CN112546847A - 一种干法脱硫装置及干法脱硫系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种干法脱硫装置，包括脱硫反应室，还包括倾斜卸料板、烟气进入口、烟气排出口、排渣腔室、排渣室出口、排渣室入口、含钙脱硫剂粉末喷头、空气喷头、底部排渣出口；倾斜卸料板交错设置在脱硫反应室内，倾斜卸料板的底端向下倾斜固定在排渣室入口的下侧，倾斜卸料板内还设有空气管道，空气管道的一端从倾斜卸料板的顶端伸出且连通有空气喷头，含钙脱硫剂粉末喷头与空气喷头相对设置，且含钙脱硫剂粉末喷头的喷头入口管道连通固定有含钙脱硫剂粉末管道，排渣室入口、排渣室出口和底部排渣出口处设有用于控制启闭的阀门，本发明可以提高对于脱硫反应完全的整体控制效果。

Description

一种干法脱硫装置及干法脱硫系统

技术领域

本发明涉及一种烟气干法脱硫装置，尤其是一种干法脱硫装置及干法脱硫系统。

背景技术

燃煤烟气含有大量的粉尘和SO2，未经处理的燃煤烟气排放到大气中，对大气环境造成污染，目前对燃煤烟气的净化处理主要有湿法脱硫和干法脱硫两大类，其中湿法脱硫是将脱硫剂加水制成脱硫浆料，然后利用这种脱硫浆料通过喷淋的方式与烟道中的烟气充分接触，让浆料中的脱硫剂与烟气中的二氧化硫发生反应得到不稳定的亚硫酸盐，然后再通过曝气，使亚硫酸盐转化为硫酸盐，这种方法可以控制脱硫效果，但是由于二氧化硫一次入浆率低，为了使浆料中的脱硫剂充分与烟气中的二氧化硫接触反应，通常需要将脱硫浆料向烟气多重喷淋，甚至是多次循环多重喷淋。这种工艺的缺点一是脱硫设备庞大，造价高，而且脱硫浆料一般都是PH值为3.5～5.3的酸性溶液，防腐成本高，运行费用高，此外，由于脱硫剂与二氧化硫反应所产生的热量生成在含水环境下，温度较低，不便于热能回收利用；另一大类型的脱硫工艺是干法脱硫，这种方法是将含钙脱硫剂粉末、空气、高温烟气混合，让含钙的脱硫剂粉与氧气和二氧化硫进行的脱硫反应生成硫酸钙；其中，进入到脱硫反应室内的温度一般控制为100℃～790℃，而反应变成的硫化物一部分随废含钙脱硫剂下落排出，另一部分混杂在烟尘中排出，这种脱硫方法操作简便，但效果难以控制，即，混合反应后的烟气无法确定是否反应完全，使得整体脱硫效果相对较差。

因此急需一种可以提高对于脱硫反应完全的整体控制效果，且结构简单，投资较少的干法脱硫装置及干法脱硫系统。

发明内容

本发明的目的是提供一种干法脱硫装置及干法脱硫系统，可以提高对于脱硫反应完全的整体控制效果，且结构简单，投资较少。

本发明提供了如下的技术方案：

一种干法脱硫装置及干法脱硫系统，包括脱硫反应室，还包括倾斜卸料板、烟气进入口、烟气排出口、排渣腔室、排渣室出口、排渣室入口、含钙脱硫剂粉末喷头、空气喷头、底部排渣出口；所述倾斜卸料板交错设置在所述脱硫反应室内，且将所述脱硫反应室分隔为由下到上依次设置的至少三组分隔腔室，所述倾斜卸料板的顶端与所述脱硫反应室的内壁之间形成相邻两组分隔腔室的通道口，且其底端向下倾斜固定在所述排渣室入口的下侧，所述排渣室入口与固定在所述脱硫反应室外的排渣腔室连通，所述排渣腔室的底端设有排渣室出口；所述倾斜卸料板内还设有空气管道，所述空气管道的一端从倾斜卸料板的顶端伸出且连通有空气喷头，所述空气管道的另一端从倾斜卸料板的底端伸出且穿出所述脱硫反应室，所述含钙脱硫剂粉末喷头与所述空气喷头相对设置，且所述含钙脱硫剂粉末喷头的喷头入口管道连通固定有含钙脱硫剂粉末管道，所述含钙脱硫剂粉末管道穿过脱硫反应室侧壁设置；所述脱硫反应室的顶端设有烟气排出口，所述脱硫反应室的底端一侧设有烟气进入口，且所述脱硫反应室的底端设有锥形的底部排渣出口，所述排渣室入口、所述排渣室出口和所述底部排渣出口处设有用于控制启闭的阀门。

