CN112548555A - 一种装配边角螺母设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种装配螺母设备,尤其涉及一种装配边角螺母设备。技术问题为:提供一种实现自动化装配螺母且工作效率高、能将螺母拧得比较紧的装配边角螺母设备。本发明的技术方案是:一种装配边角螺母设备,包括有固定支架、万向轮、下压组件等;固定支架底侧转动式安装有四个万向轮,固定支架顶侧设有下压组件。本发明达到了的效果为:通过脚踩踏板带动实现机器的下压和转动,达到装配边角螺母的目的,提高了工作效率,限位板跟滚轮的设计使得螺母套筒进行拧紧边角螺母时,起到摩擦力增大和更好找到螺母位置进行装配的作用,万向轮的设计可以使得机器在装配完一个边角螺母之后,轻松移动至下一个螺母位置的,方便使用。
Description
技术领域
本发明涉及一种装配螺母设备,尤其涉及一种装配边角螺母设备。
背景技术
螺母,又称螺帽,是一种用于固定的工具,其中心有孔,孔的内侧有螺纹,螺母经常与大小相合的螺丝共用,以固定有关的接合部分,多为不锈钢材质,多呈六角形。
一般装配边角螺母时,是需要人工手持布条放在螺母侧面,通过双手左右拉动布条,让布条与螺母接触摩擦,从而实现将螺母拧紧,这样的装配方式比较耗损人的体力,而且装配效率比较低,有可能还出现没将螺母拧紧的情况。
因此需要研究和开发一种实现自动化装配螺母且工作效率高、能将螺母拧得比较紧的装配边角螺母设备。
发明内容
为了克服一般装配边角螺母设备比较耗损人的体力,而且装配效率比较低,有可能还出现没将螺母拧紧的情况的缺点,技术问题为:提供一种实现自动化装配螺母且工作效率高、能将螺母拧得比较紧的装配边角螺母设备。
本发明的技术方案是:一种装配边角螺母设备,包括有固定支架、万向轮、下压组件、旋转组件,固定支架底侧转动式安装有四个万向轮,固定支架顶侧设有下压组件,下压组件左侧设有旋转组件。
作为本发明的一种优选技术方案,下压组件包括有第一导向杆、第一弹簧、第一踏板、第一限位块、槽杆、棘齿条、第二弹簧、第二导向杆、第三弹簧、第一连接杆、第二限位块、第二连接杆、第二踏板和第一轴承,固定支架顶侧前后对称设有第一导向杆,第一导向杆顶侧连接有第一限位块,第一导向杆之间滑动式设有第一踏板,固定支架与第一踏板之间连接有第一弹簧,第一踏板左侧上部前后对称设有槽杆,槽杆左侧上部均滑动式设有棘齿条,棘齿条与槽杆内侧均匀间隔连接多个第二弹簧,固定支架上部设有第二导向杆,第二导向杆顶侧滑动式设有第一连接杆,第二导向杆上部套有第三弹簧,第三弹簧连接在第二导向杆下部与第一连接杆之间,第二导向杆顶侧安装有第二限位块,第一连接杆右侧下部设有第二连接杆,第二连接杆底侧连接有第二踏板,第一连接杆左侧设有第一轴承。
作为本发明的一种优选技术方案,旋转组件包括有传动轴、棘齿轮、锥齿轮、连接轴、传动轮、第二轴承、传动带、旋转轴、固定槽块、支撑块、轴套、第四弹簧、活动轴和螺母套筒,固定支架中部之间转动式设有传动轴,传动轴前后对称设有棘齿轮,传动轴后侧设有锥齿轮,固定支架顶侧中间转动式设有连接轴,固定支架上部设有第二轴承,第二轴承与连接轴转动式连接,连接轴底侧设有传动轮和锥齿轮,锥齿轮之间相互啮合,第一轴承底侧转动式设有旋转轴,旋转轴底侧设有传动轮,传动轮之间绕有传动带,固定支架左侧设有固定槽块,固定槽块内侧设有支撑块,支撑块位于旋转轴上传动轮的底侧,支撑块底侧转动式设有轴套,第四弹簧底侧设有活动轴,支撑块与活动轴之间连接第四弹簧,活动轴底侧设有螺母套筒。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有限位板,固定支架左侧设有限位板。
作为本发明的一种优选技术方案,还包括有滚轮,限位板内均匀间隔转动式设有多个滚轮。
有益效果:1、本发明通过脚踩踏板带动实现机器的下压和转动,达到装配边角螺母的目的,比较省时省力,同时也提高了工作效率。
2、限位板跟滚轮的设计使得螺母套筒进行拧紧边角螺母时,起到摩擦力增大和更好找到螺母位置进行装配的作用,进而影响装配效率。
3、万向轮的设计可以使得机器在装配完一个边角螺母之后,轻松移动至下一个螺母位置的,灵活快捷,方便使用。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明的另一视角立体结构示意图。
图3为本发明的第一部分立体结构示意图及剖视图。
图4为本发明的第二部分立体结构示意图及剖视图。
图5为本发明的第三部分立体结构示意图及剖视图。
