CN112538319A - 一种珍珠棉胶带及其制备工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种珍珠棉胶带及其制备工艺，其中胶带依次包括离型膜层、第一胶粘剂层、PET层、第二胶粘剂层以及珍珠棉层，所述第一胶粘剂层胶水的粘度低于第二胶粘剂层胶水的粘度。本发明通过以电晕处理的PET作为基材，再以PET薄膜作为离型膜，在PET基材两面涂布粘度大小不一的胶粘剂，并且对胶粘剂的配比进行重新调配之后，可以有效的将珍珠棉层复合到以PET作为基材的胶粘剂制品中，从而有效地增强了胶带的整体性能，柔韧性、恢复性得到显著的加强。

Description

一种珍珠棉胶带及其制备工艺
技术领域
本发明涉及胶粘剂技术领域，尤其涉及一种珍珠棉胶带及其制备工艺。
背景技术
聚乙烯发泡棉是非交联闭孔结构，又称EPE珍珠棉,是一种新型环保的包装材料。它由低密度聚乙烯脂经物理发泡产生无数的独立气泡构成，克服了普通发泡胶易碎、变形、恢复性差的缺点，具有隔水防潮、防震、隔音、保温、可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，亦具有很好的抗化学性能，是传统包装材料的理想代替品。
珍珠棉广泛应用于汽车坐垫、抱枕、电子电器、仪器仪表、电脑、音响、医疗器械、工控机箱、五金灯饰、工艺品、玻璃、陶瓷、家电、喷涂、家俱家私、酒类及树脂等高档易碎礼品包装、五金制品、玩具、瓜果、皮鞋的内包装、日用品等多种产品的包装，以及快递包装。加入彩色防静电剂和阻燃剂后，更显其卓越的性能。不光外观精美，而且有效杜绝静电和着燃
EPE和各种织物的粘合制品是各种车辆和居室的良好内装修材料。EPE珍珠棉和铝箔或镀铝薄膜的复合制品具有优异的反红外线紫外线能力，是一些化工设备冷藏库和野营器材汽车遮阳的必用用品。其管材大量用于空调、童车、儿童玩具、家私，水暖通气等行业。
由于具有特种优点，不但不污染环境，而且可反复回收利用，因此EPE珍珠棉发泡材料是一种新型、朝阳永不衰退的材料。随着时间的推进和产品不断开发应用，EPE珍珠棉发泡材料将在包装及填充用料方面得到更广泛地应用。
但是目前将珍珠棉作为功能层应用于胶粘剂领域中时，由于其厚度控制在微米级别，因此，直接将其作为基材使用时，依旧会在贴合过程中出现断裂、易碎、恢复性差等特性，因此，为了加强应用效果，还需要对其进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可靠、韧性优良的珍珠棉胶带及其制备工艺。
为实现前述目的，本发明提供了一种珍珠棉胶带，依次包括离型膜层、第一胶粘剂层、PET层、第二胶粘剂层以及珍珠棉层，所述第一胶粘剂层胶水的粘度低于第二胶粘剂层胶水的粘度。
作为本发明的进一步改进，所述第一胶粘剂层的胶水粘度为200-300g，第二胶粘剂层的胶水粘度为1200g-1500g。
作为本发明的进一步改进，所述离型膜层为PET薄膜，所述PET层为经过电晕处理的PET。
作为本发明的进一步改进，所述PET层的厚度为22-28μm，珍珠棉层的厚度为1600-2000微米。
本发明还提供了一种珍珠棉胶带的制备工艺，包括以下步骤，
a、使用电晕处理好的PET作为基材，然后在其一面上直涂第一胶粘剂层，上胶干量45-50g/m2，涂布完之后放入烤箱进行烘干，烤箱温度依次设置为80℃-90℃-100℃-115℃-125℃-130℃-130℃-70℃，机速10-15m/min，干燥好后和离型膜层进行贴合；
b、在PET基材的另外一面直涂第二胶粘剂层，上胶干量40-45g/m2，涂布完之后放入烤箱进行烘干，烤箱温度依次设置为80℃-90℃-100℃-115℃-125℃-130℃-130℃-70℃，机速20-25m/min，干燥好后和珍珠棉层进行贴合，得到所述珍珠棉胶带。