优选的，所述空气管道设有并排设置的多组，且所述含钙脱硫剂粉末喷头与所述空气喷头一一对应相对设置。

优选的，所述通道口处固定有一分隔板，所述分隔板内设有贯通两组分隔腔室的贯通口，所述含钙脱硫剂粉末喷头与所述空气喷头相对设置在贯通口的两端。

优选的，所述贯通口设有至少两组，且每一贯通口的两端均设有一相对设置的含钙脱硫剂粉末喷头和空气喷头，每一空气喷头均连通一空气管道，每一含钙脱硫剂粉末喷头均连通一含钙脱硫剂粉末管道。

优选的，所述贯通口设有一组，且所述贯通口内设有两组相对设置的喷头支架，两组喷头支架之间连接有至少两组固定连杆，所述喷头支架上设有一环形滑轨，所述贯通口的内壁上设有与所述环形滑轨滑动连接的滑槽，所述含钙脱硫剂粉末管道包括固定在喷头支架中心的粉末基础管以及垂直连通在所述粉末基础管周向上的至少两组粉末垂直管，所述粉末基础管伸入到所述贯通口内的一端封口，所述含钙脱硫剂粉末喷头至少设有两组，且对应固定在喷头支架的外端，所述粉末垂直管一一对应连通在含钙脱硫剂粉末喷头的喷头入口管道，所述粉末基础管伸出脱硫反应室的端部与固定管接头转动连接，所述固定管接头固定在脱硫反应室外，且其内部通道中设有与所述含钙脱硫剂粉末管道外的环形滑环转动连接的环形槽口，所述空气管道包括位于所述倾斜卸料板内的空气本管、固定在喷头支架中心处且与空气本管对应连通的空气基础管以及垂直连通在所述空气基础管周向上的至少两组空气垂直管，所述空气基础管伸入到所述贯通口内的一端封口，且另一端转动连接在倾斜卸料板的端部，所述空气喷头至少设有两组，且对应固定在喷头支架的外端，所述空气垂直管一一对应连通在空气喷头的喷头入口管道，所述粉末基础管的外侧还固定有一外齿圈，所述分隔板内还转动连接有一与所述外齿圈啮合驱动的驱动轮，所述脱硫反应室外固定有用于驱动所述驱动轮驱动旋转的驱动电机。

优选的，倾斜卸料板与脱硫反应室侧壁的夹角范围为10°-80°。

本发明还提供了一种应用上述干法脱硫装置的干法脱硫系统，所述含钙脱硫剂粉末管道通过一位于脱硫反应室外的外部粉末主管道连通至一起，所述空气管道通过一位于脱硫反应室外的外部空气主管道连通至一起，所述外部粉末主管道与含钙脱硫剂粉末储槽之间安装有喷射风机，所述喷射风机将含钙脱硫剂粉末通过外部粉末主管道输送至各个含钙脱硫剂粉末喷头，所述空气主管道上安装有一鼓风机，所述鼓风机将空气通过空气主管道输送至各个空气喷头。

本发明的有益效果是：高温烟气从底部的烟气进入口进入后，在经过因倾斜卸料板与脱硫反应室内壁形成的通道口，实现S形上升移动，直至从烟气排出口被抽出的过程中，在高温烟气上升的每一个拐点处，设置含钙脱硫剂粉末喷头、空气喷头，实现将含钙脱硫剂粉末、氧气、烟气的充分混合反应，且设置的层级式的反应，也可通过下落的固态的废脱硫剂粉末和反应硫化物产物，在每一层级沿倾斜卸料板顺滑至排渣腔室内，且由于随着每一层的混合反应，烟气中硫化物的产物越来越低，故而亦可通过检测每一层排渣腔室内的产物含量，或是直接测定最顶层的排渣腔室内的产物含量，来初步判断烟气排出口处的烟气中硫是否还夹杂较多，也可通过每一层级中排渣腔室内的含量来判断每一层的反应情况，从而可提高对于脱硫反应完全的整体控制效果，且亦能够确保高温烟气的充分与脱硫剂粉末的混合，整体结构简单，投资较少。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是实施例1中本发明的结构剖视图；

