CN218146458U - 一种pet高温保护膜 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种PET高温保护膜，包括保护膜本体，保护膜本体包括PET基材层，PET基材层的上下表面粘合有第一耐高温涂层和第二耐高温涂层，第一耐高温涂层和第二耐高温涂层相远离一侧分别粘合有第一无卤阻燃剂层和第二无卤阻燃剂层，第一无卤阻燃剂层和第二无卤阻燃剂层相远离一侧分别粘合有第一耐高温防腐层和第二耐高温防腐层，第一耐高温防腐层和第二耐高温防腐层的外表面上分别粘合有第一硅胶离型剂层和第二硅胶离型剂层。本实用新型可使保护膜具有更好的耐高温性、防腐性和耐候性，且在高温环境下不易产生气泡，同时使保护膜持粘性更好，进而对产品具有更好的保护作用，避免产品受到接触性的污染和损坏。

Description

一种PET高温保护膜

技术领域

本实用新型涉及高温保护膜技术领域，特别是涉及一种PET高温保护膜。

背景技术

高温保护膜是一种在高温作业环境下使用的胶粘制品，多应用于电子工业领域，常用于各种工艺品喷漆、烤漆皮革加工和涂装遮蔽及高温处理的保护作用。但现有技术中，传统的耐高温保护膜多由基材及胶水组成，不管是耐温性能还是耐候性能都不能达到使用标准，目前市场上的保护膜不耐热水浸泡、不耐碱，在物品贴合面容易有气泡并不易排除，故需要一种PET高温保护膜。

实用新型内容

本实用新型提供了一种PET高温保护膜，解决了现有技术中的技术问题。

本实用新型解决上述技术问题的方案如下：

一种PET高温保护膜，包括保护膜本体，所述保护膜本体包括PET基材层，所述PET基材层的上下表面粘合有第一耐高温涂层和第二耐高温涂层，所述第一耐高温涂层和第二耐高温涂层相远离一侧分别粘合有第一无卤阻燃剂层和第二无卤阻燃剂层，所述第一无卤阻燃剂层和第二无卤阻燃剂层相远离一侧分别粘合有第一耐高温防腐层和第二耐高温防腐层，所述第一耐高温防腐层和第二耐高温防腐层的外表面上分别粘合有第一硅胶离型剂层和第二硅胶离型剂层，所述第一硅胶离型剂层和第二硅胶离型剂层的外表面上均压印有第一网纹槽和第二网纹槽。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，所述PET基材层的厚度为5-8μm之间，且PET基材层内添加有防静电透明PET原料。

进一步，所述第一无卤阻燃剂层和第二无卤阻燃剂层均为无卤膨胀型阻燃剂，且第一无卤阻燃剂层和第二无卤阻燃剂层的厚度大于4μm小于10μm。

进一步，所述第一硅胶离型剂层和第二硅胶离型剂层的外表面上均压印有第一网纹槽和第二网纹槽，且第一网纹槽和第二网纹槽的厚度大于30μm小于100μm。

进一步，所述第一耐高温防腐层和第二耐高温防腐层均为耐高温防腐胶黏涂层。

进一步，所述第一硅胶离型剂层和第二硅胶离型剂层均为涂布硅油的PET树脂膜。

进一步，所述第一耐高温涂层和第二耐高温涂层均为耐高温胶黏涂层，且第一耐高温涂层和第二耐高温涂层的厚度为2-10μm。

本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种PET高温保护膜，具有以下优点：

1、本方案中，通过PET基材层、第一耐高温涂层、第二耐高温涂层、第一无卤阻燃剂层、第二无卤阻燃剂层、第一耐高温防腐层、第二耐高温防腐层、第一硅胶离型剂层、第二硅胶离型剂层、保护膜本体、第一网纹槽和第二网纹槽使保护膜具有更好的耐高温性、防腐性和耐候性，且在高温环境下不易产生气泡，同时使保护膜持粘性更好，进而对产品具有更好的保护作用，避免产品受到接触性的污染和损坏。

2、本方案中，PET基材层的厚度为5-8μm之间，且PET基材层内添加有防静电透明PET原料，表层平滑、富有光泽、耐磨擦、尺寸稳定、磨耗小、硬度高、电绝缘性佳、受温小、无毒、吸水性低、耐弱酸以及有机溶剂，在高温、高频下，其电性能仍较好，抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性以及尺寸稳定性均为良好。

3、本方案中，第一无卤阻燃剂层和第二无卤阻燃剂层均为无卤膨胀型阻燃剂，且第一无卤阻燃剂层和第二无卤阻燃剂层的厚度大于4μm小于10μm，使保护膜具有高阻燃性、无熔融滴落、对长时间或重复暴露在火焰中有极好的抵抗性，且无卤、无氧化锑、低烟、无毒和无腐蚀性气体产生的优点。

