CN112536485A - 一种多功能刮刀 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及刀具技术领域，具体涉及一种多功能刮刀，包括刀柄和固接在刀柄顶端的刀头，刀头的左右两侧分别开设有斜向下的第一斜面和第二斜面，以使刀头形成尖端部，尖端部的尖端处开设有斜向下的第三斜面，第三斜面与第一斜面的交界处形成第一刀刃，第三斜面与第二斜面的交界处形成第二刀刃；第一斜面沿其法向开设有通槽，或者第二斜面沿其法向开设有通槽，通槽与第一斜面的交界处形成第三刀刃，通槽与第二斜面的交界处形成第四刀刃。与现有技术相比,本申请结合简单紧凑，设计合理，通过设置多个刀刃从而针对于不同工况对工件进行修正或维护，使用方便快捷，具有较高的实用性，解决了以往需要频繁更换刀具的问题，提高了工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及刀具技术领域，具体涉及一种多功能刮刀。
背景技术
随着科技的发展，自动化设备也越来越多，其主要替代了以往人工手动的生产方式，但虽是自动化设备，但是日常也需要人工对设备进行修正和维护。
为了适应大批量生产，很多自动化设备都配备有不同的模具或模压设备，例如口罩机，口罩机需要对面料的表面进行模压，从而使口罩面料呈现出不同纹理结构，其相应地需要使用到合适的模压辊。而这种模压辊设有多个凹槽或凹坑用于成型上述的纹理结构，而在频繁工作过程中，模压辊的凹槽或凹坑很容易产生堵塞，又或者凹槽或凹坑的边沿造成磨损，导致部分地方无法达到压印的效果。因此，需要工人采用刀具对模压辊进行不同程度的修正，由于模压辊需要修复的形状或毛边存在很多不同的情况，因此，工人们每次都需要携带多种刀具，针对不同问题从而选择不同的刀具进行维护或维修，频繁地更换刀具需要花耗较多的时间，从而导致工作效率低下，工人劳动强度高。
发明内容
本发明的目的在于针对现有的不足，提出一种使用方便的多功能刮刀。
本发明的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种多功能刮刀，包括刀柄和固接在刀柄顶端的刀头，刀头的左右两侧分别开设有斜向下的第一斜面和第二斜面，以使刀头形成尖端部，尖端部的尖端处开设有斜向下的第三斜面，第三斜面与第一斜面的交界处形成第一刀刃，第三斜面与第二斜面的交界处形成第二刀刃；第一斜面沿其法向开设有通槽，或者第二斜面沿其法向开设有通槽，通槽与第一斜面的交界处形成第三刀刃，通槽与第二斜面的交界处形成第四刀刃。
其中，通槽的横截面呈圆弧状。
其中，刀头和刀柄为一体成型结构。
其中，还包括刀杆，刀杆的其中一个端部开设有供刀柄插入的安装孔，刀杆的外周侧面开设有与安装孔连通的螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有锁紧螺栓。
其中，刀杆的另一端部也开设有安装孔，安装在两个安装孔上的两个刀头为中心对称设置。
其中，通槽的横截面呈倒锥形状设置。
其中，通槽的横截面呈矩形状设置。
其中，第一斜面和第二斜面关于刀柄的轴向平面左右对称。
其中，第三斜面与刀柄的轴向平面之间形成的最小夹角a，第一斜面或第二斜面与刀柄的轴向平面之间形成的最小夹角b，最小夹角a与最小夹角b不同。
其中，尖端部朝通槽方向延伸出钩部，钩部呈尖端状设置。
本发明的有益效果：本申请的多功能刮刀，其结合简单紧凑，设计合理，通过设置多个刀刃从而针对于不同工况对工件进行修正或维护，使用方便快捷，具有较高的实用性，解决了以往需要频繁更换刀具的问题，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
附图说明
图1为实施例1中一种多功能刮刀的结构示意图。
图2为实施例1中一种多功能刮刀的正视图。
图3为图2中A处的放大图。
图4为实施例1中一种多功能刮刀的左视图。
图5为实施例1中一种多功能刮刀的右视图。
图6为实施例2中一种多功能刮刀的结构示意图。
图7为实施例3中一种多功能刮刀的结构示意图。
图8为实施例4中一种多功能刮刀的结构示意图。
