CN112539342A - 阀端盖夹持装置 - Google Patents

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Abstract

本发明的目的在于提供最小化夹持附着于气瓶用阀的阀端盖时的机械冲击的同时牢固地固定阀端盖而使其能够被支撑的阀端盖夹持装置。为了实现这些的本发明中，作为夹持附着于气瓶用阀的阀端盖使其在所述气瓶用阀结合或者分离的阀端盖夹持装置，包括：阀端盖容纳部，内部形成容纳所述阀端盖的阀端盖容纳槽；按压部件，径向贯通所述阀端盖容纳部且配备为能够移动并支撑容纳到所述阀端盖容纳槽的阀端盖的外侧面；以及弹性部件，结合到所述阀端盖容纳部的外侧面和所述按压部件的外侧面外周并弹性支撑所述按压部件使其被向向心方向加压。

Description

阀端盖夹持装置
技术领域
本发明涉及一种阀端盖夹持装置，尤其涉及一种稳定夹持在自动化供气装置中附着于气瓶用阀的端盖而使其能够进行结合或者分离的阀端盖夹持装置。
背景技术
一般情况下对于使用气体的装置，尤其是向执行精密的作业的诸如半导体装备的气体需要处供给气体的装置而言，需要适合各个目的的种类的气体满足一定的浓度和压力等。
为了有效地提供这些，多种气体以高压状态保管，尤其是具有可燃性、毒性、腐蚀性等的有害性质的气体在人迹罕至的单独空间进行严格管理。
参照图1，保管气体的气瓶10连接在气体需要处，当保管在气瓶10的所有气体被耗尽时，将连接到气体需要处的连接管从气瓶用阀20分离后在所述气瓶用阀20紧固阀端盖30，更换气瓶10后将紧固在更换的气瓶10的气瓶用阀20的阀端盖30从气瓶用阀20分离后，将气瓶用阀20与连接到气体需要处的连接管结合来重新供给气体。
在将所述气瓶用阀20结合于阀端盖30，或者从所述气瓶用阀20分离阀端盖30的情况下，所述阀端盖30在被阀端盖夹持装置40夹持的状态下通过由马达51的驱动移动的结构物50来移动或者旋转。
参照图2至图5，以往的阀端盖夹持装置40在一侧部形成连接到结构物50的结构物连接部41，在另一侧部形成容纳阀端盖30来夹持的阀端盖容纳部42。
在所述阀端盖容纳部42的内侧形成阀端盖容纳槽43，径向贯通所述阀端盖容纳部42的多个球形凸缘插入口44中插入并安装用于固定阀端盖30并支撑的多个球形凸缘45。所述球形凸缘45包括：球45a，与形成在阀端盖30的外侧面的多角面31接触；弹簧45b，弹性支撑所述球45a使弹力F向着阀端盖30的多角面31的方向起作用；主体45c，容纳并支撑所述球45a和弹簧45b。
但是，根据如上的以往的阀端盖夹持装置40的构成，当长时间反复地在阀端盖容纳部42的内侧进行推进和拉出阀端盖30的作业时，可能使球形凸缘45因为与阀端盖30的多角面31接触时发生的冲击而被损伤，夹持阀端盖30时球形凸缘45由于在阀端盖30的多角面31以点接触的方式接触而使支撑的面积较小因此阀端盖30无法被牢固地固定，因此当通过结构物50的驱动移动阀端盖30时，阀端盖30从阀端盖容纳部42被分离并脱离，或者在阀端盖容纳部42的内部因无法正确地维持同心度而阀端盖30和气瓶用阀20无法在正确的位置进行结合或者分离的问题。
【现有技术文献】
【专利文献】
韩国公开专利第10-1998-0056124号
发明内容
本发明是为了解决上述的所有问题而提出的，其目的在于提供一种夹持附着于气瓶用阀的阀端盖时能够最小化机械冲击的同时牢固地固定阀端盖并支撑的阀端盖夹持装置。
为了实现如上述的目的的本发明的阀端盖夹持装置，作为夹持附着于气瓶用阀的阀端盖使其在所述气瓶用阀中进行结合或者分离的阀端盖夹持装置，包括：阀端盖容纳部，内部形成容纳所述阀端盖的阀端盖容纳槽；按压部件，径向贯通所述阀端盖容纳部且配备为能够移动并支撑容纳到所述阀端盖容纳槽的阀端盖的外侧面；以及弹性部件，与所述阀端盖容纳部的外侧面和所述按压部件的外侧面外周结合并弹性支撑所述按压部件使其被向向心方向加压。
