TWI763040B - 閥端蓋夾持裝置 - Google Patents

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Abstract

本發明的目的在於提供最小化夾持附著於氣瓶用閥的閥端蓋時的機械衝擊的同時牢固地固定閥端蓋而使其能夠被支撐的閥端蓋夾持裝置。為了實現這些的本發明中，作為夾持附著於氣瓶用閥的閥端蓋使其在所述氣瓶用閥結合或者分離的閥端蓋夾持裝置，包括：閥端蓋容納部，內部形成容納所述閥端蓋的閥端蓋容納槽；按壓部件，徑向貫通所述閥端蓋容納部且配備為能夠移動並支撐容納到所述閥端蓋容納槽的閥端蓋的外側面；以及彈性部件，結合到所述閥端蓋容納部的外側面和所述按壓部件的外側面外周並彈性支撐所述按壓部件使其被向向心方向加壓。

Description

閥端蓋夾持裝置
本發明涉及一種閥端蓋夾持裝置，尤其涉及一種穩定夾持在自動化供氣裝置中附著於氣瓶用閥的端蓋而使其能夠進行結合或者分離的閥端蓋夾持裝置。
一般情況下對於使用氣體的裝置，尤其是向執行精密的作業的諸如半導體裝備的氣體需要處供給氣體的裝置而言，需要適合各個目的的種類的氣體滿足一定的濃度和壓力等。
為了有效地提供這些，多種氣體以高壓狀態保管，尤其是具有可燃性、毒性、腐蝕性等的有害性質的氣體在人跡罕至的單獨空間進行嚴格管理。
參照圖1，保管氣體的氣瓶10連接在氣體需要處，當保管在氣瓶10的所有氣體被耗盡時，將連接到氣體需要處的連接管從氣瓶用閥20分離後在所述氣瓶用閥20緊固閥端蓋30，更換氣瓶10後將緊固在更換的氣瓶10的氣瓶用閥20的閥端蓋30從氣瓶用閥20分離後，將氣瓶用閥20與連接到氣體需要處的連接管結合來重新供給氣體。
在將所述氣瓶用閥20結合於閥端蓋30，或者從所述氣瓶用閥20分離閥端蓋30的情況下，所述閥端蓋30在被閥端蓋夾持裝置40夾持的狀態下通過由馬達51的驅動移動的結構物50來移動或者旋轉。
參照圖2至圖5，以往的閥端蓋夾持裝置40在一側部形成連接到結構物50的結構物連接部41，在另一側部形成容納閥端蓋30來夾持的閥端蓋容納部42。
在所述閥端蓋容納部42的內側形成閥端蓋容納槽43，徑向貫通所述閥端蓋容納部42的多個球形凸緣插入口44中插入並安裝用於固定閥端蓋30並支撐的多個球形凸緣45。所述球形凸緣45包括：球45a，與形成在閥端蓋30的外側面的多角面31接觸；彈簧45b，彈性支撐所述球45a使彈力F向著閥端蓋30的多角面31的方向起作用；主體45c，容納並支撐所述球45a和彈簧45b。
但是，根據如上的以往的閥端蓋夾持裝置40的構成，當長時間反復地在閥端蓋容納部42的內側進行推進和拉出閥端蓋30的作業時，可能使球形凸緣45因為與閥端蓋30的多角面31接觸時發生的衝擊而被損傷，夾持閥端蓋30時球形凸緣45由於在閥端蓋30的多角面31以點接觸的方式接觸而使支撐的面積較小因此閥端蓋30無法被牢固地固定，因此當通過結構物50的驅動移動閥端蓋30時，閥端蓋30從閥端蓋容納部42被分離並脫離，或者在閥端蓋容納部42的內部因無法正確地維持同心度而閥端蓋30和氣瓶用閥20無法在正確的位置進行結合或者分離的問題。
現有技術文獻
專利文獻
韓國公開專利第10-1998-0056124號
本發明是為瞭解決上述的所有問題而提出的，其目的在於提供一種夾持附著於氣瓶用閥的閥端蓋時能夠最小化機械衝擊的同時牢固地固定閥端蓋並支撐的閥端蓋夾持裝置。
為了實現如上述的目的的本發明的閥端蓋夾持裝置，作為夾持附著於氣瓶用閥的閥端蓋使其在所述氣瓶用閥中進行結合或者分離的閥端蓋夾持裝置，包括：閥端蓋容納部，內部形成容納所述閥端蓋的閥端蓋容納槽；按壓部件，徑向貫通所述閥端蓋容納部且配備為能夠移動並支撐容納到所述閥端蓋容納槽的閥端蓋的外側面；以及彈性部件，與所述閥端蓋容納部的外側面和所述按壓部件的外側面外周結合併彈性支撐所述按壓部件使其被向向心方向加壓。
當所述閥端蓋插入到所述閥端蓋容納槽時，與所述閥端蓋的前端部接觸的所述按壓部件的接觸部位可以由傾斜面組成。
