CN112549380A - 一种密封件生产的压合设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种密封件生产的压合设备，包括固定架，所述固定架的内壁上端固定安装有上模机构，所述固定架的内部固定安装有下模机构，所述上模机构与下模机构活动连接，所述固定架的下端固定安装有万向轮，所述固定架的下端固定安装有固定机构；通过万向轮可以使固定架移动时更加方便，通过上模机构可以方便更换上模具，通过第一定位组件可以将上模具固定在固定箱的内部，使得上模具的位置更加稳固，通过下模机构可以方便下模具的更换、使用，通过液压缸可以推动台板纵向移动，使下模具与上模具进行合模工作，完成密封件的压合工作，并通过固定杆的外壁与通槽的内壁滑动连接，从而使台板移动时更加平稳。

Description

一种密封件生产的压合设备

技术领域

本发明涉及密封件生产领域，更具体地说，涉及一种密封件生产的压合设备。

背景技术

密封件是防止流体或固体微粒从相邻结合面间泄漏以及防止外界杂质如灰尘与水分等侵入机器设备内部的零部件的材料或零件，密封件的存放室温最好在三十摄氏度以下，避免密封件产生高温老化。

压合设备是密封件生产的主要设备，但是在密封件需要生产多种规格时，往往需要进行模具更换，而现有技术中的压合设备模具更换时非常不便，从而导致更换过程复杂，从而影响生产效率，而且现有技术中的压合设备在搬运及移动时非常不便。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种密封件生产的压合设备，本方案通过万向轮可以使固定架移动时更加方便，通过上模机构可以方便更换上模具，上模具通过第一滑动组件滑动连接在固定箱的内部，从而使得上模具移动时更加方便，便于上模具的更换，通过第一定位组件可以将上模具固定在固定箱的内部，使得上模具的位置更加稳固，下模具通过第二滑动组件滑动连接在台板的上端，从而使得下模具的拆装更加便利，并且通过第二定位组件可以固定下模具的位置，通过液压缸可以推动台板纵向移动，从而使下模具与上模具进行合模工作，从而完成密封件的压合工作，并通过固定杆的外壁与通槽的内壁滑动连接，从而使台板移动时更加平稳，通过固定机构可以在固定架移动过后使固定架位置固定。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种密封件生产的压合设备，包括固定架，所述固定架的内壁上端固定安装有上模机构，所述固定架的内部固定安装有下模机构，所述上模机构与下模机构活动连接，所述固定架的下端固定安装有万向轮，所述固定架的下端固定安装有固定机构；

所述上模机构包括固定箱、上模具、第一定位组件、第一滑动组件与固定杆，所述固定箱固定安装在固定架内壁的上端，所述第一滑动组件固定安装在固定箱的内壁，所述上模具通过第一滑动组件滑动连接在固定箱的内部，所述第一定位组件固定安装在固定箱的上端，所述固定杆固定安装在固定箱的下端，所述固定杆得到下端与固定架固定连接；

所述下模机构包括液压缸、台板、下模具、第二滑动组件、第二定位组件与通槽，所述液压缸固定安装在固定架的内部，所述台板固定安装在液压缸的输出端，所述第二滑动组件固定安装在台板的上端，所述下模具通过第二滑动组件滑动连接在台板的上端，所述第二定位组件固定安装在台板的上端，所述第二定位组件与下模具活动连接，所述通槽开设在台板的内部，所述固定杆的下端贯穿通槽，所述固定杆的外壁与通槽的内部滑动连接。

进一步的，所述第一滑动组件包括第一滑槽与第一滑竿，所述第一滑槽开设在固定箱的内壁，所述第一滑竿固定连接在上模具的侧壁，所述第一滑竿滑动连接在第一滑槽的内部。

进一步的，所述第一定位组件包括竖杆、第一定位槽、连接绳与挂钩，所述竖杆插接在固定箱的上端，所述第一定位槽开设在固定箱的内部，所述竖杆的下端贯穿固定箱插接在第一定位槽的内部，所述连接绳固定连接在竖杆侧壁的上端，所述挂钩固定安装在固定箱的上端，所述连接绳的一端挂接在挂钩的内部。

