CN112538213A - 一种pp专用纺粘料及其制作方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种PP专用纺粘料及其制作方法，包括聚丙烯、FPP、单甘脂、聚乙烯蜡、抗氧化剂；所述聚丙烯、FPP、单甘脂、聚乙烯蜡、抗氧化剂的质量比为9：0.5：0.3：0.1：0.1。本发明提高了产品质量，降低生产成本。

Description

一种PP专用纺粘料及其制作方法
技术领域
本发明属于材料领域，尤其涉及一种PP专用纺粘料及其制作方法。
背景技术
现有的PP纺粘料通常由重质碳酸钙、超细滑石粉、表面处理剂、POE、聚丙烯和聚异丁烯等制备而成，但是现有的PP专用纺粘料产品质量较差其生产成本较高。
名词解释：
PP：聚丙烯。
FPP：三聚氰胺。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种PP专用纺粘料及其制作方法。本发明提高了产品质量，降低生产成本。
为解决上述问题，本发明所采取的技术方案是：
一种PP专用纺粘料，包括聚丙烯、FPP、单甘脂、聚乙烯蜡、抗氧化剂；所述聚丙烯、FPP、单甘脂、聚乙烯蜡、抗氧化剂的质量比为9：0.5：0.3：0.1：0.1。
进一步的改进，所述抗氧剂为抗氧化剂1010或抗氧化剂168。
进一步的改进，所述抗氧剂为抗氧化剂1010。
一种PP专用纺粘料的制作方法，包括如下步骤：
步骤一、将聚丙烯、FPP、单甘脂、聚乙烯蜡、抗氧化剂混合均匀得到混合料；
步骤二、将混合料加入挤料机挤出，挤出温度为230℃，得到挤出产物；
步骤三、将挤出产物拉条然后水下切粒得到颗粒产物；
步骤四、将颗粒产物产物过筛得到200目的产品；
步骤五、将产品装袋打包。
进一步的改进，所述聚丙烯、FPP、单甘脂、聚乙烯蜡、抗氧化剂的质量比为9：0.5：0.3：0.1：0.1。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
提高了产品质量，降低生产成本。
附图说明
图1为本发明的流程示意图。
具体实施方式
实施例1
一种PP专用纺粘料的制作方法，包括如下步骤：
步骤一、将聚丙烯、FPP、单甘脂、聚乙烯蜡、抗氧化剂混合均匀得到混合料；
步骤二、将混合料加入挤料机挤出，挤出温度为230℃，得到挤出产物；
步骤三、将挤出产物拉条然后水下切粒得到颗粒产物；
步骤四、将颗粒产物产物过筛得到200目的产品；
步骤五、将产品装袋打包。
所述聚丙烯、FPP、单甘脂、聚乙烯蜡、抗氧化剂的质量比为9：0.5：0.3：0.1：0.1
原料的技术指标：溶指38-40(流量38-40g/10min)；水分：每100斤料中水分含量不得大于或等于0.01％；目数：400目穿透；用途：无纺布单S、双S专用料；
产品的性能：净水压≥31.5MPa，超出国内同类产品。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围。

Claims (5)

1.一种PP专用纺粘料，其特征在于，包括聚丙烯、FPP、单甘脂、聚乙烯蜡、抗氧化剂；所述聚丙烯、FPP、单甘脂、聚乙烯蜡、抗氧化剂的质量比为9：0.5：0.3：0.1：0.1。
2.如权利要求1所述的PP专用纺粘料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧化剂1010或抗氧化剂168。
3.如权利要求2所述的PP专用纺粘料，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧化剂1010。
4.一种PP专用纺粘料的制作方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤一、将聚丙烯、FPP、单甘脂、聚乙烯蜡、抗氧化剂混合均匀得到混合料；
步骤二、将混合料加入挤料机挤出，挤出温度为230℃，得到挤出产物；
步骤三、将挤出产物拉条然后水下切粒得到颗粒产物；
步骤四、将颗粒产物产物过筛得到200目的产品；
步骤五、将产品装袋打包。
5.如权利要求4所述的PP专用纺粘料的制作方法，其特征在于，所述聚丙烯、FPP、单甘脂、聚乙烯蜡、抗氧化剂的质量比为9：0.5：0.3：0.1：0.1。
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RJ01 Rejection of invention patent application after publication
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