当所述阀端盖插入到所述阀端盖容纳槽时，与所述阀端盖的前端部接触的所述按压部件的接触部位可以由倾斜面组成。
所述按压部件可以构成为包括与形成在所述阀端盖的外侧面的多角面面接触从而支撑所述阀端盖的平面部。
所述按压部件可以在向所述阀端盖容纳部的圆周方向相隔预定间隔的位置配备于至少三个位置。
所述按压部件的上部的宽度形成为比下部的宽度大从而所述按压部件的上部和下部的边界形成台阶，在所述阀端盖容纳部可以形成由对应于所述按压部件的上部、下部以及台阶的形状形成而使所述按压部件插入被卡住的按压部件插入口。
所述弹性部件由密封圈组成，在所述阀端盖容纳部的外侧面和所述按压部件的外侧表面，第一密封圈槽和第二密封圈槽可以以沿圆周方向连接的方式形成以防止所述密封圈安装后脱离。
至少一个以上的所述密封圈向前后方向相隔预定间隔而配备，所述第一密封圈槽和第二密封圈槽以对应于所述密封圈的数量的数量形成。
在所述阀端盖容纳部的内侧面可以形成容纳形成在所述阀端盖的外侧面的多角面的棱角部的棱角部容纳槽。
根据本发明的阀端盖夹持装置，在按压部件配备倾斜面和平面部，从而当夹持附着于气瓶用阀的阀端盖时最小化机械冲击并能够牢固地固定阀端盖并支撑。
此外，按压部件因密封圈配备为具有径向移动性，因此能够不妨碍阀端盖向阀端盖容纳槽的内侧的进入并能够将阀端盖紧贴固定。
此外，由于形成在阀端盖容纳部的外周面和按压部件的外周面中沿圆周方向连接的密封圈槽，能够防止结构物驱动时的密封圈的脱离。
此外，利用密封圈的收缩力使按压部件可以在至少三个方向夹持阀端盖来防止结构物驱动时的阀端盖的脱离。
此外，由于按压部件和阀端盖以面接触的方式固定，因此在阀端盖容纳部的内部能够维持阀端盖的同心度，从而使阀端盖和气瓶用阀在正确的位置进行结合或者分离。
附图说明
图1是示出附着于以往的气瓶用阀的阀端盖和阀端盖夹持装置的图。
图2是以往的阀端盖夹持装置的立体图。
图3是图2的分解立体图。
图4是图2的平面图。
图5是沿图4的A-A线的剖视图。
图6是根据本发明的阀端盖夹持装置的立体图。
图7是图6的分解立体图。
图8是按压部件的(a)立体图，(b)主视图以及(c)侧视图。
图9是图6的主视图。
图10是沿图9的B-B线的剖视图。
图11是沿图9的B-B线的剖视立体图。
图12是图6的平面图。
图13是沿图12的C-C线的剖视图。
符号说明：
10：气瓶 20：气瓶用阀
30：阀端盖 40：阀端盖夹持装置
41：结构物连接部 42：端盖容纳部
43：阀端盖容纳槽 44：球形凸缘插入口
45：球形凸缘 45a：球
45b：弹簧 45c：主体
50：结构物 51：马达
100：阀端盖夹持装置 110：结构物连接部
111：齿轮部 120：阀端盖容纳部
121：阀端盖容纳槽 122：按压部件插入口
123：第一密封圈槽 124：棱角部容纳槽
130：按压部件 131：按压部件的上部
132：按压部件的下部 133：台阶
134：第二密封圈槽 135：平面部
136：倾斜面 140：弹性部件(密封圈)
200：阀端盖 210：多角面
211：棱角部
具体实施方式
以下，参照附图来详细说明本发明的优选实施例的构成以及作用，对与以往技术中说明的内容重复的构成赋予相同附图符号来说明。
参照图6和图7，根据本发明的一实施例的阀端盖夹持装置100，是夹持附着于气瓶用阀20的阀端盖200使其能够在所述气瓶用阀20进行结合或者分离的装置，一侧部形成在外表面具备与结构物50齿轮连接的齿轮部111的结构物连接部110，另一侧部形成使阀端盖200插入内测的阀端盖容纳部120，且包括：按压部件130，径向贯通所述阀端盖容纳部120且配备为可移动并支撑容纳到阀端盖容纳槽121的阀端盖200的外侧面；以及弹性部件140，结合到所述阀端盖容纳部120的外侧面和所述按压部件130的外侧面而弹性支撑按压部件130使其向向心方向被加压。作为一实施例，所述弹性部件140可以构成为由诸如橡胶的弹性材质形成的密封圈。
