CN112548728B - 一种灯具扩散板生产用的防灰尘打磨装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种灯具扩散板生产用的防灰尘打磨装置。本发明的目的是提供一种无须工作人员进行手动调整的灯具扩散板生产用的防灰尘打磨装置。一种灯具扩散板生产用的防灰尘打磨装置，包括有：底座；机架，安装在底座上；放置板，转动式安装在底座上；驱动组件，安装在机架上；移动组件，安装在驱动组件上；打磨组件，安装在移动组件上；固定组件，滑动式安装在底座上。本发明通过锥齿轮组合和第二平皮带组合，会使得另一侧的移动组件和打磨组件进行运作，进而可同时进行打磨灯具扩散板的两侧。

Description

一种灯具扩散板生产用的防灰尘打磨装置

技术领域

本发明涉及一种打磨装置，尤其涉及一种灯具扩散板生产用的防灰尘打磨装置。

背景技术

灯具扩散板能够改变光的照射角度，所以在生活中会常用到，因此需要对灯具扩散板的边缘进行打磨，防止人们被灯具扩散板的边缘割伤。

一般的灯具扩散板的打磨装置，一次能够打磨一侧的边缘，因此需要耗费大量人力进行调整灯具扩散板的位置进行多次打磨，同时打磨时会产生大量的灰尘，因此需要工作人员佩戴口罩，但是工作人员长期使用装置时，会对工作人员身体造成伤害。

因此需要设计一种无须工作人员进行手动调整的灯具扩散板生产用的防灰尘打磨装置。

发明内容

为了克服一般的灯具扩散板的打磨装置需要耗费大量人力并且生大量的灰尘对工作人员身体造成伤害的缺点，本发明的目的是提供一种无须工作人员进行手动调整的灯具扩散板生产用的防灰尘打磨装置。

技术方案为：一种灯具扩散板生产用的防灰尘打磨装置，包括有：底座；机架，安装在底座上；放置板，转动式安装在底座上；驱动组件，安装在机架上；移动组件，安装在驱动组件上；打磨组件，安装在移动组件上；固定组件，滑动式安装在底座上。

作为更进一步的优选方案，驱动组件包括有：电机，安装在机架上；第一固定杆，安装在机架的两侧；丝杆，转动式安装在两侧的第一固定杆上；第一平皮带组合，安装在一侧的丝杆与电机的输出轴之间。

作为更进一步的优选方案，移动组件包括有：第二固定杆，安装在底座和机架上；滑轨，安装在第二固定杆上；第一滑块，滑动式安装在滑轨上；第一连接架，安装在第一滑块上；螺母，安装在第一连接架上，螺母与丝杆通过螺纹相连接。

作为更进一步的优选方案，打磨组件包括有：连接杆，安装在螺母上；切割刀，对称的安装在连接杆上；第三固定杆，安装在连接杆上；第一安装架，安装在第三固定杆上；打磨板，至少两个打磨板对称的安装在第一安装架上。

作为更进一步的优选方案，固定组件包括有：第二滑块，滑动式安装在底座上；第二连接架，安装在第二滑块上；滑杆，安装在第二连接架两侧；夹板，滑动式安装在滑杆之间；第一弹簧，安装在夹板与第二连接架之间；第二弹簧，安装在第二滑块与底座之间。

作为更进一步的优选方案，还包括有：转轴，转动式安装在机架上；锥齿轮组合，安装在转轴与另一侧丝杆之间；第二平皮带组合，安装在后侧的丝杆与转轴之间。

作为更进一步的优选方案，还包括有：第一接触杆，安装在第一连接架上；第一异形架，安装在夹板上；导向架，安装在底座上；第二异形架，滑动式安装在导向架上，第二异形架与第一接触杆配合；第三弹簧，安装在第二异形架与导向架之间；接触架，安装在第二异形架上，接触架与第一异形架配合。