进一步的，所述第二滑动组件包括第二滑槽、第二滑竿、第一限位槽与第一限位块，所述第二滑槽开设在台板的上端，所述第二滑竿固定连接在下模具的下端，所述第二滑竿滑动连接在第二滑槽的内部，所述第一限位槽开设在第二滑槽的内部，所述第一限位块固定连接在第二滑竿的侧壁，所述第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部。

进一步的，所述第二定位组件包括安装块、固定盒、定位杆、固定块、弹簧与第二定位槽，所述安装块固定安装在台板的上端，所述固定盒固定安装在安装块的侧壁，所述定位杆插接在固定盒的侧壁，所述定位杆的一端贯穿固定盒与安装块，所述第二定位槽开设在下模具的侧壁，所述定位杆的一端插接在第二定位槽的内部，所述固定盒的内部固定安装有弹簧，所述定位杆的外壁固定安装有固定块，所述弹簧的一端与固定块固定连接。

进一步的，所述固定机构包括抬升组件与转动组件，所述抬升组件固定安装在固定架的下端，所述转动组件固定安装在固定架的内部，所述转动组件与抬升组件固定连接。

进一步的，所述抬升组件包括螺纹槽、螺纹杆与支撑块，所述螺纹槽开设在固定架的下端，所述螺纹杆螺纹连接在螺纹槽的内部，所述螺纹杆的下端转动连接有支撑块，所述支撑块的内部固定安装有限位组件。

进一步的，所述限位组件包括第二限位槽、第二限位块、插杆与插槽，所述第二限位槽开设在支撑块的内部，所述第二限位块固定连接在螺纹杆的侧壁，所述第二限位块滑动连接在第二限位槽的内部，所述插槽开设在固定架的下端，所述插杆固定连接在支撑块的上端，所述插杆的上端插接在插槽的内部。

进一步的，所述转动组件包括凹槽、连接杆与把手，所述凹槽开设在固定架的上端，所述凹槽与螺纹槽相连通，所述连接杆插接在凹槽的内部，所述连接杆的下端贯穿凹槽伸入螺纹槽的内部，所述连接杆的下端与螺纹杆固定连接，所述把手固定安装在连接杆的上端。

3．有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

（1）本方案通过万向轮可以使固定架移动时更加方便，通过上模机构可以方便更换上模具，上模具通过第一滑动组件滑动连接在固定箱的内部，从而使得上模具移动时更加方便，便于上模具的更换，通过第一定位组件可以将上模具固定在固定箱的内部，使得上模具的位置更加稳固，下模具通过第二滑动组件滑动连接在台板的上端，从而使得下模具的拆装更加便利，并且通过第二定位组件可以固定下模具的位置，通过液压缸可以推动台板纵向移动，从而使下模具与上模具进行合模工作，从而完成密封件的压合工作，并通过固定杆的外壁与通槽的内壁滑动连接，从而使台板移动时更加平稳，通过固定机构可以在固定架移动过后使固定架位置固定。

（2）通过第一滑竿滑动连接在第一滑槽的内部，从而使得上模具在移动时更加方便，通过竖杆的下端插接在第一定位槽的内部，从而使得竖杆可以将上模具固定在固定箱的内部，并通过连接绳的一端挂接在挂钩的内部，从而可以固定竖杆的位置，在需要更换上模具时，只需要将竖杆取出即可将上模具取出，使得上模具的更换更加的方便、简单。

（3）通过第二滑竿滑动连接在第二滑槽的内部，从而使得下模具在台板上端移动使更加平滑，通过第一限位块滑动连接在第一限位槽的内部，从而可以使第二滑竿稳固在第二滑槽的内部，使得下模具的纵向位置更加稳固，通过固定盒内部插接的定位杆贯穿安装块插接在第二定位槽的内部，从而可以稳固下模具的横向位置，使得下模具的位置更加稳固，在需要更换下模具时，只需要拉动定位杆，使得定位杆与第二定位槽分离，然后拉出下模具即可，松开定位杆后通过弹簧带动固定块，从而可以使定位杆复位，使得下模具的更换更加快捷。

（4）通过转动组件可以带动抬升组件进行纵向移动，并通过限位组件可以稳固支撑块的位置，通过转动把手可以带动连接杆在凹槽的内部转动，通过连接杆的转动可以带动螺纹杆在螺纹槽的内部转动，从而使鹿窝恩甘在螺纹槽的内部纵向移动，并通过支撑块与地面接触起到支撑的作用，通过第二限位块滑动连接在第二限位槽的内部，从而可以避免支撑块与螺纹杆分离，通过插杆的上端插接在插槽的内部，从而可以避免支撑块跟随螺纹杆转动，从而是固定架的位置固定，并且在遇到地面不平整时，可以使固定架的位置更加平衡。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的上模机构结构示意图；