图2是实施例2中本发明的结构剖视图；

图3图2中分隔板的俯视局部剖视图；

图4是实施例3中本发明的结构剖视图；

图5图2中分隔板的俯视剖视图；

图6是分隔板的主视图；

图中的标记：1为脱硫反应室，2为倾斜卸料板，3为烟气进入口，4为烟气排出口，5为排渣腔室，6为排渣室出口，7为排渣室入口，8为含钙脱硫剂粉末喷头，9为空气喷头，10为底部排渣出口，20为空气管道，30为含钙脱硫剂粉末管道，40为分隔板，50为驱动轮，60为驱动电机，70为固定管接头，41为贯通口，42为喷头支架，43为固定连杆，44为环形滑轨，31为粉末基础管，32为粉末垂直管，33为外齿圈，21为空气本管，22为空气基础管，23为空气垂直管。

具体实施方式

实施例1

如图1所示，一种干法脱硫装置的结构剖视图，在本实施例中，包括脱硫反应室1，还包括倾斜卸料板2、烟气进入口3、烟气排出口4、排渣腔室5、排渣室出口6、排渣室入口7、含钙脱硫剂粉末喷头8、空气喷头9、底部排渣出口10；倾斜卸料板2交错设置在脱硫反应室1内，且将脱硫反应室1分隔为由下到上依次设置的至少三组分隔腔室，倾斜卸料板2的顶端与脱硫反应室1的内壁之间形成相邻两组分隔腔室的通道口，且其底端向下倾斜70°固定在排渣室入口7的下侧，排渣室入口7与固定在脱硫反应室1外的排渣腔室5连通，排渣腔室5的底端设有排渣室出口6；倾斜卸料板2内还设有空气管道20，空气管道20的一端从倾斜卸料板2的顶端伸出且连通有空气喷头9，空气管道20的另一端从倾斜卸料板2的底端伸出且穿出脱硫反应室1，含钙脱硫剂粉末喷头8与空气喷头9相对设置，且含钙脱硫剂粉末喷头8的喷头入口管道连通固定有含钙脱硫剂粉末管道30，含钙脱硫剂粉末管道30穿过脱硫反应室1侧壁；脱硫反应室1的顶端设有烟气排出口4，脱硫反应室1的底端一侧设有烟气进入口3，且脱硫反应室1的底端设有锥形的底部排渣出口10，排渣室入口7、排渣室出口6和底部排渣出口10处设有用于控制启闭的阀门。

空气管道20设有并排设置的多组，且含钙脱硫剂粉末喷头8与空气喷头9一一对应相对设置，从而可通过在高温烟气经过其中时，含钙脱硫剂粉末喷头8与空气喷头9朝向中间喷射含钙脱硫剂粉末和空气，可促进钙脱硫剂粉末、空气和高温烟气的充分混合。

本发明还提供了一种应用上述干法脱硫装置的干法脱硫系统，在本实施例中，为了简化设备结构，可将含钙脱硫剂粉末管道通过一位于脱硫反应室1外的外部粉末主管道连通至一起，空气管道20通过一位于脱硫反应室1外的外部空气主管道连通至一起，外部粉末主管道与含钙脱硫剂粉末储槽之间安装有喷射风机，喷射风机将含钙脱硫剂粉末通过外部粉末主管道输送至各个含钙脱硫剂粉末喷头8，空气主管道上安装有一鼓风机，鼓风机将空气通过空气主管道输送至各个空气喷头9。

