CN208468276U - 一种能源舵机安装孔装调过程的防护结构 - Google Patents

一种能源舵机安装孔装调过程的防护结构 Download PDF

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CN208468276U CN201820993229.3U CN201820993229U CN208468276U CN 208468276 U CN208468276 U CN 208468276U CN 201820993229 U CN201820993229 U CN 201820993229U CN 208468276 U CN208468276 U CN 208468276U
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苏顺德
刘冬儿
朱建文
邓学忠
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Guizhou Aerospace Control Technology Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种能源舵机安装孔装调过程的防护结构,包括能源舵机(6),在能源舵机(6)上设有安装孔(1),在能源舵机(6)的安装孔(1)内设置有螺纹衬套(2),螺纹衬套(2)与安装孔(1)螺纹连接,所述螺纹衬套(2)为一端封闭的圆管状,圆管的封闭端设有六方孔(3),圆管的外圆设有与安装孔(1)螺纹连接的外螺纹(5),圆管的内圆设有内螺纹(4)。本实用新型通过在安装孔内增加螺纹衬套的方法,在产品检测阶段很好的保护了安装孔螺纹,产品检测结束后拆除螺纹衬套,安装孔完好无损,未出现因装调、交付过程造成的损伤。螺纹衬套的内外螺纹采用平行螺纹很好的解决了螺纹衬套强度的问题。

