CN112548374A - 一种舱口盖物料进料口开孔工装 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种舱口盖物料进料口开孔工装，包括底座，底座底部中心处设有定位组件，底座顶部中心处设有固定销，固定销上套设有旋转轴，旋转轴绕着固定销旋转，旋转轴两端分别设有画线组件和切割组件；该舱口盖物料进料口开孔工装，通过固定组件、画线组件和旋转组件的配合，可以方便工人对进料口尺寸进行控制，并控制进料口的圆度，避免筒体与舱口盖之间间隙过大。通过切割组件与画线组件的配合，可以快速切割舱口盖，无需进行扩孔，施工效率较高。通过固定组件，可以有效地使得该工装固定在舱口盖上。

Description

一种舱口盖物料进料口开孔工装
技术领域
本发明涉及船舶修造领域，具体涉及一种舱口盖物料进料口开孔工装。
背景技术
一些船舶的舱口盖需要增加谷物等物料的进料口。虽然该工程，工程量不大，施工难度不高。但该工程存在如下问题：开孔定位较麻烦，需要先开小孔，再逐步扩孔，由于作为基准的小孔的圆度无法控制，此时的孔更加不圆，安装筒体后需要光顺自由边，有时间隙过大就需要局部挖补，因此舱盖内修割量较多，费时费力，施工效率低。
因此有必要提供一种新的舱口盖物料进料口开孔工装来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种舱口盖物料进料口开孔工装能够有效地控制进料口的圆度，方便筒体的安装，且施工效率较高。
为实现上述目的，本发明的技术方案是提供了一种舱口盖物料进料口开孔工装，包括底座，底座底部中心处设有定位组件，底座顶部中心处设有固定销，固定销上套设有旋转轴，旋转轴绕着固定销旋转，旋转轴两端分别设有画线组件和切割组件。
进一步优选的技术方案是，所述定位组件包括设置在底座底部内的弹簧，弹簧的底端设有顶针，顶针的尖端朝下。
进一步优选的技术方案是，所述底座上设有旋转组件，所述旋转组件包括设置在底座上的环形槽，环形槽的圆心与固定销的圆心同心，旋转轴下方的两端均设有与环形槽配合的插销。
进一步优选的技术方案是，所述插销的底部设有滚轮，滚轮与环形槽的槽底滚动配合。
进一步优选的技术方案是，所述画线组件包括设置在旋转轴上的滑槽，滑槽上设有画线块，画线块与滑槽滑动配合，画线块上设有画线笔。
进一步优选的技术方案是，所述切割组件包括设置在旋转轴上的调节槽，调节槽上设有调节块，调节块与调节槽滑动配合，调节块的一侧设有切割块，切割块上设有切割机。
进一步优选的技术方案是，所述底座下方的四周设有至少三个支撑柱。
进一步优选的技术方案是，所述支撑柱为磁铁。
进一步优选的技术方案是，所述支撑柱的下方设有吸盘。
本发明的优点和有益效果在于：
1、通过固定组件、画线组件和旋转组件的配合，可以方便工人对进料口尺寸进行控制，并控制进料口的圆度，避免筒体与舱口盖之间间隙过大。
2、通过切割组件与画线组件的配合，可以快速切割舱口盖，无需进行扩孔，施工效率较高。
3、通过固定组件，可以有效地使得该工装固定在舱口盖上。
附图说明
图1是本发明的舱口盖物料进料口开孔工装的结构示意图；
图2是本发明的舱口盖物料进料口开孔工装的结构示意图；
图中：1.底座，2.环形槽，3.固定销，4.旋转轴，5.滑槽，6.画线块，7.调节槽，8.调节块，9.切割块，10.插销，11.滚轮，12.支撑柱，13.吸盘，14.顶针，15.弹簧。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1-2所示，一种舱口盖物料进料口开孔工装，包括底座1，底座1底部中心处设有定位组件，底座1顶部中心处设有固定销3，固定销3上套设有旋转轴4，旋转轴4绕着固定销3旋转，旋转轴4两端分别设有画线组件和切割组件。
