CN112538834A - 一种洗扫车污水箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种洗扫车污水箱，包括污水箱体和污水进管以及隔板；污水箱体用于存放抽吸收集的污水，污水箱体的顶部设有用于与风机相连抽吸箱体内形成负压的抽吸孔；污水进管用于与洗扫车的吸水耙机构相连，污水进管设在污水箱体的箱壁上，污水进管的上端位于污水箱体内；隔板将污水箱体内分隔成两个腔体，污水进管的上端位于一个腔体内，抽吸孔对应另一个腔体设置，隔板的上部设有防溢通口，污水进管的上端高于防溢通口。箱体内水量达到防溢通口位置时，污水将防溢通口自动密封，靠污水进管上端腔体形成密封腔体，停止抽吸污水，箱体内污水水位不会继续上升，有效防止污水进管出现倒流现象，工作稳定可靠。

Description

一种洗扫车污水箱
技术领域
本发明涉及洗扫车技术领域，尤其是涉及一种洗扫车污水箱。
背景技术
洗扫车通过设置后方的刮水耙进行刮水收集污水，收集污水通过管道吸入污水箱中，洗扫车多用于户外深度洗扫，吸入污水箱中的污水含有泥浆较多，目前的污水箱都是封闭的，不便于污水箱彻底清理，影响使用效果；还有进入管都设置在污水箱侧面，污水箱内污水高度高于进气管管口易出现倒流，如采用水位传感器箱内污水成分复杂，传感器易失效，倒流会产生用户体验差，影响洗扫车质量品质。
发明内容
针对现有技术不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种洗扫车污水箱，以达到不易出现倒流现象的目的。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：
该洗扫车污水箱，包括：
污水箱体，用于存放抽吸收集的污水，污水箱体的顶部设有用于与风机相连抽吸箱体内形成负压的抽吸孔；
污水进管，用于与洗扫车的吸水耙机构相连，污水进管设在污水箱体的箱壁上，污水进管的上端位于污水箱体内；
隔板，隔板将污水箱体内分隔成两个腔体，污水进管的上端位于一个腔体内，抽吸孔对应另一个腔体设置，隔板的上部设有防溢通口，污水进管的上端高于防溢通口。
进一步的，所述隔板的下部设有用于两个腔体相连通的通孔。
所述污水进管设在污水箱体的前侧，并且污水进管倾斜设置。
所述污水箱体的后侧设有可以打开的污水箱门。
所述污水箱体的底部倾斜设置，位于污水箱体的最底部设有排污口，排污口上连有排污软管，排污软管的外端口处设有可打开的堵盖。
所述污水箱体内对应抽吸孔设有倾斜的挡板。
所述防溢通口为水平并排设置的一组通口。
所述通孔为一组错位设置的竖直腰形孔。
所述污水箱体内设有定位板，定位板上设有与污水进管外缘相适配的定位凹槽，污水进管位于定位凹槽中。
所述挡板的上边固定在污水箱体内顶面上，挡板的下边向防溢通口侧倾斜设置。
本发明与现有技术相比，具有以下优点：
该洗扫车污水箱结构设计合理，箱体内在污水进管和风机抽吸口之间设有隔板，隔板上设有防溢通口，污水进管的上端高于防溢通口，箱体内水量达到防溢通口位置时，污水将防溢通口自动密封，靠污水进管上端腔体形成密封腔体，停止抽吸污水，箱体内污水水位不会继续上升，有效防止污水进管出现倒流现象，工作稳定可靠。
附图说明
下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：
图1为本发明污水箱在整车上示意图。
图2为本发明整车后部示意图。
图3为本发明污水箱在车架上示意图。
图4为本发明污水箱立体示意图。
图5为本发明污水箱侧面示意图。
图6为本发明污水箱前面示意图。
图7沿图6中A-A截面示意图。
图8为本发明污水箱内部结构示意图。
图中：
1.车架、2.洗扫机构、3.吸水耙机构、4.清水箱、
5.污水箱、501.污水箱体、502.污水箱门、503.污水进管、504.排污口、505.隔板、5051.防溢通口、506.挡板、
6.风机箱、601.排气孔、602.散热孔、7.车后门。
具体实施方式
下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明。
如图1至图8所示，洗扫车污水箱，包括污水箱体501和污水进管503以及隔板505；污水箱体501用于存放抽吸收集的污水，污水箱体的顶部设有用于与风机相连抽吸箱体内形成负压的抽吸孔；污水进管503用于与洗扫车的吸水耙机构相连，污水进管设在污水箱体的箱壁上，污水进管的上端位于污水箱体内；隔板505将污水箱体内分隔成两个腔体，污水进管的上端位于一个腔体内，抽吸孔对应另一个腔体设置，隔板的上部设有防溢通口5051，污水进管的上端高于防溢通口。