所述按壓部件可以構成為包括與形成在所述閥端蓋的外側面的多角面面接觸從而支撐所述閥端蓋的平面部。
所述按壓部件可以在向所述閥端蓋容納部的圓周方向相隔預定間隔的位置配備於至少三個位置。
所述按壓部件的上部的寬度形成為比下部的寬度大從而所述按壓部件的上部和下部的邊界形成台階，在所述閥端蓋容納部可以形成由對應於所述按壓部件的上部、下部以及台階的形狀形成而使所述按壓部件插入被卡住的按壓部件插入口。
所述彈性部件由密封圈組成，在所述閥端蓋容納部的外側面和所述按壓部件的外側表面，第一密封圈槽和第二密封圈槽可以以沿圓周方向連接的方式形成以防止所述密封圈安裝後脫離。
至少一個以上的所述密封圈向前後方向相隔預定間隔而配備，所述第一密封圈槽和第二密封圈槽以對應於所述密封圈的數量的數量形成。
在所述閥端蓋容納部的內側面可以形成容納形成在所述閥端蓋的外側面的多角面的稜角部的稜角部容納槽。
根據本發明的閥端蓋夾持裝置，在按壓部件配備傾斜面和平面部，從而當夾持附著於氣瓶用閥的閥端蓋時最小化機械衝擊並能夠牢固地固定閥端蓋並支撐。
此外，按壓部件因密封圈配備為具有徑向移動性，因此能夠不妨礙閥端蓋向閥端蓋容納槽的內側的進入並能夠將閥端蓋緊貼固定。
此外，由於形成在閥端蓋容納部的外周面和按壓部件的外周面中沿圓周方向連接的密封圈槽，能夠防止結構物驅動時的密封圈的脫離。
此外，利用密封圈的收縮力使按壓部件可以在至少三個方向夾持閥端蓋來防止結構物驅動時的閥端蓋的脫離。
此外，由於按壓部件和閥端蓋以面接觸的方式固定，因此在閥端蓋容納部的內部能夠維持閥端蓋的同心度，從而使閥端蓋和氣瓶用閥在正確的位置進行結合或者分離。
以下，參照附圖來詳細說明本發明的優選實施例的構成以及作用，對與以往技術中說明的內容重復的構成賦予相同附圖符號來說明。
參照圖6和圖7，根據本發明的一實施例的閥端蓋夾持裝置100，是夾持附著於氣瓶用閥20的閥端蓋200使其能夠在所述氣瓶用閥20進行結合或者分離的裝置，一側部形成在外表面具備與結構物50齒輪連接的齒輪部111的結構物連接部110，另一側部形成使閥端蓋200插入內測的閥端蓋容納部120，且包括：按壓部件130，徑向貫通所述閥端蓋容納部120且配備為可移動並支撐容納到閥端蓋容納槽121的閥端蓋200的外側面；以及彈性部件140，結合到所述閥端蓋容納部120的外側面和所述按壓部件130的外側面而彈性支撐按壓部件130使其向向心方向被加壓。作為一實施例，所述彈性部件140可以構成為由諸如橡膠的彈性材質形成的密封圈。
所述閥端蓋容納部120形成有開放前面且開放的前面的後方插入所述閥端蓋200來容納的閥端蓋容納槽121。
所述閥端蓋容納部120形成徑向貫通的按壓部件插入口122。多個所述按壓部件插入口122形成在從閥端蓋容納部120的外周面向圓周方向隔開預定間隔的位置，至少形成在3個位置。作為一實施例，所述按壓部件插入口（122；122a，122b，122c）可以在閥端蓋容納部120的圓周方向以120度間隔形成在3個位置。
所述閥端蓋容納部120的外周面，安裝密封圈140的第一密封圈槽123向著圓周方向形成。多個所述密封圈（140；140a，140b）向前後方向隔開而配備，本實施例中示出了2個所述密封圈（140；140a，140b）配備在前後方向隔開的位置的情況。
在所述閥端蓋200的外側面形成由多角形狀組成的多角面210。作為一實施例，所述閥端蓋200的外側面組成為6角面，在相鄰的多角面210之間形成稜角部211。
形成在所述閥端蓋容納部120的內側面的閥端蓋容納槽121形成為對應於閥端蓋200的多角形狀的多角槽形狀，作為一實施例，所述閥端蓋容納槽121形成為對應於6角形狀的閥端蓋200的6角槽形狀。並且，所述閥端蓋容納部120的內側面為了防止閥端蓋200向閥端蓋容納槽121的內側插入或者向外側抽出時因與所述稜角部211接觸的划傷等的損傷，可形成使所述稜角部211具有預定的間隙而容納的稜角部容納槽124。