4、本方案中，第一硅胶离型剂层和第二硅胶离型剂层的外表面上均利用共挤流延技术压印有第一网纹槽和第二网纹槽，且第一网纹槽和第二网纹槽的厚度为大于30μm小于100μm，使保护膜的持粘性能好，对各种产品保护使用范围较为广阔，且不易产生气泡，起到保护、防刮花及耐温、耐湿作用，同时使保护膜粘度稳定，使用方便，易撕易贴，不残胶。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的剖视图；

图2为本实用新型的图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型的整体结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、PET基材层；2、第一耐高温涂层；3、第二耐高温涂层；4、第一无卤阻燃剂层；5、第二无卤阻燃剂层；6、第一耐高温防腐层；7、第二耐高温防腐层；8、第一硅胶离型剂层；9、第一硅胶离型剂层；10、保护膜本体；11、第一网纹槽；12、第二网纹槽。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1-3所示，本实用新型提供了一种PET高温保护膜，包括保护膜本体10，保护膜本体10包括PET基材层1，PET基材层1的上下表面粘合有第一耐高温涂层2和第二耐高温涂层3，第一耐高温涂层2和第二耐高温涂层3相远离一侧分别粘合有第一无卤阻燃剂层4和第二无卤阻燃剂层5，第一无卤阻燃剂层4和第二无卤阻燃剂层5相远离一侧分别粘合有第一耐高温防腐层6和第二耐高温防腐层7，第一耐高温防腐层6和第二耐高温防腐层7的外表面上分别粘合有第一硅胶离型剂层8和第二硅胶离型剂层9，第一硅胶离型剂层8和第二硅胶离型剂层9的外表面上均压印有第一网纹槽11和第二网纹槽12。

在本实用新型的具体实施例中，通过保护膜本体10包括PET基材层1，使保护膜具有良好的力学性能，以及耐高、低温性能，且具有优良的阻气、水、油及异味性能，通过PET基材层1的上下表面粘合有第一耐高温涂层2和第二耐高温涂层3，实现提高保护膜本体10靠近内部的耐高温性能，通过第一耐高温涂层2和第二耐高温涂层3相远离一侧分别粘合有第一无卤阻燃剂层4和第二无卤阻燃剂层5，提高保护膜本体10的高阻燃性能，通过第一无卤阻燃剂层4和第二无卤阻燃剂层5相远离一侧分别粘合有第一耐高温防腐层6和第二耐高温防腐层7，提高保护膜本体10靠近外部的耐高温性能，通过第一耐高温防腐层6和第二耐高温防腐层7的外表面上分别粘合有第一硅胶离型剂层8和第二硅胶离型剂层9，使保护膜本体10的光滑度更好，同时具有耐高温性，通过第一硅胶离型剂层8和第二硅胶离型剂层9的外表面上均压印有第一网纹槽11和第二网纹槽12，提高保护膜本体10的持粘性且在高温环境中不易产生气泡，使保护膜的粘度更加稳定。

具体的，PET基材层1的厚度为5-8μm之间，且PET基材层1内添加有防静电透明PET原料。

本实施例中：通过PET基材层1的厚度为5-8μm之间，且PET基材层1内添加有防静电透明PET原料，表层平滑、富有光泽、耐磨擦、尺寸稳定、磨耗小、硬度高、电绝缘性佳、受温小、无毒、吸水性低、耐弱酸以及有机溶剂，在高温、高频下，其电性能仍较好，抗蠕变性、耐疲劳性、耐摩擦性以及尺寸稳定性均为良好。

具体的，第一无卤阻燃剂层4和第二无卤阻燃剂层5均为无卤膨胀型阻燃剂，且第一无卤阻燃剂层4和第二无卤阻燃剂层5的厚度大于4μm小于10μm。

本实施例中：通过第一无卤阻燃剂层4和第二无卤阻燃剂层5均为无卤膨胀型阻燃剂，且第一无卤阻燃剂层4和第二无卤阻燃剂层5的厚度大于4μm小于10μm，使保护膜具有高阻燃性、无熔融滴落、对长时间或重复暴露在火焰中有极好的抵抗性，且无卤、无氧化锑、低烟、无毒和无腐蚀性气体产生的优点。

具体的，第一硅胶离型剂层8和第二硅胶离型剂层9的外表面上均压印有第一网纹槽11和第二网纹槽12，且第一网纹槽11和第二网纹槽12的厚度为大于30μm小于100μm。

本实施例中：通过第一硅胶离型剂层8和第二硅胶离型剂层9的外表面上均利用共挤流延技术压印有第一网纹槽11和第二网纹槽12，且第一网纹槽11和第二网纹槽12的厚度为大于30μm小于100μm，使保护膜的持粘性能好，对各种产品保护使用范围较为广阔，且不易产生气泡，起到保护、防刮花及耐温、耐湿作用，同时使保护膜粘度稳定，使用方便，易撕易贴，不残胶。

