CN112548297A - 一种产品焊接装置 - Google Patents

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王刚
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23KSOLDERING OR UNSOLDERING; WELDING; CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING; CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING; WORKING BY LASER BEAM
    • B23K11/00Resistance welding; Severing by resistance heating
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Abstract

本发明公开了一种产品焊接装置,包括:一支撑件;至少一支撑部,设置于所述支撑件上,其用于支撑所述产品;一焊接机构,具有上电极;一导电板,与所述上电极之间形成焊接区;一动力部,用于带动所述支撑件移动,以致使所述产品进入或脱离所述焊接区,其中,当所述产品位于所述焊接区时,所述产品与所述导电板导电接触,所述焊接机构带动所述上电极与所述产品接触。本发明产品焊接效率高,效果好。

Description

一种产品焊接装置
技术领域
本发明涉及机械加工技术领域,尤其涉及一种产品焊接装置。
背景技术
如图1所示的产品,为了增加牢固性,需要进行焊接。
目前,大都利用人工将产品置于焊接设备的焊接区进行焊接,安全性差,效率低。
在中国专利申请号:201720788721.2中公开了一种标准零件的自动化焊接机构,包括上电极和冷却座,所述上电极的上表面设有凸焊机,所述上电极的下表面设有自动化定位机构,所述自动化定位机构的下表面设有下电极,所述上电极的侧面设有上电极冷却管,所述凸焊机底面的一端设有U型限位块,所述U型限位块的侧面设有连接座,所述连接座的底面连接有弹性机构。该技术方案需要人工放置零件至焊接区,安全性差,有待进一步改进。
发明内容
为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题,本发明提出一种产品焊接装置,安全性好,效率高。
本发明提出的一种产品焊接装置,包括:
一支撑件;
至少一支撑部,设置于所述支撑件上,其用于支撑所述产品;
一焊接机构,具有上电极;
一导电板,与所述上电极之间形成焊接区;
一动力部,用于带动所述支撑件移动,以致使所述产品进入或脱离所述焊接区,其中,当所述产品位于所述焊接区时,所述产品与所述导电板导电接触,所述焊接机构带动所述上电极与所述产品接触。
优选地,所述支撑部包括:
一支撑板,与所述支撑件连接;
一支撑柱,与所述支撑板连接,该支撑柱由导电材料制成,该支撑柱用于放置所述产品;其中,当所述产品置于所述焊接区时,所述支撑柱与所述导电板导电接触。
优选地,该支撑部还包括:
至少一支杆,所述支撑板通过所述支杆与所述支撑件连接,所述支撑板能够相对所述支撑件移动;
至少一弹性件,其第一端与所述支撑件固定,另一端与所述支撑板固定。
优选地,所述支撑柱内设有容纳腔;所述支撑柱上设有与所述容纳腔连通的进水孔、出水孔;
该装置还包括供水机构,该供水机构与所述进水孔、所述出水孔连通。
优选地,所述供水机构包括:
一气滑环,与所述进水孔、所述出水孔连通;
一供水组件,与所述气滑环连通。
优选地,该装置还包括位置检测器,用于检测所述产品的位置,该位置检测器与所述焊接机构通信连接。
优选地,该装置还包括:
一夹具,用于夹持所述产品;
一第一驱动单元,用于带动所述夹具沿第一方向移动;
一第二驱动单元,用于带动所述第一驱动单元沿第二方向移动,其中,第一方向与第二方向不平行。
优选地,所述夹具包括:
两个对称分布的夹持杆,两个所述夹持杆的底端向彼此方向折弯延伸;
一第三驱动单元,用于带动两个所述夹持杆相靠近或远离,其中,该第三驱动单元与所述第一驱动单元的输出端连接。
优选地,所述动力部包括:
一支架;
一回转轴承,安装在所述支架上,其中,所述支撑件与所述回转轴承连接;
一电机;
一齿轮,与所述电机的输出端连接,并与所述回转轴承啮合。
