CN112542086B - 显示面板及显示装置 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种显示面板及显示装置，在该线面板中，保护层位于第二金属图案背离第一金属图案的一侧，并覆盖绑定区；保护层上设置有多个第一镂空区域，第一镂空区域与第二金属图案一一对应设置，且第一镂空区域在衬底基板上的垂直投影位于第二金属图案在衬底基板的垂直投影内，以解决连接引脚短路的问题，提高显示面板的良率。

Description

显示面板及显示装置

技术领域

本发明实施例涉及显示技术，尤其涉及一种显示面板及显示装置。

背景技术

随着显示技术的发展，显示面板的显示效果不断改善，使得显示面板被广泛应用于手机、平板电脑以及公共场所大厅的信息查询机等各种显示产品中，以满足用户的不同需求。

现有的显示面板中通常绑定有控制模块，以在控制模块的控制下实现显示、触控位置检测、指纹识别或者触控压力检测等功能。但是现有的显示面板中，用于绑定控制模块的连接引脚经常出现短路的问题，造成显示面板无法正常使用，影响用户体验。

发明内容

本发明提供一种显示面板及显示装置，以解决连接引脚短路的问题，提高显示面板的良率。

第一方面，本发明实施例提供了一种显示面板，包括：

衬底基板，所述衬底基板包括绑定区：

形成在所述衬底基板上的第一金属层，所述第一金属层包括多个互相绝缘的第一金属图案，所述第一金属图案位于所述绑定区内；

形成在所述衬底基板上的第二金属层，所述第二金属层包括多个第二金属图案，所述第二金属图案与所述第一金属图案一一对应设置，并和与其对应的所述第一金属图案电连接，所述第一金属图案在所述衬底基板的垂直投影位于所述第二金属图案在所述衬底基板的垂直投影内；；所述第一金属图案和所述第二金属图案共同构成连接引脚；所述第二金属图案包括沿所述衬底基板指向所述第一金属层方向依次叠层设置的第一子金属图案、第二子金属图案和第三子金属图案；所述第三子金属图案在所述衬底基板上的垂直投影位于所述第二子金属图案在所述衬底基板上的垂直投影内；所述第二子金属图案在所述衬底基板上的垂直投影在所述第一子金属图案在所述衬底基板上的垂直投影内；构成所述第一子金属图案的金属材料的活动性比构成所述第二子金属图案的金属材料的活动性弱；构成所述第三子金属图案的金属材料的活动性比构成所述第二子金属图案层的金属材料的活动性弱；

以及保护层；所述保护层位于所述第二金属图案背离所述第一金属图案的一侧，并覆盖所述绑定区；所述保护层上设置有多个第一镂空区域，所述第一镂空区域与所述第二金属图案一一对应设置，且所述第一镂空区域在所述衬底基板上的垂直投影位于所述第二金属图案在所述衬底基板的垂直投影内。

第二方面，本发明实施例还提供了一种显示装置，包括本发明实施例提供的任一项所述的显示面板。

本发明实施例通过设置所述保护层位于所述第二金属图案背离所述第一金属图案的一侧，并覆盖所述绑定区；所述保护层上设置有多个第一镂空区域，所述第一镂空区域与所述第二金属图案一一对应设置，且所述第一镂空区域在所述衬底基板上的垂直投影位于所述第二金属图案在所述衬底基板的垂直投影内，解决了现有的显示面板用于绑定控制模块的连接引脚经常出现短路的问题，实现了解决降低连接引脚短路的问题，提高显示面板的良率的效果。

附图说明

图1为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图；

图2为沿图1中A1-A2的剖面结构示意图；

图3中本发明实施例提供的一种第二金属图案的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本发明，而非对本发明的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本发明相关的部分而非全部结构。

