CN112547173A - 一种乳麦面粉加工研磨装置 - Google Patents

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    • B02C2023/165—Screen denying egress of oversize material

Abstract

本发明属于面粉研磨设备技术领域，尤其为一种乳麦面粉加工研磨装置，包括顶部和一侧均为开口的箱体，所述箱体内滑动安装有集料槽，所述箱体的顶部内壁上固定安装有第一矩形板，所述第一矩形板的顶部固定安装有圆管，所述圆管的顶部固定安装有第二矩形板，所述第二矩形板的顶部固定安装有底部为开口的下漏斗，所述下漏斗的顶部螺纹安装有上漏斗，所述下漏斗和上漏斗内转动安装有同一个破碎辊，所述上漏斗的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至上漏斗内并和破碎辊的顶端固定连接在一起，所述第二矩形板的上开设有排料孔。本发明的研磨设备，体积较小，价格低廉，便于家庭常备使用。

Description

一种乳麦面粉加工研磨装置
技术领域
本发明涉及面粉研磨设备技术领域，尤其涉及一种乳麦面粉加工研磨装置。
背景技术
面粉是一种由小麦磨成的粉状物。按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉。面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异，小麦粉已经成为人们日常生活中必不可少的必需生活品之一，现在小麦粉的生产首先要将收获的小麦进行除去小麦中掺杂的各种杂物的操作，然后再对小麦进行去皮，最后进行研磨成面粉工序，研磨工序主要是通过石磨面粉机或是电动驱动的面粉机设备进行生产。
但是，现在用来研磨面粉的机器体积都较大，对于一些卫生要求较高，喜欢在家制作面食的人来说不仅价格昂贵、不便存放，同时使用起来较为麻烦。
因此，我们提出了一种乳麦面粉加工研磨装置用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乳麦面粉加工研磨装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种乳麦面粉加工研磨装置，包括顶部和一侧均为开口的箱体，所述箱体内滑动安装有集料槽，所述箱体的顶部内壁上固定安装有第一矩形板，所述第一矩形板的顶部固定安装有圆管，所述圆管的顶部固定安装有第二矩形板，所述第二矩形板的顶部固定安装有底部为开口的下漏斗，所述下漏斗的顶部螺纹安装有上漏斗，所述下漏斗和上漏斗内转动安装有同一个破碎辊，所述上漏斗的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴延伸至上漏斗内并和破碎辊的顶端固定连接在一起，所述第二矩形板的上开设有排料孔，所述排料孔和圆管相连通，所述排料孔内固定安装有筛板，所述破碎辊的底端固定安装有刮板，所述刮板和筛板的顶部滑动连接，所述第一矩形板上设有研磨机构；
其中，所述研磨机构包括开设在第一矩形板上的圆孔，所述圆孔的内壁上固定安装有四个呈圆形排列的连杆，四个连杆相互靠近的一端固定安装有同一个圆块，所述圆块的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴上固定安装有转轴，所述转轴的顶端固定安装有转动柱，所述转动柱上转动安装有下研磨块，所述下研磨块的上方设有上研磨块，所述上研磨块上开设有导孔，导孔内固定安装有安装架，所述转动柱贯穿下研磨块并和安装架的底部固定连接在一起。