其中:1-固定支架,2-万向轮,3-下压组件,301-第一导向杆,302-第一弹簧,303-第一踏板,304-第一限位块,305-槽杆,306-棘齿条,307-第二弹簧,308-第二导向杆,309-第三弹簧,310-第一连接杆,311-第二限位块,312-第二连接杆,313-第二踏板,314-第一轴承,4-旋转组件,401-传动轴,402-棘齿轮,403-锥齿轮,404-连接轴,405-传动轮,406-第二轴承,407-传动带,408-旋转轴,409-固定槽块,410-支撑块,411-轴套,412-第四弹簧,413-活动轴,414-螺母套筒,5-限位板,6-滚轮。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明进行详细描述,但不作为对本发明的限定。
实施例1
一种装配边角螺母设备,如图1-5所示,包括有固定支架1、万向轮2、下压组件3、旋转组件4,固定支架1底侧转动式安装有四个万向轮2,固定支架1顶侧设有下压组件3,下压组件3左侧设有旋转组件4。
当人们进行装配边角螺母使用到本设备时,推动固定支架1,底侧的万向轮2转动带动整个机器移动到边角螺母上侧,接着人工踩动下压组件3,下压组件3向下移动带动旋转组件4向下移动与边角螺母接触,同时带动旋转组件4旋转,对螺母进行拧紧,使得机器得以进行边角螺母装配工作。
下压组件3包括有第一导向杆301、第一弹簧302、第一踏板303、第一限位块304、槽杆305、棘齿条306、第二弹簧307、第二导向杆308、第三弹簧309、第一连接杆310、第二限位块311、第二连接杆312、第二踏板313和第一轴承314,固定支架1顶侧前后对称设有第一导向杆301,第一导向杆301顶侧连接有第一限位块304,第一导向杆301之间滑动式设有第一踏板303,固定支架1与第一踏板303之间连接有第一弹簧302,第一踏板303左侧上部前后对称设有槽杆305,槽杆305左侧上部均滑动式设有棘齿条306,棘齿条306与槽杆305内侧均匀间隔连接多个第二弹簧307,固定支架1上部设有第二导向杆308,第二导向杆308顶侧滑动式设有第一连接杆310,第二导向杆308上部套有第三弹簧309,第三弹簧309连接在第二导向杆308下部与第一连接杆310之间,第二导向杆308顶侧安装有第二限位块311,第一连接杆310右侧下部设有第二连接杆312,第二连接杆312底侧连接有第二踏板313,第一连接杆310左侧设有第一轴承314。
人们脚踩第二踏板313向下移动,第二踏板313通过第二连接杆312带动第一连接杆310和第一轴承314向下移动,第三弹簧309被压缩,第二导向杆308和第二限位块311位置不变,当第二踏板313向下移动至与第一踏板303在同一平面时,继续踩动第二踏板313和第一踏板303向下移动,第一踏板303向下移动带动槽杆305和棘齿条306向下,第一弹簧302被压缩,槽杆305和棘齿条306向下移动带动旋转组件4转动进行装配螺母,人们再将第二踏板313松开,第一弹簧302复位带动第一踏板303复位,第一限位块304的设计是防止第一弹簧302将第一踏板303弹出去,第一踏板303复位,进而使得槽杆305、棘齿条306向上移动复位,棘齿条306向上移动过程中使第二弹簧307被压缩,旋转组件4暂停转动,等待装配下一个边角螺母。
旋转组件4包括有传动轴401、棘齿轮402、锥齿轮403、连接轴404、传动轮405、第二轴承406、传动带407、旋转轴408、固定槽块409、支撑块410、轴套411、第四弹簧412、活动轴413和螺母套筒414,固定支架1中部之间转动式设有传动轴401,传动轴401前后对称设有棘齿轮402,传动轴401后侧设有锥齿轮403,固定支架1顶侧中间转动式设有连接轴404,固定支架1上部设有第二轴承406,第二轴承406与连接轴404转动式连接,连接轴404底侧设有传动轮405和锥齿轮403,锥齿轮403之间相互啮合,第一轴承314底侧转动式设有旋转轴408,旋转轴408底侧设有传动轮405,传动轮405之间绕有传动带407,固定支架1左侧设有固定槽块409,固定槽块409内侧设有支撑块410,支撑块410位于旋转轴408上传动轮405的底侧,支撑块410底侧转动式设有轴套411,第四弹簧412底侧设有活动轴413,支撑块410与活动轴413之间连接第四弹簧412,活动轴413底侧设有螺母套筒414。