正如背景技术所述，现有的显示面板中，用于绑定控制模块的连接引脚经常出现短路的问题，申请人对该问题进行充分研究之后发现，造成该问题的主要原因是，在实际制作的过程中，在形成连接引脚之后，往往还需要在连接引脚之上形成其他金属层，在形成其他金属层时，蚀刻液会对已形成的连接引脚进行腐蚀，造成不同的连接引脚之间短路，致使显示面板无法正常使用，影响用户体验。

图1为本发明实施例提供的一种显示面板的结构示意图。图2为沿图1中A1-A2的剖面结构示意图。图3中本发明实施例提供的一种第二金属图案的结构示意图。参见图1、图2和图3，该显示面板包括衬底基板10，衬底基板10包括绑定区11：形成在衬底基板10上的第一金属层，第一金属层包括多个互相绝缘的第一金属图案12(示例性地，图2中仅示出了一个第一金属图案12)，第一金属图案12位于绑定区11内；形成在衬底基板10上的第二金属层，第二金属层包括多个第二金属图案13(示例性地，图2中仅示出了一个第二金属图案13)，第二金属图案13与第一金属图案12一一对应设置，并和与其对应的第一金属图案12电连接，第一金属图案12在衬底基板10的垂直投影位于第二金属图案13在衬底基板10的垂直投影内；第一金属图案12和第二金属图案13共同构成连接引脚PAD；第二金属图案13包括沿衬底基板10指向第一金属层方向依次叠层设置的第一子金属图案131、第二子金属图案132和第三子金属图案133；第三子金属图案133在衬底基板上10的垂直投影位于第二子金属图案132在衬底基板10上的垂直投影内；第二子金属图案132在衬底基板10上的垂直投影位于第一子金属图案131在衬底基板10上的垂直投影内；构成第一子金属图案131的金属材料的活动性比构成第二子金属图案132的金属材料的活动性弱；构成第三子金属图案133的金属材料的活动性比构成第二子金属图案层132的金属材料的活动性弱；以及保护层14；保护层14位于第二金属图案13背离第一金属图案12的一侧，并覆盖绑定区11；保护层14上设置有多个第一镂空区域141，第一镂空区域141与第二金属图案13一一对应设置，且第一镂空区域141衬底基板10上的垂直投影位于第二金属图案13在衬底基板10的垂直投影内。

在显示面板实际制作的过程中，除制作第一金属层和第二金属层外还需要制作其他的金属层(以下简称上层金属层)，上层金属层位于第二金属层远离衬底基板的一侧。在形成上层金属层时，往往采用黄光工艺形成。黄光工艺具体是指，通过对涂覆在衬底基板上的光敏性物质(又称为光刻胶或光阻)，经曝光、显影后留下的部分对底层起保护作用，然后进行蚀刻(包括湿法刻蚀和干法刻蚀)脱膜并最终获得永久性图形的过程。

由于第二子金属图案层132的金属材料的活动性较强，在形成上层金属层的过程中，第二子金属图案层132极易被腐蚀。上述技术方案通过将第二子金属图案层132夹设于活动性弱的第三子金属图案133和第一子金属图案131之间，可以充分对第二子金属图案层132进行保护，防止第二子金属图案132被腐蚀。

进一步地，令第一金属图案12的几何中心在衬底基板10上的垂直投影为标准点B；沿经标准点B且平行于衬底基板10的任一方向(示例性地，图2中仅示出了方向100)上，第二金属图案13在衬底基板10上的垂直投影的边缘到标准点B的距离为第五距离d5；第一镂空区域141在衬底基板10上的垂直投影的边缘到标准点B的距离为第四距离d4。上述技术方案中通过设置第一镂空区域141在衬底基板10上的垂直投影位于第二金属图案13在衬底基板10的垂直投影内，实质是使得d5＞d4，这样设置可以利用保护层14充分覆盖第二金属图案13的四周边缘，达到在制作上层金属层时，将蚀刻液与第二金属图案13中的第二子金属图案132的侧壁进行隔绝，进一步防止第二子金属图案132被腐蚀。