图3为本发明的下模机构结构示意图；

图4为本发明的A部放大图；

图5为本发明的B部放大图。

图中标号说明：

1、固定架；2、上模机构；21、固定箱；22、上模具；23、第一定位组件；231、竖杆；232、第一定位槽；233、连接绳；234、挂钩；24、第一滑动组件；241、第一滑槽；242、第一滑竿；25、固定杆；3、下模机构；31、液压缸；32、台板；33、下模具；34、第二滑动组件；341、第二滑槽；342、第二滑竿；343、第一限位槽；344、第一限位块；35、第二定位组件；351、安装块；352、固定盒；353、定位杆；354、固定块；355、弹簧；356、第二定位槽；36、通槽；4、万向轮；5、固定机构；51、抬升组件；511、螺纹槽；512、螺纹杆；513、支撑块；52、转动组件；521、凹槽；522、连接杆；523、把手；53、限位组件；531、第二限位槽；532、第二限位块；533、插杆；534、插槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例：

请参阅图1-5，一种密封件生产的压合设备，包括固定架1，所述固定架1的内壁上端固定安装有上模机构2，所述固定架1的内部固定安装有下模机构3，所述上模机构2与下模机构3活动连接，所述固定架1的下端固定安装有万向轮4，所述固定架1的下端固定安装有固定机构5；

所述上模机构2包括固定箱21、上模具22、第一定位组件23、第一滑动组件24与固定杆25，所述固定箱21固定安装在固定架1内壁的上端，所述第一滑动组件24固定安装在固定箱21的内壁，所述上模具22通过第一滑动组件24滑动连接在固定箱21的内部，所述第一定位组件23固定安装在固定箱21的上端，所述固定杆25固定安装在固定箱21的下端，所述固定杆25得到下端与固定架1固定连接；

所述下模机构3包括液压缸31、台板32、下模具33、第二滑动组件34、第二定位组件35与通槽36，所述液压缸31固定安装在固定架1的内部，所述台板32固定安装在液压缸31的输出端，所述第二滑动组件34固定安装在台板32的上端，所述下模具33通过第二滑动组件34滑动连接在台板32的上端，所述第二定位组件35固定安装在台板32的上端，所述第二定位组件35与下模具33活动连接，所述通槽36开设在台板32的内部，所述固定杆25的下端贯穿通槽36，所述固定杆25的外壁与通槽36的内部滑动连接；通过万向轮4可以使固定架1移动时更加方便，通过上模机构2可以方便更换上模具22，上模具22通过第一滑动组件24滑动连接在固定箱21的内部，从而使得上模具22移动时更加方便，便于上模具22的更换，通过第一定位组件23可以将上模具22固定在固定箱21的内部，使得上模具22的位置更加稳固，下模具33通过第二滑动组件34滑动连接在台板32的上端，从而使得下模具33的拆装更加便利，并且通过第二定位组件35可以固定下模具33的位置，通过液压缸31可以推动台板32纵向移动，从而使下模具33与上模具22进行合模工作，从而完成密封件的压合工作，并通过固定杆25的外壁与通槽36的内壁滑动连接，从而使台板32移动时更加平稳，通过固定机构5可以在固定架1移动过后使固定架1位置固定。

请参阅图2，所述第一滑动组件24包括第一滑槽241与第一滑竿242，所述第一滑槽241开设在固定箱21的内壁，所述第一滑竿242固定连接在上模具22的侧壁，所述第一滑竿242滑动连接在第一滑槽241的内部；所述第一定位组件23包括竖杆231、第一定位槽232、连接绳233与挂钩234，所述竖杆231插接在固定箱21的上端，所述第一定位槽232开设在固定箱21的内部，所述竖杆231的下端贯穿固定箱21插接在第一定位槽232的内部，所述连接绳233固定连接在竖杆231侧壁的上端，所述挂钩234固定安装在固定箱21的上端，所述连接绳233的一端挂接在挂钩234的内部；通过第一滑竿242滑动连接在第一滑槽241的内部，从而使得上模具22在移动时更加方便，通过竖杆231的下端插接在第一定位槽232的内部，从而使得竖杆231可以将上模具22固定在固定箱21的内部，并通过连接绳233的一端挂接在挂钩234的内部，从而可以固定竖杆231的位置，在需要更换上模具22时，只需要将竖杆231取出即可将上模具22取出，使得上模具22的更换更加的方便、简单。

