CN112539882A - 一种包装袋撑开机构 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种包装袋撑开机构，通过将待检测的包装袋依次挂在所述放置台的运输带上，并运送至检测工位，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂向下伸缩，使得所述第一伸缩滑杆和所述第二伸缩滑杆伸入包装袋内，所述驱动气缸驱动所述第一伸缩滑杆和所述第二伸缩滑杆进行水平伸缩，对包装袋的内侧壁进行抵制，使得包装袋的开口一侧打开，所述出气泵朝向包装袋内部喷气，从而使得包装袋内部充满气体，进而能够快速观察包装袋是否漏气，使得检测效率更高。

Description

一种包装袋撑开机构
技术领域
本发明涉及包装袋加工领域，尤其涉及一种包装袋撑开机构。
背景技术
包装袋是指用于包装各种用品的袋子，使货物在生产流通过程中方便运输，容易存储。
在对包装袋的生产加工完成后，需要对包装袋的内部进行撑开，对包装袋的开口处进行吹气，以检验生产的包装袋容纳腔的密封性，由于目前通过人工进行检查，其检查效率低。
发明内容
本发明的目的在于提供一种包装袋撑开机构，旨在解决现有技术中的包装袋的生产加工完成后，需要对包装袋的内部进行撑开，以检验生产的包装袋具有放置物体的密封容纳腔，由于目前通过人工进行检查，其检查效率低的技术问题。
为实现上述目的，本发明采用的一种包装袋撑开机构，包括放置台和夹持装置；所述夹持装置包括龙门架、第一夹持臂、第二夹持臂和撑开组件，所述龙门架与所述放置台固定连接，并位于所述放置台的一侧，所述第一夹持臂与所述龙门架滑动连接，并位于所述龙门架靠近所述放置台的一侧，所述第二夹持臂与所述龙门架滑动连接，并位于所述龙门架靠近所述第一夹持臂的一侧；所述撑开组件包括第一伸缩滑杆、第二伸缩滑杆、驱动气缸和出气泵，所述第一伸缩滑杆与所述第一夹持臂固定连接，并位于所述第一夹持臂靠近所述第二夹持臂的一侧，所述第二伸缩滑杆与所述第二夹持臂固定连接，并位于所述第二夹持臂靠近所述第一夹持臂的一侧，所述驱动气缸与所述第一伸缩滑杆固定连接，并与所述第二伸缩滑杆固定连接，且位于所述第一伸缩滑杆和所述第二伸缩滑杆之间，所述出气泵与所述驱动气缸固定连接，并位于所述驱动气缸靠近所述放置台的一侧。
其中，所述撑开组件还包括第一抵接板，所述第一抵接板与所述第一夹持臂固定连接，并位于所述第一夹持臂远离所述第一伸缩滑杆的一侧。
其中，所述撑开组件还包括第二抵接板，所述第二抵接板与所述第二夹持臂固定连接，并位于所述第二夹持臂远离所述第二伸缩滑杆的一侧。
其中，所述夹持装置还包括导向滑轨，所述导向滑轨与所述龙门架固定连接，并与所述第一夹持臂滑动连接，且与所述第二夹持臂滑动连接，所述导向滑轨位于所述龙门架靠近所述第一夹持臂的一侧。
其中，所述夹持装置还包括第一导向滑块，所述第一导向滑块与所述导向滑轨滑动连接，并与所述第一夹持臂固定连接，且位于所述导向滑轨靠近所述第一夹持臂的一侧。
本发明的一种包装袋撑开机构，通过将待检测的包装袋依次挂在所述放置台的运输带上，并运送至检测工位，所述第一夹持臂和所述第二夹持臂向下伸缩，使得所述第一伸缩滑杆和所述第二伸缩滑杆伸入包装袋内，所述驱动气缸驱动所述第一伸缩滑杆和所述第二伸缩滑杆进行水平伸缩，对包装袋的内侧壁进行抵制，使得包装袋的开口一侧打开，所述出气泵朝向包装袋内部喷气，从而使得包装袋内部充满气体，进而能够快速观察包装袋是否漏气，使得检测效率更高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的夹持装置的结构示意图。
图2是本发明的撑开组件的结构示意图。
图中：1-放置台、2-夹持装置、21-龙门架、22-第一夹持臂、23-第二夹持臂、24-撑开组件、25-导向滑轨、26-第一导向滑块、27-第二导向滑块、100-包装袋撑开机构、241-第一伸缩滑杆、242-第二伸缩滑杆、243-驱动气缸、244-出气泵、245-第一抵接板、246-第二抵接板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
请参阅图1和图2，本发明提供了一种包装袋撑开机构100，包括放置台1和夹持装置2；所述夹持装置2包括龙门架21、第一夹持臂22、第二夹持臂23和撑开组件24，所述龙门架21与所述放置台1固定连接，并位于所述放置台1的一侧，所述第一夹持臂22与所述龙门架21滑动连接，并位于所述龙门架21靠近所述放置台1的一侧，所述第二夹持臂23与所述龙门架21滑动连接，并位于所述龙门架21靠近所述第一夹持臂22的一侧；所述撑开组件24包括第一伸缩滑杆241、第二伸缩滑杆242、驱动气缸243和出气泵244，所述第一伸缩滑杆241与所述第一夹持臂22固定连接，并位于所述第一夹持臂22靠近所述第二夹持臂23的一侧，所述第二伸缩滑杆242与所述第二夹持臂23固定连接，并位于所述第二夹持臂23靠近所述第一夹持臂22的一侧，所述驱动气缸243与所述第一伸缩滑杆241固定连接，并与所述第二伸缩滑杆242固定连接，且位于所述第一伸缩滑杆241和所述第二伸缩滑杆242之间，所述出气泵244与所述驱动气缸243固定连接，并位于所述驱动气缸243靠近所述放置台1的一侧。
