CN112551204A - 一种卸灰装置 - Google Patents

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李鹏
郑晓明
李永胜
何芳芳
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Abstract

本申请实施例提供了一种卸灰装置,涉及机械领域,以解决装卸灰料时,灰料容易飘散到环境中而污染环境的问题。所述卸灰装置包括:下料管(110),所述下料管(110)的两端分别为灰料入口(1101)和灰料出口(1102);吸尘管(120),所述吸尘管(120)套设在所述下料管(110)外,所述吸尘管(120)具有吸尘管入口(1201),所述吸尘管入口(1201)环绕所述灰料出口(1102);以及,除尘器(130),所述除尘器(130)具有除尘器入口(1301)和除尘器出口(1302),所述除尘器入口(1301)与所述吸尘管(120)连通,所述除尘器出口(1302)与所述下料管(110)连通。本申请用于装卸灰料。

Description

一种卸灰装置
技术领域
本申请涉及机械领域,尤其涉及一种卸灰装置。
背景技术
灰库一般通过干式卸灰装置将灰料装卸到灰罐车中进行出售。相关技术中,灰库的出灰管道通往灰罐车的进灰口,从而将灰库中的灰料装卸到卸到灰罐车中。由于灰罐车不便于与灰库的出灰管道进行对接,灰罐车的进灰口与灰库的出灰管道的连通部位密封不严,灰料容易飘散到环境中而污染环境。
发明内容
本申请实施例提供了一种卸灰装置,以解决装卸灰料时,灰料容易飘散到环境中而污染环境的问题。
本申请实施例提供了一种卸灰装置,本申请实施例提供的卸灰装置可包括:下料管,所述下料管的两端分别为灰料入口和灰料出口;吸尘管,所述吸尘管套设在所述下料管外,所述吸尘管具有吸尘管入口,所述吸尘管入口环绕所述灰料出口;以及,除尘器,所述除尘器具有除尘器入口和除尘器出口,所述除尘器入口与所述吸尘管连通,所述除尘器出口与所述下料管连通。
可选地,所述卸灰装置还包括抽风管和回料管,所述抽风管连通所述除尘器入口与所述吸尘管,所述回料管连通所述除尘器出口与所述下料管。
可选地,所述吸尘管的管壁上开设有吸尘管出口,所述抽风管的第一端与所述吸尘管出口连接,所述抽风管的第二端与所述除尘器入口连接;所述回料管的第一端与所述除尘器出口连接,所述下料管的管壁上开设有下料管入口,所述回料管的第二端与所述下料管入口连接。
可选地,所述除尘器出口与所述回料管的第一端之间设置有锁气器。
可选地,所述除尘器具有集尘腔,所述除尘器出口设置在所述集尘腔的底部。
可选地,所述回料管倾斜设置,所述回料管的第一端位于所述回料管的第二端的上方。
可选地,所述吸尘管与所述下料管同轴设置,所述回料管贯穿所述吸尘管。
可选地,所述下料管倾斜设置或竖直设置,所述灰料入口位于所述灰料出口的上方。
可选地,所述灰料出口处设置有密封圈。
可选地,所述灰料入口处设置有闸板阀。
本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:
在本申请的实施例中,灰库可以与下料管的灰料入口连接,灰料出口可以与灰罐车的进灰口对接,可以通过下料管将灰库中的灰料装卸至灰罐车中。在装卸灰料时,可以开启除尘器,可以利用与除尘器连通的吸尘管吸除从灰料出口溢出的灰料。具体的,可以使得从灰料出口溢出的灰料从环绕在灰料出口外的吸尘管入口吸入除尘器中。这样可以避免从灰料出口溢出的灰料飘散到环境中而污染环境。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或相关技术中的技术方案,下面将对实施例或相关技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本申请实施例提供的一种卸灰装置的示意图。
图2为本申请实施例提供的另一种卸灰装置的示意图。
附图标记说明:100-卸灰装置;110-下料管;1101-灰料入口;1102-灰料出口;1103-下料管入口;120-吸尘管;1201-吸尘管入口;1202-吸尘管出口;130-除尘器;1301-除尘器入口;1302-除尘器出口;140-抽风管;1401-抽风管的第一端;1402-抽风管的第二端;150-回料管;1501-回料管的第一端;1502-回料管的第二端;160-锁气器;170-密封圈;180-闸板阀;200-灰罐车;210-进灰口。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请中的技术方案,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本申请保护的范围。