作为更进一步的优选方案，还包括有：菱形柱，安装在放置板上；连接柱，滑动式安装在菱形柱上；第三连接架，安装在连接柱两侧；吸盘，安装在第三连接架上；第三异形架，安装在接触架上，第三异形架与前侧第三连接架配合；第二接触杆，安装在接触架上；第四连接架，安装在第二连接架上，第四连接架与第二接触杆配合；齿条，安装在第四连接架上；单向齿轮，安装在连接柱上，单向齿轮与齿条啮合。

作为更进一步的优选方案，还包括有：第二安装架，安装在机架上；水箱，安装在第二安装架上；放置架，转动式安装在水箱上；扭力弹簧，安装在放置架与水箱之间；软管，安装在放置架上，软管与水箱相连接；阀门开关，安装在软管上；出水管，安装在阀门开关上，出水管与第三固定杆相连接。

本发明具有以下优点：1、本发明通过锥齿轮组合和第二平皮带组合，会使得另一侧的移动组件和打磨组件进行运作，进而可同时进行打磨灯具扩散板的两侧，进而提高打磨的工作效率。

2、本发明通过第一接触杆与第二异形架配合，以及第一异形架和接触架配合，使得夹板会自动松开灯具扩散板，从而无需人工控制夹板进行松开，进而节省了人力，有利于提高工作效率。

3、本发明带有水箱，能够使得装置可以边打磨边去除灰尘碎屑，并且带有扭力弹簧和放置架，会使得软管自动进行收放，进而防止软管妨碍装置进行运作。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明驱动组件的立体结构示意图。

图3为本发明移动组件的立体结构示意图。

图4为本发明打磨组件的立体结构示意图。

图5为本发明固定组件的立体结构示意图。

图6为本发明的第一种部分立体结构示意图。

图7为本发明的第二种部分立体结构示意图。

图8为本发明的第三种部分立体结构示意图。

图9为本发明的第四种部分立体结构示意图。

图中标号名称：1-底座，2-机架，3-放置板，4-驱动组件，41-电机，42-第一固定杆，43-第一平皮带组合，44-丝杆，5-移动组件，51-第二固定杆，52-滑轨，53-第一滑块，54-第一连接架，55-螺母，6-打磨组件，61-连接杆，62-切割刀，621-第三固定杆，63-第一安装架，64-打磨板，7-固定组件，71-第二滑块，72-第二连接架，73-滑杆，74-夹板，75-第一弹簧，76-第二弹簧，8-锥齿轮组合，9-转轴，10-第二平皮带组合，11-第一接触杆，12-第一异形架，13-导向架，14-第二异形架，15-第三弹簧，16-接触架，17-菱形柱，18-连接柱，19-第三连接架，20-吸盘，21-第三异形架，22-第二接触杆，23-第四连接架，24-齿条，25-单向齿轮，26-第二安装架，27-水箱，28-放置架，29-扭力弹簧，210-软管，211-阀门开关，212-出水管。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例1

一种灯具扩散板生产用的防灰尘打磨装置，如图1-5所示，包括有底座1、机架2、放置板3、驱动组件4、移动组件5、打磨组件6和固定组件7，底座1的后部左侧连接有机架2，底座1的上侧转动式安装有放置板3，机架2上设有驱动组件4，驱动组件4上设有移动组件5，移动组件5上设有打磨组件6，底座1的右侧滑动式设有固定组件7。

当需要对灯具扩散板进行打磨时，将灯具扩散板放置在放置板3上，然后控制固定组件7将灯具扩散板固定，随后启动驱动组件4，驱动组件4便会带动移动组件5进行运作，进而使得打磨组件6对灯具扩散板进行打磨，当灯具扩散板的一面打磨完成后，可控制固定组件7不再将灯具扩散板固定，随后控制放置板3进行旋转，然后控制驱动组件4反向运作，进而使得移动组件5和打磨组件6进行反向移动，进而使得打磨组件6对灯具扩散板的另一面进行打磨，当灯具扩散板全部打磨完成后，关闭驱动组件4，装置停止运作。

驱动组件4包括有电机41、第一固定杆42、第一平皮带组合43和丝杆44，机架2的左部后侧安装有电机41，机架2的后侧与左侧均连接有第一固定杆42，两侧第一固定杆42上均转动式连接有丝杆44，左侧的丝杆44与电机41的输出轴之间连接有第一平皮带组合43。

