CN112546722A - 一种填注一体式变管道流封堵模拟试验用污水回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了填注一体式变管道流封堵模拟试验用污水回收装置，属于污水处理技术领域，所述回收罐体内部顶端安装有分流过滤组件，所述回收罐体上端外侧开设有若干个骨料回收口所述骨料回收口外侧固定安装有骨料回收袋，所述骨料回收袋与回收罐体之间通过插接固定组件连接，所述分流过滤组件下方安装有旋转离心组件，本发明科学合理，使用安全方便，通过对含有砂石、浆液和骨料的污水进行逐步的过滤，大大的提高了对填注一体式变管道流封堵模拟试验用污水的回收和过滤的效率，同时，有效地实现了固液分离和回收，使得对于污水的过滤更有层次，避免了砂石和骨料对整个污水回收装置造成损坏，有效地延长了污水回收装置的使用寿命。

Description

一种填注一体式变管道流封堵模拟试验用污水回收装置

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体是填注一体式变管道流封堵模拟试验用污水回收装置。

背景技术

填注一体式变管道流封堵是指利用注浆防治的方式对矿山开采过程中的地下水资源进行封堵，避免对地下水资源环境造成污染和破坏，填注一体式变管道流封堵模拟试验是指对上述注浆方式进行模拟实验，使得在实际操作过程成功率更高，但是进行封堵模拟试验时，由于利用砂石、浆液和骨料对管道进行封堵，使得在试验过后会产生较多的污水，如果直接对污水进行排放，不仅仅会对环境造成污染，同时，还会对水资源造成浪费，不符合当下社会 绿色环保的理念，而传统的对于含有砂石、浆液和骨料的污水进行回收处理时，仅仅是利用过滤的方式进行回收处理，由于污水中含有较多的砂石和骨料，会对过滤的设备造成严重的重量负担和损坏，使得过滤设备的使用寿命大大的降低，所以，人们急需一种填注一体式变管道流封堵模拟试验用污水回收装置来对上述污水进行回收处理。

发明内容

本发明的目的在于提供填注一体式变管道流封堵模拟试验用污水回收装置，以解决现有技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：填注一体式变管道流封堵模拟试验用污水回收装置，该污水回收装置包括回收罐体和支撑底座，所述回收罐体底端设置有支撑底座，所述回收罐体顶端安装有进水管，所述回收罐体底端一侧安装有出水管，所述回收罐体内部顶端安装有分流过滤组件，所述回收罐体上端外侧开设有若干个骨料回收口，所述骨料回收口与分流过滤组件的底端相连接，所述骨料回收口外侧固定安装有骨料回收袋，所述骨料回收袋与回收罐体之间通过插接固定组件连接，所述回收罐体内部位于分流过滤组件下方安装有旋转离心组件。

通过上述技术方案，通过对含有砂石、浆液和骨料的污水进行逐步的过滤，大大的提高了对填注一体式变管道流封堵模拟试验用污水的回收和过滤的效率，同时，有效地实现了固液分离和回收，使得对于污水的过滤更有层次，避免了砂石和骨料对整个污水回收装置造成损坏，有效地延长了污水回收装置的使用寿命。

作为优选技术方案，所述分流过滤组件包括分流锥台和过滤杆；

所述分流锥台位于进水管底端，所述分流锥台的轴线与进水管的轴线为同一条，所述分流锥台底端与回收罐体内部之间通过若干个过滤杆连接，若干个所述过滤杆之间形成了若干个过滤缝隙；

通过上述技术方案，使得在污水进入过滤罐体内部的第一时间，可以实现对污水的分流以及对污水中砂石和骨料的过滤，避免了污水中的砂石和骨料从高处落下对整个污水回收装置造成损坏；

所述旋转离心组件包括离心板和过滤环；

所述离心板位于分流锥台下方，所述离心板边部安装有过滤环；

通过上述技术方案，使得在对去除砂石和骨料的污水进行回收过滤时，过滤的效率更高，同时，也对污水在回收罐体内部的下落起到一定的缓冲作用，也进一步实现了对回收罐体的防护；

