CN218315033U - 一种高稳定性净气室用u型座成型设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高稳定性净气室用U型座成型设备，包括底座，所述底座底面设置有固定机构，所述底座顶面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接有连接板，所述连接板相向面之间固定连接有下模具，所述下模具底面贯穿开设有连接孔，所述连接孔内壁滑动连接有支撑柱，且支撑柱与底座固定连接。通过第一电动推杆带动连接板向下移动，带动下模具向下移动，通过推板将下模具内的U型座推出即可，实现了便于自动将U型座从模具内取出的目标，避免了传统的净气室用U型座成型设备注塑后大多需要手动将U型座从模具中取出造成U型座取出麻烦的情况，使得传统的净气室用U型座成型设备使用起来更加方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及净气室U型座成型技术领域，尤其涉及一种高稳定性净气室用U型座成型设备。
背景技术
烟气净化后的箱体空间，而净气室在安装时需要配合U型座，而净气室用U型座一般都是采用注塑或折弯技术进出生产，而注塑成型一般使用注塑模具。
传统的净气室用U型座成型设备注塑后大多需要手动将U型座从模具中取出，难以自动将U型座从模具内取出，使得U型座从模具中取出比较麻烦，使得传统的净气室用U型座成型设备使用起来很不方便。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高稳定性净气室用 U型座成型设备，用于解决上述背景技术中提出的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种高稳定性净气室用U型座成型设备，包括底座，所述底座底面设置有固定机构，所述底座顶面固定连接有第一电动推杆，所述第一电动推杆输出端固定连接有连接板，所述连接板相向面之间固定连接有下模具，所述下模具底面贯穿开设有连接孔，所述连接孔内壁滑动连接有支撑柱，且支撑柱与底座固定连接，所述支撑柱顶端固定连接有推板，且推板与下模具内壁滑动连接，所述底座顶面设置有上模具机构。
优选的，所述固定机构由支撑腿、固定板和固定孔组成，所述支撑腿与底座固定连接设置，所述固定板与支撑腿固定连接设置，所述固定孔贯穿开设于固定板顶面。
优选的，所述上模具机构由支撑架、第二电动推杆、上模具和注塑管组成，所述支撑架与底座固定连接设置，所述第二电动推杆与支撑架固定插接设置，所述上模具与第二电动推杆输出端固定连接设置，所述注塑管与上模具固定插接设置。
优选的，所述支撑柱的数量为三个，且三个支撑柱均位于推板的底面。
优选的，所述支撑柱呈圆柱状结构，且支撑柱采用金属材质制成。
优选的，所述推板呈板状结构，且推板采用金属材质制成。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高稳定性净气室用U型座成型设备，通过上模具机构与下模具配合将U型座注塑成型，通过第一电动推杆带动连接板向下移动，带动下模具向下移动，通过推板将下模具内的U型座推出即可；实现了便于自动将U型座从模具内取出的目标，避免了传统的净气室用U型座成型设备注塑后大多需要手动将U型座从模具中取出造成U型座取出麻烦的情况，使得传统的净气室用U型座成型设备使用起来更加方便。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型结构示意图；
图3为本实用新型结构示意图；
图4为本实用新型结构示意图。
图中：1底座、2固定机构、201支撑腿、202固定板、203固定孔、3第一电动推杆、4连接板、5下模具、6连接孔、7支撑柱、8 推板、9上模具机构、901支撑架、902第二电动推杆、903上模具、 904注塑管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-4，一种高稳定性净气室用U型座成型设备，包括底座 1，底座1底面设置有固定机构2，固定机构2由支撑腿201、固定板 202和固定孔203组成，支撑腿201与底座1固定连接设置，固定板 202与支撑腿201固定连接设置，固定孔203贯穿开设于固定板202 顶面，通过固定机构2便于对设备进行固定，使得设备放置得更加稳固，使得设备的稳定性更高，底座1顶面固定连接有第一电动推杆3，第一电动推杆3输出端固定连接有连接板4，连接板4相向面之间固定连接有下模具5，下模具5底面贯穿开设有连接孔6，连接孔6内壁滑动连接有支撑柱7，支撑柱7的数量为三个，且三个支撑柱7均位于推板8的底面，使得推板8连接得更加牢固，使得支撑柱7的支撑效果更好，支撑柱7呈圆柱状结构，且支撑柱7采用金属材质制成，金属材质制成的支撑柱7强度更好，更加耐用，不易出现形变断裂，且支撑柱7与底座1固定连接，支撑柱7顶端固定连接有推板8，推板8呈板状结构，且推板8采用金属材质制成，使得推板8更加耐用，不易出现形变弯曲，且推板8与下模具5内壁滑动连接，底座1顶面设置有上模具机构9，上模具机构9由支撑架901、第二电动推杆902、上模具903和注塑管904组成，支撑架901与底座1固定连接设置，第二电动推杆902与支撑架901固定插接设置，上模具903与第二电动推杆902输出端固定连接设置，注塑管904与上模具903固定插接设置，该高稳定性净气室用U型座成型设备，通过上模具机构9与下模具5配合将U型座注塑成型，通过第一电动推杆3带动连接板4向下移动，带动下模具5向下移动，通过推板8将下模具5内的U型座推出即可，实现了便于自动将U型座从模具内取出的目标，避免了传统的净气室用U型座成型设备注塑后大多需要手动将U型座从模具中取出造成U型座取出麻烦的情况，使得传统的净气室用U型座成型设备使用起来更加方便。