CN112550506A - 一种可脱卸式爬缆机构 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种可脱卸式爬缆机构，包括：对称布置的纤维面板、纤维背板；若干工作槽轮以及若干齿轮，每个所述工作槽轮通过贯穿所述纤维面板、纤维背板的一根销轴安装，每根所述销轴上安装一个齿轮，齿轮与齿轮之间依次啮合，其中一个齿轮与电机连接；其中，两两工作槽轮之间形成一个用于夹紧缆绳的夹紧区，在电机的驱动下，齿轮带动工作槽轮，工作槽轮与缆绳之间产生摩擦力，实现该爬缆机构的向上移动。根据本发明，提供了一种不易打滑、不易脱缆、并且能实现在无工具的情况下使缆绳快速脱离的可脱卸式爬缆机构。
Description
技术领域
本发明涉及爬缆机构领域，更具体地涉及一种可脱卸式爬缆机构。
背景技术
目前，公知的爬缆机大多采用“S”型绕绳法。将缆绳穿过爬升机，槽轮转动，通过爬升机内部的槽轮与缆绳产生摩擦力，带动爬升机移动。但是这种机构需要保证缆绳保持张紧的状态，才能与槽轮产生适配的摩擦力，实现爬升机的移动，缆绳一旦松弛容易出现打滑或者脱缆等状况。一旦出现这种情况，维修非常麻烦，需要将爬升机打开，然后将里面的绳缆理顺，严重时绳缆还能被金属机构挤压断裂。现在特别需要一种在缆绳松弛的情况下，也能保证缆绳不打滑，不脱槽的机构。
发明内容
本发明的目的是提供一种可脱卸式爬缆机构，从而解决现有技术中的爬缆机构易打滑和易脱缆的问题。
为了解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
提供一种可脱卸式爬缆机构，包括：对称布置的纤维面板、纤维背板；若干工作槽轮以及若干齿轮，每个所述工作槽轮通过贯穿所述纤维面板、纤维背板的一根销轴安装，每根所述销轴上安装一个齿轮，齿轮与齿轮之间依次啮合，其中一个齿轮与电机连接；其中，两两工作槽轮之间形成一个用于夹紧缆绳的夹紧区，在电机的驱动下，齿轮带动工作槽轮，工作槽轮与缆绳之间产生摩擦力，实现该爬缆机构的向上移动。
还包括：分别与所述纤维面板、纤维背板连接的推杆，与所述推杆连接的压杆，与所述压杆连接的第一链轮，与第一链轮啮合的链条，同时与所述链条啮合的第二链轮；所述第一链轮与一个挤压槽轮连接，所述第二链轮与一个齿轮连接；推动推杆时，第二链轮带动第一链轮，第一链轮带动挤压槽轮，所述挤压槽轮将缆绳压实在其中一个工作槽轮防止缆绳脱槽。
还包括：安装于所述纤维面板上的两个导向柱和导向轮架，所述导向轮架上安装有两个导向轮，所述缆绳依次穿过所述两个导向柱之间、两个导向轮之间，所述两个导向柱实现对缆绳的横向限位，所述两个导向轮实现对缆绳的纵向限位。
优选地，所述压杆与推杆之间通过压簧连接。
优选地，还包括：用于安装第一链轮和第二链轮的链轮安装架。
优选地，所述齿轮安装于所述纤维面板和纤维背板之间。
优选地，所述工作槽轮安装于所述纤维背板背面。
优选地，所述导向轮架贯穿所述纤维面板安装，其中一个导向轮安装于所述纤维面板正面，另一个导向轮安装于所述纤维面板和纤维背板之间。
优选地，所述导向轮架为铝合金制成的板材。
根据本发明提供的一种可脱卸式爬缆机构，缆绳通过S型缠绕方式缠绕于工作槽轮上，工作槽轮转动，工作槽轮与缆绳产生摩擦力，带动爬缆机构整体移动，缆绳松弛的情况下，也能保证缆绳不打滑，不脱槽。由于挤压槽轮安装于链轮安装架一端，拆除缆绳时，将链轮安装架向下打开，使啮合状态的挤压槽轮和工作槽轮分开，缆绳可从槽轮中移出，实现缆绳的快速分离，从而在爬缆机构不拆装的情况下，实现缆绳与爬缆机构的快速分离，使爬缆机构的工作效率大大提升，工作质量得到可靠保证。
综上所述，本发明提供了一种不易打滑、不易脱缆、并且能实现在无工具的情况下使缆绳快速脱离的可脱卸式爬缆机构。
附图说明
图1A和图1B分别是根据本发明的一个优选实施例提供的一种可脱卸式爬缆机构在不同视角下的立体图；
图2是齿轮与工作槽轮的细节放大示意图；
图3是导向柱与导向轮的细节放大示意图；
图4是链轮与链条的细节放大示意图；
图5是挤压槽轮与其他部件连接的细节放大示意图。
具体实施方式
以下结合具体实施例，对本发明做进一步说明。应理解，以下实施例仅用于说明本发明而非用于限制本发明的范围。
如图1A、图1B所示，是根据本发明的一个优选实施例提供的一种可脱卸式爬缆机构，该可脱卸式爬缆机构包括：纤维背板1、纤维面板2、导向柱3、导向轮4、导向轮架5、缆绳6、齿轮7、齿轮8、齿轮9、齿轮10、工作槽轮11、工作槽轮12、工作槽轮13、工作槽轮14、挤压槽轮15、压杆16、推杆17、压簧18、第一链轮19、链条20、第二链轮21，电机22，销轴23以及链轮安装架24。
