CN112548151A - 一种电子数码产品外壳加工用钻孔装置 - Google Patents

一种电子数码产品外壳加工用钻孔装置 Download PDF

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CN112548151A CN202011387793.9A CN202011387793A CN112548151A CN 112548151 A CN112548151 A CN 112548151A CN 202011387793 A CN202011387793 A CN 202011387793A CN 112548151 A CN112548151 A CN 112548151A
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Abstract

本发明属于数码产品外壳加工技术领域,尤其是一种电子数码产品外壳加工用钻孔装置,包括两个竖板,两个所述竖板底部之间固定套设有工作台,两个竖板的顶部之间固定有顶板,两个竖板之间滑动安装有升降台,升降台位于顶板和工作台之间,所述升降台的底部焊接有连杆,所述连杆的底部固定有底部为敞口设置的透明筒体,所述透明筒体的底部两侧滑动安装有水平设置的活动杆,透明筒体的两侧设有推杆电机,推杆电机的推杆与活动杆传动连接;本发明实现对数码产品壳体的电动化固定,使得在加工过程中不会偏移,提升加工质量,避免钻孔的过程中碎屑的飞舞,使得碎屑聚集在局部部位,便于对碎屑进行收集和清理,提高使用质量。

Description

一种电子数码产品外壳加工用钻孔装置
技术领域
本发明涉及数码产品外壳加工技术领域,尤其涉及一种电子数码产品外壳加工用钻孔装置。
背景技术
数码产品外壳加工用钻孔时,没有很好的固定措施,使得外壳在加工时容易偏离,使得加工质量差,同时在钻孔的过程,产生的碎屑粉末飞舞,散落到处都是,不便进行清理收集,为此我们提出一种电子数码产品外壳加工用钻孔装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种电子数码产品外壳加工用钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种电子数码产品外壳加工用钻孔装置,包括两个竖板,两个所述竖板底部之间固定套设有工作台,两个竖板的顶部之间固定有顶板,两个竖板之间滑动安装有升降台,升降台位于顶板和工作台之间,所述升降台的底部焊接有连杆,所述连杆的底部固定有底部为敞口设置的透明筒体,所述透明筒体的底部两侧滑动安装有水平设置的活动杆,透明筒体的两侧设有推杆电机,推杆电机的推杆与活动杆传动连接,所述活动杆的一端延伸至透明筒体内并固定有竖直设置的轨道板,所述轨道板远离活动杆的一侧铰接有弧形杆,弧形杆的一端铰接有压块,所述轨道板远离活动杆的一侧滑动安装有调节块,调节块上铰接有调节杆,所述调节杆的一端与弧形杆铰接,所述升降台上开设有矩形通孔,矩形通孔内固定有两个滑板,两个滑板之间滑动安装有升降块,升降块的底部设有柱体,柱体延伸至透明筒体内并转动安装有钻杆,柱体与透明筒体滑动连接,所述升降块上设有驱动电机,驱动电机的输出轴与钻杆传动连接,工作台上开设有放置通孔,放置通孔的两侧内壁滑动安装有水平设置的活动柱,活动柱的一端固定有竖直设置的夹持板,两个夹持板相对立的一侧固定有水平设置的置物板。
优选的,所述工作台上设有两个驱动腔,所述驱动腔内安装有水平设置的电动伸缩杆,所述活动柱远离夹持板的一端延伸至驱动腔内,电动伸缩杆的活塞杆与活动柱传动连接。
优选的,所述驱动腔与放置通孔之间设有水平设置的横通孔,驱动腔远离夹持板的一端贯穿横通孔,驱动腔与横通孔的内壁滑动连接。
优选的,所述轨道板靠近调节块的一侧开设有竖直设置的升降槽,调节块与升降槽的内壁滑动连接,升降槽内设有竖直设置的电动推杆,电动推杆的推杆与调节块传动连接。
优选的,所述顶板靠近升降台的一侧开设有竖直设置的轨道槽,所述升降台与轨道槽的内壁滑动连接,轨道槽内转动安装有竖直设置的螺纹杆,螺纹杆与升降台螺纹连接,顶板上设有减速电机,减速电机的输出轴与螺纹杆传动连接。
优选的,所述升降块的上方设置的水平板,水平板的两端与两个滑板的顶部固定连接,所述水平板上设有气缸,气缸的活塞杆与升降块传动连接。
优选的,所述滑板靠近升降块的一侧开设有竖直设置的凹槽,凹槽内固定安装有竖直设置的导杆,所述升降块滑动套设于导杆上。
优选的,所述压块远离弧形杆的一侧设有垫板,垫板为聚氨酯材质制成,垫板上设有防滑纹。
本发明的有益效果:
