CN218478377U - 电线电缆收排线装置 - Google Patents

Abstract

本申请属于收排线机的技术领域，涉及电线电缆收排线装置，其包括机架，机架的两侧滑移连接有主轴箱，两主轴箱之间的区域为工作区，主轴箱上连接用有驱动主轴箱上升或下降的升降驱动件，主轴箱上转动连接有支撑轴，支撑轴朝向工作区，所述机架的下方设置有支撑台，支撑台的顶面设置有顶面开口的限位座，限位座的一端穿设有让位口；支撑台的顶面设置有挡板，挡板与支撑台的顶面为转动连接以使挡板能够打开或关闭让位口；挡板上连接有驱动挡板打开或关闭让位口的移动组件。本申请具有便于电缆盘的安装对位，从而提高电线电缆收排线的效率的效果。

Description

电线电缆收排线装置

技术领域

本申请涉及收排线机的领域，尤其是涉及电线电缆收排线装置。

背景技术

收排线机是一种用于电线电缆收线或是排线的专用设备。收排线机根据是否有整体轴穿过电缆盘可分为无轴式收排线机和有轴式收排线机，无轴式收排线机安装方便，因此使用更为普遍。龙门式收排线机属于无轴式收排线机的一种。

龙门式收排线机包括机架，机架的两侧滑移连接有主轴箱，两主轴箱之间的区域为工作区，主轴箱上连接用有驱动主轴箱上升或下降的驱动件，主轴箱上转动连接有支撑轴，支撑轴朝向工作区，支撑轴上连接有驱动支撑轴旋转的旋转驱动件。将电缆盘安装于收排线机上时，将电缆盘放置于工作区内，控制主轴箱下降，使支撑轴的轴线与电缆盘的轴线对齐，控制支撑轴插入电缆盘的中心孔内，完成电缆盘的安装。

然而，在上述安装过程中，要将支撑轴准确插入到电缆盘的中心孔内较为麻烦，需要耗费大量的时间进行调整，从而降低了电线电缆收排线的效率。

实用新型内容

为了便于电缆盘的安装对位，从而提高电线电缆收排线的效率，本申请提供电线电缆收排线装置。

本申请提供的电线电缆收排线装置采用如下的技术方案：

电线电缆收排线装置，包括机架，机架的两侧滑移连接有主轴箱，两主轴箱之间的区域为工作区，主轴箱上连接用有驱动主轴箱上升或下降的升降驱动件，主轴箱上转动连接有支撑轴，支撑轴朝向工作区，所述机架的下方设置有支撑台，支撑台的顶面设置有顶面开口的限位座，限位座的一端穿设有让位口；支撑台的顶面设置有挡板，挡板与支撑台的顶面为转动连接以使挡板能够打开或关闭让位口；挡板上连接有驱动挡板打开或关闭让位口的移动组件。

通过采用上述技术方案，要安装电缆盘时，将电缆盘放置于限位座内，电缆盘的一侧与限位座远离让位口的侧壁抵接，移动组件驱动挡板远离让位口的一侧靠近让位口，直至挡板呈竖直状态，此时，挡板靠近让位口的表面与限位座的侧壁抵接，同时，挡板靠近让位口的表面与电缆盘的一侧抵接，使得电缆盘的位置得以固定，而且，此时电缆盘的轴线与支撑轴的轴线对齐，只需要控制支撑轴升降并插入电缆盘的中心孔内，就完成了电缆盘的安装，从而提高了电线电缆收排线的效率。

可选的，所述支撑台的顶面于挡板的下方开设有容纳槽；所述移动组件包括安装于容纳槽底壁的导轨，导轨上滑移连接有滑块，滑块的顶面设置有伸缩杆，伸缩杆的顶部设置有滚轮，挡板水平设置时，滚轮与挡板的底面为抵接；移动组件还包括用于驱动滑块在导轨内滑移的移动驱动件。

