CN217568191U - 危废回转窑烟气干法脱酸装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种危废回转窑烟气干法脱酸装置，包括：脱酸剂喷射装置1、烟气静态混合传质装置2、连接管、空气炮3、卸灰口4、文丘里加速装置5和脱酸反应器；其中，脱酸剂喷射装置1设置于烟气进管处；烟气静态混合传质装置2通过连接管与文丘里加速装置5连通；连接管的底部设置有空气炮3和卸灰口4；文丘里加速装置5与脱酸反应器连通。本实用新型的有益效果是：本实用新型通过烟气静态混合传质装置和文丘里加速装置实现了烟气和脱酸剂在微观层面的湍流混合，延长了烟气与脱酸剂的接触反应时间，提高了脱酸效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及干法脱酸技术领域，更确切地说，它涉及危废回转窑烟气干法脱酸装置。
背景技术
烟气干法脱酸是利用粉状或颗粒状固体反应剂(如小苏打、消石灰)与烟气中的含硫气态污染物发生化学或物理反应从而达到脱酸效果的技术，此脱酸技术为气固反应，反应速度和气体混合是制约干法脱酸效率的主要因素。
常规的干法脱酸装置通常都是由文丘里管、内外筒体、进出口烟道等组成，现有的文丘里管能使气流形成湍流互相撞击和摩擦，使气、固达到一定的混合效果，但是考虑到如今环保超低排放要求高，且危废行业脱酸反应器加大加高难度大等实际情况，现有技术的脱酸效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供了一种危废回转窑烟气干法脱酸装置，包括：脱酸剂喷射装置、烟气静态混合传质装置、连接管、空气炮、卸灰口、文丘里加速装置和脱酸反应器；
其中，脱酸剂喷射装置设置于烟气进管处；烟气静态混合传质装置通过连接管与文丘里加速装置连通；所述连接管的底部设置有空气炮和卸灰口；文丘里加速装置与脱酸反应器连通。
作为优选，脱酸反应器包括：脱酸反应器内筒和脱酸反应器外筒；其中，脱酸反应器内筒的顶部与脱酸反应器外筒的上部连通，脱酸反应器外筒与烟气出管连接。
作为优选，文丘里加速装置包括：文丘里加速装置渐缩段、文丘里加速装置喉口段和文丘里加速装置渐扩段，文丘里加速装置渐扩段与脱酸反应器内筒的底部连通。
作为优选，烟气静态混合传质装置包括静态混合传质装置旋流板和静态混合传质装置视窗；其中，静态混合传质装置旋流板设置在烟气静态混合传质装置的内部，静态混合传质装置视窗设置在烟气静态混合传质装置的上部。
作为优选，文丘里加速装置喉口段直径为脱酸反应器内筒直径的0.5～0.7倍，文丘里加速装置喉口段的长度为所述文丘里加速装置喉口段直径的1～3倍，文丘里加速装置渐扩段的长度为所述文丘里加速装置喉口段直径的6～8倍。
作为优选，所述脱酸反应器外筒的上顶板为锥形，所述上顶板设置有脱酸塔泄爆口；所述脱酸反应器外筒的下底板为圆弧板，所述下底板的倾斜角度为45°。
作为优选，所述脱酸反应器外筒7的上部设置有脱酸塔检修口，脱酸反应器外筒与烟气出管的连接处设置有脱酸塔出口检修口。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过烟气静态混合传质装置和文丘里加速装置实现了烟气和脱酸剂在微观层面的湍流混合，延长了烟气与脱酸剂的接触反应时间，提高了脱酸效率。并且，本实用新型的结构简单，无二次污染，初投资低，运行成本低。
附图说明
图1为本申请提供的危废回转窑烟气干法脱酸的结构示意图；
图2为本申请提供的烟气静态混合传质装置的结构示意图；
图3为本申请提供的文丘里加速装置的结构示意图；
附图标记说明：脱酸剂喷射装置1、烟气静态混合传质装置2、空气炮3、卸灰口4、文丘里加速装置5、脱酸反应器内筒6、脱酸反应器外筒7、脱酸塔检修口8、脱酸塔泄爆口9、脱酸塔出口检修口10、烟气静态混合传质装置旋流板201、烟气静态混合传质装置视窗202、文丘里加速装置渐缩段501、文丘里加速装置喉口段502、文丘里加速装置渐扩段503。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。