请参阅图3-4，所述第二滑动组件34包括第二滑槽341、第二滑竿342、第一限位槽343与第一限位块344，所述第二滑槽341开设在台板32的上端，所述第二滑竿342固定连接在下模具33的下端，所述第二滑竿342滑动连接在第二滑槽341的内部，所述第一限位槽343开设在第二滑槽341的内部，所述第一限位块344固定连接在第二滑竿342的侧壁，所述第一限位块344滑动连接在第一限位槽343的内部；所述第二定位组件35包括安装块351、固定盒352、定位杆353、固定块354、弹簧355与第二定位槽356，所述安装块351固定安装在台板32的上端，所述固定盒352固定安装在安装块351的侧壁，所述定位杆353插接在固定盒352的侧壁，所述定位杆353的一端贯穿固定盒352与安装块351，所述第二定位槽356开设在下模具33的侧壁，所述定位杆353的一端插接在第二定位槽356的内部，所述固定盒352的内部固定安装有弹簧355，所述定位杆353的外壁固定安装有固定块354，所述弹簧355的一端与固定块354固定连接；通过第二滑竿342滑动连接在第二滑槽341的内部，从而使得下模具33在台板32上端移动使更加平滑，通过第一限位块344滑动连接在第一限位槽343的内部，从而可以使第二滑竿342稳固在第二滑槽341的内部，使得下模具33的纵向位置更加稳固，通过固定盒352内部插接的定位杆353贯穿安装块351插接在第二定位槽356的内部，从而可以稳固下模具33的横向位置，使得下模具33的位置更加稳固，在需要更换下模具33时，只需要拉动定位杆353，使得定位杆353与第二定位槽356分离，然后拉出下模具33即可，松开定位杆353后通过弹簧355带动固定块354，从而可以使定位杆353复位，使得下模具33的更换更加快捷。

请参阅图1-5，所述固定机构5包括抬升组件51与转动组件52，所述抬升组件51固定安装在固定架1的下端，所述转动组件52固定安装在固定架1的内部，所述转动组件52与抬升组件51固定连接；所述抬升组件51包括螺纹槽511、螺纹杆512与支撑块513，所述螺纹槽511开设在固定架1的下端，所述螺纹杆512螺纹连接在螺纹槽511的内部，所述螺纹杆512的下端转动连接有支撑块513，所述支撑块513的内部固定安装有限位组件53；所述限位组件53包括第二限位槽531、第二限位块532、插杆533与插槽534，所述第二限位槽531开设在支撑块513的内部，所述第二限位块532固定连接在螺纹杆512的侧壁，所述第二限位块532滑动连接在第二限位槽531的内部，所述插槽534开设在固定架1的下端，所述插杆533固定连接在支撑块513的上端，所述插杆533的上端插接在插槽534的内部；所述转动组件52包括凹槽521、连接杆522与把手523，所述凹槽521开设在固定架1的上端，所述凹槽521与螺纹槽511相连通，所述连接杆522插接在凹槽521的内部，所述连接杆522的下端贯穿凹槽521伸入螺纹槽511的内部，所述连接杆522的下端与螺纹杆512固定连接，所述把手523固定安装在连接杆522的上端；通过转动组件52可以带动抬升组件51进行纵向移动，并通过限位组件53可以稳固支撑块513的位置，通过转动把手523可以带动连接杆522在凹槽521的内部转动，通过连接杆522的转动可以带动螺纹杆512在螺纹槽511的内部转动，从而使鹿窝恩甘在螺纹槽511的内部纵向移动，并通过支撑块513与地面接触起到支撑的作用，通过第二限位块532滑动连接在第二限位槽531的内部，从而可以避免支撑块513与螺纹杆512分离，通过插杆533的上端插接在插槽534的内部，从而可以避免支撑块513跟随螺纹杆512转动，从而是固定架1的位置固定，并且在遇到地面不平整时，可以使固定架1的位置更加平衡。

