CN112536870A - 一种木材加工用废料回收装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种木材加工用废料回收装置。本发明包括底座,所述底座上对称固定连接有两个安装块,两个所述安装块之间横向设有转动轴以及放置板,所述转动轴上对称固定连接有两个第一齿轮,所述安装块上固定连接有和第一齿轮配合使用的齿条板,所述底座上固定连接有用于收纳传动带的固定盒,滑动柱就会在转动轮转动的同时,在竖直方向发生移动,从而可以控制挤压板初始状态时的高度,挤压板就可以对不同高度的加工盒内的废料进行加工,通过将加工盒上滑动连接的滑动板取出,就可以将压缩后的废料排出,从而就不需要人为不断的脚踩将废料进行压扁,消耗的时间减少,从而提高了废料的回收效率,使得回收装置的实用性提高。
Description
技术领域
本发明涉及木材加工技术领域,尤其涉及一种木材加工用废料回收装置。
背景技术
木板是装修、建筑行业中广泛使用的材料,木板加工中的夹板或面板大多采用原木材料;为了充分利用木材,需把木材刨卷成一层薄片后再加工,来料较长的木材需切锯成多段规定的尺寸。
当前,木制品生产企业在日常生产过程中,对于木材的加工过程中都会产生大量的木材废屑及边角料,对于大块的木材可以采取回收利用的措施,但对于在木材加工过程中产生的大部分的屑状、微小型的废料就需要进行收集回收,由于废料比较蓬松,非常占空间,所以在收集回收时一般需要进行挤压,但是回收装置内没有进行挤压的装置,就需要人为不断的脚踩,将废料进行压扁,由于脚踩的面积较小,需要不断的脚踩,造成消耗的时间长,降低了回收效率,导致回收装置的实用性不高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中以下缺点,由于废料比较蓬松,非常占空间,所以在收集回收时一般需要进行挤压,但是回收装置内没有进行挤压的装置,就需要人为不断的脚踩,将废料进行压扁,由于脚踩的面积较小,需要不断的脚踩,造成消耗的时间长,降低了回收效率,导致回收装置的实用性不高,而提出的一种木材加工用废料回收装置。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种木材加工用废料回收装置,包括底座,所述底座上对称固定连接有两个安装块,两个所述安装块之间横向设有转动轴以及放置板,所述转动轴上对称固定连接有两个第一齿轮,所述安装块上固定连接有和第一齿轮配合使用的齿条板,所述放置板上设有用于加工废料的加工盒,所述转动轴上设有和加工盒配合使用的升降机构,每个所述安装块上均设有用于紧固加工盒的支撑机构,每个所述安装块上均设有用于安装齿条板的安装腔,所述安装腔上固定连接有U形管,所述转动轴上设有和U形管配合使用的滑动机构,所述U形管上设有移动机构,所述底座上设有和移动机构配合使用的收集盒,所述转动轴上对称固定连接有两个传动轮,每个所述传动轮上均啮合连接有传动带,所述底座上固定连接有用于收纳传动带的固定盒。
优选的,所述升降机构包括和转动轴转动连接的转动套,所述转动套上固定连接有固定柱,所述固定柱上滑动连接有滑动柱,所述固定柱上固定连接有用于连接滑动柱的矩形杆,所述滑动柱和矩形杆滑动连接,所述滑动柱上设有用于连接矩形杆的矩形槽,所述固定柱上转动连接有转动轮,所述转动轮和滑动柱螺纹连接。
优选的,所述滑动柱下方通过连接块连接有挤压板,所述滑动柱和连接块卡接,所述挤压板和连接块固定连接,所述挤压板远离连接块的一侧固定连接有用于防止粘粘废料的防粘层。
优选的,所述加工盒上设有用于排出废料的滑动板,所述滑动板和加工盒滑动连接。
优选的,所述支撑机构包括和安装块固定连接的固定块,所述固定块上滑动连接有滑动杆,所述滑动杆上对称转动连接有两个转动杆,每个所述转动杆上均固定连接有用于紧固加工盒的支撑块。
优选的,所述固定块上固定连接有限位块,所述限位块上滑动连接有和滑动杆配合使用的限位杆,所述限位块上设有用于限位杆上下滑动的通孔。
优选的,所述滑动机构包括和转动轴转动连接的固定套,所述固定套上固定连接有连接杆,所述连接杆远离固定套的一端固定连接有第一活塞,所述第一活塞和U形管滑动连接,所述U形管上设有用于第一活塞上下滑动的滑动腔。
优选的,所述移动机构包括和滑动腔滑动连接的第二活塞,所述第二活塞上方固定连接有L形杆,所述L形杆上滑动连接有安装杆,所述L形杆上固定连接有用于连接安装杆的第一弹簧,所述第一弹簧远离L形杆的一端和安装杆固定连接。