所述阀端盖容纳部120形成有开放前面且开放的前面的后方插入所述阀端盖200来容纳的阀端盖容纳槽121。
所述阀端盖容纳部120形成径向贯通的按压部件插入口122。多个所述按压部件插入口122形成在从阀端盖容纳部120的外周面向圆周方向隔开预定间隔的位置，至少形成在3个位置。作为一实施例，所述按压部件插入口(122；122a，122b，122c)可以在阀端盖容纳部120的圆周方向以120度间隔形成在3个位置。
所述阀端盖容纳部120的外周面，安装密封圈140的第一密封圈槽123向着圆周方向形成。多个所述密封圈(140；140a，140b)向前后方向隔开而配备，本实施例中示出了2个所述密封圈(140；140a，140b)配备在前后方向隔开的位置的情况。
在所述阀端盖200的外侧面形成由多角形状组成的多角面210。作为一实施例，所述阀端盖200的外侧面组成为6角面，在相邻的多角面210之间形成棱角部211。
形成在所述阀端盖容纳部120的内侧面的阀端盖容纳槽121形成为对应于阀端盖200的多角形状的多角槽形状，作为一实施例，所述阀端盖容纳槽121形成为对应于6角形状的阀端盖200的6角槽形状。并且，所述阀端盖容纳部120的内侧面为了防止阀端盖200向阀端盖容纳槽121的内侧插入或者向外侧抽出时因与所述棱角部211接触的划伤等的损伤，可形成使所述棱角部211具有预定的间隙而容纳的棱角部容纳槽124。
参照图8，所述按压部件130插入到形成在所述阀端盖容纳部120的按压部件插入口122，因密封圈140的弹性配备为具有径向的移动性。作为一实施例，所述按压部件130可配备为向形成在所述3个位置的按压部件插入口(122；122a，122b，122c)分别插入的3个按压部件(130；130a，130b，130c)。
所述按压部件130包括位于所述阀端盖容纳部120的径向外侧的按压部件130的上部131和位于所述阀端盖容纳部120的径向内侧的按压部件130的下部132，所述按压部件130形成为上部131的宽度比下部132的宽度大，因此在所述按压部件130的上部131和下部132的边界处形成了台阶133。
作为与此对应的构成，形成在所述阀端盖容纳部120的按压部件插入口122同样形成为与所述按压部件130的上部131与下部132以及台阶133相对应的形状，当所述按压部件130插入到按压部件插入口122时因所述台阶133而使按压部件130的向向心方向的移动距离局限为预定的距离，因此可以维持卡在按压部件插入口122内的状态。
此外，所述按压部件130的上部131的上表面形成有，与在所述阀端盖容纳部120的外周面形成的第一密封圈槽(123；123a，123b)沿圆周方向连接并安装密封圈(140；140a，140b)来固定的第二密封圈槽(134；134a，134b)。并且，所述按压部件130的下部132的底面由平面部135组成，所述平面部135的前方和后方的两侧侧面部形成倾斜面136。
参照图9至图11，当所述阀端盖200通过结构物50的驱动插入到所述阀端盖容纳槽121的内侧时，与所述阀端盖200的前端部接触的所述按压部件130的接触部位由所述倾斜面136组成，因此能够最小化阀端盖200与按压部件130接触时发生的机械冲击。即，当所述阀端盖200的前端部与按压部件130的倾斜面136接触之后继续插入到阀端盖容纳槽121时，按压部件130因对所述倾斜面136加压的所述阀端盖200的力会向与密封圈140的弹力方向相反的径向外侧，即向离心方向推动预定的距离来吸收冲击力，从而能够最小化按压部件130和阀端盖200的冲击。