通过采用上述技术方案，控制伸缩杆顶部上升使伸缩杆的顶部凸出容纳槽的顶部，移动驱动件驱动滑块带动伸缩杆和滚轮朝向靠近让位口的一侧滑动，使得滚轮推动挡板远离让位口的一侧靠近让位口，直至挡板呈竖直状态时，挡板完全关闭让位口。上述驱动挡板的方式简单快捷，而且无需人员手动操作，从而降低了人力资源的消耗。

可选的，所述移动驱动件采用电机。

通过采用上述技术方案，电机的体积小，实用和控制方便，而且工作效率高、运行可靠、噪声小。

可选的，所述挡板远离限位座的一侧设置为斜面，低端朝向远离限位座的一端，高端朝向靠近限位座的一端。

通过采用上述技术方案，将挡板远离让位口的一侧设置为斜面，能够便于安装人员将电缆盘放置于限位座内，从而有利于缩短安装过程的时间。

可选的，还包括限位组件，所述限位组件包括套设于支撑轴外侧壁的安装座，安装座与支撑轴固定连接，安装座靠近工作区的表面开设有安装槽，安装槽的侧壁转动连接有双头螺杆，双头螺杆的外侧壁螺纹连接有螺纹块，螺纹块上设置有限位杆，限位杆朝向工作区

通过采用上述技术方案，将电缆盘放置于限位座内后，转动螺杆使螺纹块带动限位杆卡住电缆盘，从而能够对电缆盘的位置进行辅助对位，从而能够有效提升电缆盘的安装效率。

可选的，所述双头螺杆的一端贯穿安装座并延伸至安装座的外部，双头螺杆位于安装座外部的一端设置有转轮。

通过采用上述技术方案，转动转轮从而转动双头螺杆，转动双头螺杆的操作方式更加简单快捷。

可选的，所述支撑台的一端设置有导向台，导向台的顶面沿远离工作区的方向倾斜向下设置，导向台的顶面的两端开设有限位槽，限位槽靠近工作区的一端与让位口相对应。

通过采用上述技术方案，要将电缆盘放置在工作区内时，将电缆盘的两端卡入限位槽内，倾斜设置的导向台能够使得电缆盘的移动更加快速省力，将限位槽与让位口对应设置，使得电缆盘从导向台上能够直接移动至限位座内，更加便捷，从而能够有效提升电缆盘的安装效率。

可选的，所述限位座的内侧壁设置有防滑垫。

通过采用上述技术方案，在限位座的内侧壁设置防滑垫能够有效增加电缆盘的侧壁与限位座之间的摩擦力，从而有效减轻了电缆盘在限位座内发生移动。

综上所述，本申请包括以下有益技术效果：

1、本申请通过支撑台、限位座、挡板的设置使得将电缆盘的位置固定时，电缆盘的轴线与支撑轴的轴线对齐，直接将支撑轴插入电缆盘的中心孔内，便于电缆盘的安装对位，从而提高了电线电缆收排线的效率；

2、本申请通过限位组件的设置，使得支撑轴能够进一步快速对位电缆盘的中心孔，从而有效提升了电缆盘的安装效率。

附图说明

图1是本申请实施例的整体结构示意图。

图2是图1中A处的局部放大示意图。

图3是图1中B处的局部放大示意图。

图4是本申请的应用示意图。

附图标记说明：

1、机架；2、主轴箱；21、工作区；22、支撑轴；3、支撑台；31、容纳槽；4、限位座；5、挡板；6、移动组件；61、导轨、62、滑块；63、伸缩杆；64、滚轮；7、限位组件；71、安装座；711、安装槽；72、双头螺杆；73、螺纹块；74、限位杆；75、转轮；8、导向台；81、限位槽；9、电缆盘；91、中心孔。

具体实施方式

以下对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开电线电缆收排线装置，参照图1，包括机架1，机架1的两侧设置有主轴箱2，两主轴箱2之间的区域为工作区21，主轴箱2上转动连接有支撑轴22，机架1的下方设置有支撑台3，支撑台3的顶面设置有顶面开口的限位座4，限位座4的一端穿设有让位口；支撑台3的顶面设置有挡板5，挡板5上连接有驱动挡板5打开或关闭让位口的移动组件6。