槽杆305和棘齿条306向下移动带动棘齿轮402顺时针转动,带动传动轴401和棘齿轮402转动,由于锥齿轮403之间相互啮合,进而带动连接轴404、传动轮405和第二轴承406转动,传动轮405通过绕有的传动带407带动旋转轴408转动,固定槽块409和支撑块410起到固定支撑传动轮405的作用,旋转轴408转动带动轴套411、活动轴413、螺母套筒414转动,在转动的过程中,第一轴承314向下移动带动旋转轴408、轴套411、活动轴413和螺母套筒414向下移动,当活动轴413和螺母套筒414向下移动位置超过螺母时,压缩第四弹簧412,使得螺母套筒414能够接触到边角螺母并套进去,在转动作用下对螺母进行装配,装配完毕后,脚松开第一踏板303和第二踏板313,棘齿轮402停止转动,进而使得锥齿轮403、连接轴404、传动轮405、第二轴承406、传动带407、旋转轴408也停止转动,第二踏板313复位使得第四弹簧412、活动轴413、旋转轴408向上移动复位,等待装配下一个边角螺母。
还包括有限位板5,固定支架1左侧设有限位板5。
当机器进行装配边角螺母时,限位板5与需要进行装配边角螺母的柱体配合,方便螺母套筒414进行拧紧螺母。
还包括有滚轮6,限位板5内均匀间隔转动式设有多个滚轮6。
在螺母套筒414转动进行装配边角螺母时,滚轮6滚动,起到加大螺母套筒414拧紧螺母时的摩擦力的作用。
应当理解,以上的描述仅仅用于示例性目的,并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解,本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。
Claims (5)
1.一种装配边角螺母设备,包括有固定支架、万向轮,固定支架底侧转动式安装有四个万向轮,其特征在于:下压组件和旋转组件,固定支架顶侧设有下压组件,下压组件左侧设有旋转组件。
2.根据权利要求1所述的一种装配边角螺母设备,其特征是:下压组件包括有第一导向杆、第一弹簧、第一踏板、第一限位块、槽杆、棘齿条、第二弹簧、第二导向杆、第三弹簧、第一连接杆、第二限位块、第二连接杆、第二踏板和第一轴承,固定支架顶侧前后对称设有第一导向杆,第一导向杆顶侧连接有第一限位块,第一导向杆之间滑动式设有第一踏板,固定支架与第一踏板之间连接有第一弹簧,第一踏板左侧上部前后对称设有槽杆,槽杆左侧上部均滑动式设有棘齿条,棘齿条与槽杆内侧均匀间隔连接多个第二弹簧,固定支架上部设有第二导向杆,第二导向杆顶侧滑动式设有第一连接杆,第二导向杆上部套有第三弹簧,第三弹簧连接在第二导向杆下部与第一连接杆之间,第二导向杆顶侧安装有第二限位块,第一连接杆右侧下部设有第二连接杆,第二连接杆底侧连接有第二踏板,第一连接杆左侧设有第一轴承。
3.根据权利要求2所述的一种装配边角螺母设备,其特征是:旋转组件包括有传动轴、棘齿轮、锥齿轮、连接轴、传动轮、第二轴承、传动带、旋转轴、固定槽块、支撑块、轴套、第四弹簧、活动轴和螺母套筒,固定支架中部之间转动式设有传动轴,传动轴前后对称设有棘齿轮,传动轴后侧设有锥齿轮,固定支架顶侧中间转动式设有连接轴,固定支架上部设有第二轴承,第二轴承与连接轴转动式连接,连接轴底侧设有传动轮和锥齿轮,锥齿轮之间相互啮合,第一轴承底侧转动式设有旋转轴,旋转轴底侧设有传动轮,传动轮之间绕有传动带,固定支架左侧设有固定槽块,固定槽块内侧设有支撑块,支撑块位于旋转轴上传动轮的底侧,支撑块底侧转动式设有轴套,第四弹簧底侧设有活动轴,支撑块与活动轴之间连接第四弹簧,活动轴底侧设有螺母套筒。
4.根据权利要求3所述的一种装配边角螺母设备,其特征是:还包括有限位板,固定支架左侧设有限位板。
5.根据权利要求4所述的一种装配边角螺母设备,其特征是:还包括有滚轮,限位板内均匀间隔转动式设有多个滚轮。
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CN114770085A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-07-22 | 吴增水 | 一种挖掘机制造用履带装配装置 |
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- 2021-01-07 CN CN202110015649.0A patent/CN112548555A/zh not_active Withdrawn
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CN114770085A (zh) * | 2022-05-26 | 2022-07-22 | 吴增水 | 一种挖掘机制造用履带装配装置 |
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