所述离心板下方设置有过滤板；

通过上述技术方案，通过逐层过滤的方式，不仅仅大大的提高了污水回收过滤的效率，同时，提高了污水回收过滤的程度，使得通过回收罐体回收过滤的污水更加的洁净。

作为优选技术方案，所述离心板固定安装有弧形挡板，所述弧形挡板与回收罐体内壁之间通过焊接连接，通过弧形挡板的设置，一方面，避免通过分流过滤组件过滤之后的污水直接落在过滤板上，避免污水中含有的小颗粒固态物质对过滤板造成损坏，另一方面，避免了离心板和过滤环在对污水进行过滤时，在离心力的作用下将污水甩在回收罐体侧壁上，导致污水中的浆液粘连在回收罐体侧壁上，通过弧形挡板对离心板甩出的污水的方向进行改变，使得污水垂直向下，大大的减小了污水与回收罐体侧壁接触的量，使得回收罐体侧壁保持洁净。

作为优选技术方案，所述旋转离心组件还包括驱动电机、旋转杆、过滤孔和限位环；

所述回收罐体底端安装有驱动电机，所述驱动电机与回收罐体底端通过轴密封连接，所述驱动电机与电源电性连接，所述驱动电机输出轴上安装有旋转杆，所述旋转杆贯穿过滤板中部与离心板底端固定连接，所述过滤环上开设有若干个过滤孔，所述过滤环顶端设置有限位环。

通过上述技术方案，使得旋转离心组件在对污水进行旋转离心过滤时，效率更高，同时，避免了污水甩出，使得对于污水的过滤程度更高，使得回收过滤之后的污水更加的洁净。

作为优选技术方案，所述回收罐体侧壁开设有清理窗口，所述清理窗口与离心板位于同一水平面，通过清理窗口的设置，使得污水回收装置使用之后，可以对过滤环上过滤之后留下的固态小颗粒进行清理，避免影响下一次的使用。

作为优选技术方案，所述插接固定组件包括插接管、第一挤压气囊、挤压板和第二挤压气囊；

所述插接管位于骨料回收口下方，所述骨料回收袋通过支撑骨架进行支撑，所述支撑骨架两端均设置有插接杆，所述插接管内部底端安装有第一挤压气囊，所述第一挤压气囊一侧安装有挤压板，所述挤压板与第一挤压气囊相互贴合，所述插接管开口端内壁安装有第二挤压气囊，所述第二挤压气囊为橡胶材质的膨胀气囊，所述第一挤压气囊与第二挤压气囊之间通过第一输气软管和第二输气软管连接，所述第一输气软管上安装有单向阀，所述单向阀的方向为第一挤压气囊通向第二挤压气囊，所述第二输气软管上安装有电磁阀，所述电磁阀与电源电性连接，通过开关进行控制。

通过上述技术方案，使得骨料回收袋在对砂石和骨料进行回收时固定的更加稳定，同时，也方便了对收集满砂石和骨料的骨料回收袋的快速拆卸。

作为优选技术方案，所述第二挤压气囊内部安装有若干个防滑凸块，使得第二挤压气囊在对插接杆进行固定时更加的稳定，不会由于固定不稳定导致骨料回收袋打滑脱落。

作为优选技术方案，所述分流锥台的倾斜角度为30°～60°，所述过滤杆与水平面呈30°角设置，使得污水中的砂石和骨料在通过分流锥台分流、过滤杆过滤之后，可以自行滑落至骨料回收口位置处，所述骨料回收口下表面与水平面呈15°角设置，使得滑落至骨料回收口位置处的砂石和骨料可以自动滑落至骨料回收袋中。

作为优选技术方案，所述骨料回收口之间设置有支撑杆，所述支撑杆用于对骨料回收口上方的回收罐体进行支撑，所述支撑杆位于回收罐体内壁一侧为锥形，使得可以有效地避免砂石和骨料在支撑杆位置处堆积，通过锥形设置可以实现对砂石和骨料的分流引导。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、通过对含有砂石、浆液和骨料的污水进行逐步的过滤，大大的提高了对填注一体式变管道流封堵模拟试验用污水的回收和过滤的效率，同时，有效地实现了固液分离和回收，使得对于污水的过滤更有层次，避免了砂石和骨料对整个污水回收装置造成损坏，有效地延长了污水回收装置的使用寿命，大大的提高了对于污水回收过滤的效率。