工作时，先将上漏斗从下漏斗上旋下，之后往下漏斗内投放物料，之后再将上漏斗和下漏斗旋合在一起，之后再启动第一电机，第一电机转动并带动破碎辊转动，破碎辊便可以将物料进行破碎，之后破碎后的物料便可以通过筛板上的通孔掉落在圆管内的上研磨块内，物料在通过导孔掉落在上研磨块和下研磨块之间，同时启动第二电机，第二电机转动并带动转轴转动，转轴再带动转动柱上的安装架转动，安装架再带动上研磨块转动，上研磨块转动并通过下研磨块对物料进行研磨，之后研磨后的面粉通过锥形管和圆孔掉落进集料槽内。
优选的，所述转轴上固定安装有太阳轮，所述圆块的顶部转动安装有三个呈正三角形排列的圆杆，三个圆杆的顶端均固定安装有行星轮，三个行星轮均和太阳轮相啮合，所述圆块的顶部转动安装有套管，所述套管的顶部和下研磨块的底部固定连接在一起，所述套管的内壁上固定安装有内齿圈，三个行星轮均和内齿圈相啮合，在转轴转动的时候将带动太阳轮转动，太阳轮再带动三个行星轮转动，三个行星轮转动并带动内齿圈往太阳轮相反的方向转动，内齿圈再通过套管带动下研磨块转动，从而使得上研磨块和下研磨块将会往相反的方向转动，从而使得研磨效率能够有效提高。
优选的，所述圆块的顶部开设有环形槽，所述套管和环形槽的内壁转动连接在一起，所述圆块的顶部开设有三个呈正三角形排列的转动槽，三个圆杆的底端分别和对应的转动槽的内壁转动连接在一起，环形槽可以对套管的位置起到一个限定的作用，使得套管转动的时候位置不会发生改变，同时三个转动槽可以对对应的圆杆起到一个限定的作用。
优选的，所述下研磨块上开设有转动孔，所述转动柱贯穿转动孔并和两个转动孔的内壁转动连接在一起，通过转动孔可以使得转动柱贯穿下研磨块，使得可以通过转动柱将上研磨块和下研磨块联系在一起。
优选的，所述圆管的内壁上固定安装有锥形管，所述锥形管的底端和第一矩形板的底部固定连接在一起，所述下研磨块上固定套设有蓄料管，通过添加锥形管可以对研磨完的面粉起到一个导料的作用，便于将面粉导进集料槽内。
优选的，所述安装架包括环形块，所述环形块和导孔的内壁固定连接在一起，所述环形块的内壁上固定安装有四个呈圆形排列的支撑杆，四个支撑杆相互靠近的一端固定安装有同一个圆板，所述转动柱的顶端和圆板的底部固定连接在一起，安装架的形状便于破碎后的物料通过导孔并进行下一次的研磨工作。
优选的，所述筛板上开设有多个呈环形排列的通孔。
优选的，所述第一矩形板的顶部固定安装有四个呈矩形排列的支撑腿，四个支撑腿的顶端均和第二矩形板的底部固定连接在一起，所述第一矩形板的底部固定安装有防滑底座。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、先将上漏斗从下漏斗上旋下，之后往下漏斗内投放物料，之后再将上漏斗和下漏斗旋合在一起，之后再启动第一电机，第一电机转动并带动破碎辊转动，破碎辊便可以将物料进行破碎，之后破碎后的物料便可以通过筛板上的通孔掉落在圆管内的上研磨块内，物料在通过导孔掉落在上研磨块和下研磨块之间，同时启动第二电机，第二电机转动并带动转轴转动，转轴再带动转动柱上的安装架转动，安装架再带动上研磨块转动，上研磨块转动并通过下研磨块对物料进行研磨，之后研磨后的面粉通过锥形管和圆孔掉落进集料槽内；
2、在转轴转动的时候将带动太阳轮转动，太阳轮再带动三个行星轮转动，三个行星轮转动并带动内齿圈往太阳轮相反的方向转动，内齿圈再通过套管带动下研磨块转动，从而使得上研磨块和下研磨块将会往相反的方向转动，从而使得研磨效率能够有效提高；
3、环形槽可以对套管的位置起到一个限定的作用，使得套管转动的时候位置不会发生改变，同时三个转动槽可以对对应的圆杆起到一个限定的作用；通过添加锥形管可以对研磨完的面粉起到一个导料的作用，便于将面粉导进集料槽内；安装架的形状便于破碎后的物料通过导孔并进行下一次的研磨工作。
附图说明
图1为本发明提出的一种乳麦面粉加工研磨装置的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种乳麦面粉加工研磨装置的正视剖视结构示意图；
图3为图2中A部分的放大结构示意图；
图4为本发明提出的一种乳麦面粉加工研磨装置中滤板和安装架的俯视结构示意图；