以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。
本申请实施例提供了一种卸灰装置。参考图1,本申请实施例提供的卸灰装置100可包括:下料管110、吸尘管120和除尘器130。下料管110的两端分别为灰料入口1101和灰料出口1102。吸尘管120可套设在下料管110外,吸尘管120具有吸尘管入口1201,吸尘管入口1201可环绕灰料出口1102。除尘器130可具有除尘器入口1301和除尘器出口1302,除尘器入口1301可与吸尘管120连通,除尘器出口1302可与下料管110连通。
以此方式,在本申请的实施例中,灰库可以与下料管110的灰料入口1101连接,灰料出口1102可以与灰罐车的进灰口对接,可以通过下料管110将灰库中的灰料装卸至灰罐车中。在装卸灰料时,可以开启除尘器130,可以利用与除尘器130连通的吸尘管120吸除从灰料出口1102溢出的灰料。具体的,可以使得从灰料出口1102溢出的灰料从环绕在灰料出口1102外的吸尘管入口1201吸入除尘器130中。这样可以避免从灰料出口1102溢出的灰料飘散到环境中而污染环境。
可选地,在图1示出的卸灰装置100的基础上,参考图2,卸灰装置100还可包括抽风管140和回料管150,抽风管140可连通除尘器入口1301与吸尘管120,回料管150可连通除尘器出口1302与下料管110。
可选地,在本申请的实施例中,除尘器130可以为袋式除尘器。当然,在本申请的其它实施例中,除尘器130可以为滤筒式除尘器或其它类型的除尘器,这里不一一列举。
可选地,在本申请的实施例中,吸尘管120的管壁上可开设有吸尘管出口1202,抽风管140的第一端1401可与吸尘管出口1202连接,抽风管140的第二端1402可与除尘器入口1301连接;回料管150的第一端1501可与除尘器出口1302连接,下料管110的管壁上可开设有下料管入口1103,回料管150的第二端1502可与下料管入口1103连接。这样,在开启除尘器130后,可以使得抽风管140具有抽吸能力,从而可以利用与抽风管140连接的吸尘管120将溢出的灰料吸入到除尘器130中,避免从灰料出口1102溢出的灰料飘散到环境中而污染环境。
可选地,在本申请的实施例中,除尘器出口1302与回料管150的第一端1501之间可设置有锁气器160。这样,可以避免除尘器130中收集的灰料经回料管150和下料管110后漏到环境中。此外,例如可以通过定期开启锁气器160的方式,定期将除尘器130中收集的灰料排放至下料管110中,进而使得灰料从灰料出口1102排放至灰罐车200中。示例性的,锁气器160可以为电动锁气器。
可选地,在本申请的实施例中,除尘器130可具有集尘腔1303,除尘器出口1302设置在集尘腔1303的底部。这样,可以利用重力将集尘腔1303内的灰料从除尘器出口1302中排出。
可选地,在本申请的实施例中,回料管150可倾斜设置,回料管150的第一端1501可位于回料管150的第二端1502的上方。这样,可以利用重力使得从除尘器出口1302中排出的灰料排放至下料管110中。当然,在本申请的其它实施例中,也可以利用鼓风装置对从除尘器出口1302中排出的灰料进行强制排放。
可选地,在本申请的实施例中,吸尘管120与下料管110可同轴设置,回料管150可贯穿吸尘管120。示例性的,下料管110可以为圆柱状体,吸尘管120也可以为与下料管110的形状一致的柱状体,吸尘管120与下料管110可同轴设置。这样,可以使得吸尘管入口1201周向的吸力较为均匀。
可选地,在本申请的实施例中,下料管110可倾斜设置或竖直设置,灰料入口1101位于灰料出口1102的上方。这样,可以使得灰料可以在重力作用下顺利地从灰料入口1101移动到灰料出口1102。
可选地,在本申请的实施例中,灰料出口1102处可设置有密封圈170。可选地,密封圈170可以为橡胶密封圈,密封圈170可以为倒锥形密封圈。密封圈170可以与灰罐车200上的进灰口210对接,这样可以降低灰料的溢出量。可选地,在本申请的实施例中,也可以用除灰罐车200外的其它装置盛放灰料,这里不一一列举。