2、通过分流过滤组件，实现了对污水的分流和过滤，通过分流，避免了污水直接与旋转离心组件和过滤板小面积接触，使得旋转离心组件和过滤板的利用率大大的提高，同时，实现了对砂石和骨料的过滤，避免了砂石和骨料在回收罐体内部自由下落的过程中对回收罐体内部造成损坏，同时，实现了对砂石和骨料的快速回收，避免了在回收罐体内部堆积导致难以清理和回收。

3、通过骨料回收口和骨料回收袋，使得可以对过滤之后的砂石和骨料进行收集，可以实现了过滤之后的砂石和骨料的统一回收处理。

4、设置有插接固定组件，使得对于骨料回收袋的固定和安装都更加的方便，并且在整个固定安装和拆卸的过程中，不需要通过卡接等方式，使得更加的便捷。

5、通过弧形挡板的设置，使得旋转离心组件在对污水进行离心过滤时，一方面，避免通过分流过滤组件过滤之后的污水直接落在过滤板上，避免污水中含有的小颗粒固态物质对过滤板造成损坏，另一方面，避免了离心板和过滤环在对污水进行过滤时，在离心力的作用下将污水甩在回收罐体侧壁上，导致污水中的浆液粘连在回收罐体侧壁上，通过弧形挡板对离心板甩出的污水的方向进行改变，使得污水垂直向下，大大的减小了污水与回收罐体侧壁接触的量，使得回收罐体侧壁保持洁净。

附图说明

图1为本发明填注一体式变管道流封堵模拟试验用污水回收装置的结构示意图；

图2为本发明填注一体式变管道流封堵模拟试验用污水回收装置的内部结构示意图；

图3为本发明填注一体式变管道流封堵模拟试验用污水回收装置旋转离心组件的结构示意图；

图4为本发明填注一体式变管道流封堵模拟试验用污水回收装置骨料回收袋的结构示意图；

图5为本发明填注一体式变管道流封堵模拟试验用污水回收装置分流过滤组件的结构示意图；

图6为本发明填注一体式变管道流封堵模拟试验用污水回收装置图1中A区域的结构示意图；

图7为本发明填注一体式变管道流封堵模拟试验用污水回收装置插接管内部的结构示意图；

图8为本发明填注一体式变管道流封堵模拟试验用污水回收装置第一挤压气囊与第二挤压气囊的管路连接结构示意图。

图中标号：1、回收罐体；2、支撑底座；3、进水管；4、出水管；

501、分流锥台；502、过滤杆；

6、骨料回收口；7、骨料回收袋；

801、插接管；802、第一挤压气囊；803、挤压板；804、第二挤压气囊；805、第一输气软管；806、第二输气软管；807、单向阀；808、电磁阀；

901、离心板；902、过滤环；903、驱动电机；904、旋转杆；905、过滤孔；906、限位环；

10、过滤板；11、弧形挡板；12、清理窗口；13、插接杆；14、防滑凸块；15、支撑杆；16、支撑骨架。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例：如图1-8所示，填注一体式变管道流封堵模拟试验用污水回收装置，该污水回收装置包括回收罐体1和支撑底座2，回收罐体1底端设置有支撑底座2，回收罐体1顶端安装有进水管3，回收罐体1底端一侧安装有出水管4，回收罐体1内部顶端安装有分流过滤组件，分流过滤组件用于对通过进水管3进入回收罐体1内部的污水进行分流，一方面，避免通过进水管3进入回收罐体1内部的污水只与过滤装置的一部分接触导致过滤效果降低，另一方面，避免含有砂石和骨料的污水通过过滤装置进行过滤导致过滤装置损坏，可以有效地延长设备使用寿命的同时，实现对污水的高效回收过滤处理，回收罐体1上端外侧开设有若干个骨料回收口6，骨料回收口6与分流过滤组件的底端相连接，骨料回收口6用于将通过分流过滤组件过滤之后的砂石和骨料排出回收罐体1，避免大量的砂石和骨料在回收罐体1内部堆积导致难以清理，骨料回收口6外侧固定安装有骨料回收袋7，骨料回收袋7用于对骨料回收口6排出的砂石和骨料进行回收，便于对过滤之后的砂石和骨料的统一处理，骨料回收袋7与回收罐体1之间通过插接固定组件连接，回收罐体1内部位于分流过滤组件下方安装有旋转离心组件，旋转离心组件用于对去除砂石和骨料的污水进行离心过滤，提高污水处理的效率。

