CN214920727U - 零部件小空间内贯通孔倒角加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了零部件小空间内贯通孔倒角加工设备，包括手电钻，手电钻通过连接组件夹持有倒角球刀，倒角球刀包括圆形的连接板，连接板两侧分别连接有锥台状的第一球刀和锥台状的第二球刀，第一球刀与第二球刀的面积最大的面连接在连接板的侧面上，第一球刀、第二球刀和连接板的轴线共线，第一球刀、第二球刀和连接板一体成型设置；第一球刀的侧面上开设有多个弧形刃，每个弧形刃中均包含有出屑腔，第二球刀的侧面上开设有多道直型刃，相邻的直型刃之间存在有出屑道，出屑道一端贯通第二球刀背离连接板的端面，另一端贯通连接板后连通至出屑腔中形成卸料通道，达到提高进行加工零部件小空间内贯通孔倒角时的便捷性的目的。

Description

零部件小空间内贯通孔倒角加工设备

技术领域

本实用新型涉及金属加工工具技术领域，具体为零部件零部件小空间内贯通孔倒角加工设备。

背景技术

金属加工指人类对由金属元素或以金属元素为主构成的具有金属特性的材料进行加工的生产活动。随着人们对于金属制品的质量要求越来越高，使得人们对于金属加工行业提出了更高的要求。

在金属机械加工过程中，参考图1，常会遇到一些零部件非全封闭的内腔有孔穿过，并要求对孔结构进行倒角的要求。由于零件的空间结构小，工人无论使用常规的自动设备，还是市面上能够买到的手动加工设备，加工时的难度都极高，对具有贯通孔且非全封闭的零部件的加工造成了阻碍。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供零部件小空间内贯通孔倒角加工设备，达到提高进行加工零部件小空间内贯通孔倒角时的便捷性的目的，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：零部件小空间内贯通孔倒角加工设备，包括手电钻，手电钻通过连接组件夹持有倒角球刀，倒角球刀包括圆形的连接板，连接板两侧分别连接有锥台状的第一球刀和锥台状的第二球刀，第一球刀与第二球刀的面积最大的面连接在连接板的侧面上，第一球刀、第二球刀和连接板的轴线共线，第一球刀、第二球刀和连接板一体成型设置；第一球刀的侧面上开设有多个弧形刃，每个弧形刃中均包含有出屑腔，第二球刀的侧面上开设有多道直型刃，相邻的直型刃之间存在有出屑道，出屑道一端贯通第二球刀背离连接板的端面，另一端贯通连接板后连通至出屑腔中形成卸料通道。

优选的，所述连接组件包括棱柱状的连接柱，连接柱一端与第一球刀远离连接板的端头固定连接，连接柱的轴线与第一球刀的轴线共线，连接柱另一端套设有连接套，连接套内壁与连接柱贴合，连接套远离连接柱的一端固定连接有插入柱，插入柱插入到手电钻中，手电钻夹紧插入柱并带动连接组件和倒角球刀同步转动。

优选的，所述连接柱的棱角处设置有倒圆角结构，连接套与连接柱保持贴合状态。

优选的，所述连接套与插入柱之间为螺纹连接，插入柱固定连接有辅助杆，辅助杆为三棱锥状设置，连接柱朝向插入杆的端头上开设有辅助孔，辅助孔的内壁与辅助杆的外壁贴合。

优选的，所述辅助杆的棱边处设置有倒圆角结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、在进行零部件非全封闭空间的内腔上的贯通孔的倒角加工时，工人先将倒角球刀放入到零部件的非全封闭空间内，然后倾斜零部件使得倒角球刀滑动至贯通孔位置处，然后手电钻通过连接组件在零部件外部与倒角球刀连接，连接完成后，手电钻带动倒角球刀在零部件空间内转动，通过第一球刀和第二球刀的上开设直型刃和弧形刃，分别对邻近的贯通孔位于非全封闭空间内的端头进行倒角加工，加工中产生的碎屑通过卸料通道飞出，结构简单，操作方便，无技术门槛，加工效果和成本均大幅度降低，达到提高进行加工零部件小空间内贯通孔倒角时的便捷性的目的。

2、第一球刀和第二球刀上分别开设有不同形状的刃，能够使卸料通道形成两端不同的形状，使得碎屑会集中的从第二球刀的端头处排出，减少了零部件内部碎屑的累计数量，减少工人清理的工作量，进一步的提高设备使用的便捷性。

3、设置的连接柱、连接套和辅助孔、辅助杆配合使用，能够便于工人进行多种孔径的贯通孔端头的加工，当连接套无法插入到孔中时，可仅通过辅助杆带动倒角球刀进行转动，提高了设备的使用灵活性。

4、连接柱的棱角处设置有倒圆角结构以及辅助杆的棱边处设置有倒圆角结构，能够大幅度减少在带动倒角球刀转动时，连接柱和辅助杆受到的应力，从而提高连接柱和辅助杆的使用寿命。

附图说明

图1为背景中零部件小空间内贯通孔结构的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为本实用新型使用状态的结构示意图。

