CN104675831A - 一种防松动螺栓 - Google Patents

Abstract

一种防松动螺栓，包括螺栓以及与其螺纹配合的螺母本体(1)，其特征在于，螺母侧壁设有斜向螺母紧固方向的斜孔(2)，斜孔外孔口部设有内螺纹，所述斜孔内由内至外依次设有弹子(3)、弹簧(4)和螺丝(5)，所述弹子包括一圆滑尖端部(31)，圆滑尖端部(31)在弹簧(4)的推力下伸出斜孔的内孔口外，螺丝(5)与斜孔螺纹配合，螺母内圆上设有间隙配合的塑料塞(6)。当螺母不转动时，弹子在弹簧的作用下，弹子的尖端紧紧顶在螺杆和螺母缝隙之间，当螺母向固紧方向转动时，弹子挤压弹簧，使弹簧压缩，弹子缩入孔洞内，不影响螺母转动。当螺母向反方向转动时，弹子锁死螺杆和螺母，使螺母都不能转动，实现单向转动功能，能有效防止螺母拆除。

Description

一种防松动螺栓

技术领域

本发明涉及电力设备零部件，具体地说是一种防松动螺栓。

背景技术

由于社会的发展，人们的物质文化生活水平逐渐提高，对设备安全提出更高的要求。在现实生活中，经常发生由于各种因素，使紧固螺栓松动或脱落，造成安全事故，对国家财产和人身生命安全受到威胁。对飞机来说，可以造成机毁人亡；对于桥梁铁路，会造成断裂和出轨等重大交通事故；对于电力设备铁塔螺栓松动或脱落，会造成铁塔折断或倒塔，大大增加线路架设抢修时间，造成严重后果。特别对于电力设备导电连接部位松动，电气连接部位就会发热，且又因为供电的连续性和可靠性的要求，不能随时进行停电进行检查，带电作业或红外测温都增加工作量和安全风险，当发热严重时会烧断电力线路，造成停电事故，影响广大人民群众和企事业单位正常用电。因此，解决螺栓松动问题，有着非常重要的意义。

螺栓松动的根本原因是设备的热胀冷缩和各种因素引起设备振动，使螺母向固紧反方向转动，致使设备连接处松动。设备处在自然环境中，受天气温度等因素的影响严重，热胀冷缩不可避免，各种因素引起设备振动也无法消除，螺栓长期运行松动必然产生。最易松动的时间为热涨后，降到最低温度时，设备又达到共振的状态。

要使保证螺栓不松动，就必须保证螺母在螺栓上，只能向紧固方向转动，不能反向转动，如反向转动时，螺母和螺栓必须锁死，不能转动，才能保证螺栓不松动，故称单向转动装置。为实现此项功能，特设计有特殊结构的螺母。

发明内容

本发明为了避免现有技术存在的不足之处，提供一种只能向紧固方向转动，不能反向转动螺母的防松动螺母。

本发明解决技术问题采用如下技术方案：

一种防松动螺栓，包括螺栓以及与其螺纹配合的螺母本体，其结构特点在于，所述螺母侧壁设有斜向螺母紧固方向的斜孔，所述斜孔外孔口部设有内螺纹，所述斜孔内由内至外依次设有弹子、弹簧和螺丝，所述弹子包括一圆滑尖端部，所述圆滑尖端部在弹簧的推力下伸出斜孔的内孔口外，所述螺丝与斜孔螺纹配合用于调节弹簧的伸缩量，所述螺母内圆上设有间隙配合的塑料塞。

本发明结构特点还在于，

所述斜孔的轴心线平行于螺母的上下表面，弹子的圆滑尖端部的尖头顶住安装在螺母上的螺栓外表面，以所述尖头与螺栓外表面形成的接触点为螺栓切点，所述切点的切线与弹子的轴心线锐角夹角为5°。

所述斜孔的数量为两个或两个以上，且斜向螺母圆周方向均匀分布。

所述弹子和弹簧为一体式结构。

所述斜孔平行于螺母的上下表面，所述斜孔的轴心线与螺母的内圆相切。

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：

本发明当螺母不转动时，弹子在弹簧的作用下，弹子的尖端紧紧顶在螺杆和螺母缝隙之间，当螺母向固紧方向转动时，弹子挤压弹簧，使弹簧压缩，弹子到孔洞内，且能转动，不影响螺母转动。当螺母向反方向转动时，由于螺杆和螺母之间的缝隙是内小外大，弹子紧顶在螺杆和螺母之间，且弹子内小外大，使弹子锁死螺杆和螺母，使螺母都不能转动，从而实现单向转动功能，能有效防止螺母拆除。

本发明防盗螺栓使用范围：可使用在电力输电线路杆塔、配电变压器、各种紧固拉等电力设施上，铁路、高速公路护栏和桥梁等交通设施上，只要有长期使用，有防盗要求的地方，就可以使用。应用价值高，使用范围广。