參照圖8，所述按壓部件130插入到形成在所述閥端蓋容納部120的按壓部件插入口122，因密封圈140的彈性配備為具有徑向的移動性。作為一實施例，所述按壓部件130可配備為向形成在所述3個位置的按壓部件插入口（122；122a，122b，122c）分別插入的3個按壓部件（130；130a，130b，130c）。
所述按壓部件130包括位於所述閥端蓋容納部120的徑向外側的按壓部件130的上部131和位於所述閥端蓋容納部120的徑向內側的按壓部件130的下部132，所述按壓部件130形成為上部131的寬度比下部132的寬度大，因此在所述按壓部件130的上部131和下部132的邊界處形成了台階133。
作為與此對應的構成，形成在所述閥端蓋容納部120的按壓部件插入口122同樣形成為與所述按壓部件130的上部131與下部132以及台階133相對應的形狀，當所述按壓部件130插入到按壓部件插入口122時因所述台階133而使按壓部件130的向向心方向的移動距離局限為預定的距離，因此可以維持卡在按壓部件插入口122內的狀態。
此外，所述按壓部件130的上部131的上表面形成有，與在所述閥端蓋容納部120的外周面形成的第一密封圈槽（123；123a，123b）沿圓周方向連接並安裝密封圈（140；140a，140b）來固定的第二密封圈槽（134；134a，134b）。並且，所述按壓部件130的下部132的底面由平面部135組成，所述平面部135的前方和後方的兩側側面部形成傾斜面136。
參照圖9至圖11，當所述閥端蓋200通過結構物50的驅動插入到所述閥端蓋容納槽121的內側時，與所述閥端蓋200的前端部接觸的所述按壓部件130的接觸部位由所述傾斜面136組成，因此能夠最小化閥端蓋200與按壓部件130接觸時發生的機械衝擊。即，當所述閥端蓋200的前端部與按壓部件130的傾斜面136接觸之後繼續插入到閥端蓋容納槽121時，按壓部件130因對所述傾斜面136加壓的所述閥端蓋200的力會向與密封圈140的彈力方向相反的徑向外側，即向離心方向推動預定的距離來吸收衝擊力，從而能夠最小化按壓部件130和閥端蓋200的衝擊。
此外，當閥端蓋200成為向閥端蓋容納槽121的內側插入的狀態時，按壓部件130的平面部135會以面接觸的狀態夾持閥端蓋200的多角面210，能夠通過這樣的面接觸的較大的面積來穩定地支撐閥端蓋200，與以往的通過球形凸緣以點接觸的方式支撐的情況相比，能夠更加牢固地固定並支撐閥端蓋200。
參照圖12和圖13，所述按壓部件（130；130a，130b，130c）沿閥端蓋容納部120的圓周方向留預定間隔配備在至少3個位置從而以面接觸的方式支撐閥端蓋200的多角面210，所述密封圈（140；140a，140b）在第一密封圈槽（123；123a，123b）和第二密封圈槽（134；134a，134b）安裝並支撐的狀態下對所述按壓部件（130；130a，130b，130c）作用向向心方向的彈力F，因此閥端蓋200能夠在閥端蓋容納部120的內側穩定地被固定並夾持，並且閥端蓋200能夠在閥端蓋容納部120的內側以維持同心度的狀態被夾持從而可以使閥端蓋200和氣瓶用閥20在正確的位置進行結合或者分離。
如上所述的根據本發明的閥端蓋夾持裝置100包括：能夠最小化與閥端蓋200接觸時發生的衝擊的同時能夠將閥端蓋200以面接觸的狀態夾持的按壓部件130、在所述按壓部件130的外側面作用向向心方向彈力且使按壓部件130具有徑向的移動性的密封圈140、用於防止結構物50的驅動導致的移動中的密封圈140脫離的第一、第二密封圈槽123、134，從而能夠在閥端蓋容納部120的內側將閥端蓋200穩定並牢固地固定並夾持。
如同以上說明，本發明並不局限於上述的實施例，可以在不改變權利要求書中要求的本發明的技術思想的情況下由本發明所屬技術領域中具有普通知識的人員進行明顯的變形實施，這樣的變形實施屬於本發明的範圍。
