CN217122723U - 一种花岗岩板材加工用数控切边机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种花岗岩板材加工用数控切边机,包括机体和工作台,所述机体内开设有滑槽,所述滑槽内滑动连接有安装板,所述安装板的底部设有清洁机构,所述清洁机构内设有震动机构,所述安装板的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴末端固定连接有异形杆,所述异形杆上传动连接有打磨轮,所述震动机构内设有打磨机构,所述工作台内开设有空腔和两个第一连通槽,所述空腔内设有驱动机构,两个所述第一连通槽内均设有夹持机构。本实用新型结构设计合理,其通过设置打磨机构和清洁机构,既能在工作人员将样件切边后带动打磨装置对切口进行打磨的同时,通过清洁装置的设置使工作人员在完成对样件的切边打磨后,带动清洁机构对碎屑进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及数控切边领域,尤其涉及一种花岗岩板材加工用数控切边机。
背景技术
板材产品外形扁平,宽厚比大,单位体积的表面积也很大板材,这种外形特点带来其使用上的主要特点就是可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件,使用灵活方便,在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位。
在现有技术中,在使用板材加工切边机的过程中,每次对样件进行切边,都会因为打磨轮与花岗岩的摩擦切割产生大量粉尘,每次切割完毕后都需要工作人员手动清洁,且在打磨轮切割花岗岩后,切口处会存在些许凹凸不平的地方,需要工作人员后续对其进行打磨处理,工作效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中每次切边完毕后切口仍部平整及切边后会产生大量碎屑需要工作人员手动清洁的问题,而提出的一种花岗岩板材加工用数控切边机,其清洁机构和打磨机构的设置,能够使工作人员将在对花岗岩进行切边时对切边产生的碎屑进行清洁,同时,在清洁装置侧部增打磨装置,使工作人员在运作装置对花岗岩进行切边期间,通过与花岗岩侧壁相抵的打磨块对刚刚切边完的花岗岩进行打磨,省去了切口不完整需要工作人员后续处理的繁琐。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种花岗岩板材加工用数控切边机,包括机体和工作台,所述工作台的顶部固定安装有放置板,所述机体内开设有滑槽,所述滑槽内设有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的底部固定连接有安装板,所述安装板的底部设有清洁机构,所述清洁机构的清洁端与工作台的顶部相抵,所述清洁机构内开设有第二连通槽,所述第二连通槽内设有震动机构,所述安装板的底部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出轴末端固定连接有异形杆,所述异形杆上传动连接有打磨轮,所述震动机构的端部与异形杆固定连接,所述震动机构内设有打磨机构,所述工作台内开设有空腔和两个第一连通槽,所述空腔内设有驱动机构,两个所述第一连通槽内均设有夹持机构,两个所述夹持机构均与驱动机构相啮合。
优选地,所述清洁机构包括固定安装在安装板底部的安装块,所述安装块的底部固定安装有刷毛,所述刷毛的清洁端与工作台的顶部相抵。
优选地,所述震动机构包括滑动连接在第二连通槽内的安装框,所述安装框的顶部固定连接有细绳,所述细绳贯穿安装块并与异形杆固定连接,所述安装框的底部与第二连通槽的内底部之间固定连接有多个第二弹簧。
优选地,所述打磨机构包括滑动连接在安装框内的限位杆,所述限位杆的端部固定连接有打磨块,所述打磨块的侧壁与安装框的内侧壁之间固定连接有第一弹簧。
优选地,所述驱动机构包括固定安装在空腔底部的第一电机,所述第一电机的输出轴末端固定连接有齿轮。
优选地,所述夹持机构包括滑动连接在第一连通槽内的齿条,所述齿条与齿轮相啮合,所述齿条的顶部固定连接有连接杆,所述连接杆的顶部固定连接有夹持板。
本实用新型与现有技术相比,其有益效果为:
1、通过打磨机构的设置,能够在工作人员将样件切边后带动打磨装置对切口进行打磨,使切边打磨一步到位,免除了工作人员后续需要对切口进行打磨的繁琐。
2、通过清洁机构的设置,能够使工作人员在完成对样件的切边打磨后,自动带动清洁机构运作,对散落在工作台上的碎屑进行清理回收。
综上所述,本实用新型结构设计合理,其通过设置打磨机构和清洁机构,既能够在工作人员将样件切边后带动打磨装置对切口进行打磨,使切边打磨一步到位,免除了工作人员后续需要对切口进行打磨的同时,通过清洁装置的设置使工作人员在完成对样件的切边打磨后,自动带动清洁机构运作,对散落在工作台上的碎屑进行清理。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种花岗岩板材加工用数控切边机的结构示意图;
图2为图1中的A处放大图;
图3为工作台的俯视图;
图4为第二电机与细绳的连接关系图;
图5为震动机构与打磨机构的连接关系图。