图中：1、手电钻；2、倒角球刀；21、第一球刀；211、弧形刃；22、第二球刀；221、直型刃；23、卸料通道；231、出屑腔；232、出屑道；3、连接组件；31、连接柱；32、连接套；33、插入柱；4、辅助杆；41、辅助孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图2至图3，本实用新型提供一种技术方案：零部件小空间内贯通孔倒角加工设备，包括手电钻1，手电钻1通过连接组件3夹持有倒角球刀2，倒角球刀2包括圆形的连接板，连接板两侧分别连接有锥台状的第一球刀21和锥台状的第二球刀22，第一球刀21与第二球刀22的面积最大的面连接在连接板的侧面上，第一球刀21、第二球刀22和连接板的轴线共线，第一球刀21、第二球刀22和连接板一体成型设置；第一球刀21的侧面上开设有多个弧形刃211，每个弧形刃211中均包含有出屑腔231，第二球刀22的侧面上开设有多道直型刃221，相邻的直型刃221之间存在有出屑道232，出屑道232一端贯通第二球刀22背离连接板的端面，另一端贯通连接板后连通至出屑腔231中形成卸料通道23。

请参阅图2至图3，连接组件3包括棱柱状的连接柱31，连接柱31为四棱柱，但不仅限于四棱柱；连接柱31的棱角处设置有倒圆角结构，连接柱31一端与第一球刀21远离连接板的端头固定连接，连接柱31的轴线与第一球刀21的轴线共线，连接柱31另一端套设有连接套32，连接套32内壁与连接柱31贴合，连接套32远离连接柱31的一端固定连接有插入柱33，插入柱33插入到手电钻1中，连接套32与插入柱33之间为螺纹连接，插入柱33固定连接有辅助杆4，辅助杆4的棱边处设置有倒圆角结构，辅助杆4为三棱锥状设置，连接柱31朝向插入杆的端头上开设有辅助孔41，辅助孔41的内壁与辅助杆4的外壁贴合。手电钻1夹紧插入柱33并带动连接组件3和倒角球刀2同步转动。

工作原理：在进行使用时，先将倒角球刀2放入到零部件的非全封闭空间内，然后倾斜零部件使得倒角球刀2滑动至贯通孔位置处，然后，手电钻1夹紧插入柱33，再对连接套32的直接与贯通孔的孔径进行比对，若连接套32能够插入到贯通孔中，则将连接套32套设在连接柱31上，然后，手电钻1通过连接组件3带动倒角球刀2进行倒角工作，碎屑通过卸料通道23飞出；若连接套32无法插入到贯通孔中，则将连接套32取下，直接将辅助杆4插入到贯通孔中，使辅助杆4与辅助孔41配合，然后通过辅助杆4带动倒角球刀2转动并将倒角球刀2压紧在需要加工的贯通孔的端头上；加工完成单个端头后，可重复上述步骤继续另一个端头的加工。综上，通过上述步骤，达到提高进行加工零部件小空间内贯通孔倒角时的便捷性的目的。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.零部件小空间内贯通孔倒角加工设备，其特征在于：包括手电钻(1)，手电钻(1)通过连接组件(3)夹持有倒角球刀(2)，倒角球刀(2)包括圆形的连接板，连接板两侧分别连接有锥台状的第一球刀(21)和锥台状的第二球刀(22)，第一球刀(21)与第二球刀(22)的面积最大的面连接在连接板的侧面上，第一球刀(21)、第二球刀(22)和连接板的轴线共线，第一球刀(21)、第二球刀(22)和连接板一体成型设置；第一球刀(21)的侧面上开设有多个弧形刃(211)，每个弧形刃(211)中均包含有出屑腔(231)，第二球刀(22)的侧面上开设有多道直型刃(221)，相邻的直型刃(221)之间存在有出屑道(232)，出屑道(232)一端贯通第二球刀(22)背离连接板的端面，另一端贯通连接板后连通至出屑腔(231)中形成卸料通道(23)。

2.根据权利要求1所述的零部件小空间内贯通孔倒角加工设备，其特征在于：所述连接组件(3)包括棱柱状的连接柱(31)，连接柱(31)一端与第一球刀(21)远离连接板的端头固定连接，连接柱(31)的轴线与第一球刀(21)的轴线共线，连接柱(31)另一端套设有连接套(32)，连接套(32)内壁与连接柱(31)贴合，连接套(32)远离连接柱(31)的一端固定连接有插入柱(33)，插入柱(33)插入到手电钻(1)中，手电钻(1)夹紧插入柱(33)并带动连接组件(3)和倒角球刀(2)同步转动。

3.根据权利要求2所述的零部件小空间内贯通孔倒角加工设备，其特征在于：所述连接柱(31)的棱角处设置有倒圆角结构，连接套(32)与连接柱(31)保持贴合状态。

4.根据权利要求2所述的零部件小空间内贯通孔倒角加工设备，其特征在于：所述连接套(32)与插入柱(33)之间为螺纹连接，插入柱(33)固定连接有辅助杆(4)，辅助杆(4)为三棱锥状设置，连接柱(31)朝向插入杆的端头上开设有辅助孔(41)，辅助孔(41)的内壁与辅助杆(4)的外壁贴合。

5.根据权利要求4所述的零部件小空间内贯通孔倒角加工设备，其特征在于：所述辅助杆(4)的棱边处设置有倒圆角结构。

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