本领域技术人员可以理解，倘若第二子金属图案132被腐蚀，会使得第三子金属图案133处于悬空状态。在压力作用下，第三子金属图案133会产生毛刺，当毛刺在压力作用下发生歪斜时，极易将相邻的连接引脚PAD电连接，使得这两个连接引脚PAD短路。上述技术方案由于利用保护层14充分覆盖第二金属图案13的四周边缘，可以防止第二子金属图案132被腐蚀，这样设置不会使得第三子金属图案133悬空，在压力作用下不会产生毛刺，更不会在毛刺的作用下使得相邻的连接引脚PAD短路。

在上述技术方案的基础上，可选地，构成第一子金属图案131的金属材料和构成第三子金属图案133的金属材料均为钛或钼，构成第二子金属图案132的金属材料为铝。这样设置的原因是钛或钼表面易生成一层极薄的致密的氧化物保护膜，可以抵抗强酸强碱的作用，表现出强的抗腐蚀性，可以对第二子金属图案132进行充分保护。而铝的导电性相对于钛更佳，可以降低连接引脚内部阻抗。

在上述各技术方案的基础上，可选地，保护层14的材料为有机材料。这样设置的原因是有机材料密度小，有利于使得显示面板更加轻薄；耐腐蚀性好；加工容易；富有弹性，可满足多种特种用途(如柔性显示显示)的要求。在制作时，有机材料的保护层14多是通过对液态的有机材料进行固化形成。液态的有机材料具有一定的流动性，可以起到平坦化作用，且制作时仅需要“显影”即可进行图形化，而不需要刻蚀过程。

图4为本发明实施例提供的另一种显示面板的结构示意图。参见图4，该显示面板还包括垫隔物层15；垫隔物层15覆盖绑定区11(图中未示出)，垫隔物层15位于第一金属图案12和第二金属图案13之间；垫隔物层15上设置有多个第二镂空区域151，每一个第一金属图案12与至少一个第二镂空区域151对应(示例性地，图4中，每一个第一金属图案12与一个第二镂空区域151对应)，第二镂空区域151在衬底基板10上的垂直投影位于与其对应的第一金属图案12在衬底基板10上的垂直投影内；第二金属图案13通过第二镂空区域151和与其对应的第一金属图案12电连接；第一金属图案12在衬底基板10上的垂直投影位于第一镂空区域141在衬底基板10上的垂直投影内。

类似地，令第一金属图案12的几何中心在衬底基板10上的垂直投影为标准点B；沿经标准点B且平行于衬底基板10的任一方向(示例性地，图4中仅示出了方向100)上，第一金属图案12在衬底基板10上的垂直投影的边缘到标准点B的距离为d1，第二镂空区域151在衬底基板10上的垂直投影的边缘到标准点B的距离为d6，第一镂空区域141在衬底基板10上的垂直投影的边缘到标准点B的距离为d4。

上述技术方案中“第二镂空区域151在衬底基板10上的垂直投影位于第一金属图案12在衬底基板10上的垂直投影内，第一金属图案12在衬底基板10上的垂直投影位于第一镂空区域141在衬底基板10上的垂直投影内”的实质是d4＞d1＞d6。这样设置可以使得垫隔物层15与第一金属图案12的边缘重叠。这样第二金属图案13会覆盖到垫隔物层15与第一金属图案12重叠的部分，在垫隔物层15的厚度的作用下，第二金属图案13会被“抬高”。而保护层14不会覆盖到垫隔物层15与第一金属图案12重叠的部分。令保护层14背离衬底基板10的表面到衬底基板10靠近第一金属层12的表面距离为第一距离m1；第二金属层13背离衬底基板10的表面到衬底基板10靠近第一金属层12的表面的距离为第二距离m2。通过利用垫隔物层15将第二金属图案13“抬高”，可以缩小m1-m2的值。本领域技术人员可以理解，m1-m2的值越大，第二金属图案13相对于保护层14内陷的越严重，在绑定控制模块时，会增加绑定难度和良率损失。上述技术方案可以缩小m1-m2的值，进而降低绑定难度，提高显示面板的制作良率。