本发明公开的一个方面带来的有益效果是:
将产品置于所述支撑部上;利用动力部带动支撑件移动,让产品进入焊接区。对上电极、导电板通电。产品与导电板接触。让焊接机构带动上电极下降与产品接触。实现对产品焊接处理。在处理完成后,动力部带动产品脱离焊接区。取下产品即可。
本发明实现机械化传送产品,安全性高。每次传送产品位置固定,有效的保证加工精度,提高加工效率。
附图说明
图1为待加工产品的结构示意图;
图2为本发明公开的结构示意图;
图3为本发明公开的部分部件的结构示意图;
图4为本发明公开的产品置于上电极下方的结构示意图;
图5为本发明公开的产品与上电极接触时的结构示意图;
图6为本发明公开的部分部件的结构示意图;
图7为本发明公开的部分部件的结构示意图;
图8为本发明公开的支撑部的结构示意图;
图9为本发明公开的夹具等的结构示意图;
图10为本发明公开的动力部的结构示意图;
图11为本发明公开的动力部的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合;下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作,因此不能理解为本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1-11,本发明提出的一种产品焊接装置,包括:
一支撑件1;多个支撑部,可以提高加工效率,设置于所述支撑件1上,其用于支撑所述产品A;一焊接机构2,可以为凸焊机,具有上电极201;一导电板3,可以位于上电极201的下方,与所述上电极201之间形成焊接区;一动力部,用于带动所述支撑件1移动,以致使所述产品A进入或脱离所述焊接区,其中,当所述产品A位于所述焊接区时,所述产品A与所述导电板3导电接触,所述焊接机构2带动所述上电极201与所述产品A接触。
将产品A置于所述支撑部上;利用动力部带动支撑件1移动,让产品A进入焊接区。对上电极201、导电板3通电。产品A与导电板3接触。让焊接机构2带动上电极201下降与产品A接触。实现对产品A焊接处理。在处理完成后,动力部带动产品A脱离焊接区。取下产品A即可。
本实施例实现机械化传送产品A,安全性高。每次传送产品A位置固定,有效的保证加工精度,提高加工效率。
进一步的,结合图6、8,所述支撑部包括:
一支撑板4,与所述支撑件1连接;一支撑柱5,与所述支撑板4连接,该支撑柱5由导电材料制成,比如可以为金属,铁、铜等;该支撑柱5用于放置所述产品A;其中,当所述产品A置于所述焊接区时,所述支撑柱5与所述导电板3导电接触。
在产品A移动至焊接区时,对应的支撑柱5与导电板3接触,通过支撑柱5对产品A通电,避免导电板3触碰产品A,避免导致产品A位置移动,避免焊接误差。
为了更好实现导电接触,该支撑部还包括:
至少一支杆6,所述支撑板4通过所述支杆6与所述支撑件1连接,所述支撑板4能够相对所述支撑件1移动;至少一弹性件7,其第一端与所述支撑件1固定,另一端与所述支撑板4固定。本实施例包括三个支杆6、三个弹性件7,间隔120度布置。让弹性件7置于支杆6外侧。可以让支杆6与支撑件1固定,让支撑板4与支杆6滑动连接。或者,让支杆6与支撑件1滑动连接,让支撑板4与支杆6固定。弹性件7可以为弹簧。
在将产品A置于支撑柱5上时,弹性件7压缩。此时支撑柱5的底端与导电板3在竖直方向上有一定间距,这样,支撑柱5在移动至导电板3的上方时避免干涉。当产品A置于上电极201的下方时,上电极201下降,压持产品A,弹性件7继续收缩。支撑柱5下降,与导电板3接触。在焊接完成后,上电极201上升,弹性件7带动支撑柱5与导电板3分离,方便支撑柱5移动,脱离导电板3。设置弹性件7可以让支撑柱5灵活移动,能够与导电板3紧密接触。
可以设置限位杆X,与支撑件1固定连接,与支撑板4滑动连接,这样,在支撑板4升降过程中,避免左右晃动。
在焊接时,会产生大量热,为了进行冷却,本实施例中,所述支撑柱5内设有容纳腔;所述支撑柱5上设有与所述容纳腔连通的进水孔501、出水孔502;该装置还包括供水机构,该供水机构与所述进水孔501、所述出水孔502连通。
进一步的,结合图2、6,所述供水机构包括:
一气滑环8,与所述进水孔501、所述出水孔502连通;一供水组件9,与所述气滑环8连通。
利用气滑环8、供水组件9等通过进水孔501通入水,进入容纳腔,在出水孔502排出。进行降温。
