CN214559690U - 一种砧板边缘打磨设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种打磨设备，尤其涉及一种砧板边缘打磨设备。本实用新型的技术问题是：提供一种自动打磨侧边受力均匀，且便于下料的砧板边缘打磨设备。本实用新型的技术实施方案为：一种砧板边缘打磨设备，包括有底板、第一固定块、伺服电机、切割轮、下料机构和夹紧机构，底板下部左侧设有第一固定块，第一固定块上设有伺服电机，底板左侧中部转动式设有切割轮，切割轮与伺服电机的输出轴连接，底板上部设有下料机构，底板中部前后对称设有夹紧机构。本实用新型通过伺服电机的输出轴带动吸盘转动时，带动砧板转动，方便砧板与切割轮接触进行全面打磨，达到了自动打磨侧边受力均匀的效果。

Description

一种砧板边缘打磨设备

技术领域

本实用新型涉及一种打磨设备，尤其涉及一种砧板边缘打磨设备。

背景技术

砧板属于厨房中不可或缺的日常生活用具，最开始的砧板一般是有大木板制作或者有竹块手动拼接制作而成的，而现在因时代不同，人们大多追求美观，且用取方便。

但没有经过打磨的砧板看起来整体并不够平整，且表面粗糙，而人们手工打磨因在打磨过程中受力不均匀，也容易导致侧边打磨不够平整，且在需要大量提供砧板时，不方便下料导致效率低下。

综合上述现有技术存在的问题需要设计一种自动打磨侧边受力均匀，且便于下料的砧板边缘打磨设备。

实用新型内容

为了克服人工打磨侧边受力不均，且不方便下料的缺点，本实用新型的技术问题是：提供一种自动打磨侧边受力均匀，且便于下料的砧板边缘打磨设备。

本实用新型的技术实施方案为：一种砧板边缘打磨设备，包括有底板、第一固定块、伺服电机、切割轮、下料机构和夹紧机构，底板下部左侧设有第一固定块，第一固定块上设有伺服电机，底板左侧中部转动式设有切割轮，切割轮与伺服电机的输出轴连接，底板上部设有下料机构，底板中部前后对称设有夹紧机构。

更为优选的是，下料机构包括有第一固定板、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴、凸轮、第一滑轨、第一活动板、第二滑轨、第一活动杆、第二固定块、第一弹簧、第三固定块、活动架、第二活动杆和第三活动板，底板上左侧前后对称设有第一固定板，第一固定板内侧均设有第三活动板，第三活动板内侧上部均设有第二活动杆，第一固定板上部与第二活动杆之间滑动式设有夹紧块，后侧的第一固定板内侧均设有第三固定块，前侧第三固定块上均设有第二滑轨，第三固定块内侧均转动式设有两个第一活动杆，第一活动杆上部均设有第二固定块，第二固定块之间设有第一弹簧，第一活动杆下部均转动式设有活动架，第一固定板上部与第二滑轨之间滑动式设有第一活动板，第一活动板底端连接有第一滑轨，底板左侧转动式设有第一转轴，第一转轴后侧连接有第二锥齿轮，切割轮上设有第一锥齿轮，第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，第一转轴前侧连接有凸轮，凸轮与第一滑轨滑动式连接。

更为优选的是，夹紧机构包括有第二固定板、伸缩杆和第二弹簧，底板中部前后对称设有第二固定板，第二固定板内侧均左右对称滑动式设有伸缩杆，伸缩杆与第二固定板之间设有第二弹簧。

更为优选的是，还包括有推料机构，推料机构包括有第二转轴、传送组件、滑块、直齿轮、齿条和第三活动杆，底板中部中间转动式设有第二转轴，第二转轴下部设有第三锥齿轮，底板左侧前后对称转动式设有转动轴，转动轴内侧均连接有第三锥齿轮，底板左侧前后对称转动式设有直齿轮，直齿轮与前后两侧的第三锥齿轮之间连接有传送组件，底板左侧前后对称设有滑块，滑块上均滑动式设有齿条，齿条与直齿轮配合，齿条内侧均连接有第三活动杆。