结合图3所示，纤维背板1与纤维面板2对称布置，纤维面板2上安装有一对导向柱3以及一个导向轮架5，导向轮架5贯穿纤维面板2设置，导向轮架5上安装一对导向轮4，其中一个导向轮4安装于纤维面板2正面，另一个导向轮安装于纤维面板2和纤维背板1之间。正常状态下，导向柱3不与缆绳6接触，主要作用是防止缆绳6脱槽。导向轮4为一对槽轮，起到约束缆绳的运动方向。工作时，缆绳6依次穿过两个导向柱3之间、两个导向轮4之间，两个导向柱3实现对缆绳6的横向限位，两个导向轮4实现对缆绳6的纵向限位。
结合图1A、图1B、图2所示，齿轮7、齿轮8、齿轮9和齿轮10依次啮合连接，齿轮7和工作槽轮11连接，齿轮8和工作槽轮12连接，齿轮9和工作槽轮13连接，齿轮10和工作槽轮14连接，两两工作槽轮之间形成一个用于夹紧缆绳6的夹紧区。具体地，工作槽轮11通过贯穿纤维面板2、纤维背板1的一根销轴23安装，销轴23上还安装一个齿轮7，齿轮7与销轴23刚性连接，齿轮7通过销轴23带动工作槽轮11转动。同理，其他齿轮与工作槽轮采用相同结构安装，此处不再赘述。齿轮8与电机22连接。
结合图1A、图1B、图4所示，第一链轮19、第二链轮21分别通过一个轴25安装于链轮安装架24上，齿轮9和第二链轮21刚性连接，链条20分别和第一链轮19、第二链轮21连接。齿轮9转动时可带动第二链轮21转动，第二链轮21转动通过链条20带动第一链轮19转动。
结合图1A、图1B、图5所示，链轮安装架24同时与轴26连接，轴26一端安装挤压槽轮15，另一端安装第一链轮19，压杆16的一端和链轮安装架24连接，另一端和推杆17连接，推杆17和轴26连接。通过人手推动推杆17时，第二链轮21带动第一链轮19，第一链轮19带动挤压槽轮15，挤压槽轮15可以移动从而将缆绳6压紧在工作槽轮14上防止缆绳脱槽。
根据上述优选实施例提供的可脱卸式爬缆机构，电机22驱动齿轮8旋转后，带动齿轮7和齿轮9转动，齿轮9带动齿轮10转动，缆绳6和工作槽轮11、12、13、14之间产生摩擦力带动该爬缆机构整体移动。进一步地，通过人手推动推杆17，挤压槽轮15与工作槽轮14相互挤压，从而将缆绳6进一步压紧预防松脱。
由于挤压槽轮15安装于链轮安装架24的一端，拆除缆绳6时，将链轮安装架24向下打开，使啮合状态的挤压槽轮15和工作槽轮14分开，缆绳6即可从槽轮中移出，从而实现缆绳的快速分离。
以上所述的，仅为本发明的较佳实施例，并非用以限定本发明的范围，本发明的上述实施例还可以做出各种变化。凡是依据本发明申请的权利要求书及说明书内容所作的简单、等效变化与修饰，皆落入本发明专利的权利要求保护范围。本发明未详尽描述的均为常规技术内容。
Claims (9)
1.一种可脱卸式爬缆机构，其特征在于，包括：
对称布置的纤维面板、纤维背板；
若干工作槽轮以及若干齿轮，每个所述工作槽轮通过贯穿所述纤维面板、纤维背板的一根销轴安装，每根所述销轴上还安装一个齿轮，齿轮与齿轮之间依次啮合，其中一个齿轮与电机连接；
其中，两两工作槽轮之间形成一个用于夹紧缆绳的夹紧区，在电机的驱动下，齿轮带动工作槽轮，工作槽轮与缆绳之间产生摩擦力，实现该爬缆机构的向上移动。
2.根据权利要求1所述的可脱卸式爬缆机构，其特征在于，还包括：分别与所述纤维面板、纤维背板连接的推杆，与所述推杆连接的压杆，与所述压杆连接的第一链轮，与第一链轮啮合的链条，同时与所述链条啮合的第二链轮；所述第一链轮与一个挤压槽轮连接，所述第二链轮与一个齿轮连接；推动推杆时，第二链轮带动第一链轮，第一链轮带动挤压槽轮，所述挤压槽轮将缆绳压实在其中一个工作槽轮防止缆绳脱槽。
3.根据权利要求1所述的可脱卸式爬缆机构，其特征在于，还包括：安装于所述纤维面板上的两个导向柱和一个导向轮架，所述导向轮架上安装有两个导向轮，所述缆绳依次穿过所述两个导向柱之间、两个导向轮之间，所述两个导向柱实现对缆绳的横向限位，所述两个导向轮实现对缆绳的纵向限位。
4.根据权利要求2所述的可脱卸式爬缆机构，其特征在于，所述压杆与推杆之间通过压簧连接。
5.根据权利要求2所述的可脱卸式爬缆机构，其特征在于，还包括：用于安装第一链轮和第二链轮的链轮安装架。
6.根据权利要求1所述的可脱卸式爬缆机构，其特征在于，所述齿轮安装于所述纤维面板和纤维背板之间。
7.根据权利要求6所述的可脱卸式爬缆机构，其特征在于，所述工作槽轮安装于所述纤维背板背面。
8.根据权利要求3所述的可脱卸式爬缆机构，其特征在于，所述导向轮架贯穿所述纤维面板安装，其中一个导向轮安装于所述纤维面板正面，另一个导向轮安装于所述纤维面板和纤维背板之间。
9.根据权利要求8所述的可脱卸式爬缆机构，其特征在于，所述导向轮架为铝合金制成的板材。
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