CN112539466A - 导风机构和空调室内机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种导风机构和空调室内机,其中,所述导风机构包括导流件和风机,所述导流件设于所述风机两侧中的至少一侧。本发明技术方案使得风机的气流聚集,以达到远距离送风的效果。
Description
技术领域
本发明涉及空调器技术领域,特别涉及一种导风机构和空调室内机。
背景技术
相关技术中的空调室内机,因为风机的风流扩散,导致机组送风距离不足,难以达到远距离送风的效果。
发明内容
本发明的主要目的是提供一种导风机构和空调室内机,旨在聚集风机的气流,以达到远距离送风的效果。
为实现上述目的,本发明提出的一种导风机构,所述导风机构包括导流件和风机,所述导流件设于所述风机两侧中的至少一侧。
在一实施例中,所述风机为混流风机,所述混流风机包括本体和设于所述本体的多个混流叶片,多个所述混流叶片沿所述本体的周缘间隔排布。
在一实施例中,所述混流风机具有进风侧和出风侧,所述导流件包括第一导流件,所述第一导流件设于所述混流风机的所述出风侧;所述第一导流件包括第一导流壳和设于所述第一导流壳内的多个第一导流叶片,多个所述第一导流叶片沿所述第一导流壳内壁周缘间隔排布;所述混流风机包括本体和设于所述本体的多个混流叶片,多个所述混流叶片沿所述本体的周缘间隔排布;所述本体设于所述第一导流壳内,并与多个所述第一导流叶片相邻设置,且每一所述第一导流叶片与一所述混流叶片间隔设置;
所述第一导流叶片从远离所述本体的一侧至靠近所述本体的一侧的延伸方向与所述混流叶片从远离所述第一导流叶片的一侧至靠近所述第一导流叶片的一侧的延伸方向呈夹角设置。
在一实施例中,所述第一导流壳包括:
第一外壳,所述第一外壳具有贯通所述第一外壳的出风腔,所述本体安装于所述出风腔;和
导流盖,设于所述出风腔,所述导流盖的一端与所述本体的一端连接;且所述导流盖的外壁与所述出风腔的腔壁之间形成出风流道;多个所述出风叶片间隔设于所述出风流道内,所述出风流道圆滑过渡设置。
在一实施例中,所述第一外壳的横截面为圆形;和/或
所述第一外壳的横截面面积从靠近所述本体的一侧往远离所述本体的一侧呈逐渐减小设置。
在一实施例中,所述第一导流叶片的纵向截面形状为圆弧状;
且/或,所述混流叶片的纵向截面形状为圆弧状。
在一实施例中,所述导流件还包括第二导流件;所述第二导流件设于所述混流风机的所述进风侧;所述第二导流件包括第二导流壳和设于所述第二导流壳内的多个第二导流叶片,多个所述第二导流叶片沿所述第二导流壳内壁间隔排布;
所述第二导流壳与所述第一导流壳邻近所述本体的一端连接,每一所述第二导流叶片与一所述混流叶片相邻设置,所述第二导流叶片从邻近所述第一导流壳的一侧至远离所述第一导流壳的一侧的延伸方向与所述混流叶片从远离所述第二导流叶片的一侧至邻近所述第二导流叶片的一侧的延伸方向呈夹角设置。
在一实施例中,所述第二导流壳包括:
第二外壳,所述第二外壳与所述第一导流壳连接,所述第二外壳具有贯通的进风腔;和
轮毂,设于所述进风腔,所述轮毂与所述本体远离所述第一导流叶片的一侧连接,且所述轮毂的外壁与所述进风腔的腔壁之间形成进风流道;多个所述第二导流叶片间隔设于所述进风流道,所述进风流道呈圆滑过渡设置。
在一实施例中,所述第二外壳的横截面为圆形;和/或
所述第二外壳的横截面从靠近所述本体的一侧往远离所述本体的一侧呈逐渐减小设置。
本发明还提出一种空调室内机,所述空调室内机包括壳体、换热器以及多个所述的导风机构,所述壳体设有内腔以及连通所述内腔的进风口和出风口;所述换热器和多个所述导风机构均设于所述内腔,所述导风机构邻近所述进风口设置,所述换热器位于所述导风机构和所述出风口之间。
在一实施例中,所述壳体包括前壳和与所述前壳连接的后壳,所述前壳设有所述进风口,所述后壳设有所述出风口,且所述前壳和所述后壳围合形成所述内腔;所述换热器与所述后壳连接;
所述空调室内机还包括多个呈间隔设置的第一导风板和多个呈间隔设置的第二导风板,多个所述第一导风板和多个所述第二导风板均可转动连接于所述后壳,所述第一导风板沿壳体的左侧至右侧摆动,所述第二导风板沿壳体的上侧至下侧摆动。