图5为本发明提出的一种乳麦面粉加工研磨装置中太阳轮、三个行星轮和内齿圈的装配结构示意图。
图中：1、箱体；2、集料槽；3、第一矩形板；4、圆管；5、第二矩形板；6、下漏斗；7、上漏斗；8、第一电机；9、破碎辊；10、刮板；11、排料孔；12、研磨机构；1201、上研磨块；1202、下研磨块；1203、蓄料管；1204、导孔；1205、安装架；120501、环形块；120502、支撑杆；120503、圆板；1206、转动孔；1207、转动柱；1208、转轴；1209、太阳轮；1210、圆杆；1211、行星轮；1212、套管；1213、内齿圈；1214、圆孔；1215、连杆；1216、圆块；1217、第二电机；1208、转轴；1219、锥形管；13、筛板；1301、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
参考图1-5，本实施例中提出了一种乳麦面粉加工研磨装置，包括顶部和一侧均为开口的箱体1，箱体1内滑动安装有集料槽2，箱体1的顶部内壁上固定安装有第一矩形板3，第一矩形板3的顶部固定安装有圆管4，圆管4的顶部固定安装有第二矩形板5，第二矩形板5的顶部固定安装有底部为开口的下漏斗6，下漏斗6的顶部螺纹安装有上漏斗7，下漏斗6和上漏斗7内转动安装有同一个破碎辊9，上漏斗7的顶部固定安装有第一电机8，第一电机8的输出轴延伸至上漏斗7内并和破碎辊9的顶端固定连接在一起，第二矩形板5的上开设有排料孔11，排料孔11和圆管4相连通，排料孔11内固定安装有筛板13，破碎辊9的底端固定安装有刮板10，刮板10和筛板13的顶部滑动连接，第一矩形板3上设有研磨机构12；
其中，研磨机构12包括开设在第一矩形板3上的圆孔1214，圆孔1214的内壁上固定安装有四个呈圆形排列的连杆1215，四个连杆1215相互靠近的一端固定安装有同一个圆块1216，圆块1216的顶部固定安装有第二电机1217，第二电机1217的输出轴上固定安装有转轴1208，转轴1208的顶端固定安装有转动柱1207，转动柱1207上转动安装有下研磨块1202，下研磨块1202的上方设有上研磨块1201，上研磨块1201上开设有导孔1204，导孔1204内固定安装有安装架1205，转动柱1207贯穿下研磨块1202并和安装架1205的底部固定连接在一起。
工作时，先将上漏斗7从下漏斗6上旋下，之后往下漏斗6内投放物料，之后再将上漏斗7和下漏斗6旋合在一起，之后再启动第一电机8，第一电机8转动并带动破碎辊9转动，破碎辊9便可以将物料进行破碎，之后破碎后的物料便可以通过筛板13上的通孔1301掉落在圆管4内的上研磨块1201内，物料在通过导孔1204掉落在上研磨块1201和下研磨块1202之间，同时启动第二电机1217，第二电机1217转动并带动转轴1208转动，转轴1208再带动转动柱1207上的安装架1205转动，安装架1205再带动上研磨块1201转动，上研磨块1201转动并通过下研磨块1202对物料进行研磨，之后研磨后的面粉通过锥形管1219和圆孔1214掉落进集料槽2内。
作为本发明的一种实施方式，转轴1208上固定安装有太阳轮1209，圆块1216的顶部转动安装有三个呈正三角形排列的圆杆1210，三个圆杆1210的顶端均固定安装有行星轮1211，三个行星轮1211均和太阳轮1209相啮合，圆块1216的顶部转动安装有套管1212，套管1212的顶部和下研磨块1202的底部固定连接在一起，套管1212的内壁上固定安装有内齿圈1213，三个行星轮1211均和内齿圈1213相啮合，在转轴1208转动的时候将带动太阳轮1209转动，太阳轮1209再带动三个行星轮1211转动，三个行星轮1211转动并带动内齿圈1213往太阳轮1209相反的方向转动，内齿圈1213再通过套管1212带动下研磨块1202转动，从而使得上研磨块1201和下研磨块1202将会往相反的方向转动，从而使得研磨效率能够有效提高。
