CN204113862U - 防盗螺栓组件和扳手 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种防盗螺栓组件和扳手，所述防盗螺栓组件包括套筒、螺栓和螺母，套筒的一端为开口端，套筒的另一端设有通孔，通孔的直径小于螺母的外径，通孔的直径大于等于螺栓的螺杆的外径；螺母的外边缘在垂直于螺母轴线的平面上的投影为多边形，且所述多边形至少有一条边的长度大于或小于所述多边形的其余边的长度；螺栓的头部位于套筒外，螺杆的尾部穿设于通孔并与设于套筒内的螺母螺接；所述扳手包括插杆，插杆的一端设有与螺母相匹配的凹槽，扳手的一端能插入套筒的开口端并且与螺母对应插接。本实用新型的防盗螺栓组件，需要配合该扳手使用，并且在无该扳手的情况下无法打开，能够有效防止恶意偷盗电机的行为。

Description

防盗螺栓组件和扳手

技术领域

本实用新型涉及一种防盗螺栓组件，特别是一种用于油田游梁式抽油机动力电机的防盗螺栓组件，以及一种与该防盗螺栓组件配合使用的扳手。

背景技术

在目前的油田生产中，80％以上的采油设备仍采用游梁式抽油机。由于油井井距一般较远，员工巡回时间较长，在巡查的空档期间，容易被犯罪分子盗取电机。近年来，油田发生了多起电机被盗事件，不仅造成了严重的经济损失，同时采油井也容易出现卡泵、倒井等情况而遭受重大损害。

实用新型内容

为了克服油田游梁式抽油机动力电机容易被盗的问题，本实用新型提供了一种防盗螺栓组件和扳手，安装了该防盗螺栓组件的游梁式抽油机动力电机，必须使用与所述防盗螺栓组件配合使用的扳手才可以打开，能够有效杜绝电机的盗取。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种防盗螺栓组件，包括套筒、螺栓和螺母，套筒的一端为开口端，套筒的另一端设有通孔，通孔的直径小于螺母的外径，通孔的直径大于等于螺栓的螺杆的外径；螺母的外边缘在垂直于螺母轴线的平面上的投影为多边形，且所述多边形至少有一条边的长度大于或小于所述多边形的其余边的长度；螺栓的头部位于套筒外，螺杆的尾部穿设于通孔并与位于套筒内的螺母螺接。

螺母的外边缘在垂直于螺母轴线的平面上的投影为五边形。

该五边形的五条边长度的比例为1:0.8:0.5:0.8:1。

螺母与通孔的连接端设有卡环，螺母具有带内螺纹的贯穿孔，卡环的轴线与该贯穿孔的轴线重合，卡环的外径小于等于通孔的内径。

螺栓的头部的大小和形状与抽油机的电机导轨相匹配。

套筒的通孔与套筒同轴心设置。

本实用新型的技术方案还包括，一种扳手,包括插杆，插杆的一端设有孔，孔的轴线与插杆的轴线平行，孔的内径与螺母的外边缘相匹配，扳手的一端能插入套筒的开口端并且与螺母对应插接。

插杆为圆柱状。

插杆的另一端设有能使插杆旋转的施力杆。

施力杆沿插杆的径向设置，施力杆的一端与插杆的该另一端固定连接。

本实用新型的有益效果是，通过使用套筒与螺母相配合，使得本实用新型的防盗螺栓组件，需要配合该扳手使用，且可单独快速实现抽油机电机的固定与防盗，并且在无该扳手的情况下无法打开，能够有效防止恶意偷盗电机的行为，杜绝电机被盗以及抽油机停止抽油情况的发生，从而避免抽油机损坏及油井被迫停止生产，保证抽油机正常运行。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型螺母的俯视图。

图3是本实用新型扳手的俯视图。

附图标记说明：

1.套筒，11.通孔，2.螺栓，21.头部，22.螺杆，23.卡环，3.螺母，4.扳手，41.插杆，411.孔，42.施力杆，5.电机，6.底座。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。

如图1至图3所示，一种防盗螺栓组件，包括套筒1、螺栓2和螺母3，套筒1的一端为开口端，套筒1的另一端设有通孔11，通孔11的直径小于螺母3的外径，通孔11的直径大于等于螺栓2的螺杆22的外径；螺母3内设有内螺纹，螺母3的外边缘在垂直于螺母3轴线的平面上的投影为多边形，且所述多边形至少有一条边的长度大于或小于所述多边形的其余边的长度，即该多边形为除了正多边形以外的多边形，即螺母3为异型螺母；螺栓2的头部21位于套筒1外，螺杆22的尾部穿设于通孔11并与设于套筒1内的螺母3的内螺纹螺接。用游标卡尺测量该螺母3的一条边到与该一条边对应的顶点或另一条边(即将该螺母3放置在该游标卡尺的两个外量爪之间)的距离，由于该螺母3为异型螺母，所以该距离有多个数值，本实用新型中所述螺母3的外径为上述多个数值中的最大值。