分流过滤组件包括分流锥台501和过滤杆502；

分流锥台501位于进水管3底端，分流锥台501的轴线与进水管3的轴线为同一条，使得通过进水管3进入回收罐体1内部的污水可以第一时间被分流锥台501分流，分流锥台501用于对进入回收罐体1内部的污水进行分流，分流锥台501底端与回收罐体1内部之间通过若干个过滤杆502连接，若干个过滤杆502之间形成了若干个过滤缝隙，过滤缝隙实现了对污水中的砂石和骨料的过滤；

旋转离心组件包括离心板901和过滤环902；

离心板901位于分流锥台501下方，通过旋转离心实现对去除砂石和骨料之后的污水的再次过滤，离心板901边部安装有过滤环902，过滤环902在离心板901的离心转动作用下实现对污水中含有的小颗粒物质的高效过滤，大大的提高了 污水回收过滤的效率，避免了污水因过滤效率低导致在回收罐体1内部堆积；

离心板901下方设置有过滤板10，过滤板10用于对污水回收的最后一次过滤，用于取出污水中的微小颗粒，使得污水中的固态物质含量大大的减少。

离心板901固定安装有弧形挡板11，弧形挡板11与回收罐体1内壁之间通过焊接连接，通过弧形挡板11的设置，一方面，避免通过分流过滤组件过滤之后的污水直接落在过滤板10上，避免污水中含有的小颗粒固态物质对过滤板10造成损坏，另一方面，避免了离心板901和过滤环902在对污水进行过滤时，在离心力的作用下将污水甩在回收罐体1侧壁上，导致污水中的浆液粘连在回收罐体1侧壁上，通过弧形挡板11对离心板901甩出的污水的方向进行改变，使得污水垂直向下，大大的减小了污水与回收罐体1侧壁接触的量，使得回收罐体1侧壁保持洁净。

旋转离心组件还包括驱动电机903、旋转杆904、过滤孔905和限位环906；

回收罐体1底端安装有驱动电机903，驱动电机903与回收罐体1底端通过轴密封连接，驱动电机903用于为整个旋转离心组件的工作提供动力来源，驱动电机903与电源电性连接，驱动电机903输出轴上安装有旋转杆904，旋转杆904贯穿过滤板10中部与离心板901底端固定连接，过滤环902上开设有若干个过滤孔905，过滤孔905用于对去除砂石和骨料的污水中含有的小颗粒物质进行过滤，过滤环902顶端设置有限位环906，限位环906用于防止离心板901在离心的过程中，污水从过滤环902上端甩出，导致达不到过滤的效果。

回收罐体1侧壁开设有清理窗口12，清理窗口12与离心板901位于同一水平面，通过清理窗口12的设置，使得污水回收装置使用之后，可以对过滤环902上过滤之后留下的固态小颗粒进行清理，避免影响下一次的使用。