此外，当阀端盖200成为向阀端盖容纳槽121的内侧插入的状态时，按压部件130的平面部135会以面接触的状态夹持阀端盖200的多角面210，能够通过这样的面接触的较大的面积来稳定地支撑阀端盖200，与以往的通过球形凸缘以点接触的方式支撑的情况相比，能够更加牢固地固定并支撑阀端盖200。
参照图12和图13，所述按压部件(130；130a，130b，130c)沿阀端盖容纳部120的圆周方向留预定间隔配备在至少3个位置从而以面接触的方式支撑阀端盖200的多角面210，所述密封圈(140；140a，140b)在第一密封圈槽(123；123a，123b)和第二密封圈槽(134；134a，134b)安装并支撑的状态下对所述按压部件(130；130a，130b，130c)作用向向心方向的弹力F，因此阀端盖200能够在阀端盖容纳部120的内侧稳定地被固定并夹持，并且阀端盖200能够在阀端盖容纳部120的内侧以维持同心度的状态被夹持从而可以使阀端盖200和气瓶用阀20在正确的位置进行结合或者分离。
如上所述的根据本发明的阀端盖夹持装置100包括：能够最小化与阀端盖200接触时发生的冲击的同时能够将阀端盖200以面接触的状态夹持的按压部件130、在所述按压部件130的外侧面作用向向心方向弹力且使按压部件130具有径向的移动性的密封圈140、用于防止结构物50的驱动导致的移动中的密封圈140脱离的第一、第二密封圈槽123、134，从而能够在阀端盖容纳部120的内侧将阀端盖200稳定并牢固地固定并夹持。
如同以上说明，本发明并不局限于上述的实施例，可以在不改变权利要求书中要求的本发明的技术思想的情况下由本发明所属技术领域中具有普通知识的人员进行明显的变形实施，这样的变形实施属于本发明的范围。

Claims (8)

1.一种阀端盖夹持装置，作为夹持附着于气瓶用阀的阀端盖使其在所述气瓶用阀结合或者分离的阀端盖夹持装置，包括：
阀端盖容纳部，内部形成容纳所述阀端盖的阀端盖容纳槽；
按压部件，径向贯通所述阀端盖容纳部且配备为能够移动并支撑容纳到所述阀端盖容纳槽的阀端盖的外侧面；以及
弹性部件，结合到所述阀端盖容纳部的外侧面和所述按压部件的外侧面外周并弹性支撑所述按压部件使其被向向心方向加压。
2.根据权利要求1所述的阀端盖夹持装置，其特征在于，
当所述阀端盖向所述阀端盖容纳槽插入时，与所述阀端盖的前端部接触的所述按压部件的接触部位由倾斜面组成。
3.根据权利要求1所述的阀端盖夹持装置，其特征在于，
所述按压部件包括：
平面部，与形成在所述阀端盖的外侧面的多角面面接触并支撑所述阀端盖。
4.根据权利要求1所述的阀端盖夹持装置，其特征在于，
所述按压部件在所述阀端盖容纳部的圆周方向相隔预定间隔的位置配备于至少三个位置。
5.根据权利要求1所述的阀端盖夹持装置，其特征在于，
所述按压部件的上部的宽度形成为比下部的宽度大，从而在所述按压部件的上部和下部的边界形成台阶，
在所述阀端盖容纳部形成由对应于所述按压部件的上部、下部以及台阶的形状形成而使所述按压部件插入而卡住的按压部件插入口。
6.根据权利要求1所述的阀端盖夹持装置，其特征在于，
所述弹性部件由密封圈组成，
在所述阀端盖容纳部的外侧面和所述按压部件的外侧面，第一密封圈槽和第二密封圈槽以沿圆周方向连接的方式形成以防止所述密封圈安装后脱离。
7.根据权利要求6所述的阀端盖夹持装置，其特征在于，
所述密封圈向前后方向相隔预定间隔而配备为至少一个，
所述第一密封圈槽和第二密封圈槽形成为对应于所述密封圈的数量的数量。
8.根据权利要求1所述的阀端盖夹持装置，其特征在于，
在所述阀端盖容纳部的内侧面形成容纳形成在所述阀端盖的外侧面的多角面的棱角部的棱角部容纳槽。
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