CN206952298U - 多功能铲刀 - Google Patents
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Abstract
一种多功能铲刀,包括:手柄和设置在其两端的焊渣铲、飞溅铲。本实用新型所提供的铲刀将除焊渣和飞溅的工具合二为一,方便携带,同时,对结构进行了优化,提高了去除焊渣和飞溅的效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊渣铲刀,具体地说,是一种多功能铲刀。
背景技术
目前,在钢板进行焊接时,焊接好的钢板焊缝表面存有焊渣,钢板表面存有飞溅,需要将焊渣和飞溅进行清理。现有技术中,清理焊渣是用除焊渣锤对焊渣进行敲击清理,而清理飞溅则是用铲刀铲除。实际操作过程中,使用不同工具,会造成携带不便。并且现有的工具除焊渣和飞溅不彻底,效率低。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供了一种多功能铲刀 ,方便携带的同时提高焊渣、飞溅去除效率。
本实用新型提供的多功能铲刀,包括:手柄和设置在其两端的焊渣铲、飞溅铲。
进一步地,所述焊渣铲和飞溅铲可拆卸地连接在所述手柄两端。
进一步地,所述焊渣铲和飞溅铲与所述手柄的连接方式为螺纹连接。
进一步地,所述焊渣铲和飞溅铲均为楔形,所述焊渣铲的顶端厚度为6~10mm,所述飞溅铲的顶端厚度小于3mm。
进一步地,所述焊渣铲的顶端厚度为8mm,所述飞溅铲的顶端厚度为2mm。
进一步地,所述焊渣铲和飞溅铲均包括刀头和刀座,所述刀头和刀座组合形成楔形,所述刀头位于楔形的顶端,用于承受冲击力,所述刀座用于与手柄连接。
进一步地,所述手柄上还套设有弹性件。
进一步地,所述铲刀总长为400~600mm。
进一步地,所述铲刀总长为500mm。
有益效果:
本实用新型提供的多功能铲刀,既可以除焊渣又可以除飞溅,一把铲刀多种用途,方便携带;同时,通过选择合理的铲刀端面厚度,保证了清除的有效性,提高工作效率。
附图说明
图1是本实用新型多功能铲刀的结构示意图;
图2是本实用新型的手柄的结构示意图;
图3是本实用新型的飞溅铲的楔形形状的结构示意图;
图4 是本实用新型飞溅铲工作状态的示意图;
图5 是本实用新型焊渣铲工作状态的示意图;
图6 是本实用新型飞溅铲的分体设计的结构示意图。
图中,1. 手柄,101. 手柄杆,102. 弹性套,2. 焊渣铲,3. 飞溅铲,301. 第一斜面,302. 端面, 303. 第二斜面, 4. 飞溅, 5. 焊件, 6. 焊渣,7. 焊缝,8. 刀头,9. 刀座。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施,但所举实施例不作为对本实用新型的限定。
一种多功能铲刀,如图1所示,包括:手柄1和设置在其两端的焊渣铲2、飞溅铲3;所述焊渣铲2用于清除焊渣;所述飞溅铲3用于清除飞溅。
本实施例提供的多功能铲刀,既可以除焊渣又可以除飞溅,一把铲刀多种用途,方便携带。
本实施例一可选实施方式中,所述焊渣铲2和飞溅铲3可拆卸地连接在所述手柄1的两端。焊渣铲2和飞溅铲3应当使用高强度、高硬度的材料,特别是飞溅铲3,因为飞溅与焊件本体结合的强度高,对飞溅铲3的材质要求更高。本实施方式中,使用铬钼钢或其他优质合金钢作为焊渣铲2和飞溅铲3的原材料。铬钼钢原材料成本较高,而手柄1对强度要求不高,可以使用普通碳钢,一方面成本低,另一方面使用钢材的手柄1质量大,利用铲刀作业。焊渣铲2和飞溅铲3根据不同的作业环境,可能需要不同的规格。例如,飞溅面较大时,使用较宽的飞溅铲3有利于提高工作效率;如果焊缝所在位置较窄时,使用较窄的焊渣铲2才能完成作业。又比如,飞溅铲3遇到较大体积飞溅时可能发生损坏,需要更换。因此,综上所述,可拆卸的连接方式有利于焊渣铲2或飞溅铲3的更换。更进一步地,所述焊渣铲2和飞溅铲3通过螺纹连接在所述手柄1两端。螺纹连接操作方便。
本实施例一可选实施方式中,如图1所示,所述焊渣铲2和飞溅铲3均为楔形。如图3所示,所述飞溅铲3的楔形形状是由第一斜面301、第二斜面303和端面302所构成。所述第一斜面301和第二斜面303形成夹角,所述夹角为锐角,端面302位于所述夹角的顶端。其中,所述端面302为承受冲击力的面。如图4所示,图4为飞溅铲3工作状态的示意图,图中,飞溅4粘在焊件5的表面,两者间结合力较强。端面302铲入两者结合处,对飞溅4产生垂直于焊件5表面的力,从而使两者分离。因此,端面302的大小,即飞溅铲3的顶端厚度至关重要。本实施方式中,所述飞溅铲3的顶端厚度小于3mm,可有效去除飞溅。考虑到顶端厚度小会减弱强度,优选地,所述飞溅铲3的顶端厚度为2mm。