可选地,在本申请的实施例中,灰料入口1101处可设置有闸板阀180。示例性地,闸板阀180可以为气动闸板阀180。这样,可以利用闸板阀180封堵灰库的出口。可选地,在本申请的实施例中,下料管110中可设置有料量计,可以利用料量计确定出料量,可以防止灰罐车满灰后灰料溢出。可选地,在申请的实施例中,卸灰装置100还可以包括控制器,控制器可以与闸板阀180连接,可以利用控制器控制闸板阀180的开启和关闭。控制器可以配置有遥控器,可以利用遥控器控制闸板阀180的开启和关闭。
可选地,在本申请的实施例中,灰料入口1101可用于与灰库的出灰口对接,灰料出口1102可用于与灰罐车200的进灰口210对接。吸尘管入口1201可位于吸尘管120开放的端部,吸尘管120的第一端可以开放,吸尘管120的第二端可以封闭。除尘器130可以位于下料管110的侧上方。
以此方式,在本申请的实施例中,灰库可以与下料管110的灰料入口1101连接,灰料出口1102可以与灰罐车200200的进灰口对接,可以通过下料管110将灰库中的灰料装卸至灰罐车200中。在装卸灰料时,可以开启除尘器130,可以利用与除尘器130连通的吸尘管120吸除从灰料出口1102溢出的灰料。具体的,可以使得从灰料出口1102溢出的灰料从环绕在灰料出口1102外的吸尘管入口1201吸入除尘器130中。这样可以避免从灰料出口1102溢出的灰料飘散到环境中而污染环境。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本申请的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本申请实施例的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本申请实施例的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种卸灰装置,其特征在于,包括:
下料管(110),所述下料管(110)的两端分别为灰料入口(1101)和灰料出口(1102);
吸尘管(120),所述吸尘管(120)套设在所述下料管(110)外,所述吸尘管(120)具有吸尘管入口(1201),所述吸尘管入口(1201)环绕所述灰料出口(1102);以及,
除尘器(130),所述除尘器(130)具有除尘器入口(1301)和除尘器出口(1302),所述除尘器入口(1301)与所述吸尘管(120)连通,所述除尘器出口(1302)与所述下料管(110)连通。
2.根据权利要求1所述的卸灰装置,其特征在于,所述卸灰装置还包括抽风管(140)和回料管(150),所述抽风管(140)连通所述除尘器入口(1301)与所述吸尘管(120),所述回料管(150)连通所述除尘器出口(1302)与所述下料管(110)。
3.根据权利要求2所述的卸灰装置,其特征在于,所述吸尘管(120)的管壁上开设有吸尘管出口(1202),所述抽风管(140)的第一端(1401)与所述吸尘管出口(1202)连接,所述抽风管(140)的第二端(1402)与所述除尘器入口(1301)连接;所述回料管(150)的第一端(1501)与所述除尘器出口(1302)连接,所述下料管(110)的管壁上开设有下料管入口(1103),所述回料管(150)的第二端(1502)与所述下料管入口(1103)连接。
4.根据权利要求3所述的卸灰装置,其特征在于,所述除尘器出口(1302)与所述回料管(150)的第一端(1501)之间设置有锁气器(160)。
5.根据权利要求3所述的卸灰装置,其特征在于,所述除尘器(130)具有集尘腔(1303),所述除尘器出口(1302)设置在所述集尘腔(1303)的底部。
6.根据权利要求5所述的卸灰装置,其特征在于,所述回料管(150)倾斜设置,所述回料管(150)的第一端(1501)位于所述回料管(150)的第二端(1502)的上方。
7.根据权利要求1所述的卸灰装置,其特征在于,所述吸尘管(120)与所述下料管(110)同轴设置,所述回料管(150)贯穿所述吸尘管(120)。
8.根据权利要求1所述的卸灰装置,其特征在于,所述下料管(110)倾斜设置或竖直设置,所述灰料入口(1101)位于所述灰料出口(1102)的上方。
9.根据权利要求1所述的卸灰装置,其特征在于,所述灰料出口(1102)处设置有密封圈(170)。
10.根据权利要求1所述的卸灰装置,其特征在于,所述灰料入口(1101)处设置有闸板阀(180)。
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