通过把数码产品外壳的两端放在两个置物板上,通过两个夹持板夹持住数码产品外壳,通过压块压在数码产品壳体顶部,实现对数码产品壳体的电动化固定,使得在加工过程中不会偏移,提升加工质量。
通过驱动电机带动钻杆转动,配合气缸带动升降块下降实现对数码产品壳体进行钻孔,通过透明筒体罩在数码产品壳体的上方,避免钻孔的过程中碎屑的飞舞,使得碎屑聚集在局部部位,便于对碎屑进行收集和清理,提高使用质量。
本发明实现对数码产品壳体的电动化固定,使得在加工过程中不会偏移,提升加工质量,避免钻孔的过程中碎屑的飞舞,使得碎屑聚集在局部部位,便于对碎屑进行收集和清理,提高使用质量。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为图1中A处的放大结构示意图;
图3为本发明的升降台剖视结构示意图;
图4为本发明的工作台部分结构剖视示意图;
图5为本发明的轨道板剖视结构示意图;
图6为本发明的顶板剖视结构示意图。
图中:1、工作台;2、竖板;3、顶板;4、升降台;5、连杆;6、透明筒体;7、活动杆;8、轨道板;9、推杆电机;10、弧形杆;11、调节块;12、调节杆;13、压块;14、矩形通孔;15、升降块;16、柱体;17、钻杆;18、水平板;19、气缸;20、驱动电机;21、放置通孔;22、活动柱;23、夹持板;24、置物板;25、电动伸缩杆;26、电动推杆;27、滑板;28、螺纹杆;29、减速电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-6,一种电子数码产品外壳加工用钻孔装置,包括两个竖板2,两个竖板2底部之间固定套设有工作台1,两个竖板2的顶部之间固定有顶板3,两个竖板2之间滑动安装有升降台4,升降台4位于顶板3和工作台1之间,升降台4的底部焊接有连杆5,连杆5的底部固定有底部为敞口设置的透明筒体6,透明筒体6的底部两侧滑动安装有水平设置的活动杆7,透明筒体6的两侧设有推杆电机9,推杆电机9的推杆与活动杆7传动连接,活动杆7的一端延伸至透明筒体6内并固定有竖直设置的轨道板8,轨道板8远离活动杆7的一侧铰接有弧形杆10,弧形杆10的一端铰接有压块13,轨道板8远离活动杆7的一侧滑动安装有调节块11,调节块11上铰接有调节杆12,调节杆12的一端与弧形杆10铰接,升降台4上开设有矩形通孔14,矩形通孔14内固定有两个滑板27,两个滑板27之间滑动安装有升降块15,升降块15的底部设有柱体16,柱体16延伸至透明筒体6内并转动安装有钻杆17,柱体16与透明筒体6滑动连接,升降块15上设有驱动电机20,驱动电机20的输出轴与钻杆17传动连接,工作台1上开设有放置通孔21,放置通孔21的两侧内壁滑动安装有水平设置的活动柱22,活动柱22的一端固定有竖直设置的夹持板23,两个夹持板23相对立的一侧固定有水平设置的置物板24。
在本实施例中,工作台1上设有两个驱动腔,驱动腔内安装有水平设置的电动伸缩杆25,活动柱22远离夹持板23的一端延伸至驱动腔内,电动伸缩杆25的活塞杆与活动柱22传动连接。
在本实施例中,驱动腔22与放置通孔21之间设有水平设置的横通孔,驱动腔22远离夹持板23的一端贯穿横通孔,驱动腔22与横通孔的内壁滑动连接。
在本实施例中,轨道板8靠近调节块11的一侧开设有竖直设置的升降槽,调节块11与升降槽的内壁滑动连接,升降槽内设有竖直设置的电动推杆26,电动推杆26的推杆与调节块11传动连接。
在本实施例中,顶板3靠近升降台4的一侧开设有竖直设置的轨道槽,升降台4与轨道槽的内壁滑动连接,轨道槽内转动安装有竖直设置的螺纹杆28,螺纹杆28与升降台4螺纹连接,顶板3上设有减速电机29,减速电机29的输出轴与螺纹杆28传动连接。
在本实施例中,升降块15的上方设置的水平板18,水平板18的两端与两个滑板27的顶部固定连接,水平板18上设有气缸19,气缸19的活塞杆与升降块15传动连接。
在本实施例中,滑板27靠近升降块15的一侧开设有竖直设置的凹槽,凹槽内固定安装有竖直设置的导杆,升降块15滑动套设于导杆上。
在本实施例中,压块13远离弧形杆10的一侧设有垫板,垫板为聚氨酯材质制成,垫板上设有防滑纹。