本发明中的万向轮4可以使固定架1移动时更加方便，通过上模机构2可以方便更换上模具22，上模具22通过第一滑动组件24滑动连接在固定箱21的内部，通过第一滑竿242滑动连接在第一滑槽241的内部，从而使得上模具22移动时更加方便，便于上模具22的更换，通过第一定位组件23可以将上模具22固定在固定箱21的内部，使得上模具22的位置更加稳固，通过竖杆231的下端插接在第一定位槽232的内部，从而使得竖杆231可以将上模具22固定在固定箱21的内部，并通过连接绳233的一端挂接在挂钩234的内部，从而可以固定竖杆231的位置，在需要更换上模具22时，只需要将竖杆231取出即可将上模具22取出，使得上模具22的更换更加的方便、简单，通过下模机构3可以方便下模具33的更换、使用，下模具33通过第二滑动组件34滑动连接在台板32的上端，通过第二滑竿342滑动连接在第二滑槽341的内部，从而使得下模具33在台板32上端移动使更加平滑，通过第一限位块344滑动连接在第一限位槽343的内部，从而可以使第二滑竿342稳固在第二滑槽341的内部，使得下模具33的纵向位置更加稳固，并且通过第二定位组件35可以固定下模具33的位置，通过固定盒352内部插接的定位杆353贯穿安装块351插接在第二定位槽356的内部，从而可以稳固下模具33的横向位置，使得下模具33的位置更加稳固，在需要更换下模具33时，只需要拉动定位杆353，使得定位杆353与第二定位槽356分离，然后拉出下模具33即可，松开定位杆353后通过弹簧355带动固定块354，从而可以使定位杆353复位，使得下模具33的更换更加快捷，通过液压缸31可以推动台板32纵向移动，从而使下模具33与上模具22进行合模工作，从而完成密封件的压合工作，并通过固定杆25的外壁与通槽36的内壁滑动连接，从而使台板32移动时更加平稳，通过固定机构5可以在固定架1移动过后使固定架1位置固定，通过转动组件52可以带动抬升组件51进行纵向移动，并通过限位组件53可以稳固支撑块513的位置，通过转动把手523可以带动连接杆522在凹槽521的内部转动，通过连接杆522的转动可以带动螺纹杆512在螺纹槽511的内部转动，从而使鹿窝恩甘在螺纹槽511的内部纵向移动，并通过支撑块513与地面接触起到支撑的作用，通过第二限位块532滑动连接在第二限位槽531的内部，从而可以避免支撑块513与螺纹杆512分离，通过插杆533的上端插接在插槽534的内部，从而可以避免支撑块513跟随螺纹杆512转动，从而是固定架1的位置固定，并且在遇到地面不平整时，可以使固定架1的位置更加平衡。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。

Claims (9)

1.一种密封件生产的压合设备，包括固定架（1），其特征在于：所述固定架（1）的内壁上端固定安装有上模机构（2），所述固定架（1）的内部固定安装有下模机构（3），所述上模机构（2）与下模机构（3）活动连接，所述固定架（1）的下端固定安装有万向轮（4），所述固定架（1）的下端固定安装有固定机构（5）；

所述上模机构（2）包括固定箱（21）、上模具（22）、第一定位组件（23）、第一滑动组件（24）与固定杆（25），所述固定箱（21）固定安装在固定架（1）内壁的上端，所述第一滑动组件（24）固定安装在固定箱（21）的内壁，所述上模具（22）通过第一滑动组件（24）滑动连接在固定箱（21）的内部，所述第一定位组件（23）固定安装在固定箱（21）的上端，所述固定杆（25）固定安装在固定箱（21）的下端，所述固定杆（25）得到下端与固定架（1）固定连接；

所述下模机构（3）包括液压缸（31）、台板（32）、下模具（33）、第二滑动组件（34）、第二定位组件（35）与通槽（36），所述液压缸（31）固定安装在固定架（1）的内部，所述台板（32）固定安装在液压缸（31）的输出端，所述第二滑动组件（34）固定安装在台板（32）的上端，所述下模具（33）通过第二滑动组件（34）滑动连接在台板（32）的上端，所述第二定位组件（35）固定安装在台板（32）的上端，所述第二定位组件（35）与下模具（33）活动连接，所述通槽（36）开设在台板（32）的内部，所述固定杆（25）的下端贯穿通槽（36），所述固定杆（25）的外壁与通槽（36）的内部滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种密封件生产的压合设备，其特征在于：所述第一滑动组件（24）包括第一滑槽（241）与第一滑竿（242），所述第一滑槽（241）开设在固定箱（21）的内壁，所述第一滑竿（242）固定连接在上模具（22）的侧壁，所述第一滑竿（242）滑动连接在第一滑槽（241）的内部。