优选的,所述L形杆上设有用于安装第一弹簧的凹槽,所述凹槽上滑动连接有移动杆,所述移动杆上环绕设有第二弹簧,所述第二弹簧两端分别和凹槽内壁以及移动杆固定连接,所述收集盒上固定连接有用于连接安装杆的矩形块,所述矩形块上设有用于固定安装杆的圆形槽。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、拉动传动带,传动带和传动轮啮合连接,传动轮就会发生转动,传动轮上固定连接的转动轴也会发生转动,第一齿轮和齿条板啮合连接,第一齿轮转动的过程中,就会在竖直方向发生移动,转动套下方设置的挤压板就可以对加工盒内的废料进行挤压,转动转动轮,由于转动轮和滑动柱螺纹连接,固定柱上固定连接的矩形杆和滑动柱上的矩形槽滑动连接,滑动柱就会在转动轮转动的同时,在竖直方向发生移动,从而可以控制挤压板初始状态时的高度,挤压板就可以对不同高度的加工盒内的废料进行加工,从而就不需要人为不断的脚踩将废料进行压扁,消耗的时间减少,从而提高了废料的回收效率,使得回收装置的实用性提高。
2、固定套随着转动轴的移动,也会在竖直方向上发生移动,固定套下方固定连接的连接杆也会发生移动,第一活塞就会在U形管的滑动腔内发生滑动,第一活塞移动,就会使得第一活塞和第二活塞之间的空间内的压强增大,第二活塞也会在滑动腔内滑动,L形杆一端连接的收集盒就会随着向上移动,从而使得收集盒和加工盒之间的距离减小,从而使得压缩后的废料可以比较稳定的进入收集盒内,避免废料再次散开。
附图说明
图1为本发明提出的一种木材加工用废料回收装置的正面结构示意图;
图2为本发明提出的一种木材加工用废料回收装置的侧视结构示意图;
图3为图1中A的局部放大结构示意图;
图4为图1中B的局部放大结构示意图;
图5为图1中C的局部放大结构示意图;
图6为图2中D的局部放大结构示意图。
图中:1安装块、2安装腔、3转动轴、4加工盒、5转动套、6放置板、7第一齿轮、8齿条板、9固定套、10连接杆、11第一活塞、12底座、13固定盒、14矩形块、15收集盒、16固定块、17传动轮、18传动带、19转动杆、20安装杆、21L形杆、22支撑块、23固定柱、24矩形杆、25滑动柱、26连接块、27挤压板、28滑动板、29防粘层、30转动轮、31U形管、32第二活塞、33第一弹簧、34移动杆、35滑动杆、36限位杆、37限位块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-6,一种木材加工用废料回收装置,包括底座12,底座12上对称固定连接有两个安装块1,两个安装块1之间横向设有转动轴3以及放置板6,转动轴3上对称固定连接有两个第一齿轮7,安装块1上固定连接有和第一齿轮7配合使用的齿条板8,放置板6上设有用于加工废料的加工盒4,转动轴3上设有和加工盒4配合使用的升降机构,升降机构包括和转动轴3转动连接的转动套5,转动套5上固定连接有固定柱23,固定柱23上滑动连接有滑动柱25,固定柱23上固定连接有用于连接滑动柱25的矩形杆24,滑动柱25和矩形杆24滑动连接,滑动柱25上设有用于连接矩形杆24的矩形槽,固定柱23上转动连接有转动轮30,转动轮30和滑动柱25螺纹连接,滑动柱25下方通过连接块26连接有挤压板27,滑动柱25和连接块26卡接,挤压板27和连接块26固定连接,挤压板27远离连接块26的一侧固定连接有用于防止粘粘废料的防粘层29。
加工盒4上设有用于排出废料的滑动板28,滑动板28和加工盒4滑动连接,拉动传动带18,传动带18和传动轮17啮合连接,传动轮17就会发生转动,传动轮17上固定连接的转动轴3也会发生转动,转动轴3上固定连接的第一齿轮7就会发生转动,第一齿轮7和齿条板8啮合连接,第一齿轮7转动的过程中,就会在竖直方向发生移动,转动套5就会随着转动轴3的移动而在竖直方向移动,转动套5下方设置的挤压板27就可以对加工盒4内的废料进行挤压,同时由于挤压板27下方固定连接的防粘层29,就可以防止挤压板27在挤压废料的过程中,废料吸附在挤压板27上,转动套5下方固定连接的固定柱23,和滑动柱25滑动连接,转动转动轮30,由于转动轮30和滑动柱25螺纹连接,固定柱23上固定连接的矩形杆24和滑动柱25上的矩形槽滑动连接,滑动柱25就会在转动轮30转动的同时,在竖直方向发生移动,从而可以控制挤压板27初始状态时的高度,挤压板27就可以对不同高度的加工盒4内的废料进行加工,通过将加工盒4上滑动连接的滑动板28取出。