本发明技术方案的导风机构包括导流件和风机,导流件设于风机两侧中的至少一侧,如此设置,从风机导出的气流通过导流件逐渐聚集,从而形成集中的气流,以达到远距离送风的效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明空调室内机一视角的结构示意图;
图2为本发明空调室内机另一视角的结构示意图;
图3为本发明空调室内机的爆炸图;
图4为本发明导风机构的纵向截面示意图;
图5为本发明空调室内机的横向截面示意图;
图6为本发明导风机构的第二导流件的结构示意图;
图7为本发明导风机构的混流风机的结构示意图;
图8为本发明导风机构的第一导流件的结构示意图;
图9为本发明导风机构的俯视图;
图10为图9的A-A截面示意图。
附图标号说明:
标号 | 名称 | 标号 | 名称 |
1 | 壳体 | 12 | 第二导流件 |
1a | 内腔 | 121 | 第二导流壳 |
1b | 进风口 | 1211 | 第二外壳 |
1c | 出风口 | 1212 | 轮毂 |
2 | 换热器 | 122 | 第二导流叶片 |
3 | 导风机构 | 12a | 进风流道 |
10 | 导流件 | 20 | 混流风机 |
11 | 第一导流件 | 21 | 本体 |
111 | 第一导流壳 | 22 | 混流叶片 |
112 | 第一导流叶片 | 4 | 第一导风板 |
1111 | 第一外壳 | 5 | 第二导风板 |
1112 | 导流盖 | 6 | 电控部件 |
11a | 出风流道 | 7 | 安装隔板 |
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
需要说明,本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
另外,在本发明中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本发明要求的保护范围之内。
本发明提出一种导风机构。
在本发明实施例中,参照图1至图3,所述导风机构3包括导流件10和风机20,所述导流件10设于所述风机20两侧中的至少一侧。
在本实施例中,导流件10可以是聚集气流的壳体、采用可聚集气流的导风叶片或者设有多个导风管的结构件;如此,当室外的风被风机20带动进入内腔10a后,从风机20导出的分散气流通过导流件10逐渐聚集,使得从导流件10导出的气流形成集中的气流,以达到远距离送风的效果。
本发明技术方案的导风机构3包括导流件10和风机20,导流件10设于风机20两侧中的至少一侧,导流件10用于聚集风机20的气流;如此设置,从风机20导出的气流通过导流件10逐渐聚集,从而形成集中的气流,以达到远距离送风的效果。
在一实施例中,参照图1、图3及图5至图10,所述风机为混流风机20,所述混流风机20包括本体21和设于所述本体21的多个混流叶片22,多个所述混流叶片22沿所述本体21的周缘间隔排布。
在本实施例中,当混流风机20的多个混流叶片22沿本体21的外壁周缘间隔排布,本体21的纵向截面形状为梯形,使得外界空气从混流风机20的本体21的进风侧进入多个混流叶片22后形成分散的气流,从而增大空调室内机的风量的流量系数。
在一实施例中,参照图1、图3及图5至图10,混流风机20具有进风侧和出风侧,导流件10包括第一导流件11,第一导流件11设于混流风机20的出风侧;
第一导流件11包括第一导流壳111和设于所述第一导流壳111内的多个第一导流叶片112,多个所述第一导流叶片112沿所述第一导流壳111内壁周缘间隔排布;所述混流风机20包括本体21和设于所述本体21的多个混流叶片22,多个所述混流叶片22沿所述本体21的周缘间隔排布;所述本体21设于所述第一导流壳111内,并与多个所述第一导流叶片112相邻设置,且每一所述第一导流叶片112与一所述混流叶片22间隔设置;所述第一导流叶片112从远离所述本体21的一侧至靠近所述本体21的一侧的延伸方向与所述混流叶片22从远离所述第一导流叶片112的一侧至靠近所述第一导流叶片112的一侧的延伸方向呈夹角设置。