作为本发明的进一步改进，所述第一胶粘剂层的配方为
天然橡胶5-7份，
丙烯酸酯橡胶1-3份，
氢化松香树脂1-3份，
氢化石油树脂1-3份，
液体石油树脂0.5-1份，
聚异丁烯0.5-1份，
抗氧剂0.1-0.3份，
甲苯85-90份，
以上各成分的份数为质量份数。
作为本发明的进一步改进，所述第二胶粘剂层的配方为
天然橡胶10-12份，
石油C5树脂6-8份，
石油C9树脂0.7-1.5份，
松香树脂3-5份，
萜烯树脂3-5份，
聚异丁烯0.8-1.5份，
液体石油树脂0.8-1.5份，
碳酸钙1.5-3份，
抗氧剂0.1-0.3份，
甲苯60-70份，
以上各成分的份数为质量份数。
作为本发明的进一步改进，所述第一胶粘剂层的胶水固含量为10-15％，第二胶粘剂层的胶水固含量为30-40％。
本发明有益效果：
本发明通过以电晕处理的PET作为基材，再以PET薄膜作为离型膜，在PET基材两面涂布粘度大小不一的胶粘剂，并且对胶粘剂的配比进行重新调配之后，高粘性，浸润性好，贴合珍珠棉层无法去除，长久固定，可以有效的将珍珠棉层复合到以PET作为基材的胶粘剂制品中，从而有效地增强了胶带的整体性能，柔韧性、恢复性得到显著的加强。
具体实施方式
以下将结合具体实施例对本发明进行详细描述。
本实施方式提供了一种珍珠棉胶带，依次包括离型膜层、第一胶粘剂层、PET层、第二胶粘剂层以及珍珠棉层，所述第一胶粘剂层胶水的粘度低于第二胶粘剂层胶水的粘度。
所述第一胶粘剂层的胶水粘度为200-300g，第二胶粘剂层的胶水粘度为1200g-1500g，所述离型膜层为PET薄膜，所述PET层为经过电晕处理的PET，所述PET层的厚度为22-28μm，珍珠棉层的厚度为1600-2000微米。
本实施方式还提供了一种珍珠棉胶带的制备工艺，包括以下步骤，
a、使用电晕处理好的PET作为基材，然后在其一面上直涂第一胶粘剂层，上胶干量45-50g/m2，涂布完之后放入烤箱进行烘干，烤箱温度依次设置为80℃-90℃-100℃-115℃-125℃-130℃-130℃-70℃，机速10-15m/min，干燥好后和离型膜层进行贴合；
b、在PET基材的另外一面直涂第二胶粘剂层，上胶干量40-45g/m2，涂布完之后放入烤箱进行烘干，烤箱温度依次设置为80℃-90℃-100℃-115℃-125℃-130℃-130℃-70℃，机速20-25m/min，干燥好后和珍珠棉层进行贴合，得到所述珍珠棉胶带。
所述第一胶粘剂层的配方为
天然橡胶5-7份，
丙烯酸酯橡胶1-3份，
氢化松香树脂1-3份，
氢化石油树脂1-3份，
液体石油树脂0.5-1份，
聚异丁烯0.5-1份，
抗氧剂0.1-0.3份，
甲苯85-90份，
以上各成分的份数为质量份数。
所述第二胶粘剂层的配方为
天然橡胶10-12份，
石油C5树脂6-8份，
石油C9树脂0.7-1.5份，
松香树脂3-5份，
萜烯树脂3-5份，
聚异丁烯0.8-1.5份，
液体石油树脂0.8-1.5份，
碳酸钙1.5-3份，
抗氧剂0.1-0.3份，
甲苯60-70份，
以上各成分的份数为质量份数。
所述第一胶粘剂层的胶水固含量为10-15％，第二胶粘剂层的胶水固含量为30-40％。
取通过本实施方式制备得到的珍珠棉胶带作为待测样品待用，然后进行以下实验测试。
1、抗张强度(N/cm)测试，按照测试标准GB/T 7753-1987进行，所得到的测试数据为46-49。
2、伸长率(％)测试，按照测试标准GB/T 7753-1987进行，所得到的测试结果为78-84％