在本实施方式中，所述放置台1为放置包装袋的支撑装置，在所述放置台1上安装有驱动包装袋移动的传送带，在传送带上对每个包装袋的开口一侧进行夹持，便于进行检测；所述放置台1上安装有所述龙门架21，所述龙门架21为“门”字形，并开口一侧安装在运输轨道的两侧；在所述龙门架21顶部内侧上滑动安装有所述第一夹持臂22和所述第二夹持臂23，所述第一夹持臂22和所述第二夹持臂23都为可液压伸缩的操作臂，并伸缩的距离相同；在所述第一夹持臂22和所述第二夹持臂23之间，安装有所述第一伸缩滑杆241、所述第二伸缩滑杆242和所述驱动气缸243，所述第一伸缩滑杆241和所述第二伸缩滑杆242分别对所述第一夹持臂22和所述第二夹持臂23的内侧进行支撑，所述驱动气缸243安装在所述第一伸缩滑杆241和所述第二伸缩滑杆242之间，驱动所述第一伸缩滑杆241和所述第二伸缩滑杆242进行轴向伸缩，从而带动所述第一夹持臂22和所述第二夹持臂23进行相反方向的移动，从而对包装袋进行撑开，所述出气泵244螺纹安装在所述驱动气缸243的底部，并朝向包装袋的开口一侧，所述出气泵244通电后可向外喷气，如此，将待检测的包装袋依次挂在所述放置台1的运输带上，并运送至检测工位，所述第一夹持臂22和所述第二夹持臂23向下伸缩，使得所述第一伸缩滑杆241和所述第二伸缩滑杆242伸入包装袋内，所述驱动气缸243驱动所述第一伸缩滑杆241和所述第二伸缩滑杆242进行水平伸缩，对包装袋的内侧壁进行抵制，使得包装袋的开口一侧打开，所述出气泵244朝向包装袋内部喷气，从而使得包装袋内部充满气体，进而能够快速观察包装袋是否漏气，使得检测效率更高。
进一步地，请参阅图2，所述撑开组件24还包括第一抵接板245，所述第一抵接板245与所述第一夹持臂22固定连接，并位于所述第一夹持臂22远离所述第一伸缩滑杆241的一侧。
在本实施方式中，所述第一抵接板245螺纹安装在所述第一夹持臂22的外侧，并对包装袋的内侧壁进行接触，如此能够更方便地使得包装袋被撑开。
进一步地，请参阅图2，所述撑开组件24还包括第二抵接板246，所述第二抵接板246与所述第二夹持臂23固定连接，并位于所述第二夹持臂23远离所述第二伸缩滑杆242的一侧。
在本实施方式中，所述第二抵接板246螺纹安装在所述第二夹持臂23的外侧，并对包装袋的内侧壁进行接触，如此能够更方便地使得包装袋被撑开。
进一步地，请参阅图1和图2，所述夹持装置2还包括导向滑轨25，所述导向滑轨25与所述龙门架21固定连接，并与所述第一夹持臂22滑动连接，且与所述第二夹持臂23滑动连接，所述导向滑轨25位于所述龙门架21靠近所述第一夹持臂22的一侧。
在本实施方式中，所述导向滑轨25螺纹安装在所述龙门架21的顶部内侧，并滑道朝向放置台1的方向，在所述导向滑轨25上滑动安装有所述第一夹持臂22和所述第二夹持臂23，从而通过所述导向滑轨25对所述第一夹持臂22和所述第二夹持臂23进行导向滑动，使得所述第一夹持臂22和所述第二夹持臂23的滑动更稳定。
进一步地，请参阅图2，所述夹持装置2还包括第一导向滑块26，所述第一导向滑块26与所述导向滑轨25滑动连接，并与所述第一夹持臂22固定连接，且位于所述导向滑轨25靠近所述第一夹持臂22的一侧。
在本实施方式中，所述第一导向滑块26与所述导向滑轨25滑动限位，使得所述第一导向滑块26只能在所述导向滑轨25上进行直线滑动，所述第一夹持臂22的顶部螺纹固定在所述第一导向滑块26上，从而通过所述第一导向滑块26带动所述第一夹持臂22滑动，使得所述第一夹持臂22的滑动更稳定。
进一步地，请参阅图2，所述夹持装置2还包括第二导向滑块27，所述第二导向滑块27与所述导向滑轨25滑动连接，并与所述第二夹持臂23固定连接，且位于所述导向滑轨25靠近所述第二夹持臂23的一侧。
在本实施方式中，所述第二导向滑块27与所述导向滑轨25滑动限位，使得所述第二导向滑块27只能在所述导向滑轨25上进行直线滑动，所述第二夹持臂23的顶部螺纹固定在所述第二导向滑块27上，从而通过所述第二导向滑块27带动所述第二夹持臂23滑动，使得所述第二夹持臂23的滑动更稳定。
以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。