实施例1：
一种危废回转窑烟气干法脱酸装置，如图1所示，包括：脱酸剂喷射装置1、烟气静态混合传质装置2、连接管、空气炮3、卸灰口4、文丘里加速装置5和脱酸反应器；
其中，脱酸剂喷射装置1的喷射口均匀分布设置于烟气静态混合传质装置2前的烟道上；烟气静态混合传质装置2通过连接管与文丘里加速装置5连通；所述连接管的底部设置有空气炮3和卸灰口4；文丘里加速装置5与脱酸反应器连通。此外，脱酸剂喷射装置1包括称重模块和引射装置，称重模块底部与引射装置连接。
脱酸反应器包括：脱酸反应器内筒6和脱酸反应器外筒7；其中，脱酸反应器内筒6的顶部与脱酸反应器外筒7的上部连通，脱酸反应器外筒7与烟气出管连接。所述脱酸反应器外筒7的上顶板为锥形，所述上顶板设置有脱酸塔泄爆口9；所述脱酸反应器外筒7的下底板为圆弧板，所述下底板的倾斜角度为45°。此外，在脱酸反应器外筒7的筒身和脱酸反应器外筒7的上顶板之间还设置有M型挡板。所述脱酸反应器外筒7的上部设置有脱酸塔检修口8，脱酸反应器外筒7与烟气出管的连接处设置有脱酸塔出口检修口10。
文丘里加速装置5包括：文丘里加速装置渐缩段501、文丘里加速装置喉口段502和文丘里加速装置渐扩段503，文丘里加速装置渐扩段503与脱酸反应器内筒6的底部连通。文丘里加速装置喉口段502直径为脱酸反应器内筒6直径的0.5～0.7倍，文丘里加速装置喉口段502的长度为所述文丘里加速装置喉口段502直径的1～3倍，文丘里加速装置渐扩段503的长度为所述文丘里加速装置喉口段502直径的6～8倍。
烟气静态混合传质装置2包括静态混合传质装置旋流板201和静态混合传质装置视窗 202；其中，静态混合传质装置旋流板201设置在烟气静态混合传质装置2的内部，静态混合传质装置视窗202设置在烟气静态混合传质装置2的上部，用于观察静态混合传质装置旋流板201的运行情况。静态混合传质装置旋流板201也可以称为扇叶，该扇叶的偏角为30°，并呈45°顺着烟气方向设置。此外，扇叶材质为不锈钢衬钛板。
实施例2：
某危废回转窑产生的废气的参数包括：烟气量为7000Nm3/h，温度为195℃，含尘量为 5000mg/Nm3，SO2含量为150mg/Nm3，HCl浓度为300mg/Nm3。
采用本申请的危废回转窑烟气干法脱酸装置处理上述废气，将小苏打作为反应剂，经脱酸剂喷射装置1进入烟气中，烟气和反应剂在静态混合传质装置2和文丘里加速装置5中进行紊流重整后进入脱酸反应器内筒6进行初步脱酸反应，初步脱酸反应后的小苏打和烟气进入脱酸反应器外筒7进行二次脱酸反应。通过本申请的装置后，净烟气排放温度为160℃，无白烟，含尘量为27.4mg/Nm3，SO2含量降至20mg/Nm3，HCl浓度降至2.5mg/Nm3，烟气达标排放。
需要说明的是，本申请的危废回转窑烟气干法脱酸装置为干法脱硫装置，该装置结构简单、占地面积小、无公共能耗，且相比于湿法装置，该装置在脱酸过程中无任何废水产生，同时，该装置出口烟气水分含量低，烟囱无白烟，且腐蚀性低，可以有效的防止后端设备因腐蚀性导致寿命和性能的影响。
此外，本申请采用静态混合传质装置2和文丘里加速装置5，促进脱酸反应剂与烟气发生湍流混合，增加干法脱酸反应装置的气固混合效果和反应时间，而后与立式双回程脱酸塔联用。整个干法脱酸装置结构紧凑、占地面积小、高度控制得当，又保证了反应剂与烟气的反应时间大干2秒，进一步保证本装置高效率的脱酸效果。并且，采用小苏打作为烟气脱酸的反应剂时，小苏打可以通过化学吸附去除烟气中的酸性污染物，同时，它还可以通过物理吸附去除一些无机和有机微量物质。
Claims (7)
1.一种危废回转窑烟气干法脱酸装置，其特征在于，包括：脱酸剂喷射装置(1)、烟气静态混合传质装置(2)、连接管、空气炮(3)、卸灰口(4)、文丘里加速装置(5)和脱酸反应器；