工作原理:通过电动伸缩杆25带动活动柱22移动使得两个夹持板23靠近,把数码产品外壳的两端放在两个置物板24上,通过两个夹持板23夹持住数码产品外壳,通过减速电机29带动螺纹杆28转动使得升降台4下降,使得透明筒体6抵压在工作台1的顶部,透明筒体6由透明材质制成,便于观察操作,推杆电机9带动活动杆7移动调节轨道板8的位置使得轨道板8位于数码产品壳体的上方后,通过电动推杆26带动调节块11下降使得调节杆12推动弧形杆10运动使得压块13压在数码产品壳体顶部,实现对数码产品壳体的电动化固定,使得在加工过程中不会偏移,提升加工质量。通过驱动电机20带动钻杆17转动,配合气缸19带动升降块15下降实现对数码产品壳体进行钻孔,通过透明筒体6罩在数码产品壳体的上方,避免钻孔的过程中碎屑的飞舞,使得碎屑聚集在局部部位,便于对碎屑进行收集和清理,提高使用质量。。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种电子数码产品外壳加工用钻孔装置,包括两个竖板(2),其特征在于,两个所述竖板(2)底部之间固定套设有工作台(1),两个竖板(2)的顶部之间固定有顶板(3),两个竖板(2)之间滑动安装有升降台(4),升降台(4)位于顶板(3)和工作台(1)之间,所述升降台(4)的底部焊接有连杆(5),所述连杆(5)的底部固定有底部为敞口设置的透明筒体(6),所述透明筒体(6)的底部两侧滑动安装有水平设置的活动杆(7),透明筒体(6)的两侧设有推杆电机(9),推杆电机(9)的推杆与活动杆(7)传动连接,所述活动杆(7)的一端延伸至透明筒体(6)内并固定有竖直设置的轨道板(8),所述轨道板(8)远离活动杆(7)的一侧铰接有弧形杆(10),弧形杆(10)的一端铰接有压块(13),所述轨道板(8)远离活动杆(7)的一侧滑动安装有调节块(11),调节块(11)上铰接有调节杆(12),所述调节杆(12)的一端与弧形杆(10)铰接,所述升降台(4)上开设有矩形通孔(14),矩形通孔(14)内固定有两个滑板(27),两个滑板(27)之间滑动安装有升降块(15),升降块(15)的底部设有柱体(16),柱体(16)延伸至透明筒体(6)内并转动安装有钻杆(17),柱体(16)与透明筒体(6)滑动连接,所述升降块(15)上设有驱动电机(20),驱动电机(20)的输出轴与钻杆(17)传动连接,工作台(1)上开设有放置通孔(21),放置通孔(21)的两侧内壁滑动安装有水平设置的活动柱(22),活动柱(22)的一端固定有竖直设置的夹持板(23),两个夹持板(23)相对立的一侧固定有水平设置的置物板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种电子数码产品外壳加工用钻孔装置,其特征在于,所述工作台(1)上设有两个驱动腔,所述驱动腔内安装有水平设置的电动伸缩杆(25),所述活动柱(22)远离夹持板(23)的一端延伸至驱动腔内,电动伸缩杆(25)的活塞杆与活动柱(22)传动连接。
3.根据权利要求2所述的一种电子数码产品外壳加工用钻孔装置,其特征在于,所述驱动腔(22)与放置通孔(21)之间设有水平设置的横通孔,驱动腔(22)远离夹持板(23)的一端贯穿横通孔,驱动腔(22)与横通孔的内壁滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种电子数码产品外壳加工用钻孔装置,其特征在于,所述轨道板(8)靠近调节块(11)的一侧开设有竖直设置的升降槽,调节块(11)与升降槽的内壁滑动连接,升降槽内设有竖直设置的电动推杆(26),电动推杆(26)的推杆与调节块(11)传动连接。
5.根据权利要求1所述的一种电子数码产品外壳加工用钻孔装置,其特征在于,所述顶板(3)靠近升降台(4)的一侧开设有竖直设置的轨道槽,所述升降台(4)与轨道槽的内壁滑动连接,轨道槽内转动安装有竖直设置的螺纹杆(28),螺纹杆(28)与升降台(4)螺纹连接,顶板(3)上设有减速电机(29),减速电机(29)的输出轴与螺纹杆(28)传动连接。
6.根据权利要求1所述的一种电子数码产品外壳加工用钻孔装置,其特征在于,所述升降块(15)的上方设置的水平板(18),水平板(18)的两端与两个滑板(27)的顶部固定连接,所述水平板(18)上设有气缸(19),气缸(19)的活塞杆与升降块(15)传动连接。
7.根据权利要求1所述的一种电子数码产品外壳加工用钻孔装置,其特征在于,所述滑板(27)靠近升降块(15)的一侧开设有竖直设置的凹槽,凹槽内固定安装有竖直设置的导杆,所述升降块(15)滑动套设于导杆上。
8.根据权利要求1所述的一种电子数码产品外壳加工用钻孔装置,其特征在于,所述压块(13)远离弧形杆(10)的一侧设有垫板,垫板为聚氨酯材质制成,垫板上设有防滑纹。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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