更为优选的是，还包括有出料机构，出料机构包括有吸盘、斜板和储物框，底板中部中间转动式设有吸盘，吸盘与第二转轴连接，底板中部右侧设有斜板，底板上右侧设有储物框，斜板与储物框接触。

更为优选的是，储物框是通过螺栓连接的。

本实用新型具有以下优点：1、本实用新型达到了自动打磨侧边受力均匀，且便于下料的效果。

2、本实用新型通过伺服电机的输出轴带动吸盘转动时，带动砧板转动，方便砧板与切割轮接触进行全面打磨，达到了自动打磨侧边受力均匀的效果。

3、本实用新型通过伺服电机的输出轴转动凸轮的凸起处转动，使凸轮带动第二活动板向上下移动，进而使得砧板可以一个个依次掉落，如此达到了便于下料的效果。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图。

图2为本实用新型的第一种部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的第二种部分立体结构示意图。

图4为本实用新型的第三种部分立体结构示意图。

图5为本实用新型的第四种部分立体结构示意图。

图6为本实用新型的第五种部分立体结构示意图。

图中附图标记的含义：1-底板，2-第一固定块，3-伺服电机，4-切割轮，5-下料机构，51-第一固定板，52-第一锥齿轮，53-第二锥齿轮，54-第一转轴，55-凸轮，56-第一滑轨，57-第一活动板，58-第二滑轨，59-第一活动杆，510-第二固定块，511-第一弹簧，512-第三固定块，513-活动架，514-第二活动杆，515-第三活动板，6-夹紧机构，61-第二固定板，62-伸缩杆，63-第二弹簧，7-推料机构，71-第二转轴，72-传送组件，73-滑块，74-直齿轮，75-齿条，76-第三活动杆，8-出料机构，81-吸盘，82-斜板，83-储物框。

具体实施方式

下面结合具体实施例对技术方案做进一步的说明，需要注意的是：本文中所说的上、下、左、右等指示方位的字词仅是针对所示结构在对应附图中位置而言。本文中为零部件所编序号本身，例如：第一、第二等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说如：连接、联接，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。

实施例1

一种砧板边缘打磨设备，如图1-6所示，包括有底板1、第一固定块2、伺服电机3、切割轮4、下料机构5和夹紧机构6，底板1下部左侧设有第一固定块2，第一固定块2上设有伺服电机3，底板1左侧中部转动式设有切割轮4，切割轮4与伺服电机3的输出轴连接，底板1上部设有下料机构5，底板1中部前后对称设有夹紧机构6。

当人们需要对砧板边缘进行打磨时，可以使用本设备，首先将砧板放置在下料机构5上，启动伺服电机3，伺服电机3的输出轴则带动切割轮4转动，切割轮4带动下料机构5，砧板便会从下料机构5掉落至底板1中部，切割轮4便可以对砧板进行打磨，打磨完毕后，关闭伺服电机3，将打磨好后的砧板取出，再对下一个砧板进行打磨即可。

下料机构5包括有第一固定板51、第一锥齿轮52、第二锥齿轮53、第一转轴54、凸轮55、第一滑轨56、第一活动板57、第二滑轨58、第一活动杆59、第二固定块510、第一弹簧511、第三固定块512、活动架513、第二活动杆514和第三活动板515，底板1上左侧前后对称设有第一固定板51，第一固定板51内侧均设有第三活动板515，第三活动板515内侧上部均设有第二活动杆514，第一固定板51上部与第二活动杆514之间滑动式设有夹紧块，后侧的第一固定板51内侧均设有第三固定块512，前侧第三固定块512上均设有第二滑轨58，第三固定块512内侧均转动式设有两个第一活动杆59，第一活动杆59上部均设有第二固定块510，第二固定块510之间设有第一弹簧511，第一活动杆59下部均转动式设有活动架513，第一固定板51上部与第二滑轨58之间滑动式设有第一活动板57，第一活动板57底端连接有第一滑轨56，底板1左侧转动式设有第一转轴54，第一转轴54后侧连接有第二锥齿轮53，切割轮4上设有第一锥齿轮52，第一锥齿轮52与第二锥齿轮53啮合，第一转轴54前侧连接有凸轮55，凸轮55与第一滑轨56滑动式连接。