10:氣瓶 20:氣瓶用閥 30:閥端蓋 31:多角面 40:閥端蓋夾持裝置 41:結構物連接部 42:端蓋容納部 43:閥端蓋容納槽 44:球形凸緣插入口 45:球形凸緣 45a:球 45b:彈簧 45c:主體 50:結構物 51:馬達 100:閥端蓋夾持裝置 110:結構物連接部 111:齒輪部 120:閥端蓋容納部 121:閥端蓋容納槽 122:按壓部件插入口 122a:按壓部件插入口 122b:按壓部件插入口 122c:按壓部件插入口 123:第一密封圈槽 123a:第一密封圈槽 123b:第一密封圈槽 124:稜角部容納槽 130:按壓部件 130a:按壓部件 130b:按壓部件 130c:按壓部件 131:按壓部件的上部 132:按壓部件的下部 133:台階 134:第二密封圈槽 134a:第二密封圈槽 134b:第二密封圈槽 135:平面部 136:傾斜面 140:彈性部件（密封圈） 140a:密封圈 140b:密封圈 200:閥端蓋 210:多角面 211:棱角部
圖1是示出附著於以往的氣瓶用閥的閥端蓋和閥端蓋夾持裝置的圖。 圖2是以往的閥端蓋夾持裝置的立體圖。 圖3是圖2的分解立體圖。 圖4是圖2的平面圖。 圖5是沿圖4的A-A線的剖視圖。 圖6是根據本發明的閥端蓋夾持裝置的立體圖。 圖7是圖6的分解立體圖。 圖8是按壓部件的（a）立體圖，（b）主視圖以及（c）側視圖。 圖9是圖6的主視圖。 圖10是沿圖9的B-B線的剖視圖。 圖11是沿圖9的B-B線的剖視立體圖。 圖12是圖6的平面圖。 圖13是沿圖12的C-C線的剖視圖。
100:閥端蓋夾持裝置
110:結構物連接部
111:齒輪部
120:閥端蓋容納部
130:按壓部件
140:彈性部件(密封圈)
140a:密封圈
140b:密封圈
200:閥端蓋

Claims (8)

  1. 一種閥端蓋夾持裝置，作為夾持附著於氣瓶用閥的閥端蓋使其在該氣瓶用閥結合或者分離的閥端蓋夾持裝置，包括：閥端蓋容納部，內部形成容納該閥端蓋的閥端蓋容納槽；按壓部件，徑向移動該閥端蓋容納部，並與容納到該閥端蓋容納槽的閥端蓋的外側面面接觸而支撐該閥端蓋；以及彈性部件，結合到該按壓部件的外側面外周並彈性支撐該按壓部件使其被向向心方向加壓，當該閥端蓋向該閥端蓋容納槽插入時與該閥端蓋的前端部接觸的該按壓部件的接觸部位由傾斜面組成。
  2. 根據請求項1所述的閥端蓋夾持裝置，其中當該閥端蓋的前端部與該按壓部件的傾斜面接觸之後繼續插入到該閥端蓋容納槽的內側時，該按壓部件因對該傾斜面加壓的該閥端蓋的力會向與該密封圈的彈力方向相反的離心方向被推動預定的距離而移動，並吸收該按壓部件和該閥端蓋的衝擊力。
  3. 根據請求項1所述的閥端蓋夾持裝置，其中該按壓部件包括：平面部，與形成在該閥端蓋的外側面的多角面面接觸並支撐該閥端蓋。
  4. 根據請求項1所述的閥端蓋夾持裝置，其中該按壓部件在該閥端蓋容納部的圓周方向相隔預定間隔的位置配備於至少三個位置。
  5. 根據請求項1所述的閥端蓋夾持裝置，其中該按壓部件的上部的寬度形成為比下部的寬度大，從而在該按壓部件的上部和下部的邊界形成台階，在該閥端蓋容納部形成由對應於該按壓部件的上部、下部以及台階的形狀形成而使該按壓部件插入而卡住的該按壓部件插入口。
  6. 根據請求項1所述的閥端蓋夾持裝置，其中該彈性部件由密封圈組成，在該閥端蓋容納部的外側面和該按壓部件的外側面，第一密封圈槽和第二密封圈槽以沿圓周方向連接的方式形成以防止該密封圈安裝後脫離。
  7. 根據請求項6所述的閥端蓋夾持裝置，其中該密封圈向前後方向相隔預定間隔而配備為至少一個，該第一密封圈槽和第二密封圈槽形成為對應於該密封圈的數量。
  8. 根據請求項1所述的閥端蓋夾持裝置，其中在該閥端蓋容納部的內側面形成容納形成在該閥端蓋的外側面的多角面的稜角部的稜角部容納槽。
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