实施例2

结合图2-3所示的一种干法脱硫装置的结构剖视图，在本实施例中，包括脱硫反应室1，还包括倾斜卸料板2、烟气进入口3、烟气排出口4、排渣腔室5、排渣室出口6、排渣室入口7、含钙脱硫剂粉末喷头8、空气喷头9、底部排渣出口10；倾斜卸料板2交错设置在脱硫反应室1内，且将脱硫反应室1分隔为由下到上依次设置的至少三组分隔腔室，倾斜卸料板2的顶端与脱硫反应室1的内壁之间形成相邻两组分隔腔室的通道口，且其底端向下倾斜固定在排渣室入口7的下侧，排渣室入口7与固定在脱硫反应室1外的排渣腔室5连通，排渣腔室5的底端设有排渣室出口6；倾斜卸料板2内还设有空气管道20，空气管道20的一端从倾斜卸料板2的顶端伸出且连通有空气喷头9，空气管道20的另一端从倾斜卸料板2的底端伸出且穿出脱硫反应室1，含钙脱硫剂粉末喷头8与空气喷头9相对设置，且含钙脱硫剂粉末喷头8的喷头入口管道连通固定有含钙脱硫剂粉末管道30，含钙脱硫剂粉末管道30穿过脱硫反应室1侧壁；脱硫反应室1的顶端设有烟气排出口4，脱硫反应室1的底端一侧设有烟气进入口3，且脱硫反应室1的底端设有锥形的底部排渣出口10，排渣室入口7、排渣室出口6和底部排渣出口10处设有用于控制启闭的阀门。

通道口处固定有一分隔板40，分隔板40内设有贯通两组分隔腔室的贯通口41，含钙脱硫剂粉末喷头8与空气喷头9相对设置在贯通口41的两端；贯通口41设有至少两组，且每一贯通口41的两端均设有一相对设置的含钙脱硫剂粉末喷头8和空气喷头9，每一空气喷头9均连通一空气管道20，每一含钙脱硫剂粉末喷头8均连通一含钙脱硫剂粉末管道30，通过设置用于通过高温烟气的贯通口41，使得烟气、与含钙脱硫剂粉末、空气呈模块化混合接触，从而可进一步的提高充分混合的效果，进一步的降低因部分烟气混合不充分时，导致反应不完全的现象发生的概率。

本发明还提供了一种应用上述干法脱硫装置的干法脱硫系统，在本实施例中，为了简化设备结构，可将含钙脱硫剂粉末管道通过一位于脱硫反应室1外的外部粉末主管道连通至一起，空气管道20通过一位于脱硫反应室1外的外部空气主管道连通至一起，外部粉末主管道与含钙脱硫剂粉末储槽之间安装有喷射风机，喷射风机将含钙脱硫剂粉末通过外部粉末主管道输送至各个含钙脱硫剂粉末喷头8，空气主管道上安装有一鼓风机，鼓风机将空气通过空气主管道输送至各个空气喷头9。

实施例3

结合图4-6所示的一种干法脱硫装置的结构剖视图，在本实施例中，包括脱硫反应室1，还包括倾斜卸料板2、烟气进入口3、烟气排出口4、排渣腔室5、排渣室出口6、排渣室入口7、含钙脱硫剂粉末喷头8、空气喷头9、底部排渣出口10；倾斜卸料板2交错设置在脱硫反应室1内，且将脱硫反应室1分隔为由下到上依次设置的至少三组分隔腔室，倾斜卸料板2的顶端与脱硫反应室1的内壁之间形成相邻两组分隔腔室的通道口，且其底端向下倾斜固定在排渣室入口7的下侧，排渣室入口7与固定在脱硫反应室1外的排渣腔室5连通，排渣腔室5的底端设有排渣室出口6；倾斜卸料板2内还设有空气管道20，空气管道20的一端从倾斜卸料板2的顶端伸出且连通有空气喷头9，空气管道20的另一端从倾斜卸料板2的底端伸出且穿出脱硫反应室1，含钙脱硫剂粉末喷头8与空气喷头9相对设置，且含钙脱硫剂粉末喷头8的喷头入口管道连通固定有含钙脱硫剂粉末管道30，含钙脱硫剂粉末管道30穿过脱硫反应室1侧壁设置；脱硫反应室1的顶端设有烟气排出口4，脱硫反应室1的底端一侧设有烟气进入口3，且脱硫反应室1的底端设有锥形的底部排渣出口10，排渣室入口7、排渣室出口6和底部排渣出口10处设有用于控制启闭的阀门。