所述焊渣铲2的结构同飞溅铲3类似,此处不再赘述。特别之处在于,焊渣铲2用于除焊渣,如图5所示,焊接完成后,焊渣6覆盖在焊缝7表面,为方便后续工作,必须将焊渣6清除。焊渣6与焊缝7的结合强度不如飞溅4与焊件5的结合强度,同时,焊渣6是整体覆盖在焊缝7的表面。因此,去除焊渣6的方式为将其捣碎,其在碎列的同时其会与焊缝7分离。焊渣铲2的顶端厚度过大,对焊渣6的压强较小,去除速度慢,厚度较小可能破坏焊缝7。因此,本实施方式中,所述焊渣铲2的顶端厚度为6~10mm,优选地,所述焊渣铲2的顶端厚度为8mm。
本实施例的一可选实施方式中,如图6所示,所述飞溅铲3为分体设计,包括刀头8和刀座9,所述刀头8和刀座9组合形成楔形,所述刀头8位于楔形的顶端,用于承受冲击力,所述刀座9设有螺纹孔,用于与手柄1连接。所述刀头8与刀座9之间焊接固定。为保证斜面的平整度,可以在焊接后再将斜面打磨平整。所述刀头8使用铬钼钢,所述刀座9使用普通碳钢,进一步降低成本。所述焊渣铲2与所述飞溅铲3结构相同,此处不再赘述。
本实施例的一可选实施方式中,所述手柄1上还套设有弹性件102。如图2所示,手柄1包括手柄杆101和弹性件102。弹性件102套设于手柄杆101中部,弹性件102选用柔性材料,如橡胶,以此提升手持的舒适度。为保证结构强度和重量,手柄101可选用直径20mm的碳钢,弹性件102套设后外径30mm,最利于手持。
本实施例的一可选实施方式中,所述铲刀总长为400~600mm,总长太长携带不便,太短不利于施力。优选地,所述铲刀总长为500mm。
用新型的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本实用新型基础上所作的等同替代或变换,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围以权利要求书为准。
Claims (8)
1.一种多功能铲刀,其特征在于,包括:手柄和设置在其两端的焊渣铲、飞溅铲,所述焊渣铲和飞溅铲均为楔形;其中,所述焊渣铲的顶端厚度为6~10mm,所述飞溅铲的顶端厚度小于3mm。
2.如权利要求1所述的多功能铲刀,其特征在于,所述焊渣铲和飞溅铲可拆卸地连接在所述手柄两端。
3.如权利要求2所述的多功能铲刀,其特征在于,所述焊渣锤和飞溅铲与所述手柄的连接方式为螺纹连接。
4.如权利要求1所述的多功能铲刀,其特征在于,所述焊渣铲的顶端厚度为8mm,所述飞溅铲的顶端厚度为2mm。
5.如权利要求1所述的多功能铲刀,其特征在于,所述焊渣铲和飞溅铲均包括刀头和刀座,所述刀头和刀座组合形成楔形,所述刀头位于楔形的顶端,所述刀座用于与手柄连接。
6.如权利要求1所述的多功能铲刀,其特征在于,所述手柄上还套设有弹性件。
7.如权利要求1~6任一所述的多功能铲刀,其特征在于,所述铲刀总长为400~600mm。
8.如权利要求7所述的多功能铲刀,其特征在于,所述铲刀总长为500mm。
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Cited By (2)
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CN108356363A (zh) * | 2018-04-04 | 2018-08-03 | 中国五冶集团有限公司 | 用于焊接过程中焊渣的去除结构 |
CN112536485A (zh) * | 2020-11-25 | 2021-03-23 | 东莞市巨冈机械工业有限公司 | 一种多功能刮刀 |
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CN108356363B (zh) * | 2018-04-04 | 2023-09-19 | 中国五冶集团有限公司 | 用于焊接过程中焊渣的去除结构 |
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