图9为实施例1中刀杆的结构示意图。
附图标记：刀柄1，刀头2，第一斜面21，第二斜面22，第三斜面23，尖端部24，第一刀刃41，第二刀刃42，第三刀刃43，第四刀刃44，刀杆5，锁紧螺栓51，通槽6，钩部7。
具体实施方式
结合以下实施例对本发明作进一步描述。
实施例1
本发明的一种多功能刮刀的具体实施方式之一，请见图1至图5所示，刮刀包括刀柄1和固接在刀柄1顶端的刀头2。
作为改进的是，刀头2的左右两侧开设有关于刀柄1的轴向平面对称的第一斜面21和第二斜面22，第一斜面21，从而使刀头2的顶部形成尖端部24，应当说明的是，第一斜面21和第二斜面22可以采用线切割的加工方式制成。第一斜面21和第二斜面22关于刀柄1的轴线平面对称的加工方式较为方便,生产成本低,由于第一斜面21与第二斜面22的锥度相同，当需要变换到第一斜面21或第二斜面22对工件进行加工时，由于第一斜面21或第二斜面22位于刀头2的左右两侧，则第一斜面21所形成的刀刃可以采用顺时针刮削的方式，而第二斜面22所形成的刀刃可以采用逆时针刮削的方式，其操作更为方便快捷。由于刀头2的左右两侧都存在同一锥度的斜面，因此，无需进行反手或换手的操作，任意选用一侧的斜面进行加工即可，第一斜面21和第二斜面22的锥度可以选用最为常用的锥度，从而进一步提高刮刀的便利性，但这种刮刀会存在一个问题。当开设了第一斜面21和第二斜面22后，第一斜面21与第二斜面22的交界处则形成了刀刃，但对称加工方式所形成的刀刃较为单一，仅能通过第一斜面21或第二斜面22贴近工件的表面，采用推动的方式对工件平面进行修正，由于第一斜面21与第二斜面22相对于刀柄1的轴向平面的锥度(第一斜面21或第二斜面22与刀柄1的轴向平面之间形成的最小夹角b)是相同的，仅适用于一种斜度平面的修正，为了解决该技术问题，尖端部24的尖端处开设有斜向下的第三斜面23。第三斜面23与第一斜面21的交界处形成第一刀刃41，第三斜面23与第二斜面22的交界处形成第二刀刃42。第三斜面23与刀柄1的轴向平面之间形成的最小夹角a，第一斜面21或第二斜面22与刀柄1的轴向平面之间形成的最小夹角b，最小夹角a与最小夹角b不同，由于第三斜面23的锥度与第一斜面21不同，因此，针对于不同锥度的工件表面进行加工时，可以通过将第三斜面23贴紧工件表面，由于第一刀刃41和第二刀刃42分别位于刀头2的前后两侧，所以可以采用推或拉的方式对工件继续加工，从而适用于不同工况，提高刀具的适用性。除此之外，也可以将第一斜面21的锥度与第二斜面22的锥度设置成不同，进一步适用于不同的工况。
在本实施例中，第一斜面21沿其法向开设有通槽6，或者第二斜面22沿其法向开设有通槽6，通槽6与第一斜面21的交界处形成第三刀刃43，通槽6与第二斜面22的交界处形成第四刀刃44。以第二斜面22沿其法向开设有通槽6为例继续说明，由于第一斜面21与第二斜面22的锥度不同，通槽6是以第二斜面22为基准进行开设，因此，所形成的第三刀刃43和第四刀刃44的轮廓和尺寸大小必然不相同，因此，其能够适用于不同的工况。第三刀刃43和第四刀刃44在使用时，可以将第三刀刃43或第四刀刃44贴紧需要修正的直边、圆角或倾斜角，采用推或拉的方式进行修正，由于通槽6内存在一定的空间，因此，其能够容纳一定的废屑，避免废屑落入设备中。应当说明的是，由于刀头2的顶部为尖端形状，当第三刀刃43或第四刀刃44对槽类、坑类等凹陷结构继续修正时，尖端部24会插入凹陷结构中，移动时对凹陷结构内部进行清理，使修正的同时还能够起到清洁工作，进一步提高刮刀的简便性。
在本实施例中，通槽6的横截面呈圆弧状。圆弧状的结构能够适用于对圆角或圆边进行修正，进一步提高工作效率。
在本实施例中，刀头2和刀柄1为一体成型结构，结构紧凑，机械强度高，延长刮刀的使用寿命。
在本实施例中，刀柄1的底部套设有刀杆5，刀杆5的外周侧面开设有螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有锁紧螺栓51。通过设置刀杆5，能够不同程度地伸长或缩短刮刀整体的长度，从而进一步适用于不同的工况需要。