作为本发明的一种实施方式，圆块1216的顶部开设有环形槽，套管1212和环形槽的内壁转动连接在一起，圆块1216的顶部开设有三个呈正三角形排列的转动槽，三个圆杆1210的底端分别和对应的转动槽的内壁转动连接在一起，环形槽可以对套管1212的位置起到一个限定的作用，使得套管1212转动的时候位置不会发生改变，同时三个转动槽可以对对应的圆杆1210起到一个限定的作用。
作为本发明的一种实施方式，下研磨块1202上开设有转动孔1206，转动柱1207贯穿转动孔1206并和两个转动孔1206的内壁转动连接在一起，通过转动孔1206可以使得转动柱1207贯穿下研磨块1202，使得可以通过转动柱1207将上研磨块1201和下研磨块1202联系在一起。
作为本发明的一种实施方式，圆管4的内壁上固定安装有锥形管1219，锥形管1219的底端和第一矩形板3的底部固定连接在一起，下研磨块1202上固定套设有蓄料管1203，通过添加锥形管1219可以对研磨完的面粉起到一个导料的作用，便于将面粉导进集料槽2内。
作为本发明的一种实施方式，安装架1205包括环形块120501，环形块120501和导孔1204的内壁固定连接在一起，环形块120501的内壁上固定安装有四个呈圆形排列的支撑杆120502，四个支撑杆120502相互靠近的一端固定安装有同一个圆板120503，转动柱1207的顶端和圆板120503的底部固定连接在一起，安装架1205的形状便于破碎后的物料通过导孔1204并进行下一次的研磨工作。
作为本发明的一种实施方式，筛板13上开设有多个呈环形排列的通孔1301。
作为本发明的一种实施方式，第一矩形板3的顶部固定安装有四个呈矩形排列的支撑腿，四个支撑腿的顶端均和第二矩形板5的底部固定连接在一起，第一矩形板3的底部固定安装有防滑底座。
本实施例中，先将上漏斗7从下漏斗6上旋下，之后往下漏斗6内投放物料，之后再将上漏斗7和下漏斗6旋合在一起，之后再启动第一电机8，第一电机8转动并带动破碎辊9转动，破碎辊9便可以将物料进行破碎，之后破碎后的物料便可以通过筛板13上的通孔1301掉落在圆管4内的上研磨块1201内，物料在通过导孔1204掉落在上研磨块1201和下研磨块1202之间，同时启动第二电机1217，第二电机1217转动并带动转轴1208转动，转轴1208再带动转动柱1207上的安装架1205转动，安装架1205再带动上研磨块1201转动，上研磨块1201转动并通过下研磨块1202对物料进行研磨，之后研磨后的面粉通过锥形管1219和圆孔1214掉落进集料槽2内；
本实施例中，在转轴1208转动的时候将带动太阳轮1209转动，太阳轮1209再带动三个行星轮1211转动，三个行星轮1211转动并带动内齿圈1213往太阳轮1209相反的方向转动，内齿圈1213再通过套管1212带动下研磨块1202转动，从而使得上研磨块1201和下研磨块1202将会往相反的方向转动，从而使得研磨效率能够有效提高；
本实施例中，环形槽可以对套管1212的位置起到一个限定的作用，使得套管1212转动的时候位置不会发生改变，同时三个转动槽可以对对应的圆杆1210起到一个限定的作用；通过添加锥形管1219可以对研磨完的面粉起到一个导料的作用，便于将面粉导进集料槽2内；安装架1205的形状便于破碎后的物料通过导孔1204并进行下一次的研磨工作。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种乳麦面粉加工研磨装置，包括顶部和一侧均为开口的箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)内滑动安装有集料槽(2)，所述箱体(1)的顶部内壁上固定安装有第一矩形板(3)，所述第一矩形板(3)的顶部固定安装有圆管(4)，所述圆管(4)的顶部固定安装有第二矩形板(5)，所述第二矩形板(5)的顶部固定安装有底部为开口的下漏斗(6)，所述下漏斗(6)的顶部螺纹安装有上漏斗(7)，所述下漏斗(6)和上漏斗(7)内转动安装有同一个破碎辊(9)，所述上漏斗(7)的顶部固定安装有第一电机(8)，所述第一电机(8)的输出轴延伸至上漏斗(7)内并和破碎辊(9)的顶端固定连接在一起，所述第二矩形板(5)的上开设有排料孔(11)，所述排料孔(11)和圆管(4)相连通，所述排料孔(11)内固定安装有筛板(13)，所述破碎辊(9)的底端固定安装有刮板(10)，所述刮板(10)和筛板(13)的顶部滑动连接，所述第一矩形板(3)上设有研磨机构(12)；