通道口处固定有一分隔板40，分隔板40内设有贯通两组分隔腔室的贯通口41，含钙脱硫剂粉末喷头8与空气喷头9相对设置在贯通口41的两端。

贯通口41设有一组，且贯通口41内设有两组相对设置的喷头支架42，两组喷头支架42之间连接有至少两组固定连杆43，喷头支架42上设有一环形滑轨44，贯通口41的内壁上设有与环形滑轨44滑动连接的滑槽，含钙脱硫剂粉末管道30包括固定在喷头支架42中心的粉末基础管31以及垂直连通在粉末基础管31周向上的至少两组粉末垂直管32，粉末基础管31伸入到贯通口41内的一端封口，含钙脱硫剂粉末喷头8至少设有两组，且对应固定在喷头支架42的外端，粉末垂直管32一一对应连通在含钙脱硫剂粉末喷头8的喷头入口管道，粉末基础管伸出脱硫反应室的端部与固定管接头70转动连接，固定管接头70固定在脱硫反应室外，且其内部通道中设有与含钙脱硫剂粉末管道外的环形滑环转动连接的环形槽口，空气管道20包括位于倾斜卸料板2内的空气本管21、固定在喷头支架42中心处且与空气本管21对应连通的空气基础管22以及垂直连通在空气基础管22周向上的至少两组空气垂直管23，空气基础管22伸入到贯通口41内的一端封口，且另一端转动连接在倾斜卸料板2的端部，空气喷头9至少设有两组，且对应固定在喷头支架42的外端，空气垂直管23一一对应连通在空气喷头9的喷头入口管道，粉末基础管31的外侧还固定有一外齿圈33，分隔板40内还转动连接有一与外齿圈33啮合驱动的驱动轮50，脱硫反应室1外固定有用于驱动驱动轮50驱动旋转的驱动电机60；

故而驱动电机60通过驱动驱动轮50、外齿圈33、粉末基础管31、喷头支架42、含钙脱硫剂粉末喷头8、固定连杆43、空气喷头9的旋转，使得可在贯通口41处实现一层幕布形含钙脱硫剂粉末、空气混合幕，从而可与经过其中的高温烟气充分混合，且固定连杆43的连接的基础上还进一步的起到混合搅拌的效果，从而可促进反应的完全。

本发明还提供了一种应用上述干法脱硫装置的干法脱硫系统，在本实施例中，为了简化设备结构，可将含钙脱硫剂粉末管道端部的固定管接头70通过一位于脱硫反应室1外的外部粉末主管道连通至一起，空气管道20通过一位于脱硫反应室1外的外部空气主管道连通至一起，外部粉末主管道与含钙脱硫剂粉末储槽之间安装有喷射风机，喷射风机将含钙脱硫剂粉末通过外部粉末主管道输送至各个含钙脱硫剂粉末喷头8，空气主管道上安装有一鼓风机，鼓风机将空气通过空气主管道输送至各个空气喷头9。

本发明的工作原理是：高温烟气从底部的烟气进入口3进入后，在经过因倾斜卸料板2与脱硫反应室1内壁形成的通道口，实现S形上升移动，直至从烟气排出口4被抽出的过程中，在高温烟气上升的每一个拐点处，设置含钙脱硫剂粉末喷头8、空气喷头9，实现将含钙脱硫剂粉末、氧气、烟气的充分混合反应，且设置的层级式的反应，也可通过下落的固态的废脱硫剂粉末和反应硫化物产物，在每一层级沿倾斜卸料板2顺滑至排渣腔室5内，且由于随着每一层的混合反应，烟气中硫化物的产物越来越低，故而亦可通过检测每一层排渣腔室5内的产物含量，或是直接测定最顶层的排渣腔室5内的产物含量，来初步判断烟气排出口4处的烟气中硫是否还夹杂较多，也可通过每一层级中排渣腔室5内的含量来判断每一层的反应情况，从而可提高对于脱硫反应完全的整体控制效果，且亦能够确保高温烟气的充分与脱硫剂粉末的混合，整体结构简单，投资较少。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种干法脱硫装置，包括脱硫反应室，其特征在于，还包括倾斜卸料板、烟气进入口、烟气排出口、排渣腔室、排渣室出口、排渣室入口、含钙脱硫剂粉末喷头、空气喷头、底部排渣出口；

所述倾斜卸料板交错设置在所述脱硫反应室内，且将所述脱硫反应室分隔为由下到上依次设置的至少三组分隔腔室，所述倾斜卸料板的顶端与所述脱硫反应室的内壁之间形成相邻两组分隔腔室的通道口，且其底端向下倾斜固定在所述排渣室入口的下侧，所述排渣室入口与固定在所述脱硫反应室外的排渣腔室连通，所述排渣腔室的底端设有排渣室出口；