插接固定组件包括插接管801、第一挤压气囊802、挤压板803和第二挤压气囊804；

插接管801位于骨料回收口6下方，插接管801用于对骨料回收袋7进行固定，骨料回收袋7通过支撑骨架16进行支撑，使得骨料回收袋7的开口一致保持原始状态，避免骨料回收袋7装载较多砂石和骨料时，导致骨料回收袋7袋口减小，影响骨料回收袋7的正常使用，支撑骨架16两端均设置有插接杆13，插接杆13用于插入插接管801中，实现对整个骨料回收袋7的固定，插接管801内部底端安装有第一挤压气囊802，第一挤压气囊802用于被插入插接管801中的插接杆挤压，第一挤压气囊802一侧安装有挤压板803，挤压板803与第一挤压气囊802相互贴合，避免插接杆13直接对第一挤压气囊802进行挤压导致第一挤压气囊802损坏，插接管801开口端内壁安装有第二挤压气囊804，第二挤压气囊804为橡胶材质的膨胀气囊，第二挤压气囊804用于接收第一挤压气囊802挤压出的气体而膨胀，利用第二挤压气囊802的膨胀实现对插入插接管801中的插接杆13的固定，第一挤压气囊802与第二挤压气囊804之间通过第一输气软管805和第二输气软管806连接，第一输气软管805和第二输气软管806用于实现对气体的输送，第一输气软管805上安装有单向阀807，单向阀807的方向为第一挤压气囊802通向第二挤压气囊804，用于将第一挤压气囊802受挤压过程中排出的气体输送至第二挤压气囊804，使得第二挤压气囊804膨胀，第二输气软管806上安装有电磁阀808，电磁阀808与电源电性连接，通过开关进行控制，电磁阀808用于将第二挤压气囊804内部的气体再输送至第一挤压气囊802内部，使得第二挤压气囊804不再对插接杆13进行挤压固定，方便了对于骨料回收袋7的拆卸和对其内部的砂石和骨料的回收处理。

第二挤压气囊804内部安装有若干个防滑凸块14，使得第二挤压气囊804在对插接杆13进行固定时更加的稳定，不会由于固定不稳定导致骨料回收袋7打滑脱落。

分流锥台501的倾斜角度为30°～60°，过滤杆502与水平面呈30°角设置，使得污水中的砂石和骨料在通过分流锥台501分流、过滤杆502过滤之后，可以自行滑落至骨料回收口6位置处，骨料回收口6下表面与水平面呈15°角设置，使得滑落至骨料回收口6位置处的砂石和骨料可以自动滑落至骨料回收袋7中。

骨料回收口6之间设置有支撑杆15，支撑杆15用于对骨料回收口6上方的回收罐体1进行支撑，支撑杆15位于回收罐体1内壁一侧为锥形，使得可以有效地避免砂石和骨料在支撑杆15位置处堆积，通过锥形设置可以实现对砂石和骨料的分流引导。

工作原理：在使用时，首先，需要对骨料回收袋7进行固定安装，将支撑骨架16上的插接杆13插入插接管801中，此时，插接杆13会对插接管801中的挤压板803进行挤压，通过对挤压板803的挤压实现了对第一挤压气囊802的挤压，第一挤压气囊802内部的气体通过第一输气软管805和单向阀807输送至第二挤压气囊804位置处，使得第二挤压气囊804发生膨胀，此时，膨胀的第二挤压气囊804对插入插接管801中的插接杆13进行挤压固定，同时，在防滑凸块14的作用下，使得插接杆13的固定更加的稳定；

然后，将含有大量砂石、浆液和骨料的污水通过进水管3输入回收罐体1中，污水在刚进入回收罐体1内部时，就在分流锥台501的作用下实现了分流，分流之后的污水通过分流锥台501的侧壁向下继续流动，同时，在过滤杆502的作用下，对污水中直径较大的砂石和骨料进行了过滤，被过滤掉的砂石和骨料在倾斜设置的过滤杆502的作用下向骨料回收口6处滑动，并在骨料回收口6的倾斜设置下，砂石和骨料自动落入骨料回收袋7中，完成对砂石和骨料的过滤回收；

此时，去除大直径的砂石和骨料的污水落在离心板901上，在驱动电机903的转动下带动离心板901转动，使得离心板901的污水向离心板901边部移动，此时，污水紧密贴合过滤环902，利用过滤环902上的过滤孔905，对污水中含有的小颗粒杂质进行过滤，剩余的污水通过过滤孔905被甩出，被甩出的污水在环形挡板11的作用下发生方向上的偏移，竖直向下，避免了被甩出的污水粘连在回收罐体1内壁上，导致难以清理，同时，使得污水以较快的速度下落，使得过滤板10的过滤效果更好，避免了污水在过滤板10位置处堆积，通过过滤板10不断的对污水进行过滤，过滤之后的污水通过出水管4进行回收；