其中，所述研磨机构(12)包括开设在第一矩形板(3)上的圆孔(1214)，所述圆孔(1214)的内壁上固定安装有四个呈圆形排列的连杆(1215)，四个连杆(1215)相互靠近的一端固定安装有同一个圆块(1216)，所述圆块(1216)的顶部固定安装有第二电机(1217)，所述第二电机(1217)的输出轴上固定安装有转轴(1208)，所述转轴(1208)的顶端固定安装有转动柱(1207)，所述转动柱(1207)上转动安装有下研磨块(1202)，所述下研磨块(1202)的上方设有上研磨块(1201)，所述上研磨块(1201)上开设有导孔(1204)，导孔(1204)内固定安装有安装架(1205)，所述转动柱(1207)贯穿下研磨块(1202)并和安装架(1205)的底部固定连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种乳麦面粉加工研磨装置，其特征在于，所述转轴(1208)上固定安装有太阳轮(1209)，所述圆块(1216)的顶部转动安装有三个呈正三角形排列的圆杆(1210)，三个圆杆(1210)的顶端均固定安装有行星轮(1211)，三个行星轮(1211)均和太阳轮(1209)相啮合，所述圆块(1216)的顶部转动安装有套管(1212)，所述套管(1212)的顶部和下研磨块(1202)的底部固定连接在一起，所述套管(1212)的内壁上固定安装有内齿圈(1213)，三个行星轮(1211)均和内齿圈(1213)相啮合。
3.根据权利要求2所述的一种乳麦面粉加工研磨装置，其特征在于，所述圆块(1216)的顶部开设有环形槽，所述套管(1212)和环形槽的内壁转动连接在一起，所述圆块(1216)的顶部开设有三个呈正三角形排列的转动槽，三个圆杆(1210)的底端分别和对应的转动槽的内壁转动连接在一起。
4.根据权利要求1所述的一种乳麦面粉加工研磨装置，其特征在于，所述下研磨块(1202)上开设有转动孔(1206)，所述转动柱(1207)贯穿转动孔(1206)并和两个转动孔(1206)的内壁转动连接在一起。
5.根据权利要求1所述的一种乳麦面粉加工研磨装置，其特征在于，所述圆管(4)的内壁上固定安装有锥形管(1219)，所述锥形管(1219)的底端和第一矩形板(3)的底部固定连接在一起，所述下研磨块(1202)上固定套设有蓄料管(1203)。
6.根据权利要求1所述的一种乳麦面粉加工研磨装置，其特征在于，所述安装架(1205)包括环形块(120501)，所述环形块(120501)和导孔(1204)的内壁固定连接在一起，所述环形块(120501)的内壁上固定安装有四个呈圆形排列的支撑杆(120502)，四个支撑杆(120502)相互靠近的一端固定安装有同一个圆板(120503)，所述转动柱(1207)的顶端和圆板(120503)的底部固定连接在一起。
7.根据权利要求1所述的一种乳麦面粉加工研磨装置，其特征在于，所述筛板(13)上开设有多个呈环形排列的通孔(1301)。
8.根据权利要求1所述的一种乳麦面粉加工研磨装置，其特征在于，所述第一矩形板(3)的顶部固定安装有四个呈矩形排列的支撑腿，四个支撑腿的顶端均和第二矩形板(5)的底部固定连接在一起，所述第一矩形板(3)的底部固定安装有防滑底座。
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