在本实施例中,当混流风机20的多个混流叶片22沿本体21的外壁周缘间隔排布,本体21的纵向截面形状为梯形,使得外界空气从混流风机20的本体21的进风侧进入多个混流叶片22后形成分散的气流,从而增大空调室内机的风量的流量系数;第一导流叶片112垂直投影于第一导流壳111形成第一轨迹线,混流叶片22垂直投影于本体21形成第二轨迹线;第一导流叶片112从远离本体21的一侧至靠近本体21的一侧的延伸方向与混流叶片22从远离第一导流叶片112的一侧至靠近第一导流叶片112的一侧的延伸方向呈夹角设置;即第一轨迹线与第二轨迹线形成第一夹角1,且第一轨迹线呈向右倾斜设置,第二轨迹线呈向左倾斜设置,使得多个第一导流叶片112呈现靠中间聚拢的状态,此时分散气流进入第一导流壳111和多个第一导流叶片112时,经过第一导流叶片112后的旋转气流进行梳理和转化,减少紊流和噪音及振动,在很大程度上提升了静压并减少了能耗,加强混流风扇出风的集中性,改善换热器表面的风速分布状态,提升换热器换热性能。
在一实施例中,参照图1、图3及图5至图10,第一导流壳111包括第一外壳1111和导流盖1112;第一外壳1111具有贯通第一外壳1111的出风腔,本体21安装于出风腔;导流盖1112设于出风腔,导流盖1112的一端与本体21的一端连接;且导流盖1112的外壁与出风腔的腔壁之间形成出风流道11a;多个第一导流叶片112间隔设于出风流道11a内,出风流道11a呈圆滑过渡设置。
在本实施例中,第一外壳1111和导流盖1112的轮廓设置为圆弧状,使得出风流道11a的内壁圆滑;当混流风机20吹出的分散气流通过第一外壳1111和导流盖1112形成的出风流道11a时,分散气流不容易在圆滑设计的出风流道11a碰撞,进而降低分散气流在出风流道11a流通时的噪音。可选地,本体21包括支架和与支架转动连接的电机,而多个混流叶片22设于支架的外壁;导流盖1112设有容置该电机的容置槽,如此设置,第一导流件11与本体21装配更紧凑。
在一实施例中,参照图3至图6,第一外壳1111的横截面为圆形;第一外壳1111的横截面面积从靠近本体21的一侧往远离本体21的一侧逐渐减小。
在本实施例中,第一外壳1111邻近本体21的一侧至远离本体21的一侧逐渐变窄,使得第一外壳1111和导流盖1112形成的出风流道11a也呈逐渐变窄设置,进而让从导流风机22流出的气流通过逐渐变窄的出风流道11a也逐渐聚拢,从而提升第一导流件11的聚集气流的效果。可选地,在第一外壳1111可设置吸音材料,可进一步减小气流在出风流道11a内流动的噪音。
在一实施例中,参照图1、图3及图5至图10,所述导流件10还包括第二导流件12,所述第二导流件12设于所述混流风机20的所述进风侧;所述第二导流件12包括第二导流壳121和设于第二导流壳121内的多个第二导流叶片122,多个第二导流叶片122沿第二导流壳121内壁间隔排布;第二导流壳121与第一导流壳111邻近本体21的一端连接,每一第二导流叶片122与一混流叶片22相邻设置,第二导流叶片122从邻近第一导流壳111的一侧至远离第一导流壳111的一侧的延伸方向与混流叶片22从邻近第二导流叶片122的一侧至远离第二导流叶片122的一侧的延伸方向呈夹角设置。
在本实施例中,鉴于混流风机20的混流叶片22是从混流风机20的吸风侧至混流风机20的出风侧呈倾斜设置,使得流经的气流可形成分散气流;因此,混流风机20需要足够大的进风空间才能保证混流风机20的吸风侧有足够多的风量进入;第二导流叶片122垂直投影于第二导流壳121形成第三轨迹线,混流叶片22垂直投影于本体21形成第二轨迹线;第二导流叶片122从邻近第一导流壳111的一侧至远离第一导流壳111的一侧的延伸方向与混流叶片22从邻近第二导流叶片122的一侧至远离第二导流叶片122的一侧的延伸方向呈夹角设置即第三轨迹线与第二轨迹线形成夹角设置;且第三轨迹线呈向右倾斜设置,第二轨迹线呈向左倾斜设置,使得多个第二导流叶片122呈现靠中间聚拢的状态,此时分散气流进入第二导流壳121和多个第二导流叶片122时,多个第二导流叶片122消除来流的周向速度,使进气更加平稳,进而在缩小进风空间的同时,还能保证进风量。