将砧板放置在活动架513上，夹紧块会对其进行夹紧，切割轮4便会带动第一锥齿轮52、第二锥齿轮53和第一转轴54转动，第一转轴54带动凸轮55转动，从而使凸轮55的凸起处逆时针转动带动第一滑轨56上下移动，第一滑轨56则带动第一活动板57同时上下移动，进而使其带动活动架513、第一活动杆59与第二固定块510张开，活动架513上的砧板便会掉落一块，第一弹簧511被拉伸，由于上侧的夹紧块会对其他砧板进行夹紧，防止其余砧板掉落，之后人们反向启动伺服电机3，从而使得活动架513、第一活动杆59与第二固定块510复位，此时人们手动按压其余砧板，使得最下侧的砧板掉落在活动架513上，其余砧板仍然被夹紧，如此反复，便能使得砧板一个个掉落。

夹紧机构6包括有第二固定板61、伸缩杆62和第二弹簧63，底板1中部前后对称设有第二固定板61，第二固定板61内侧均左右对称滑动式设有伸缩杆62，伸缩杆62与第二固定板61之间设有第二弹簧63。

当砧板掉落在底板1中部时，伸缩杆62便会根据砧板大小对其进行固定，第二弹簧63被压缩，第二固定板61则会对其进行夹紧，打磨完毕后，便可手动将其取出即可。

还包括有推料机构7，推料机构7包括有第二转轴71、传送组件72、滑块73、直齿轮74、齿条75和第三活动杆76，底板1中部中间转动式设有第二转轴71，第二转轴71下部设有第三锥齿轮，底板1左侧前后对称转动式设有转动轴，转动轴内侧均连接有第三锥齿轮，底板1左侧前后对称转动式设有直齿轮74，直齿轮74与前后两侧的第三锥齿轮之间连接有传送组件72，底板1左侧前后对称设有滑块73，滑块73上均滑动式设有齿条75，齿条75与直齿轮74配合，齿条75内侧均连接有第三活动杆76。

当伺服电机3的输出轴带动第二转轴71转动时，第二转轴71则带动第三锥齿轮转动，从而使第三锥齿轮带动外侧的传送组件72转动，传送组件72则带动内侧的直齿轮74转动，进而使其中一个直齿轮74带动齿条75向右侧移动，另外一个直齿轮74会带动齿条75向左移动，齿条75便会带动其中一个第三活动杆76向右侧移动，第三活动杆76与打磨好的砧板接触时，便会将其向右侧推动，人们便可以将砧板取出进行收集，伺服电机3反向转动时会使得两侧的齿条75均复位。

还包括有出料机构8，出料机构8包括有吸盘81、斜板82和储物框83，底板1中部中间转动式设有吸盘81，吸盘81与第二转轴71连接，底板1中部右侧设有斜板82，底板1上右侧设有储物框83，斜板82与储物框83接触。

当砧板掉落在吸盘81上时，伺服电机3的输出轴便会带动吸盘81转动，吸盘81带动砧板转动，使切割轮4方便对其进行全面打磨，打磨完毕后，第三活动杆76将砧板向右侧推动时，砧板便会顺着斜板82滑落至储物框83内，当储物框83内装满砧板时，将其取出进行包装即可。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本实用新型。本领域的技术人员将会理解，本实用新型的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。

Claims (6)