3、应用测试，将样品制成50mm宽100mm长的样品直接贴合家具棱角、家电棱角等具有拐角、凸起、凹凸不平之处，然后在20℃至50℃环境中观察贴合使用情况，最终发现，贴合72H之内不翘口不掉落，30天之后剥离时，基材以及珍珠棉层不断裂、不撕裂，并且剥离时无残胶。
通过上述实验测试结果可以看出，本发明通过以电晕处理的PET作为基材，再以PET薄膜作为离型膜，在PET基材两面涂布粘度大小不一的胶粘剂，并且对胶粘剂的配比进行重新调配之后，可以有效的将珍珠棉层复合到以PET作为基材的胶粘剂制品中，从而有效地增强了胶带的整体性能，柔韧性、恢复性得到显著的加强，大大增强了应用的效果，尤其在对付凹凸不平的贴合环境时，能够做到长时间贴合不翘口，不变形，长时间贴合后剥离时无残胶、无断裂的优点。
应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施方式中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本发明的可行性实施方式的具体说明，它们并非用以限制本发明的保护范围，凡未脱离本发明技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种珍珠棉胶带，其特征在于：依次包括离型膜层、第一胶粘剂层、PET层、第二胶粘剂层以及珍珠棉层，所述第一胶粘剂层胶水的粘度低于第二胶粘剂层胶水的粘度。第一胶粘剂层贴合被保护的基材，低粘高润湿，浸润性好，可移性强。第二胶粘剂层高粘性，浸润性好，贴合珍珠棉层无法去除，长久固定。
2.根据权利要求1所述的珍珠棉胶带，其特征在于：所述第一胶粘剂层的胶水粘度为200-300g，第二胶粘剂层的胶水粘度为1200g-1500g。
3.根据权利要求1所述的珍珠棉胶带，其特征在于：所述离型膜层为PET薄膜，所述PET层为经过电晕处理的PET。
4.根据权利要求1所述的珍珠棉胶带，其特征在于：所述PET层的厚度为22-28μm，珍珠棉层的厚度为1600-2000微米。
5.一种如权利要求1所述的珍珠棉胶带的制备工艺，其特征在于：包括以下步骤，
a、使用电晕处理好的PET作为基材，然后在其一面上直涂第一胶粘剂层，上胶干量45-50g/m2，涂布完之后放入烤箱进行烘干，烤箱温度依次设置为80℃-90℃-100℃-115℃-125℃-130℃-130℃-70℃，机速10-15m/min，干燥好后和离型膜层进行贴合；
b、在PET基材的另外一面直涂第二胶粘剂层，上胶干量40-45g/m2，涂布完之后放入烤箱进行烘干，烤箱温度依次设置为80℃-90℃-100℃-115℃-125℃-130℃-130℃-70℃，机速20-25m/min，干燥好后和珍珠棉层进行贴合，得到所述珍珠棉胶带。
6.根据权利要求5所述的珍珠棉胶带的制备工艺，其特征在于：其特征在于：所述第一胶粘剂层的配方为
天然橡胶 5-7份，
丙烯酸酯橡胶 1-3份，
氢化松香树脂 1-3份，
氢化石油树脂 1-3份，
液体石油树脂 0.5-1份，
聚异丁烯 0.5-1份，
抗氧剂 0.1-0.3份，
甲苯 85-90份，
以上各成分的份数为质量份数。
7.根据权利要求5所述的珍珠棉胶带，其特征在于：所述第二胶粘剂层的配方为
天然橡胶 10-12份，
石油C5树脂 6-8份，
石油C9树脂 0.7-1.5份，
松香树脂 3-5份，
萜烯树脂 3-5份，
聚异丁烯 0.8-1.5份，
液体石油树脂 0.8-1.5份，
碳酸钙 1.5-3份，
抗氧剂 0.1-0.3份，
甲苯 60-70份，
以上各成分的份数为质量份数。
8.根据权利要求5所述的珍珠棉胶带，其特征在于：所述第一胶粘剂层的胶水固含量为10-15％，第二胶粘剂层的胶水固含量为30-40％。
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