Claims (5)

1.一种包装袋撑开机构，其特征在于，包括放置台和夹持装置；
所述夹持装置包括龙门架、第一夹持臂、第二夹持臂和撑开组件，所述龙门架与所述放置台固定连接，并位于所述放置台的一侧，所述第一夹持臂与所述龙门架滑动连接，并位于所述龙门架靠近所述放置台的一侧，所述第二夹持臂与所述龙门架滑动连接，并位于所述龙门架靠近所述第一夹持臂的一侧；
所述撑开组件包括第一伸缩滑杆、第二伸缩滑杆、驱动气缸和出气泵，所述第一伸缩滑杆与所述第一夹持臂固定连接，并位于所述第一夹持臂靠近所述第二夹持臂的一侧，所述第二伸缩滑杆与所述第二夹持臂固定连接，并位于所述第二夹持臂靠近所述第一夹持臂的一侧，所述驱动气缸与所述第一伸缩滑杆固定连接，并与所述第二伸缩滑杆固定连接，且位于所述第一伸缩滑杆和所述第二伸缩滑杆之间，所述出气泵与所述驱动气缸固定连接，并位于所述驱动气缸靠近所述放置台的一侧。
2.如权利要求1所述的包装袋撑开机构，其特征在于，
所述撑开组件还包括第一抵接板，所述第一抵接板与所述第一夹持臂固定连接，并位于所述第一夹持臂远离所述第一伸缩滑杆的一侧。
3.如权利要求1所述的包装袋撑开机构，其特征在于，
所述撑开组件还包括第二抵接板，所述第二抵接板与所述第二夹持臂固定连接，并位于所述第二夹持臂远离所述第二伸缩滑杆的一侧。
4.如权利要求1所述的包装袋撑开机构，其特征在于，
所述夹持装置还包括导向滑轨，所述导向滑轨与所述龙门架固定连接，并与所述第一夹持臂滑动连接，且与所述第二夹持臂滑动连接，所述导向滑轨位于所述龙门架靠近所述第一夹持臂的一侧。
5.如权利要求1所述的包装袋撑开机构，其特征在于，
所述夹持装置还包括第一导向滑块，所述第一导向滑块与所述导向滑轨滑动连接，并与所述第一夹持臂固定连接，且位于所述导向滑轨靠近所述第一夹持臂的一侧。
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Granted publication date: 20230411

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Pledgor: DEQING HUMA ZHONGHUANJIA TECHNOLOGY Co.,Ltd.

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