进一步优选的技术方案是，所述定位组件包括设置在底座1底部内的弹簧15，弹簧15的底端设有顶针14，顶针14的尖端朝下。
进一步优选的技术方案是，所述底座1上设有旋转组件，所述旋转组件包括设置在底座1上的环形槽2，环形槽2的圆心与固定销3的圆心同心，旋转轴4下方的两端均设有与环形槽2配合的插销10。
进一步优选的技术方案是，所述插销10的底部设有滚轮11，滚轮11与环形槽2的槽底滚动配合。
进一步优选的技术方案是，所述画线组件包括设置在旋转轴4上的滑槽5，滑槽5上设有画线块6，画线块6与滑槽5滑动配合，画线块6上设有画线笔。
进一步优选的技术方案是，所述切割组件包括设置在旋转轴4上的调节槽7，调节槽7上设有调节块8，调节块8与调节槽7滑动配合，调节块8的一侧设有切割块9，切割块9上设有切割机。切割机为激光切割机。
进一步优选的技术方案是，所述底座1下方的四周设有至少三个支撑柱12。
进一步优选的技术方案是，所述支撑柱12为磁铁。
进一步优选的技术方案是，所述支撑柱12的下方设有吸盘13。
该舱口盖物料进料口开孔工装工作原理是：首先工人在舱口盖上开小孔，此时使得定位组件对准小孔，并通过固定组件是个底座1固定在舱口盖上，接着工人调节画线组件，将画线组件与固定销3的距离调节至预设值，旋转旋转轴4，使得画线组件在舱口盖上进行画线，以便于后续切割定位，然后工人开启切割机，并慢慢旋转旋转轴4，使得切割组件切出圆口，最后工人将筒体插入圆口中，并将筒体与舱口盖焊接固定。
该舱口盖物料进料口开孔工装的优点和有益效果在于：
1、通过定位组件、画线组件和旋转组件的配合，可以方便工人对进料口尺寸进行控制，并控制进料口的圆度，避免筒体与舱口盖之间间隙过大。
2、通过切割组件与画线组件的配合，可以快速切割舱口盖，无需进行扩孔，施工效率较高。
3、通过固定组件，可以有效地使得该工装固定在舱口盖上。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种舱口盖物料进料口开孔工装，其特征在于，包括底座，底座底部中心处设有定位组件，底座顶部中心处设有固定销，固定销上套设有旋转轴，旋转轴绕着固定销旋转，旋转轴两端分别设有画线组件和切割组件。
2.如权利要求1所述一种舱口盖物料进料口开孔工装，其特征在于，所述定位组件包括设置在底座底部内的弹簧，弹簧的底端设有顶针，顶针的尖端朝下。
3.如权利要求1所述一种舱口盖物料进料口开孔工装，其特征在于，所述底座上设有旋转组件，所述旋转组件包括设置在底座上的环形槽，环形槽的圆心与固定销的圆心同心，旋转轴下方的两端均设有与环形槽配合的插销。
4.如权利要求3所述一种舱口盖物料进料口开孔工装，其特征在于，所述插销的底部设有滚轮，滚轮与环形槽的槽底滚动配合。
5.如权利要求1所述一种舱口盖物料进料口开孔工装，其特征在于，所述画线组件包括设置在旋转轴上的滑槽，滑槽上设有画线块，画线块与滑槽滑动配合，画线块上设有画线笔。
6.如权利要求1所述一种舱口盖物料进料口开孔工装，其特征在于，所述切割组件包括设置在旋转轴上的调节槽，调节槽上设有调节块，调节块与调节槽滑动配合，调节块的一侧设有切割块，切割块上设有切割机。
7.如权利要求1所述一种舱口盖物料进料口开孔工装，其特征在于，所述底座下方的四周设有至少三个支撑柱。
8.如权利要求7所述一种舱口盖物料进料口开孔工装，其特征在于，所述支撑柱为磁铁。
9.如权利要求8所述一种舱口盖物料进料口开孔工装，其特征在于，所述支撑柱的下方设有吸盘。
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