1.一种砧板边缘打磨设备，其特征是：包括有底板(1)、第一固定块(2)、伺服电机(3)、切割轮(4)、下料机构(5)和夹紧机构(6)，底板(1)下部左侧设有第一固定块(2)，第一固定块(2)上设有伺服电机(3)，底板(1)左侧中部转动式设有切割轮(4)，切割轮(4)与伺服电机(3)的输出轴连接，底板(1)上部设有下料机构(5)，底板(1)中部前后对称设有夹紧机构(6)。

2.按照权利要求1所述的一种砧板边缘打磨设备，其特征是：下料机构(5)包括有第一固定板(51)、第一锥齿轮(52)、第二锥齿轮(53)、第一转轴(54)、凸轮(55)、第一滑轨(56)、第一活动板(57)、第二滑轨(58)、第一活动杆(59)、第二固定块(510)、第一弹簧(511)、第三固定块(512)、活动架(513)、第二活动杆(514)和第三活动板(515)，底板(1)上左侧前后对称设有第一固定板(51)，第一固定板(51)内侧均设有第三活动板(515)，第三活动板(515)内侧上部均设有第二活动杆(514)，第一固定板(51)上部与第二活动杆(514)之间滑动式设有夹紧块，后侧的第一固定板(51)内侧均设有第三固定块(512)，前侧第三固定块(512)上均设有第二滑轨(58)，第三固定块(512)内侧均转动式设有两个第一活动杆(59)，第一活动杆(59)上部均设有第二固定块(510)，第二固定块(510)之间设有第一弹簧(511)，第一活动杆(59)下部均转动式设有活动架(513)，第一固定板(51)上部与第二滑轨(58)之间滑动式设有第一活动板(57)，第一活动板(57)底端连接有第一滑轨(56)，底板(1)左侧转动式设有第一转轴(54)，第一转轴(54)后侧连接有第二锥齿轮(53)，切割轮(4)上设有第一锥齿轮(52)，第一锥齿轮(52)与第二锥齿轮(53)啮合，第一转轴(54)前侧连接有凸轮(55)，凸轮(55)与第一滑轨(56)滑动式连接。

3.按照权利要求2所述的一种砧板边缘打磨设备，其特征是：夹紧机构(6)包括有第二固定板(61)、伸缩杆(62)和第二弹簧(63)，底板(1)中部前后对称设有第二固定板(61)，第二固定板(61)内侧均左右对称滑动式设有伸缩杆(62)，伸缩杆(62)与第二固定板(61)之间设有第二弹簧(63)。

4.按照权利要求3所述的一种砧板边缘打磨设备，其特征是：还包括有推料机构(7)，推料机构(7)包括有第二转轴(71)、传送组件(72)、滑块(73)、直齿轮(74)、齿条(75)和第三活动杆(76)，底板(1)中部中间转动式设有第二转轴(71)，第二转轴(71)下部设有第三锥齿轮，底板(1)左侧前后对称转动式设有转动轴，转动轴内侧均连接有第三锥齿轮，底板(1)左侧前后对称转动式设有直齿轮(74)，直齿轮(74)与前后两侧的第三锥齿轮之间连接有传送组件(72)，底板(1)左侧前后对称设有滑块(73)，滑块(73)上均滑动式设有齿条(75)，齿条(75)与直齿轮(74)配合，齿条(75)内侧均连接有第三活动杆(76)。

5.按照权利要求4所述的一种砧板边缘打磨设备，其特征是：还包括有出料机构(8)，出料机构(8)包括有吸盘(81)、斜板(82)和储物框(83)，底板(1)中部中间转动式设有吸盘(81)，吸盘(81)与第二转轴(71)连接，底板(1)中部右侧设有斜板(82)，底板(1)上右侧设有储物框(83)，斜板(82)与储物框(83)接触。

6.按照权利要求5所述的一种砧板边缘打磨设备，其特征是：储物框(83)是通过螺栓连接的。

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