3.根据权利要求1所述的一种密封件生产的压合设备，其特征在于：所述第一定位组件（23）包括竖杆（231）、第一定位槽（232）、连接绳（233）与挂钩（234），所述竖杆（231）插接在固定箱（21）的上端，所述第一定位槽（232）开设在固定箱（21）的内部，所述竖杆（231）的下端贯穿固定箱（21）插接在第一定位槽（232）的内部，所述连接绳（233）固定连接在竖杆（231）侧壁的上端，所述挂钩（234）固定安装在固定箱（21）的上端，所述连接绳（233）的一端挂接在挂钩（234）的内部。

4.根据权利要求1所述的一种密封件生产的压合设备，其特征在于：所述第二滑动组件（34）包括第二滑槽（341）、第二滑竿（342）、第一限位槽（343）与第一限位块（344），所述第二滑槽（341）开设在台板（32）的上端，所述第二滑竿（342）固定连接在下模具（33）的下端，所述第二滑竿（342）滑动连接在第二滑槽（341）的内部，所述第一限位槽（343）开设在第二滑槽（341）的内部，所述第一限位块（344）固定连接在第二滑竿（342）的侧壁，所述第一限位块（344）滑动连接在第一限位槽（343）的内部。

5.根据权利要求1所述的一种密封件生产的压合设备，其特征在于：所述第二定位组件（35）包括安装块（351）、固定盒（352）、定位杆（353）、固定块（354）、弹簧（355）与第二定位槽（356），所述安装块（351）固定安装在台板（32）的上端，所述固定盒（352）固定安装在安装块（351）的侧壁，所述定位杆（353）插接在固定盒（352）的侧壁，所述定位杆（353）的一端贯穿固定盒（352）与安装块（351），所述第二定位槽（356）开设在下模具（33）的侧壁，所述定位杆（353）的一端插接在第二定位槽（356）的内部，所述固定盒（352）的内部固定安装有弹簧（355），所述定位杆（353）的外壁固定安装有固定块（354），所述弹簧（355）的一端与固定块（354）固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种密封件生产的压合设备，其特征在于：所述固定机构（5）包括抬升组件（51）与转动组件（52），所述抬升组件（51）固定安装在固定架（1）的下端，所述转动组件（52）固定安装在固定架（1）的内部，所述转动组件（52）与抬升组件（51）固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种密封件生产的压合设备，其特征在于：所述抬升组件（51）包括螺纹槽（511）、螺纹杆（512）与支撑块（513），所述螺纹槽（511）开设在固定架（1）的下端，所述螺纹杆（512）螺纹连接在螺纹槽（511）的内部，所述螺纹杆（512）的下端转动连接有支撑块（513），所述支撑块（513）的内部固定安装有限位组件（53）。

8.根据权利要求7所述的一种密封件生产的压合设备，其特征在于：所述限位组件（53）包括第二限位槽（531）、第二限位块（532）、插杆（533）与插槽（534），所述第二限位槽（531）开设在支撑块（513）的内部，所述第二限位块（532）固定连接在螺纹杆（512）的侧壁，所述第二限位块（532）滑动连接在第二限位槽（531）的内部，所述插槽（534）开设在固定架（1）的下端，所述插杆（533）固定连接在支撑块（513）的上端，所述插杆（533）的上端插接在插槽（534）的内部。

9.根据权利要求6所述的一种密封件生产的压合设备，其特征在于：所述转动组件（52）包括凹槽（521）、连接杆（522）与把手（523），所述凹槽（521）开设在固定架（1）的上端，所述凹槽（521）与螺纹槽（511）相连通，所述连接杆（522）插接在凹槽（521）的内部，所述连接杆（522）的下端贯穿凹槽（521）伸入螺纹槽（511）的内部，所述连接杆（522）的下端与螺纹杆（512）固定连接，所述把手（523）固定安装在连接杆（522）的上端。

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