参照图1，机架1竖直安装于地面，机架1的两侧分别设置有主轴箱2。主轴箱2呈长方体箱状，竖直设置，长度方向的一端与机架1滑移连接。两主轴箱2之间的区域为工作区21。主轴箱2长度方向的一侧设置有支撑轴22。支撑轴22呈圆柱状，水平设置，朝向工作区21，长度方向与主轴箱2的长度方向垂直，与主轴箱2为转动连接，支撑轴22上连接有用于驱动支撑轴22旋转的电机。主轴箱2上连接有用于如东主轴箱2上升或下降的升降驱动件，本实施例中，采用液压缸。

参照图1，机架1的下方设置有支撑台3。支撑台3呈长方体状，水平设置，长度方向与主轴箱2的长度方向平行，与机架1为可拆卸固定连接，本实施例中，采用螺栓连接。支撑台3的顶面设置有限位座4。限位座4呈顶面开口的槽状，水平设置，长度方向与支撑台3的长度方向平行，长度方向的一端穿设有让位口。让位口呈长方形状，与限位座4长度方向的一端的端面一致。限位座4的内侧壁设置有防滑垫（图中未示出）。支撑台3的顶面设置有挡板5。挡板5呈长方体板状，水平设置，长度方向与支撑台3的长度方向垂直，挡板5远离限位座4的一侧设置为斜面，低端朝向远离限位座4的一端，高端朝向靠近限位座4的一端，长度方向的一侧与支撑台3的顶面转动连接，以使挡板5能够打开或关闭让位口。

参照图1，支撑台3的顶面与挡板5的下方开设有容纳槽31。参照图2，挡板5上连接有驱动挡板5打开或关闭让位口的移动组件6。移动组件6包括安装于容纳槽31底壁的导轨61。导轨61呈长条状轨道，水平设置，长度方向与支撑台3的长度方向平行，导轨61上滑移连接有滑块62，滑块62的顶面设置有伸缩杆63。伸缩杆63呈长杆状，竖直设置，长度方向与支撑台3的长度方向垂直，底部与滑杆固定连接，伸缩杆63的顶部安装有滚轮64。当挡板5水平设置时，滚轮64与挡板5的底面为抵接。移动组件6还包括用于驱动滑块62带动伸缩杆63和滚轮64沿导轨61的方向移动的移动驱动件（图中未示出），本实施例中，移动驱动件采用电机。

参照图3，主轴箱2长度方向靠近工作区21的表面设置有限位组件7。限位组件7包括套设于支撑轴22外侧壁的安装座71。安装座71呈扁平圆柱状，水平设置，长度方向与主轴箱2的长度方向垂直，与支撑台22固定连接，安装座71靠近工作区21的表面开设有安装槽711。安装槽711呈长槽状，水平设置，长度方向与主轴箱2的长度方向垂直，安装槽711内设置有双头螺杆72。双头螺杆72呈长杆状，水平设置，长度方向与主轴箱2的长度方向平行，长度方向的两端与安装槽711长度方向的两端转动连接。双头螺杆72的一端贯穿安装槽711并延伸至安装槽711的内部，双头螺杆72位于安装槽711外部的一端设置有转轮75。双头螺杆72的外侧壁螺纹连接有螺纹块73。本实施例中螺纹块73设置有两个，分别位于双头螺杆72的两端，对称设置。螺纹块73上设置有限位杆74，限位杆74朝向工作区21。限位杆74呈长杆状，水平设置，长度方向与主轴箱2的长度方向垂直，长度方向的一端与螺纹块73固定连接。

参照图4，支撑台3长度方向靠近让位口的一端设置有导向台8。导向台8长方体状，水平设置，长度方向与支撑台3的长度方向垂直，导向台8的顶面沿远离工作区21的方向倾斜向下设置导向台8与支撑台3为固定连接。导向台8顶面的两端开设有限位槽81。限位槽81呈长槽状，长度方向与导向台8的长度方向垂直。