当骨料回收袋7装有较多的砂石和骨料时，需要对骨料回收袋7进行拆卸和更换，此时，接通电磁阀808的电源，使得电磁阀808打开，膨胀的第二挤压气囊804内部由于压力较大，使得第二挤压气囊804内部的气体通过第二输气软管806和电磁阀808输送至第一挤压气囊802内部，此时，第二挤压气囊804不再对插接杆13进行挤压固定，使得可以很轻松的将骨料回收袋7取下，对回收的骨料和砂石进行统一的处理；

当过滤环902在离心板901的离心作用下过滤了大量的小颗粒物质时，过滤之后的小颗粒物质会在离心板901上堆积，此时，通过清理窗口12对离心板901上的固态小颗粒物质进行清理，方便下次继续使用。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (1)

1.一种填注一体式变管道流封堵模拟试验用污水回收装置，该污水回收装置包括回收罐体（1）和支撑底座（2），所述回收罐体（1）底端设置有支撑底座（2），所述回收罐体（1）顶端安装有进水管（3），所述回收罐体（1）底端一侧安装有出水管（4），其特征在于：所述回收罐体（1）内部顶端安装有分流过滤组件，所述回收罐体（1）上端外侧开设有若干个骨料回收口（6），所述骨料回收口（6）与分流过滤组件的底端相连接，所述骨料回收口（6）外侧固定安装有骨料回收袋（7），所述骨料回收袋（7）与回收罐体（1）之间通过插接固定组件连接，所述回收罐体（1）内部位于分流过滤组件下方安装有旋转离心组件；

所述分流过滤组件包括分流锥台（501）和过滤杆（502）；

所述分流锥台（501）位于进水管（3）底端，所述分流锥台（501）的轴线与进水管（3）的轴线为同一条，所述分流锥台（501）底端与回收罐体（1）内部之间通过若干个过滤杆（502）连接，若干个所述过滤杆（502）之间形成了若干个过滤缝隙；

所述旋转离心组件包括离心板（901）和过滤环（902）；

所述离心板（901）位于分流锥台（501）下方，所述离心板（901）边部安装有过滤环（902）；

所述离心板（901）下方设置有过滤板（10）；

所述旋转离心组件还包括驱动电机（903）、旋转杆（904）、过滤孔（905）和限位环（906）；

所述回收罐体（1）底端安装有驱动电机（903），所述驱动电机（903）与回收罐体（1）底端通过轴密封连接，所述驱动电机（903）与电源电性连接，所述驱动电机（903）输出轴上安装有旋转杆（904），所述旋转杆（904）贯穿过滤板（10）中部与离心板（901）底端固定连接，所述过滤环（902）上开设有若干个过滤孔（905），所述过滤环（902）顶端设置有限位环（906）；

所述插接固定组件包括插接管（801）、第一挤压气囊（802）、挤压板（803）和第二挤压气囊（804）；

所述插接管（801）位于骨料回收口（6）下方，所述骨料回收袋（7）通过支撑骨架（16）进行支撑，所述支撑骨架（16）两端均设置有插接杆（13），所述插接管（801）内部底端安装有第一挤压气囊（802），所述第一挤压气囊（802）一侧安装有挤压板（803），所述挤压板（803）与第一挤压气囊（802）相互贴合，所述插接管（801）开口端内壁安装有第二挤压气囊（804），所述第二挤压气囊（804）为橡胶材质的膨胀气囊，所述第一挤压气囊（802）与第二挤压气囊（804）之间通过第一输气软管（805）和第二输气软管（806）连接，所述第一输气软管（805）上安装有单向阀（807），所述单向阀（807）的方向为第一挤压气囊（802）通向第二挤压气囊（804），所述第二输气软管（806）上安装有电磁阀（808），所述电磁阀（808）与电源电性连接，通过开关进行控制。

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