Description

一种能源舵机安装孔装调过程的防护结构
技术领域
本实用新型涉及一种能源舵机安装孔装调过程的防护结构,属于机械装调技术领域。
背景技术
某型号能源舵机为锻铝件,材质不能更改。能源舵机上设有一组M10×1-6H的螺纹孔作为安装孔。能源舵机在生产过程中需要通过负载测试、动态测试和振动筛选才可交付客户使用。但在负载测试、动态测试和振动筛选时,需要反复用不锈钢螺钉将能源舵机固定在不同测试设备上进行检验测试,致使能源舵机的安装孔经过不锈钢螺钉多次紧固和拆卸造成安装孔螺纹损伤不合格而无法交付。
现有技术解决上述技术问题的方法一是在能源舵机交付使用前尽可能少的使用安装孔固定;二是改变能源舵机安装孔处的材质;三是降低螺钉的强度,以防止螺钉损伤安装孔。
但能源舵机材质是不能改变的,产品在交付之前通过各项检测也不必须的,不能省略。由于能源舵机负载测试的操纵力矩在600N•m左右,振动筛选量级为6.06g,例试时振动量级为12g,对安装螺钉材质强度要求较高。因此也无法采用改变安装螺钉材质或热处理硬度的方法来减少对安装螺纹孔的磨损。
上述问题成了能源舵机生产中的技术难题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能源舵机安装孔装调过程的防护结构,使能源舵机检测阶段对其安装孔进行保护,并使能源舵机检测完成后拆除保护,以提高产品质量,确保产品合格率,从而克服现有技术的不足。
为实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型的一种能源舵机安装孔装调过程的防护结构,包括能源舵机,在能源舵机上设有安装孔,在能源舵机的安装孔内设置有螺纹衬套,螺纹衬套与安装孔螺纹连接,所述螺纹衬套为一端封闭的圆管状,圆管的封闭端设有六方孔,圆管的外圆设有与安装孔螺纹连接的外螺纹,圆管的内圆设有内螺纹。
由于采用了上述技术方案,本实用新型与现有技术相比,本实用新型通过在安装孔内增加螺纹衬套的方法,在产品检测阶段很好的保护了安装孔螺纹,产品检测结束后拆除螺纹衬套,安装孔完好无损,未出现因装调、交付过程造成的损伤。螺纹衬套的内外螺纹采用平行螺纹很好的解决了螺纹衬套强度的问题。
附图说明
图1是本实用新型的使用方法示意图;
图2是本实用新型的螺纹衬套装入安装孔的结构示意图;
图3是本实用新型的螺纹衬套的结构示意图。
图中标记为:1-安装孔、2-螺纹衬套、3-六方孔、4-内螺纹、5-外螺纹、6-能源舵机、7-平行。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
本实用新型是根据下述的一种能源舵机安装孔装调过程的防护方法所构成的,如图1所示,该方法是在能源舵机6的安装孔1内设置螺纹衬套2,通过螺纹衬套2在能源舵机6的安装孔1螺纹表面形成保护层,防止螺钉在紧固能源舵机6时损伤安装孔1。螺纹衬套2的长度与安装孔1内螺纹长度对应。螺纹衬套2为一端封闭的圆管状,圆管的封闭端设有六方孔3,圆管的外圆设有外螺纹5,圆管的内圆设有内螺纹4;在对能源舵机6进行测试时通过内六角扳手将螺纹衬套2封闭端向内旋入安装孔1,然后再用螺钉将能源舵机6固定在测试设备上。螺纹衬套2的硬度不大于能源舵机6上安装孔1处的硬度。螺纹衬套2的外螺纹5与安装孔1的螺纹对应为M10×1-6h;螺纹衬套2的内螺纹4为M8×1-6H。螺纹衬套2的内螺纹4与螺纹衬套2的外螺纹5互为平行7。用与测试的螺钉采用M8×1-6h螺钉。
根据上述方法构成的本实用新型的一种能源舵机安装孔装调过程的防护结构,如图2和图3所示,该结构包括能源舵机6,在能源舵机6上设有安装孔1,在能源舵机6的安装孔1内设置有螺纹衬套2,螺纹衬套2与安装孔1螺纹连接,所述螺纹衬套2为一端封闭的圆管状,圆管的封闭端设有六方孔3,圆管的外圆设有与安装孔1螺纹连接的外螺纹5,圆管的内圆设有内螺纹4。
实施例
本例如图1和图2所示。为了对安装孔1内的螺纹进行保护,在安装孔1内增加了螺纹衬套2,螺纹衬套2在调试前装入能源舵机6,交付完成后将螺纹衬套2取出,在能源舵机6的装调、交付过程中对安装孔内的螺纹进行保护。
能源舵机6的安装孔1为M10×1-6H的螺纹孔,这样就决定了螺纹衬套2的外螺纹5只能为M10×1-6h。能源舵机6在负载测试、动态测试、振动筛选时,都需使用安装孔1安装舵机,负载测试的操纵力矩在600N•m左右,振动筛选量级为6.06g,如果安装螺钉太细,将影响安装螺钉强度,造成安全隐患,经过计算、试验、分析和总结,确定安装螺钉的外径只能调整到φ8才能保证安装螺钉能承受负载、振动的强度,这样就决定了螺纹衬套2的内螺纹4为M8×1-6H。
常规设计时,外螺纹为M10×1-6h时,外螺纹的最小底径为φ9,内螺纹4为M8×1-6H时,内螺纹4的最大内径为φ9。因此,按照常规设计,以极限尺寸计算,螺纹衬套2的内外螺纹会贯穿。螺纹衬套2强度无法保证,为了解决该问题,保证螺纹衬套2的强度,将螺纹衬套2的内、外螺纹设计为平行7螺纹,使螺纹衬套的壁厚达到0.5mm,该问题得以解决。螺纹衬套2见图2。

Claims (1)

1.一种能源舵机安装孔装调过程的防护结构,包括能源舵机(6),在能源舵机(6)上设有安装孔(1),其特征在于:在能源舵机(6)的安装孔(1)内设置有螺纹衬套(2),螺纹衬套(2)与安装孔(1)螺纹连接,所述螺纹衬套(2)为一端封闭的圆管状,圆管的封闭端设有六方孔(3),圆管的外圆设有与安装孔(1)螺纹连接的外螺纹(5),圆管的内圆设有内螺纹(4)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN108724101A (zh) * 2018-06-26 2018-11-02 贵州航天控制技术有限公司 一种能源舵机安装孔装调过程的防护方法及防护结构

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