当需要对灯具扩散板进行打磨时，将灯具扩散板放置在放置板3上，然后控制固定组件7将灯具扩散板固定，随后启动电机41，会通过第一平皮带组合43带动左侧的丝杆44进行旋转，进而会带动移动组件5进行运作，从而使得打磨组件6对灯具扩散板进行打磨，当灯具扩散板全部打磨完成时，关闭电机41，装置停止运作。

移动组件5包括有第二固定杆51、滑轨52、第一滑块53、第一连接架54和螺母55，底座1的左侧和机架2的上部后侧均连接有第二固定杆51，第二固定杆51上均连接有滑轨52，滑轨52上均滑动式设有第一滑块53，第一滑块53上均连接有第一连接架54，第一连接架54上均连接有螺母55，螺母55与丝杆44通过螺纹相连接。

启动电机41，会使得丝杆44进行旋转，进而会带动左侧的螺母55、第一滑块53和第一连接架54一起向前侧移动，进而使得打磨组件6进行运作，进而对灯具扩散板进行打磨，当灯具扩散板全部打磨完成时，关闭电机41，装置停止运作。

打磨组件6包括有连接杆61、切割刀62、第三固定杆621、第一安装架63和打磨板64，螺母55上均连接有连接杆61，连接杆61上对称的设有切割刀62，连接杆61上均连接有第三固定杆621，第三固定杆621上连接有第一安装架63，第一安装架63上对称的设有四个打磨板64。

启动电机41，会使得左侧的螺母55向前移动，进而带动左侧的连接杆61、切割刀62、第三固定杆621、第一安装架63和打磨板64一起向前移动，进而使得切割刀62对灯具扩散板的角进行切割，同时打磨板64对切割后的灯具扩散板进行打磨，当灯具扩散板全部打磨完成时，关闭电机41，装置停止运作。

固定组件7包括有第二滑块71、第二连接架72、滑杆73、夹板74、第一弹簧75和第二弹簧76，底座1上滑动式设有第二滑块71，第二滑块71的上侧连接有第二连接架72，第二连接架72的上部前后两侧连接有滑杆73，滑杆73之间滑动式设有夹板74，夹板74与第二连接架72之间连接有第一弹簧75，第二滑块71与底座1之间连接有第二弹簧76。

当需要对灯具扩散板进行夹紧时，首先控制第二连接架72向右侧移动，会使得第二滑块71、滑杆73、夹板74和第一弹簧75一起向右移动，第二弹簧76被压缩，然后将灯具扩散板放置在放置板3上，随后拉动夹板74向上移动，第一弹簧75被拉伸，然后不再控制第二连接架72，第二弹簧76回弹使得第二滑块71、滑杆73、夹板74和第一弹簧75一起向左移动，灯具扩散板会在夹板74与第二连接架72之间，随后不再控制夹板74，第一弹簧75回缩，带动夹板74向下移动，进而夹紧灯具扩散板，当不再需要夹紧灯具扩散板时，控制夹板74向上移动，第一弹簧75被拉伸，随后控制第二连接架72向右侧移动，使得第二滑块71、滑杆73、夹板74和第一弹簧75一起向右移动，第二弹簧76被压缩，进而将夹紧灯具扩散板取出，然后不再控制夹板74和第二连接架72，因第一弹簧75和第二弹簧76的作用，使得第二滑块71、第二连接架72、滑杆73和夹板74自动复位。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图6、图7、图8和图9所示，还包括有锥齿轮组合8、转轴9和第二平皮带组合10，机架2的后侧转动式连接有转轴9，转轴9与左侧的丝杆44之间连接有锥齿轮组合8，后侧的丝杆44与转轴9之间连接有第二平皮带组合10。

启动电机41，会带动左侧的丝杆44进行旋转，进而通过锥齿轮组合8使得转轴9进行旋转，进而通过第二平皮带组合10带动后侧的丝杆44进行旋转，进而使得装置可同时打磨灯具扩散板的两侧，节省了打磨的时间，提高了生产效率。