当使用本实用新型的防盗螺栓组件时，将螺栓2的头部21卡设于抽油机的电机5(图中标示5为电机的一部分)的导轨内，并使螺杆22穿过底座6和电机5，通过通孔11将套筒1套设在螺杆22上，使螺母3与位于套筒1内部的螺杆22的尾部螺接，由于螺母3的外边缘在垂直于螺母3轴线的平面上的投影为多边形，尤其是不规则多边形，因此使用普通的工具，无法伸入套筒1内，并旋转螺母3打开螺栓2，从而有效防止恶意打开游梁式抽油机动力电机的行为，杜绝电机被盗取。

在一个具体的实施方式中，螺母3的外边缘在垂直于螺母3轴线的平面上的投影为五边形，该五边形的五条边长度的比例为1:0.8:0.5:0.8:1。

为了便于螺母3旋入时卡入通孔11的位置，螺母3与通孔11的连接端设有卡环23，螺母3具有带内螺纹的贯穿孔，卡环23的轴线与该贯穿孔的轴线重合，卡环23的外径小于等于通孔11的内径，套筒1可以被螺母3稳固于抽油机的电机5上，且螺母3旋出时，套筒1能够不随着螺母3旋转，降低了套筒1与抽油机的电机5接触面之间的摩擦。

螺栓2的头部21的大小和形状与抽油机的电机导轨的大小和形状相匹配，如图1所示，螺栓2的头部21为T形。套筒1的通孔11与套筒1同轴心设置。

本实用新型还提出了一种与所述防盗螺栓组件配合使用的扳手4，包括插杆41，插杆41的一端设有孔411，孔411的轴线与插杆41的轴线平行，孔411的内径与螺母3的外边缘相匹配，扳手4的一端能插入套筒1的开口端并且与螺母3对应插接。使用时，将扳手4伸入套筒1的开口端，并与螺母3对应插接，通过旋转扳手4带动螺母3旋转紧固或取下。

在一个具体的实施方式中，插杆41为圆柱状。插杆41的另一端设有能使插杆41旋转的施力杆42。具体的是，施力杆42沿插杆41的径向设置，施力杆42的一端与插杆41的该另一端固定连接。通过转动施力杆42，从而带动扳手4旋动螺母3，以节省人力。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，并非用以限定本实用新型的范围。任何本领域的技术人员，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下所作的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。而且需要说明的是，本实用新型的各组成部分并不仅限于上述整体应用，本实用新型的说明书中描述的各技术特征可以根据实际需要选择一项单独采用或选择多项组合起来使用，因此，本实用新型理所应当地涵盖了与本案创新点有关的其他组合及具体应用。

Claims (10)

1.一种防盗螺栓组件，其特征在于，所述防盗螺栓组件包括套筒(1)、螺栓(2)和螺母(3)，套筒(1)的一端为开口端，套筒(1)的另一端设有通孔(11)，通孔(11)的直径小于螺母(3)的外径，通孔(11)的直径大于等于螺栓(2)的螺杆(22)的外径；螺母(3)的外边缘在垂直于螺母(3)轴线的平面上的投影为多边形，且所述多边形至少有一条边的长度大于或小于所述多边形的其余边的长度；螺栓(2)的头部(21)位于套筒(1)外，螺杆(22)的尾部穿设于通孔(11)并与位于套筒(1)内的螺母(3)螺接。

2.根据权利要求1所述的防盗螺栓组件，其特征在于，螺母(3)的外边缘在垂直于螺母(3)轴线的平面上的投影为五边形。

3.根据权利要求2所述的防盗螺栓组件，其特征在于，该五边形的五条边长度的比例为1:0.8:0.5:0.8:1。

4.根据权利要求1所述的防盗螺栓组件，其特征在于，螺母(3)与通孔(11)的连接端设有卡环(23)，螺母(3)具有带内螺纹的贯穿孔，卡环(23)的轴线与该贯穿孔的轴线重合，卡环(23)的外径小于等于通孔(11)的内径。

5.根据权利要求1所述的防盗螺栓组件，其特征在于，螺栓(2)的头部(21)的大小和形状与抽油机的电机导轨相匹配。

6.根据权利要求1-5任一项权利要求所述的防盗螺栓组件，其特征在于，套筒(1)的通孔(11)与套筒(1)同轴心设置。

7.一种与权利要求1-6中任一项权利要求所述的防盗螺栓组件配合使用的扳手，其特征在于，扳手(4)包括插杆(41)，插杆(41)的一端设有孔(411)，孔(411)的轴线与插杆(41)的轴线平行，孔(411)的内径与螺母(3)的外边缘相匹配，扳手(4)的一端能插入套筒(1)的开口端并且与螺母(3)对应插接。

8.根据权利要求7所述的扳手，其特征在于，插杆(41)为圆柱状。

9.根据权利要求7所述的扳手，其特征在于，插杆(41)的另一端设有能使插杆(41)旋转的施力杆(42)。

10.根据权利要求9所述的扳手，其特征在于，施力杆(42)沿插杆(41)的径向设置，施力杆(42)的一端与插杆(41)的该另一端固定连接。