污水进管503的上端高于防溢通口，箱体内水量达到防溢通口位置时，污水将防溢通口自动密封，靠污水进管上端腔体形成密封腔体，两个腔体之间不相连通，靠污水进管的一个腔体内部不具有负压，停止抽吸污水，箱体内污水水位不会继续上升，有效防止污水进管出现倒流现象，工作稳定可靠；相对于传统水位传感器设置工作稳定可靠，不易失效，相对传统技术方案，具有显著的进步。
隔板505为竖直隔板，隔板的下部设有用于两个腔体相连通的通孔，利于正常工作情况下，抽吸到一个腔体内污水顺利进入另个腔体内，并且通过隔板的设置使洗扫车行驶过程中污水箱体内污水晃动幅度小，有效避免污水进入风机内，影响风机正常工作。
进一步的，通孔为一组错位设置的竖直腰形孔，污水箱体内污水晃动幅度小，并且结构强度大。
污水箱设置在洗扫车的车架1上，洗扫车的洗扫机构2位于吸水耙机构3的前方，车架上设有清水箱4，清水箱位于洗扫机构的正上方，结构设置紧凑，占用空间小，便于布置安装。
污水箱5通过定位框架结构设在车架上，污水箱体的顶部对应抽吸孔设有风机箱6，风机箱内设有风机，风机箱的顶部设有用于风机散热的散热孔602，风机箱的侧面设有用于风机排气的排气孔601，结构紧凑。
污水箱体的后侧设有可以打开的污水箱门502，污水箱门对应洗扫车的车后门7设置，污水箱门打开后可以对污水箱体内污泥和其它杂物进行彻底清理，保证正常工作。
污水箱体的底部倾斜设置，位于污水箱体的最底部设有排污口504，排污口上连有排污软管，排污软管的外端口处设有可打开的堵盖，打开堵盖即可顺利进行排污，操作简便。
污水进管设在污水箱体的前侧，并且污水进管倾斜设置；污水箱体内设有定位板，定位板上设有与污水进管外缘相适配的定位凹槽，污水进管位于定位凹槽中，固定稳定可靠。
防溢通口5051为水平并排设置的一组通口，污水进管的上端口最低处高于防溢通口的最高处，彻底避免回流现象产生。
污水箱体内对应抽吸孔设有倾斜的挡板506。进一步的，挡板的上边固定在污水箱体内顶面上，挡板的下边向防溢通口侧倾斜设置；其可有效避免通过防溢通口进入的另一腔体的污水以及车行驶过程中污水晃动进入抽吸孔，从而有效保护风机结构。
上述仅为对本发明较佳的实施例说明，上述技术特征可以任意组合形成多个本发明的实施例方案。
上面结合附图对本发明进行了示例性描述，显然本发明具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本发明的构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种洗扫车污水箱，其特征在于：包括：
污水箱体，用于存放抽吸收集的污水，污水箱体的顶部设有用于与风机相连抽吸箱体内形成负压的抽吸孔；
污水进管，用于与洗扫车的吸水耙机构相连，污水进管设在污水箱体的箱壁上，污水进管的上端位于污水箱体内；
隔板，隔板将污水箱体内分隔成两个腔体，污水进管的上端位于一个腔体内，抽吸孔对应另一个腔体设置，隔板的上部设有防溢通口，污水进管的上端高于防溢通口。
2.如权利要求1所述洗扫车污水箱，其特征在于：所述隔板的下部设有用于两个腔体相连通的通孔。
3.如权利要求1所述洗扫车污水箱，其特征在于：所述污水进管设在污水箱体的前侧，并且污水进管倾斜设置。
4.如权利要求1所述洗扫车污水箱，其特征在于：所述污水箱体的后侧设有可以打开的污水箱门。
5.如权利要求1所述洗扫车污水箱，其特征在于：所述污水箱体的底部倾斜设置，位于污水箱体的最底部设有排污口，排污口上连有排污软管，排污软管的外端口处设有可打开的堵盖。
6.如权利要求1所述洗扫车污水箱，其特征在于：所述污水箱体内对应抽吸孔设有倾斜的挡板。
7.如权利要求1所述洗扫车污水箱，其特征在于：所述防溢通口为水平并排设置的一组通口。
8.如权利要求2所述洗扫车污水箱，其特征在于：所述通孔为一组错位设置的竖直腰形孔。
9.如权利要求3所述洗扫车污水箱，其特征在于：所述污水箱体内设有定位板，定位板上设有与污水进管外缘相适配的定位凹槽，污水进管位于定位凹槽中。
10.如权利要求6所述洗扫车污水箱，其特征在于：所述挡板的上边固定在污水箱体内顶面上，挡板的下边向防溢通口侧倾斜设置。
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