在一实施例中,参照图3、图4、图5及图8,所述第二导流壳121包括第二外壳1211和轮毂1212;所述第二外壳1211与所述第一导流壳111连接,所述第二外壳1211具有贯通的进风腔;轮毂1212设于所述进风腔,轮毂1212与所述本体21远离所述第一导流叶片112连接,且轮毂1212的外壁与进风腔的腔壁之间形成进风流道21a;多个第二导流叶片122间隔设于进风流道21a内,进风流道21a呈圆滑过渡设置。
在本实施例中,第二外壳1211和轮毂1212的轮廓设置为圆弧状,使得进风流道21a的纵向截面形状为圆弧状,当外界空气通过第二外壳1211和轮毂1212形成的进风流道21a时,外界的空气不容易的圆滑的进风流道21a碰撞,进而降低外界气流在进风流道21a流通时的噪音。
在一实施例中,参照图3、图4、图5及图8,所述第二外壳1211的横截面为圆形;第二外壳1211的横截面面积从靠近本体21的一侧往远离本体21的一侧呈逐渐减小设置。
在本实施例中,第二外壳1211具有一贯穿自身的过槽,且通过上述设置,过槽的纵向截面形状为梯形;当气流从过槽流通时,气流更容易顺沿过槽的槽壁流入混流风机20;同时,使得第二外壳1211远离本体21的一侧的过槽槽口小于壳体1的进风口10b,使得第二导流件12在较小的空间内也可实现向混流风机20输送外界空气。
本发明还提出一种空调室内机,参照图3,该空调室内机包括壳体1、换热器2以及多个所述导风机构3,所述壳体1设有内腔1a以及连通所述内腔1a的进风口1b和出风口1c;所述换热器2和多个所述导风机构3均设于所述内腔1a,所述导风机构3邻近所述进风口1b设置,所述换热器2位于所述导风机构3和所述出风口1c之间,该导风机构3的具体结构参照上述实施例,由于本空调室内机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
在本实施例中,外界空气从进风口1b进入内腔1a,当空气从导风机构3流通时,旋转气流经过导风机构3的第一导流叶片112和第二导流叶片122行梳理和转化,减少紊流、噪音及振动,提升静压,降低能耗,从而加强导风机构3出风的集中性;经过调整的气流流经换热器2,改善换热器2表明的风速分布状态,提升换热器2的换热性能。
在一实施例中,参照图3,所述壳体1包括前壳和与所述前壳连接的后壳,所述前壳设有所述进风口1b,所述后壳设有所述出风口1c,且所述前壳和所述后壳围合形成所述内腔1a;所述换热器2与所述后壳连接;所述空调室内机还包括多个呈间隔设置的第一导风板4和多个呈间隔设置的第二导风板5,多个第一导风板4和多个第二导风板5均可转动连接于后壳,所述第一导风板沿壳体的左侧至右侧摆动,所述第二导风板沿壳体的上侧至下侧摆动。
在本实施例中,前壳与后壳可拆卸连接,便于更换壳体1内的部件。多个第一导风板4实现空调室内机在竖直方向的气流送风,多个第二导风板5实现空调室内机在水平方向的气流送风。第一导风板4往竖直方向倾斜角度α,α∈[-90°,90°],α取正、负值,分别表示向上、下倾斜,α=0°,表示第一导风板4垂直与出风口1c所在的平面;第二导风板5往水平方向倾斜角度β,β∈[-90°,90°],β取正、负值,表示向左、右倾斜,β=0°,表示第二导风板5垂直与出风口1c所在的平面。
可选地,多个第一导风板角度变化一致,多个第二导风板角度变化一致,由同一驱动装置通过连杆或其他连接方式驱动。
可选地,每一第一导风板和第二导风板均由独立的驱动机构控制,多个第一导风板4分别旋转α1、α1、……αX1;多个第二导风板5分别旋转β1、β2、……βX2,实现同时多角度、自定义送风。
在一实施例中,参照图3,所述空调室内机还包括电控部件6和安装隔板7,所述安装隔板7设于所述换热器2和所述前壳之间,所述安装隔板7设有多个呈间隔设置的安装孔,每一所述导风机构3对应装设于一所述安装孔,所述电控部件6设于所述安装隔板7面向所述前壳的一侧。
在本实施例中,所述安装隔板7、所述后壳以及所述换热器2围合形成连通所述内腔1a的第一腔,所述安装隔板7设有多个呈间隔设置连通所述第一腔的安装孔,每一所述导风机构3对应装设于一所述安装孔,并位于所述第一腔;所述安装隔板7、所述前壳以及所述后壳围合形成第二腔,所述电控部件6设于所述第二腔。通过在内腔1a设置安装隔板7,将导风机构3装设于安装隔板7的安装孔处,使得导风机构3在运行时更稳定,不容易晃动。且安装隔板7可将内腔1a分隔形成第一腔和第二腔,空调室内机的电控部件6设于独立的第二腔内,使得电控部件不容易被位于第一腔的冷凝水打湿,造成电控部件短路。