可选地，垫隔物层15为绝缘层。

图5为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。参见图5，该显示面板中垫隔物层15上还设置有多个第三镂空区域152，第三镂空区域152与第一金属图案12一一对应设置，并位于与其对应的第一金属图案12的周围；第一金属图案12的几何中心在衬底基板上的垂直投影为标准点B；沿经标准点B且平行于衬底基板的任一方向(示例性地，图5中仅示出了方向100)上，第一金属图案12在衬底基板10上的垂直投影的边缘到标准点B的距离为第一距离d1；第三镂空区域152在衬底基板10上的垂直投影的靠近标准点B的边缘到标准点B的距离为d2；第三镂空区域152在衬底基板10上的垂直投影的背离标准点B的边缘到标准点B的距离为d3；第一镂空区域141在衬底基板10上的垂直投影的边缘到标准点B的距离为d4；d3＞d4≥d2＞d1。这样设置的实质是使得第二金属图案13填充第三镂空区域152，并且保护层14仅覆盖到第三镂空区域152，并不向指向标准点B的方向继续延伸。这样可以减小保护层14背离衬底基板10的表面到衬底基板10靠近第一金属层12的表面距离m1。进而减小m1-m2的值，降低绑定难度，提高显示面板的制作良率。

在上述各技术方案的基础上，可选地，-500nm≤m1-m2≤300nm。这样设置，对绑定工艺的要求较低，可以降低绑定的良率以及绑定的成本。

在上述各技术方案的基础上，可选地，绑定区通过异方性导电胶膜与控制模块粘结；异方性导电胶膜包括导电粒子。连接引脚PAD与控制模块绑定的实质是通过嵌入连接引脚PAD与控制模块之间的导电粒子实现电连接。由于导电粒子具有一定的直径，其可以弥补|m1-m2|的值，同时与连接引脚PAD与控制模块电接触，进而达到电连接的目的。

根据显示面板的需求，该控制模块可以为驱动芯片或者柔性线路板。其中，若控制模块为柔性线路板，可选地，柔性线路板上绑定有驱动芯片。

需要说明的是，驱动芯片中往往设置有运算单元，因此驱动芯片的尺寸往往较大，因此，若控制模块为驱动芯片，需要在显示面板的非显示区内预留尺寸较大的区域作为绑定区。而柔性线路板上并不设置有运算单元，若控制模块为柔性线路板，只要在显示面板的非显示区内预留较小的区域作为绑定区即可。即设置控制模块为柔性线路板，可以缩小绑定区的面积，进而缩小显示面板非显示区的面积，与窄边框化的发展趋势相一致。设置控制模块为柔性线路板尤其适用于全面屏。

图6为本发明实施例提供的又一种显示面板的结构示意图。参见图6，该显示面板中，衬底基板10还可以包括显示区21和非显示区22；显示区21内设置有多条扫描线23和多条数据线24；绑定区11设置于非显示区22内；可选地，扫描线23由第一金属层制作形成，数据线24由第二金属层制作形成；或者，扫描线23由第二金属层制作形成，数据线24由第一金属层制作形成。

图7为本发明实施例提供的一种显示装置的结构示意图。参见图7，该显示装置包括本发明提供的任意一种显示面板。

由于本发明提供的显示装置包括本发明提供的任意一种显示面板，其具有其所包括的显示面板相同或相应的有益效果，此处不在赘述。

注意，上述仅为本发明的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本发明不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整、相互结合和替代而不会脱离本发明的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本发明进行了较为详细的说明，但是本发明不仅仅限于以上实施例，在不脱离本发明构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本发明的范围由所附的权利要求范围决定。

Claims (6)