每个安装块1上均设有用于紧固加工盒4的支撑机构,支撑机构包括和安装块1固定连接的固定块16,固定块16上滑动连接有滑动杆35,滑动杆35上对称转动连接有两个转动杆19,每个转动杆19上均固定连接有用于紧固加工盒4的支撑块22,固定块16上固定连接有限位块37,限位块37上滑动连接有和滑动杆35配合使用的限位杆36,限位块37上设有用于限位杆36上下滑动的通孔,通过移动滑动杆35,移动到一定位置时,将限位杆36同时穿过限位块37以及滑动杆35,由于限位块37和固定块16是固定连接的,在限位杆36的限制作用下,滑动杆35就不会发生移动,转动杆19的长度不变,转动杆19就会和滑动杆35发生相对转动,从而转动杆19一端固定连接的支撑块22就会和加工盒4接触,使得加工盒4可以稳定的设置在放置板6上,从而使得挤压板27对加工盒4内的废料进行挤压时,加工盒4不会发生移动,每个安装块1上均设有用于安装齿条板8的安装腔2,安装腔2上固定连接有U形管31,转动轴3上设有和U形管31配合使用的滑动机构,U形管31上设有移动机构,底座12上设有和移动机构配合使用的收集盒15。
转动轴3上对称固定连接有两个传动轮17,每个传动轮17上均啮合连接有传动带18,底座12上固定连接有用于收纳传动带18的固定盒13,底座12上的固定盒13,当不需要拉动传动带18时,可以将传动带18进行收纳,防止传动带18发生损坏,滑动机构包括和转动轴3转动连接的固定套9,固定套9上固定连接有连接杆10,连接杆10远离固定套9的一端固定连接有第一活塞11,第一活塞11和U形管31滑动连接,U形管31上设有用于第一活塞11上下滑动的滑动腔,移动机构包括和滑动腔滑动连接的第二活塞32,第二活塞32上方固定连接有L形杆21,L形杆21上滑动连接有安装杆20,L形杆21上固定连接有用于连接安装杆20的第一弹簧33,第一弹簧33远离L形杆21的一端和安装杆20固定连接,固定套9随着转动轴3的移动,也会在竖直方向上发生移动。
固定套9下方固定连接的连接杆10也会发生移动,第一活塞11就会在U形管31的滑动腔内发生滑动,第一活塞11移动,就会使得第一活塞11和第二活塞32之间的空间内的压强增大,第二活塞32也会在滑动腔内滑动,L形杆21一端连接的收集盒15就会随着向上移动,从而使得收集盒15和加工盒4之间的距离减小,从而使得压缩后的废料可以比较稳定的进入收集盒15内,避免废料再次散开,L形杆21上设有用于安装第一弹簧33的凹槽,凹槽上滑动连接有移动杆34,移动杆34上环绕设有第二弹簧,第二弹簧两端分别和凹槽内壁以及移动杆34固定连接,收集盒15上固定连接有用于连接安装杆20的矩形块14,矩形块14上设有用于固定安装杆20的圆形槽,L形杆21上通过第一弹簧33连接的安装杆20,和收集盒15上的矩形块14连接,使得收集盒15会随着L形杆21的移动而移动,同时第一弹簧33可以减缓废料进入收集盒15内后,收集盒15的震动,安装杆20和矩形块14连接后,安装杆20在作用力的作用下,就会向下移动,从而使得移动杆34和凹槽发生滑动,第二弹簧发生形变,移动杆34一端就会和收集盒15接触,使得收集盒15可以稳定和L形杆21连接。
本发明中,人为的拉动传动带18,传动带18和传动轮17啮合连接,传动轮17就会发生转动,传动轮17上固定连接的转动轴3也会发生转动,就类似于遮阳帘的工作原理,底座12上的固定盒13,当不需要拉动传动带18时,可以将传动带18进行收纳,防止传动带18发生损坏,转动轴3上固定连接的第一齿轮7就会发生转动,第一齿轮7和齿条板8啮合连接,第一齿轮7转动的过程中,就会在竖直方向发生移动,转动套5就会随着转动轴3的移动而在竖直方向移动,转动套5下方设置的挤压板27就可以对加工盒4内的废料进行挤压,同时由于挤压板27下方固定连接的防粘层29,就可以防止挤压板27在挤压废料的过程中,废料吸附在挤压板27上,转动套5下方固定连接的固定柱23,和滑动柱25滑动连接,转动转动轮30,由于转动轮30和滑动柱25螺纹连接,固定柱23上固定连接的矩形杆24和滑动柱25上的矩形槽滑动连接,滑动柱25就会在转动轮30转动的同时,在竖直方向发生移动,从而可以控制挤压板27初始状态时的高度,挤压板27就可以对不同高度的加工盒4内的废料进行加工,通过将加工盒4上滑动连接的滑动板28取出,就可以将压缩后的废料排出。