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
在使用时：通过上模具机构9与下模具5配合使用，使得U型座注塑成型，通过第一电动推杆3驱动输出端缩短，带动连接板4向下移动，带动下模具5向下移动，使得支撑柱7与连接孔6相对滑动，通过推板8将下模具5内的U型座推出即可。
综上所述，该高稳定性净气室用U型座成型设备，通过上模具机构9与下模具5配合将U型座注塑成型，通过第一电动推杆3带动连接板4向下移动，带动下模具5向下移动，通过推板8将下模具5内的U型座推出即可，实现了便于自动将U型座从模具内取出的目标，避免了传统的净气室用U型座成型设备注塑后大多需要手动将U型座从模具中取出造成U型座取出麻烦的情况，使得传统的净气室用U型座成型设备使用起来更加方便，用于解决上述背景技术中提出的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种高稳定性净气室用U型座成型设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底面设置有固定机构(2)，所述底座(1)顶面固定连接有第一电动推杆(3)，所述第一电动推杆(3)输出端固定连接有连接板(4)，所述连接板(4)相向面之间固定连接有下模具(5)，所述下模具(5)底面贯穿开设有连接孔(6)，所述连接孔(6)内壁滑动连接有支撑柱(7)，且支撑柱(7)与底座(1)固定连接，所述支撑柱(7)顶端固定连接有推板(8)，且推板(8)与下模具(5)内壁滑动连接，所述底座(1)顶面设置有上模具机构(9)。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性净气室用U型座成型设备，其特征在于，所述固定机构(2)由支撑腿(201)、固定板(202)和固定孔(203)组成，所述支撑腿(201)与底座(1)固定连接设置，所述固定板(202)与支撑腿(201)固定连接设置，所述固定孔(203)贯穿开设于固定板(202)顶面。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性净气室用U型座成型设备，其特征在于，所述上模具机构(9)由支撑架(901)、第二电动推杆(902)、上模具(903)和注塑管(904)组成，所述支撑架(901)与底座(1)固定连接设置，所述第二电动推杆(902)与支撑架(901)固定插接设置，所述上模具(903)与第二电动推杆(902)输出端固定连接设置，所述注塑管(904)与上模具(903)固定插接设置。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性净气室用U型座成型设备，其特征在于，所述支撑柱(7)的数量为三个，且三个支撑柱(7)均位于推板(8)的底面。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性净气室用U型座成型设备，其特征在于，所述支撑柱(7)呈圆柱状结构，且支撑柱(7)采用金属材质制成。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定性净气室用U型座成型设备，其特征在于，所述推板(8)呈板状结构，且推板(8)采用金属材质制成。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202221682962.6U CN218315033U (zh) | 2022-06-30 | 2022-06-30 | 一种高稳定性净气室用u型座成型设备 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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Country Status (1)
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2022
- 2022-06-30 CN CN202221682962.6U patent/CN218315033U/zh active Active
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