本申请实施例的电线电缆收排线装置的实施原理为：参照图4，要安装电缆盘9时，将电缆盘9放置于限位座4内，电缆盘9的一侧与限位座4远离让位口的侧壁抵接，结合图2，电机驱动滑块62带动挡板5逐渐关闭让位口，直至挡板5呈竖直状态，此时，挡板5靠近让位口的表面与限位座4的侧壁抵接，同时，挡板5靠近让位口的表面与电缆盘9的一侧抵接，使得电缆盘9的位置得以固定，此时电缆盘9的轴线与支撑轴22的轴线对齐，控制支撑轴22升降插入电缆盘9的中心孔91内。本申请的电线电缆收排线装置便于电缆盘的安装对位，从而有效提高了电线电缆收排线的效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.电线电缆收排线装置，包括机架(1)，机架(1)的两侧滑移连接有主轴箱(2)，两主轴箱(2)之间的区域为工作区(21)，主轴箱(2)上连接用有驱动主轴箱(2)上升或下降的升降驱动件，主轴箱(2)上转动连接有支撑轴(22)，支撑轴(22)朝向工作区(21)，其特征在于：所述机架(1)的下方设置有支撑台(3)，支撑台(3)的顶面设置有顶面开口的限位座(4)，限位座(4)的一端穿设有让位口；支撑台(3)的顶面设置有挡板(5)，挡板(5)与支撑台(3)的顶面为转动连接以使挡板(5)能够打开或关闭让位口；挡板(5)上连接有驱动挡板(5)打开或关闭让位口的移动组件(6)。

2.根据权利要求1所述的电线电缆收排线装置，其特征在于：所述支撑台(3)的顶面于挡板(5)的下方开设有容纳槽(31)；所述移动组件(6)包括安装于容纳槽(31)底壁的导轨(61)，导轨(61)上滑移连接有滑块(62)，滑块(62)的顶面设置有伸缩杆(63)，伸缩杆(63)的顶部设置有滚轮(64)，挡板(5)水平设置时，滚轮(64)与挡板(5)的底面为抵接；移动组件(6)还包括用于驱动滑块(62)在导轨(61)内滑移的移动驱动件。

3.根据权利要求2所述的电线电缆收排线装置，其特征在于：所述移动驱动件采用电机。

4.根据权利要求1所述的电线电缆收排线装置，其特征在于：所述挡板(5)远离限位座(4)的一侧设置为斜面，低端朝向远离限位座(4)的一端，高端朝向靠近限位座(4)的一端。

5.根据权利要求1所述的电线电缆收排线装置，其特征在于：还包括限位组件(7)，所述限位组件(7)包括套设于支撑轴(22)外侧壁的安装座(71)，安装座(71)与支撑轴(22)固定连接，安装座(71)靠近工作区(21)的表面开设有安装槽(711)，安装槽(711)的侧壁转动连接有双头螺杆(72)，双头螺杆(72)的外侧壁螺纹连接有螺纹块(73)，螺纹块(73)上设置有限位杆(74)，限位杆(74)朝向工作区(21)。

6.根据权利要求5所述的电线电缆收排线装置，其特征在于：所述双头螺杆(72)的一端贯穿安装座(71)并延伸至安装座(71)的外部，双头螺杆(72)位于安装座(71)外部的一端设置有转轮(75)。

7.根据权利要求1所述的电线电缆收排线装置，其特征在于：所述支撑台(3)的一端设置有导向台(8)，导向台(8)的顶面沿远离工作区(21)的方向倾斜向下设置，导向台(8)的顶面的两端开设有限位槽(81)，限位槽(81)靠近工作区(21)的一端与让位口相对应。

8.根据权利要求1所述的电线电缆收排线装置，其特征在于：所述限位座(4)的内侧壁设置有防滑垫。

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