通过气滑环8的设计,在支撑柱5转动时,能够连续供水,保证降温效果。
为了避免空焊,该装置还包括位置检测器10,用于检测所述产品A的位置,该位置检测器10与所述焊接机构2通信连接。位置检测器10可以为位置传感器。当支撑柱5上没有产品A时,焊接机构2就可以不焊接作业了,避免误操作。
结合图9,在焊接后,为了方便取下产品A,本实施例中,该装置还包括:
一夹具,用于夹持所述产品A;一第一驱动单元11,用于带动所述夹具沿第一方向移动;可以沿竖直方向移动。一第二驱动单元12,用于带动所述第一驱动单元11沿第二方向移动,可以沿水平方向移动,其中,第一方向与第二方向不平行。在产品A焊接后,利用第一驱动单元11、第二驱动单元12将夹具移动至产品A处,利用夹具夹持产品A。而后,利用第一驱动单元11带动夹具上升,利用第二驱动单元12带动水平移动,移动至合适位置释放产品A即可。方便卸料,方便收集,方便后续连续作业。
为了方便夹持产品A,所述夹具包括:
两个对称分布的夹持杆14,两个所述夹持杆14的底端向彼此方向折弯延伸;一第三驱动单元13,用于带动两个所述夹持杆14相靠近或远离,其中,该第三驱动单元13与所述第一驱动单元11的输出端连接。第一驱动单元11、第二驱动单元12、第三驱动单元13可以为气缸。当两个夹持杆14置于产品A两侧时,利用第三驱动单元13带动两个夹持杆14相靠近,夹持产品A。需要释放时,让两个夹持杆14远离即可。
结合图10、11,图10中齿轮18、回转轴承16被外部壳体遮挡。
进一步的,所述动力部包括:
一支架15;一回转轴承16,安装在所述支架15上,其中,所述支撑件1与所述回转轴承16连接;一电机17;一齿轮18,与所述电机17的输出端连接,并与所述回转轴承16啮合。利用电机17带动齿轮18、回转轴承16转动,带动支撑件1、支撑部、产品A转动,调整产品A位置。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种产品焊接装置,其特征在于,包括:
一支撑件;
至少一支撑部,设置于所述支撑件上,其用于支撑所述产品;
一焊接机构,具有上电极;
一导电板,与所述上电极之间形成焊接区;
一动力部,用于带动所述支撑件移动,以致使所述产品进入或脱离所述焊接区,其中,当所述产品位于所述焊接区时,所述产品与所述导电板导电接触,所述焊接机构带动所述上电极与所述产品接触。
2.根据权利要求1所述的产品焊接装置,其特征在于,所述支撑部包括:
一支撑板,与所述支撑件连接;
一支撑柱,与所述支撑板连接,该支撑柱由导电材料制成,该支撑柱用于放置所述产品;其中,当所述产品置于所述焊接区时,所述支撑柱与所述导电板导电接触。
3.根据权利要求2所述的产品焊接装置,其特征在于,该支撑部还包括:
至少一支杆,所述支撑板通过所述支杆与所述支撑件连接,所述支撑板能够相对所述支撑件移动;
至少一弹性件,其第一端与所述支撑件固定,另一端与所述支撑板固定。
4.根据权利要求2或3所述的产品焊接装置,其特征在于,所述支撑柱内设有容纳腔;所述支撑柱上设有与所述容纳腔连通的进水孔、出水孔;
该装置还包括供水机构,该供水机构与所述进水孔、所述出水孔连通。
5.根据权利要求4所述的产品焊接装置,其特征在于,所述供水机构包括:
一气滑环,与所述进水孔、所述出水孔连通;
一供水组件,与所述气滑环连通。
6.根据权利要求1所述的产品焊接装置,其特征在于,该装置还包括位置检测器,用于检测所述产品的位置,该位置检测器与所述焊接机构通信连接。
7.根据权利要求1所述的产品焊接装置,其特征在于,该装置还包括:
一夹具,用于夹持所述产品;
一第一驱动单元,用于带动所述夹具沿第一方向移动;
一第二驱动单元,用于带动所述第一驱动单元沿第二方向移动,其中,第一方向与第二方向不平行。
8.根据权利要求7所述的产品焊接装置,其特征在于,所述夹具包括:
两个对称分布的夹持杆,两个所述夹持杆的底端向彼此方向折弯延伸;
一第三驱动单元,用于带动两个所述夹持杆相靠近或远离,其中,该第三驱动单元与所述第一驱动单元的输出端连接。
9.根据权利要求1所述的产品焊接装置,其特征在于,所述动力部包括:
一支架;
一回转轴承,安装在所述支架上,其中,所述支撑件与所述回转轴承连接;
一电机;
一齿轮,与所述电机的输出端连接,并与所述回转轴承啮合。
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