所述倾斜卸料板内还设有空气管道，所述空气管道的一端从倾斜卸料板的顶端伸出且连通有空气喷头，所述空气管道的另一端从倾斜卸料板的底端伸出且穿出所述脱硫反应室，所述含钙脱硫剂粉末喷头与所述空气喷头相对设置，且所述含钙脱硫剂粉末喷头的喷头入口管道连通固定有含钙脱硫剂粉末管道，所述含钙脱硫剂粉末管道穿过脱硫反应室侧壁设置；

所述脱硫反应室的顶端设有烟气排出口，所述脱硫反应室的底端一侧设有烟气进入口，且所述脱硫反应室的底端设有锥形的底部排渣出口，所述排渣室入口、所述排渣室出口和所述底部排渣出口处设有用于控制启闭的阀门。

2.根据权利要求1所述的一种干法脱硫装置，其特征在于，所述空气管道设有并排设置的多组，且所述含钙脱硫剂粉末喷头与所述空气喷头一一对应相对设置。

3.根据权利要求1所述的一种干法脱硫装置，其特征在于，所述通道口处固定有一分隔板，所述分隔板内设有贯通两组分隔腔室的贯通口，所述含钙脱硫剂粉末喷头与所述空气喷头相对设置在贯通口的两端。

4.根据权利要求3所述的一种干法脱硫装置，其特征在于，所述贯通口设有至少两组，且每一贯通口的两端均设有一相对设置的含钙脱硫剂粉末喷头和空气喷头，每一空气喷头均连通一空气管道，每一含钙脱硫剂粉末喷头均连通一含钙脱硫剂粉末管道。

5.根据权利要求3所述的一种干法脱硫装置，其特征在于，所述贯通口设有一组，且所述贯通口内设有两组相对设置的喷头支架，两组喷头支架之间连接有至少两组固定连杆，所述喷头支架上设有一环形滑轨，所述贯通口的内壁上设有与所述环形滑轨滑动连接的滑槽，所述含钙脱硫剂粉末管道包括固定在喷头支架中心的粉末基础管以及垂直连通在所述粉末基础管周向上的至少两组粉末垂直管，所述粉末基础管伸入到所述贯通口内的一端封口，所述含钙脱硫剂粉末喷头至少设有两组，且对应固定在喷头支架的外端，所述粉末垂直管一一对应连通在含钙脱硫剂粉末喷头的喷头入口管道，所述粉末基础管伸出脱硫反应室的端部与固定管接头转动连接，所述固定管接头固定在脱硫反应室外，且其内部通道中设有与所述含钙脱硫剂粉末管道外的环形滑环转动连接的环形槽口，所述空气管道包括位于所述倾斜卸料板内的空气本管、固定在喷头支架中心处且与空气本管对应连通的空气基础管以及垂直连通在所述空气基础管周向上的至少两组空气垂直管，所述空气基础管伸入到所述贯通口内的一端封口，且另一端转动连接在倾斜卸料板的端部，所述空气喷头至少设有两组，且对应固定在喷头支架的外端，所述空气垂直管一一对应连通在空气喷头的喷头入口管道，所述粉末基础管的外侧还固定有一外齿圈，所述分隔板内还转动连接有一与所述外齿圈啮合驱动的驱动轮，所述脱硫反应室外固定有用于驱动所述驱动轮驱动旋转的驱动电机。

6.根据权利要求1所述的一种干法脱硫装置，其特征在于，所述倾斜卸料板与脱硫反应室侧壁的夹角范围为10°-80°。

7.应用权利要求1-6中任一项所述的一种干法脱硫装置的干法脱硫系统，其特征在于，所述含钙脱硫剂粉末管道通过一位于脱硫反应室外的外部粉末主管道连通至一起，所述空气管道通过一位于脱硫反应室外的外部空气主管道连通至一起，所述外部粉末主管道与含钙脱硫剂粉末储槽之间安装有喷射风机，所述喷射风机将含钙脱硫剂粉末通过外部粉末主管道输送至各个含钙脱硫剂粉末喷头，所述空气主管道上安装有一鼓风机，所述鼓风机将空气通过空气主管道输送至各个空气喷头。

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