图中:1机体、2滑槽、3工作台、4、放置板、5第一弹簧、6 空腔、7第一电机、8齿轮、9齿条、10连接杆、11夹持板、12第一连通槽、13刷毛、14安装块、15第二电机、16细绳、17第二连通槽、18安装框、19第二弹簧、20打磨块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-5,一种花岗岩板材加工用数控切边机,包括机体1和工作台3,工作台3的顶部固定安装有放置板4,机体1内开设有滑槽2,滑槽2内设有电动滑轨,电动滑轨上滑动连接有电动滑块,电动滑块的底部固定连接有安装板,安装板的底部设有清洁机构,清洁机构的清洁端与工作台3的顶部相抵,清洁机构包括固定安装在安装板底部的安装块14,安装块14的底部固定安装有刷毛13,刷毛13 的清洁端与工作台3的顶部相抵,通过清洁机构的设置,能够对切边打磨过花岗岩后的工作台表面进行自动清理;
清洁机构内开设有第二连通槽17,第二连通槽17内设有震动机构,震动机构包括滑动连接在第二连通槽17内的安装框18,安装框 18的顶部固定连接有细绳16,细绳16贯穿安装块14并与异形杆固定连接,安装框18的底部与第二连通槽17的内底部之间固定连接有多个第二弹簧19;
安装板的底部固定连接有第二电机15,第二电机15的输出轴末端固定连接有异形杆,所述异形杆上传动连接有打磨轮,震动机构的端部与异形杆固定连接,转动机构内设有打磨机构,打磨机构包括滑动连接在安装框18内的限位杆,限位杆的端部固定连接有打磨块20,打磨块20的侧壁与安装框18的内侧壁之间固定连接有第一弹簧5,通过震动机构和打磨机构的设置,能够使打磨轮在对花岗岩进行打磨后,对其切口进行挤压滑动打磨,打磨效果好;
工作台3内开设有空腔6和两个第一连通槽12,空腔6内设有驱动机构,驱动机构包括固定安装在空腔6底部的第一电机7,第一电机7的输出轴末端固定连接有齿轮8;
两个第一连通槽12内均设有夹持机构,两个夹持机构均与驱动机构相啮合,夹持机构包括滑动连接在第一连通槽12内的齿条9,齿条9与齿轮8相啮合,齿条9的顶部固定连接有连接杆10,连接杆10的顶部固定连接有夹持板11,通过驱动机构和夹持机构的设置,能够实现对花岗岩样件的夹持固定,防止其在切边时发生位移。
本实用新型可通过以下操作方式阐述其功能原理:
本实用新型中,当工作人员使用本实用新型时,工作人员将待加工样件放置在放置板4上,工作人员启动第一电机7,第一电机7的转动带动齿轮8转动,齿轮8的转动带动齿轮8向内侧位移,使夹持板11夹持待加工件,达到对待加工件固定的目的,防止其在切边时发生位移;此时工作人员启动第二电机15并运作电动滑块,打磨轮对待加工件的侧边进行切边,在切边期间,打磨块20受待加工件的挤压向内滑动,打磨块20受第一弹簧5的弹力与待打磨件的侧壁相抵,第二电机15的转动带动安装框18上下滑动,使打磨块20来回滑动打磨切割完毕的地方,省去了传统切边机切割完毕后需要工作人员手动打磨的繁琐,工作效率高,且在切边打磨后,与工作台3顶部相抵刷毛13随电动滑块的移动将工作台3表面的碎屑清洁进第一弹簧5内,免除了工作人员后续清洁的繁琐。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种花岗岩板材加工用数控切边机,包括机体(1)和工作台(3),其特征在于,所述工作台(3)的顶部固定安装有放置板(4),所述机体(1)内开设有滑槽(2),所述滑槽(2)内设有电动滑轨,所述电动滑轨上滑动连接有电动滑块,所述电动滑块的底部固定连接有安装板,所述安装板的底部设有清洁机构,所述清洁机构的清洁端与工作台(3)的顶部相抵,所述清洁机构内开设有第二连通槽(17),所述第二连通槽(17)内设有震动机构,所述安装板的底部固定连接有第二电机(15),所述第二电机(15)的输出轴末端固定连接有异形杆,所述异形杆上传动连接有打磨轮,所述震动机构的端部与异形杆固定连接,所述震动机构内设有打磨机构,所述工作台(3)内开设有空腔(6)和两个第一连通槽(12),所述空腔(6)内设有驱动机构,两个所述第一连通槽(12)内均设有夹持机构,两个所述夹持机构均与驱动机构相啮合。
2.根据权利要求1所述的一种花岗岩板材加工用数控切边机,其特征在于,所述清洁机构包括固定安装在安装板底部的安装块(14),所述安装块(14)的底部固定安装有刷毛(13),所述刷毛(13)的清洁端与工作台(3)的顶部相抵。
3.根据权利要求2所述的一种花岗岩板材加工用数控切边机,其特征在于,所述震动机构包括滑动连接在第二连通槽(17)内的安装框(18),所述安装框(18)的顶部固定连接有细绳(16),所述细绳(16)贯穿安装块(14)并与异形杆固定连接,所述安装框(18)的底部与第二连通槽(17)的内底部之间固定连接有多个第二弹簧(19)。
4.根据权利要求3所述的一种花岗岩板材加工用数控切边机,其特征在于,所述打磨机构包括滑动连接在安装框(18)内的限位杆,所述限位杆的端部固定连接有打磨块(20),所述打磨块(20)的侧壁与安装框(18)的内侧壁之间固定连接有第一弹簧(5)。
5.根据权利要求1所述的一种花岗岩板材加工用数控切边机,其特征在于,所述驱动机构包括固定安装在空腔(6)底部的第一电机(7),所述第一电机(7)的输出轴末端固定连接有齿轮(8)。
6.根据权利要求5所述的一种花岗岩板材加工用数控切边机,其特征在于,所述夹持机构包括滑动连接在第一连通槽(12)内的齿条(9),所述齿条(9)与齿轮(8)相啮合,所述齿条(9)的顶部固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)的顶部固定连接有夹持板(11)。
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