1.一种显示面板，其特征在于，包括：

衬底基板，所述衬底基板包括绑定区：

形成在所述衬底基板上的第一金属层，所述第一金属层包括多个互相绝缘的第一金属图案，所述第一金属图案位于所述绑定区内；

形成在所述衬底基板上的第二金属层，所述第二金属层包括多个第二金属图案，所述第二金属图案与所述第一金属图案一一对应设置，并和与其对应的所述第一金属图案电连接，所述第一金属图案在所述衬底基板的垂直投影位于所述第二金属图案在所述衬底基板的垂直投影内；所述第一金属图案和所述第二金属图案共同构成连接引脚；所述第二金属图案包括沿所述衬底基板指向所述第一金属层方向依次叠层设置的第一子金属图案、第二子金属图案和第三子金属图案；所述第三子金属图案在所述衬底基板上的垂直投影位于所述第二子金属图案在所述衬底基板上的垂直投影内；所述第二子金属图案在所述衬底基板上的垂直投影位于所述第一子金属图案在所述衬底基板上的垂直投影内；构成所述第一子金属图案的金属材料的活动性比构成所述第二子金属图案的金属材料的活动性弱；构成所述第三子金属图案的金属材料的活动性比构成所述第二子金属图案层的金属材料的活动性弱；

以及保护层；所述保护层位于所述第二金属图案背离所述第一金属图案的一侧，并覆盖所述绑定区；所述保护层上设置有多个第一镂空区域，所述第一镂空区域与所述第二金属图案一一对应设置，且所述第一镂空区域在所述衬底基板上的垂直投影位于所述第二金属图案在所述衬底基板的垂直投影内；

还包括垫隔物层；

所述垫隔物层覆盖所述绑定区，所述垫隔物层位于所述第一金属图案和所述第二金属图案之间；

所述垫隔物层上设置有多个第二镂空区域，每一个所述第一金属图案与至少一个所述第二镂空区域对应，所述第二镂空区域在所述衬底基板上的垂直投影位于与其对应的所述第一金属图案在所述衬底基板的垂直投影内；所述第二金属图案通过所述第二镂空区域和与其对应的所述第一金属图案电连接；

所述第一金属图案在所述衬底基板的垂直投影位于所述第一镂空区域在所述衬底基板上的垂直投影内；

所述保护层背离所述衬底基板的表面到所述衬底基板靠近所述第一金属层的表面距离为第一距离m1；

所述第二金属层背离所述衬底基板的表面到所述衬底基板靠近所述第一金属层的表面的距离为第二距离m2；

-500nm≤m1-m2≤300nm；

缩小m1-m2的值，进而降低绑定难度；

所述绑定区通过异方性导电胶膜与控制模块粘结；

所述异方性导电胶膜包括导电粒子；

所述控制模块为驱动芯片。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，

构成所述第一子金属图案的金属材料和构成所述第三子金属图案的金属材料均为钛或者钼，构成所述第二子金属图案的金属材料为铝。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述保护层的材料为有机材料。

4.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述垫隔物层上还设置有多个第三镂空区域，所述第三镂空区域与所述第一金属图案一一对应设置，并位于与其对应的所述第一金属图案的周围；

所述第一金属图案的几何中心在所述衬底基板上的垂直投影为标准点；

沿经所述标准点且平行于所述衬底基板的任一方向上，所述第一金属图案在所述衬底基板上的垂直投影的边缘到所述标准点的距离为第一距离d1；所述第三镂空区域在所述衬底基板上的垂直投影的靠近所述标准点的边缘到所述标准点的距离为d2；所述第三镂空区域在所述衬底基板上的垂直投影的背离所述标准点的边缘到所述标准点的距离为d3；所述第一镂空区域在所述衬底基板上的垂直投影的边缘到所述标准点的距离为d4；d3＞d4≥d2＞d1。

5.根据权利要求1所述显示面板，其特征在于，

所述控制模块为柔性线路板，所述柔性线路板上绑定有驱动芯片。

6.一种显示装置，其特征在于，包括权利要求1-5任一项所述的显示面板。

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