具体的，第一耐高温防腐层6和第二耐高温防腐层7均具体为耐高温防腐胶黏涂层。

本实施例中：通过第一耐高温防腐层6和第二耐高温防腐层7均具体为耐高温防腐胶黏涂层，使保护膜具有较强的防腐蚀性和耐高温性，进而可以实现更好的保护作用。

具体的，第一硅胶离型剂层8和第二硅胶离型剂层9均为涂布硅油的PET树脂膜。

本实施例中：通过第一硅胶离型剂层8和第二硅胶离型剂层9均为涂布硅油的PET树脂膜，使保护膜的热收缩率底、柔韧性较好，且耐高温、光滑度好，无划痕。

具体的，第一耐高温涂层2和第二耐高温涂层3均为耐高温胶黏涂层，且第一耐高温涂层2和第二耐高温涂层3的厚度为2-10μm。

本实施例中：通过第一耐高温涂层2和第二耐高温涂层3均为耐高温胶黏涂层，且第一耐高温涂层2和第二耐高温涂层3的厚度为2-10μm，使保护膜提高耐高温、耐热冲击和耐磨性能，且具有良好的耐油性能和耐酸耐碱性。

本实用新型的具体工作原理及使用方法为：

在实际使用时，首先通过保护膜本体10包括PET基材层1，使保护膜具有良好的力学性能，同时可在高温和低温环境下长期使用，且具有优良的阻气、水、油及异味性能，通过PET基材层1的上下表面粘合有第一耐高温涂层2和第二耐高温涂层3，实现提高保护膜本体10靠近内部的耐高温性能，通过第一耐高温涂层2和第二耐高温涂层3相远离一侧分别粘合有第一无卤阻燃剂层4和第二无卤阻燃剂层5，提高保护膜本体10的高阻燃性能，通过第一无卤阻燃剂层4和第二无卤阻燃剂层5相远离一侧分别粘合有第一耐高温防腐层6和第二耐高温防腐层7，提高保护膜本体10靠近外部的耐高温性能，通过第一耐高温防腐层6和第二耐高温防腐层7的外表面上分别粘合有第一硅胶离型剂层8和第二硅胶离型剂层9，使保护膜本体10的光滑度更好，同时具有耐高温性，使用方便，易撕易贴，不残胶，通过第一硅胶离型剂层8和第二硅胶离型剂层9的外表面上均压印有第一网纹槽11和第二网纹槽12，提高保护膜本体10的持粘性且在高温环境中不易产生气泡，同时使保护膜的粘度更加稳定，进而实现更好的保护作用，防止接触性划损和污染。

以上，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制；凡本行业的普通技术人员均可按说明书附图所示和以上而顺畅地实施本实用新型；但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化，均为本实用新型的等效实施例；同时,凡依据本实用新型的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等，均仍属于本实用新型的技术方案的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种PET高温保护膜，包括保护膜本体(10)，其特征在于，所述保护膜本体(10)包括PET基材层(1)，所述PET基材层(1)的上下表面粘合有第一耐高温涂层(2)和第二耐高温涂层(3)，所述第一耐高温涂层(2)和第二耐高温涂层(3)相远离一侧分别粘合有第一无卤阻燃剂层(4)和第二无卤阻燃剂层(5)，所述第一无卤阻燃剂层(4)和第二无卤阻燃剂层(5)相远离一侧分别粘合有第一耐高温防腐层(6)和第二耐高温防腐层(7)，所述第一耐高温防腐层(6)和第二耐高温防腐层(7)的外表面上分别粘合有第一硅胶离型剂层(8)和第二硅胶离型剂层(9)，所述第一硅胶离型剂层(8)和第二硅胶离型剂层(9)的外表面上均压印有第一网纹槽(11)和第二网纹槽(12)。

2.根据权利要求1所述的PET高温保护膜，其特征在于，所述PET基材层(1)的厚度为5-8μm之间，且PET基材层(1)内添加有防静电透明PET原料。

3.根据权利要求2所述的PET高温保护膜，其特征在于，所述第一无卤阻燃剂层(4)和第二无卤阻燃剂层(5)均为无卤膨胀型阻燃剂，且第一无卤阻燃剂层(4)和第二无卤阻燃剂层(5)的厚度大于4μm小于10μm。

4.根据权利要求3所述的PET高温保护膜，其特征在于，所述第一网纹槽(11)和第二网纹槽(12)的厚度大于30μm小于100μm。

5.根据权利要求4所述的PET高温保护膜，其特征在于，所述第一耐高温防腐层(6)和第二耐高温防腐层(7)均为耐高温防腐胶黏涂层。

6.根据权利要求5所述的PET高温保护膜，其特征在于，所述第一硅胶离型剂层(8)和第二硅胶离型剂层(9)均为涂布硅油的PET树脂膜。

7.根据权利要求6所述的PET高温保护膜，其特征在于，所述第一耐高温涂层(2)和第二耐高温涂层(3)均为耐高温胶黏涂层，且第一耐高温涂层(2)和第二耐高温涂层(3)的厚度为2-10μm。

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