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种木材加工用废料回收装置,包括底座(12),其特征在于,所述底座(12)上对称固定连接有两个安装块(1),两个所述安装块(1)之间横向设有转动轴(3)以及放置板(6),所述转动轴(3)上对称固定连接有两个第一齿轮(7),所述安装块(1)上固定连接有和第一齿轮(7)配合使用的齿条板(8),所述放置板(6)上设有用于加工废料的加工盒(4),所述转动轴(3)上设有和加工盒(4)配合使用的升降机构,每个所述安装块(1)上均设有用于紧固加工盒(4)的支撑机构,每个所述安装块(1)上均设有用于安装齿条板(8)的安装腔(2),所述安装腔(2)上固定连接有U形管(31),所述转动轴(3)上设有和U形管(31)配合使用的滑动机构,所述U形管(31)上设有移动机构,所述底座(12)上设有和移动机构配合使用的收集盒(15),所述转动轴(3)上对称固定连接有两个传动轮(17),每个所述传动轮(17)上均啮合连接有传动带(18),所述底座(12)上固定连接有用于收纳传动带(18)的固定盒(13)。
2.根据权利要求1所述的一种木材加工用废料回收装置,其特征在于,所述升降机构包括和转动轴(3)转动连接的转动套(5),所述转动套(5)上固定连接有固定柱(23),所述固定柱(23)上滑动连接有滑动柱(25),所述固定柱(23)上固定连接有用于连接滑动柱(25)的矩形杆(24),所述滑动柱(25)和矩形杆(24)滑动连接,所述滑动柱(25)上设有用于连接矩形杆(24)的矩形槽,所述固定柱(23)上转动连接有转动轮(30),所述转动轮(30)和滑动柱(25)螺纹连接。
3.根据权利要求2所述的一种木材加工用废料回收装置,其特征在于,所述滑动柱(25)下方通过连接块(26)连接有挤压板(27),所述滑动柱(25)和连接块(26)卡接,所述挤压板(27)和连接块(26)固定连接,所述挤压板(27)远离连接块(26)的一侧固定连接有用于防止粘粘废料的防粘层(29)。
4.根据权利要求1所述的一种木材加工用废料回收装置,其特征在于,所述加工盒(4)上设有用于排出废料的滑动板(28),所述滑动板(28)和加工盒(4)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种木材加工用废料回收装置,其特征在于,所述支撑机构包括和安装块(1)固定连接的固定块(16),所述固定块(16)上滑动连接有滑动杆(35),所述滑动杆(35)上对称转动连接有两个转动杆(19),每个所述转动杆(19)上均固定连接有用于紧固加工盒(4)的支撑块(22)。
6.根据权利要求5所述的一种木材加工用废料回收装置,其特征在于,所述固定块(16)上固定连接有限位块(37),所述限位块(37)上滑动连接有和滑动杆(35)配合使用的限位杆(36),所述限位块(37)上设有用于限位杆(36)上下滑动的通孔。
7.根据权利要求1所述的一种木材加工用废料回收装置,其特征在于,所述滑动机构包括和转动轴(3)转动连接的固定套(9),所述固定套(9)上固定连接有连接杆(10),所述连接杆(10)远离固定套(9)的一端固定连接有第一活塞(11),所述第一活塞(11)和U形管(31)滑动连接,所述U形管(31)上设有用于第一活塞(11)上下滑动的滑动腔。
8.根据权利要求7所述的一种木材加工用废料回收装置,其特征在于,所述移动机构包括和滑动腔滑动连接的第二活塞(32),所述第二活塞(32)上方固定连接有L形杆(21),所述L形杆(21)上滑动连接有安装杆(20),所述L形杆(21)上固定连接有用于连接安装杆(20)的第一弹簧(33),所述第一弹簧(33)远离L形杆(21)的一端和安装杆(20)固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种木材加工用废料回收装置,其特征在于,所述L形杆(21)上设有用于安装第一弹簧(33)的凹槽,所述凹槽上滑动连接有移动杆(34),所述移动杆(34)上环绕设有第二弹簧,所述第二弹簧两端分别和凹槽内壁以及移动杆(34)固定连接,所述收集盒(15)上固定连接有用于连接安装杆(20)的矩形块(14),所述矩形块(14)上设有用于固定安装杆(20)的圆形槽。
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