以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (11)
1.一种导风机构,其特征在于,所述导风机构包括导流件和风机,所述导流件设于所述风机两侧中的至少一侧。
2.如权利要求1所述的导风机构,其特征在于,所述风机为混流风机,所述混流风机包括本体和设于所述本体的多个混流叶片,多个所述混流叶片沿所述本体的周缘间隔排布。
3.如权利要求2所述的导风机构,其特征在于,所述混流风机具有进风侧和出风侧,所述导流件包括第一导流件,所述第一导流件设于所述混流风机的所述出风侧;
所述第一导流件包括第一导流壳和设于所述第一导流壳内的多个第一导流叶片,多个所述第一导流叶片沿所述第一导流壳内壁周缘间隔排布;所述混流风机包括本体和设于所述本体的多个混流叶片,多个所述混流叶片沿所述本体的周缘间隔排布;所述本体设于所述第一导流壳内,并与多个所述第一导流叶片相邻设置,且每一所述第一导流叶片与一所述混流叶片间隔设置;
所述第一导流叶片从远离所述本体的一侧至靠近所述本体的一侧的延伸方向与所述混流叶片从远离所述第一导流叶片的一侧至靠近所述第一导流叶片的一侧的延伸方向呈夹角设置。
4.如权利要求3所述的导风机构,其特征在于,所述第一导流壳包括:
第一外壳,所述第一外壳具有贯通所述第一外壳的出风腔,所述本体安装于所述出风腔;和
导流盖,设于所述出风腔,所述导流盖的一端与所述本体的一端连接;且所述导流盖的外壁与所述出风腔的腔壁之间形成出风流道;多个所述出风叶片间隔设于所述出风流道内,所述出风流道圆滑过渡设置。
5.如权利要求4所述的导风机构,其特征在于,所述第一外壳的横截面为圆形;和/或
所述第一外壳的横截面面积从靠近所述本体的一侧往远离所述本体的一侧呈逐渐减小设置。
6.如权利要求5所述的导风机构,其特征在于,所述第一导流叶片的纵向截面形状为圆弧状;
且/或,所述混流叶片的纵向截面形状为圆弧状。
7.如权利要求2至6中任一项所述的导风机构,其特征在于,所述导流件还包括第二导流件;所述第二导流件设于所述混流风机的所述进风侧;所述第二导流件包括第二导流壳和设于所述第二导流壳内的多个第二导流叶片,多个所述第二导流叶片沿所述第二导流壳内壁间隔排布;
所述第二导流壳与所述第一导流壳邻近所述本体的一端连接,每一所述第二导流叶片与一所述混流叶片相邻设置,所述第二导流叶片从邻近所述第一导流壳的一侧至远离所述第一导流壳的一侧的延伸方向与所述混流叶片从远离所述第二导流叶片的一侧至邻近所述第二导流叶片的一侧的延伸方向呈夹角设置。
8.如权利要求7所述的导风机构,其特征在于,所述第二导流壳包括:
第二外壳,所述第二外壳与所述第一导流壳连接,所述第二外壳具有贯通的进风腔;和
轮毂,设于所述进风腔,所述轮毂与所述本体远离所述第一导流叶片的一侧连接,且所述轮毂的外壁与所述进风腔的腔壁之间形成进风流道;多个所述第二导流叶片间隔设于所述进风流道,所述进风流道呈圆滑过渡设置。
9.如权利要求8所述的导风机构,其特征在于,所述第二外壳的横截面为圆形;和/或
所述第二外壳的横截面从靠近所述本体的一侧往远离所述本体的一侧呈逐渐减小设置。
10.一种空调室内机,其特征在于,所述空调室内机包括壳体、换热器以及多个如权利要求1至9中任一项所述的导风机构,所述壳体设有内腔以及连通所述内腔的进风口和出风口;所述换热器和多个所述导风机构均设于所述内腔,所述导风机构邻近所述进风口设置,所述换热器位于所述导风机构和所述出风口之间。
11.如权利要求10所述的空调室内机,其特征在于,所述壳体包括前壳和与所述前壳连接的后壳,所述前壳设有所述进风口,所述后壳设有所述出风口,且所述前壳和所述后壳围合形成所述内腔;所述换热器与所述后壳连接;
所述空调室内机还包括多个呈间隔设置的第一导风板和多个呈间隔设置的第二导风板,多个所述第一导风板和多个所述第二导风板均可转动连接于所述后壳,所述第一导风板沿壳体的左侧至右侧摆动,所述第二导风板沿壳体的上侧至下侧摆动。
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