其中，脱酸剂喷射装置(1)设置于烟气进管处；烟气静态混合传质装置(2)通过连接管与文丘里加速装置(5)连通；所述连接管的底部设置有空气炮(3)和卸灰口(4)；文丘里加速装置(5)与脱酸反应器连通。
2.根据权利要求1所述的危废回转窑烟气干法脱酸装置，其特征在于，脱酸反应器包括：脱酸反应器内筒(6)和脱酸反应器外筒(7)；其中，脱酸反应器内筒(6)的顶部与脱酸反应器外筒(7)的上部连通，脱酸反应器外筒(7)与烟气出管连接。
3.根据权利要求2所述的危废回转窑烟气干法脱酸装置，其特征在于，文丘里加速装置(5)包括：文丘里加速装置渐缩段(501)、文丘里加速装置喉口段(502)和文丘里加速装置渐扩段(503)，文丘里加速装置渐扩段(503)与脱酸反应器内筒(6)的底部连通。
4.根据权利要求1所述的危废回转窑烟气干法脱酸装置，其特征在于，烟气静态混合传质装置(2)包括静态混合传质装置旋流板(201)和静态混合传质装置视窗(202)；其中，静态混合传质装置旋流板(201)设置在烟气静态混合传质装置(2)的内部，静态混合传质装置视窗(202)设置在烟气静态混合传质装置(2)的上部。
5.根据权利要求3所述的危废回转窑烟气干法脱酸装置，其特征在于，文丘里加速装置喉口段(502)直径为脱酸反应器内筒(6)直径的0.5～0.7倍，文丘里加速装置喉口段(502)的长度为所述文丘里加速装置喉口段(502)直径的1～3倍，文丘里加速装置渐扩段(503)的长度为所述文丘里加速装置喉口段(502)直径的6～8倍。
6.根据权利要求2所述的危废回转窑烟气干法脱酸装置，其特征在于，所述脱酸反应器外筒(7)的上顶板为锥形，所述上顶板设置有脱酸塔泄爆口(9)；所述脱酸反应器外筒(7)的下底板为圆弧板，所述下底板的倾斜角度为45°。
7.根据权利要求6所述的危废回转窑烟气干法脱酸装置，其特征在于，所述脱酸反应器外筒(7)的上部设置有脱酸塔检修口(8)，脱酸反应器外筒(7)与烟气出管的连接处设置有脱酸塔出口检修口(10)。
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| CN202221020242.3U CN217568191U (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 危废回转窑烟气干法脱酸装置 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202221020242.3U CN217568191U (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 危废回转窑烟气干法脱酸装置 |
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| CN217568191U true CN217568191U (zh) | 2022-10-14 |
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| CN202221020242.3U Active CN217568191U (zh) | 2022-04-29 | 2022-04-29 | 危废回转窑烟气干法脱酸装置 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114849461A (zh) * | 2022-04-29 | 2022-08-05 | 浙江天地环保科技股份有限公司 | 一种危废回转窑烟气干法脱酸装置 |
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2022
- 2022-04-29 CN CN202221020242.3U patent/CN217568191U/zh active Active
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