本实施例的多功能刮刀，其结合简单紧凑，设计合理，通过设置多个刀刃从而针对于不同工况对工件进行修正或维护，使用方便快捷，具有较高的实用性，解决了以往需要频繁更换刀具的问题，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
在本实施例中，请见图9，刀杆5的其中一个端部开设有供刀柄1插入的安装孔52，刀杆5的外周侧面开设有与安装孔52连通的螺纹孔，螺纹孔螺纹连接有锁紧螺栓51。刀杆5的另一端部也开设有安装孔52，安装在两个安装孔52上的两个刀头2为中心对称设置。具体地，刀杆5的两端部都可以分别安装一个刀头2，两个刀头2是关于图9中刀杆5在竖直方向上所形成竖直平面的中心对称，即其中一个刀头2与另外一端的刀头2，其相对应的斜面所倾斜的角度都是相反的，也就是说在刀杆2上安装了正向刮刀和反向刮刀，便于根据刮削方向以及不同工况进行快速转换。
实施例2
本申请的一种多功能刮刀的具体实施方式之二，参见图6所示，本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于：通槽6的横截面呈倒锥形状设置。倒锥形的通槽6所形成的刀刃更适用于刮边工艺的修正，更适用于对直角边沿毛刺的去除。
实施例3
本申请的一种多功能刮刀的具体实施方式之三，参见图7所示，本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于：通槽6的横截面呈矩形状设置，矩形状的通槽6所形成刀刃具有多个方向的刀刃，进一步适用于更多情况的工况，适用于抽、拉、推、钩等工作方式，进一步提高刮刀的适用性。
实施例4
本申请的一种多功能刮刀的具体实施方式之四，参见图8所示，本实施例的主要技术方案与实施例1相同，在本实施例中未解释的特征，采用实施例1中的解释，在此不再进行赘述。本实施例与实施例1的区别在于：尖端部24朝通槽6方向延伸出钩部7，钩部7呈尖端状设置，钩部7的设置能够适用于对槽类或沟类结构进行清洁工作。
以上实施例仅用于对本发明技术方案的说明，并不能作为对本发明结构的限制。通过本实施例，普通技术人员可以通过简单的修改或等同替换也可以得到同等使用效果的技术方式，都应视落入本发明技术的权利保护范围。
Claims (10)
1.一种多功能刮刀，其特征在于：包括刀柄和固接在所述刀柄顶端的刀头，所述刀头的左右两侧分别开设有斜向下的第一斜面和第二斜面，以使刀头形成尖端部，所述尖端部的尖端处开设有斜向下的第三斜面，所述第三斜面与所述第一斜面的交界处形成第一刀刃，所述第三斜面与所述第二斜面的交界处形成第二刀刃；
所述第一斜面沿其法向开设有通槽，或者所述第二斜面沿其法向开设有通槽，所述通槽与所述第一斜面的交界处形成第三刀刃，所述通槽与所述第二斜面的交界处形成第四刀刃。
2.根据权利要求1述一种多功能刮刀，其特征在于：所述通槽的横截面呈圆弧状。
3.根据权利要求1述一种多功能刮刀，其特征在于：所述刀头和刀柄为一体成型结构。
4.根据权利要求1述一种多功能刮刀，其特征在于：还包括刀杆，所述刀杆的其中一个端部开设有供所述刀柄插入的安装孔，所述刀杆的外周侧面开设有与所述安装孔连通的螺纹孔，所述螺纹孔螺纹连接有锁紧螺栓。
5.根据权利要求4述一种多功能刮刀，其特征在于：所述刀杆的另一端部也开设有所述安装孔，安装在两个安装孔上的两个刀头为中心对称设置。
6.根据权利要求1述一种多功能刮刀，其特征在于：所述通槽的横截面呈倒锥形状设置。
7.根据权利要求1述一种多功能刮刀，其特征在于：所述通槽的横截面呈矩形状设置。
8.根据权利要求1述一种多功能刮刀，其特征在于：第一斜面和第二斜面关于刀柄的轴向平面左右对称。
9.根据权利要求8述一种多功能刮刀，其特征在于：所述第三斜面与刀柄的轴向平面之间形成的最小夹角a，第一斜面或第二斜面与刀柄的轴向平面之间形成的最小夹角b，最小夹角a与最小夹角b不同。
10.根据权利要求1述一种多功能刮刀，其特征在于：所述尖端部朝所述通槽方向延伸出钩部，所述钩部呈尖端状设置。
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