还包括有第一接触杆11、第一异形架12、导向架13、第二异形架14、第三弹簧15和接触架16，左侧的第一连接架54的右侧连接有第一接触杆11，夹板74的前侧连接有第一异形架12，底座1的上侧连接有导向架13，导向架13的前端滑动式连接有第二异形架14，第二异形架14与第一接触杆11配合，第二异形架14与导向架13之间连接有第三弹簧15，第二异形架14的后侧连接有接触架16，接触架16与第一异形架12配合。

当第一连接架54向前移动时，进而使得第一接触杆11向前移动，当第一接触杆11与第二异形架14接触时，会使得第二异形架14向右移动，进而使得第三弹簧15被压缩，接触架16向右移动，接触架16会与第一异形架12接触，进而使得夹板74向上移动，进而松开灯具扩散板，从而无需人工控制夹板74进行松开夹板74，进而节省了人力，有利于提高工作效率。

还包括有菱形柱17、连接柱18、第三连接架19、吸盘20、第三异形架21、第二接触杆22、第四连接架23、齿条24和单向齿轮25，放置板3上焊接有菱形柱17，菱形柱17上滑动式连接有连接柱18，连接柱18的前后两侧均连接有第三连接架19，第三连接架19的上侧均连接有吸盘20，接触架16的上侧连接有第三异形架21，第三异形架21与第三连接架19配合，接触架16的后侧连接有第二接触杆22，第二连接架72上焊接有第四连接架23，第四连接架23与第二接触杆22配合，第四连接架23的后侧连接有齿条24，连接柱18上焊接有单向齿轮25，单向齿轮25与齿条24啮合。

当接触架16向右移动时，会带动第三异形架21和第二接触杆22一起向右移动，进而会使得第三异形架21与前侧第三连接架19接触，使得前侧第三连接架19、连接柱18、后侧第三连接架19和吸盘20一起向上移动，进而使得吸盘20吸住灯具扩散板，随后第二接触杆22会与第四连接架23接触，使得第二连接架72向右移动，进而使得第二滑块71、滑杆73、夹板74和第一弹簧75一起向右移动，第二弹簧76被压缩，从而不再与灯具扩散板接触，同时第二连接架72向右移动，会带动齿条24向右移动，进而带动单向齿轮25进行旋转，从而使得连接柱18、菱形柱17、第三连接架19、吸盘20和放置板3一起进行旋转，进而带动灯具扩散板进行旋转，从而使得灯具扩散板能够自动旋转180度，进而可以打磨另外两侧，减少了多次进行调整打磨的麻烦，进而提高了工作效率。当齿条24向左移动复位与单向齿轮25啮合时，单向齿轮25不会带动菱形柱17转动。

还包括有第二安装架26、水箱27、放置架28、扭力弹簧29、软管210、阀门开关211和出水管212，机架2的后部上侧连接有第二安装架26，第二安装架26上设有水箱27，水箱27的下侧转动式连接有放置架28，放置架28与水箱27之间连接有扭力弹簧29，放置架28上缠绕有软管210，软管210与水箱27相连接，软管210上带有阀门开关211，阀门开关211的前侧连接有出水管212，出水管212与第三固定杆621相连接。

启动电机41，会使得打磨组件6进行移动对灯具扩散板进行打磨，使得出水管212随着打磨组件6一起进行移动，软管210会被拉出使得放置架28进行旋转，扭力弹簧29发生形变，同时可打开阀门开关211，使得水箱27中水通过软管210从出水管212中流出，进而使得装置可以边打磨边去除灰尘碎屑，当控制电机41反转时，打磨组件6和出水管212会移动复位，此时扭力弹簧29复原，会带动放置架28进行反向旋转，使得软管210重新缠绕在放置架28上，当灯具扩散板全部打磨完成时，关闭电机41及阀门开关211，装置停止运作。

尽管已经仅相对于有限数量的实施方式描述了本公开，但是受益于本公开的本领域技术人员将理解，在不脱离本发明的范围的情况下，可以设计各种其他实施方式。因此，本发明的范围应仅由所附权利要求限制。

Claims (6)