附图说明

图1是本发明螺母结构示意图。

图2是本发明未安装弹子、弹簧、螺栓和橡胶塞时的螺母结构示意图。

图3是本发明弹子结构示意图。

图中标号：1螺母本体、2斜孔、3弹子、31圆滑尖端部、4弹簧、5螺丝、6塑料塞。

以下结合附图通过具体实施方式对本发明技术方案做进一步解释说明。

具体实施方式

如图所示，一种防松动螺栓，包括螺母本体1，螺母侧壁设有斜向螺母紧固方向的斜孔2，斜孔外孔口部设有内螺纹，斜孔内由内至外依次设有弹子3、弹簧4和螺丝5，弹子包括一圆滑尖端部31，圆滑尖端部31在弹簧4的推力下伸出斜孔的内孔口外，螺丝5有“︱”或“十”开口，与斜孔螺纹配合用于调节弹簧的伸缩量，螺母内圆上设有间隙配合的塑料塞6。

进一步，斜孔的轴心线平行于螺母的上下表面，弹子的圆滑尖端部的尖头顶住安装在螺母上的螺栓外表面，以所述尖头与螺栓外表面形成的接触点为螺栓切点，所述切点的切线与 弹子的轴心线锐角夹角为5°。

进一步，斜孔2的数量为两个或两个以上，且沿着螺母圆周方向均匀分布。

进一步，弹子3和弹簧4为一体式结构。

具体实施时，根据不同型号的螺母，采用不同的孔径，选取不同直径弹子和弹簧，及尾部所用螺栓。用螺栓的长度来调节弹簧压力的大小，以便达到最佳状态。决定螺母单向转动效果的因素主要有两个方面：开孔的角度和弹子直径及弹子的锥度的大小，开孔的角度：开孔的轴心线要与螺母上下六楞面平行，在螺母的中部，且斜孔轴心线与螺母内圆相切，易于弹子滑动和锁死。斜孔直径的大小，由弹子直径决定，一般比弹子直径大0.1-0.2毫米。弹子直径和锥度大小的选择：弹子直径的大小，根据螺栓螺距的大小决定，弹子直径取微大于螺距。弹子直径太大，弹子在螺杆和螺母之间滑动，螺杆和螺母不易锁死，弹子直径太小，弹子在螺杆和螺母之间阻力小，易夹在螺杆和螺母之间，不易锁死螺杆和螺母。弹子锥度和长度适中，弹子的头部要圆滑，有利向紧固方向转动，也要有一定的锥度，以便紧顶螺栓和螺母缝隙间，及时锁死反向转动，达到防松动螺母最佳效果。弹簧强度的选择：强度适中，即能把弹子顶至螺杆和螺母接触面，又有一定的伸缩距离，使弹子返回，不影响紧固方向转动。弹簧强度太大时，弹子不易返回，影响紧固方向转动。弹簧强度太小，弹子在孔洞内移动，不易把螺杆和螺母锁死，达不到最佳状态，弹簧直径要小于弹子直径，与弹子结合处要光滑，防止弹子碾压弹簧不能移动，影响单向转动性能。尾部固紧螺栓与斜孔相配即可，在组装时，要铆紧不留痕迹，防止螺栓脱落和发现孔洞的位置。

防松动螺栓的组合：为施工时方便，弹子和弹簧是组装成套的。具体组合是螺母中间有塑料塞，把弹子和弹簧安装调试完好，当把螺母拧在螺栓时，塑料塞顶出，拧紧即可。

防松动螺栓的安装和拆卸的方法：安装时，一种是原螺杆有足够的长度，可根据螺栓型号选择放松动螺母直接紧固即可。另一种是把原螺栓螺母拆除，更换放松动螺母即可。

拆卸时，只要把尾部紧固螺丝拆除，取出弹簧和弹子，反向转动即可拆除放松动螺母。

Claims (4)

1.一种防松动螺栓，包括螺栓以及与其螺纹配合的螺母本体(1)，其特征在于，所述螺母侧壁设有斜向螺母紧固方向的斜孔(2)，所述斜孔外孔口部设有内螺纹，所述斜孔内由内至外依次设有弹子(3)、弹簧(4)和螺丝(5)，所述弹子包括一圆滑尖端部(31)，所述圆滑尖端部(31)在弹簧(4)的推力下伸出斜孔的内孔口外，所述螺丝(5)与斜孔螺纹配合用于调节弹簧(4)的伸缩量，所述螺母内圆上设有间隙配合的塑料塞(6)。

2.根据权利要1所述的一种防松动螺栓，其特征在于，弹子的圆滑尖端部的尖头顶住安装在螺母上的螺栓外表面，以所述尖头与螺栓外表面形成的接触点为螺栓切点，所述切点的切线与弹子的轴心线锐角夹角为5°。

3.根据权利要1所述的一种防松动螺栓，其特征在于，所述斜孔(2)的数量为两个或两个以上，且沿着螺母圆周方向均匀分布。

4.根据权利要求1所述的一种防松动螺栓，其特征在于，所述弹子(3)和弹簧(4)为一体式结构。