1.一种灯具扩散板生产用的防灰尘打磨装置，其特征是，包括有：

底座（1）；

机架（2），安装在底座（1）上；

放置板（3），转动式安装在底座（1）上；

驱动组件（4），安装在机架（2）上；

移动组件（5），安装在驱动组件（4）上；

打磨组件（6），安装在移动组件（5）上；

固定组件（7），滑动式安装在底座（1）上；

驱动组件（4）包括有：

电机（41），安装在机架（2）上；

第一固定杆（42），安装在机架（2）的两侧；

丝杆（44），转动式安装在两侧的第一固定杆（42）上；

第一平皮带组合（43），安装在一侧的丝杆（44）与电机（41）的输出轴之间；

移动组件（5）包括有：

第二固定杆（51），安装在底座（1）和机架（2）上；

滑轨（52），安装在第二固定杆（51）上；

第一滑块（53），滑动式安装在滑轨（52）上；

第一连接架（54），安装在第一滑块（53）上；

螺母（55），安装在第一连接架（54）上，螺母（55）与丝杆（44）通过螺纹相连接；

打磨组件（6）包括有：

连接杆（61），安装在螺母（55）上；

切割刀（62），对称的安装在连接杆（61）上；

第三固定杆（621），安装在连接杆（61）上；

第一安装架（63），安装在第三固定杆（621）上；

打磨板（64），至少两个打磨板（64）对称的安装在第一安装架（63）上。

2.如权利要求1所述的一种灯具扩散板生产用的防灰尘打磨装置，其特征是，固定组件（7）包括有：

第二滑块（71），滑动式安装在底座（1）上；

第二连接架（72），安装在第二滑块（71）上；

滑杆（73），安装在第二连接架（72）两侧；

夹板（74），滑动式安装在滑杆（73）之间；

第一弹簧（75），安装在夹板（74）与第二连接架（72）之间；

第二弹簧（76），安装在第二滑块（71）与底座（1）之间。

3.如权利要求2所述的一种灯具扩散板生产用的防灰尘打磨装置，其特征是，还包括有：

转轴（9），转动式安装在机架（2）上；

锥齿轮组合（8），安装在转轴（9）与另一侧丝杆（44）之间；

第二平皮带组合（10），安装在后侧的丝杆（44）与转轴（9）之间。

4.如权利要求3所述的一种灯具扩散板生产用的防灰尘打磨装置，其特征是，还包括有：

第一接触杆（11），安装在第一连接架（54）上；

第一异形架（12），安装在夹板（74）上；

导向架（13），安装在底座（1）上；

第二异形架（14），滑动式安装在导向架（13）上，第二异形架（14）与第一接触杆（11）配合；

第三弹簧（15），安装在第二异形架（14）与导向架（13）之间；

接触架（16），安装在第二异形架（14）上，接触架（16）与第一异形架（12）配合。

5.如权利要求4所述的一种灯具扩散板生产用的防灰尘打磨装置，其特征是，还包括有：

菱形柱（17），安装在放置板（3）上；

连接柱（18），滑动式安装在菱形柱（17）上；

第三连接架（19），安装在连接柱（18）两侧；

吸盘（20），安装在第三连接架（19）上；

第三异形架（21），安装在接触架（16）上，第三异形架（21）与前侧第三连接架（19）配合；

第二接触杆（22），安装在接触架（16）上；

第四连接架（23），安装在第二连接架（72）上，第四连接架（23）与第二接触杆（22）配合；

齿条（24），安装在第四连接架（23）上；

单向齿轮（25），安装在连接柱（18）上，单向齿轮（25）与齿条（24）啮合。

6.如权利要求5所述的一种灯具扩散板生产用的防灰尘打磨装置，其特征是，还包括有：

第二安装架（26），安装在机架（2）上；

水箱（27），安装在第二安装架（26）上；

放置架（28），转动式安装在水箱（27）上；

扭力弹簧（29），安装在放置架（28）与水箱（27）之间；

软管（210），安装在放置架（28）上，软管（210）与水箱（27）相连接；

阀门开关（211），安装在软管（210）上；

出水管（212），安装在阀门开关（211）上，出水管（212）与第三固定杆（621）相连接。

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