CN112536470A - 一种精密金属组件的高效切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种精密金属组件的高效切割装置，包括支撑台，所述支撑台上设置有驱动机构；所述驱动机构包括直线滑轨；所述直线滑轨上滑动连接有限位滑座；所述限位滑座的四个角分别固定有限位支撑柱；四个所述限位支撑柱之间固定有夹持结构；所述限位滑座上设置有第二步进电机；所述第二步进电机的输出端同轴连接有动齿轮；所述支撑台上固定有直线导柱；所述直线导柱上沿长度方向固定有直线齿排。该发明的有益效果是效率高，具有缓冲作用，可以对需要切割的精密金属组件进行不同方向的切割，使用方便，对需要切割的精密金属组件的切割准确。
Description
技术领域
发明涉及精密金属组件技术领域，具体为一种精密金属组件的高效切割装置。
背景技术
在对精密金属组件进行加工过程中，对精密金属组件进行切割是十分重要的工序，因此需要精密金属组件的高效切割装置。
但是目前的精密金属组件的高效切割装置依然存在效率低，不具有缓冲作用，不可以对需要切割的精密金属组件进行不同方向的切割，使用不方便，对需要切割的精密金属组件的切割不准确的问题。
因此需要设计一种效率高，具有缓冲作用，可以对需要切割的精密金属组件进行不同方向的切割，使用方便，对需要切割的精密金属组件的切割准确的精密金属组件的高效切割装置十分必要。
发明内容
发明的目的在于提供一种精密金属组件的高效切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，发明提供如下技术方案：一种精密金属组件的高效切割装置，包括支撑台，所述支撑台上设置有驱动机构；所述驱动机构包括直线滑轨；所述直线滑轨上滑动连接有限位滑座；所述限位滑座的四个角分别固定有限位支撑柱；四个所述限位支撑柱之间固定有夹持结构；所述限位滑座上设置有第二步进电机；所述第二步进电机的输出端同轴连接有动齿轮；所述支撑台上固定有直线导柱；所述直线导柱上沿长度方向固定有直线齿排；所述直线齿排与传动齿轮啮合；所述支撑台上固定有支撑拱架；所述支撑拱架的一端固定有第一L形支座；所述第一L形支座上固定有第一液压缸；所述第一液压缸的伸缩端固定有第一限位滑块；所述第一限位滑块上固定有调节机构；所述支撑拱架的另一端固定有第二L形支座；所述第二L形支座上固定有第二液压缸；所述第二液压缸的伸缩端固定有第二安装滑块；所述第二安装滑块上固定有调节机构；所述调节机构上连接有缓冲切割机构。
优选的，所述夹持结构包括限位支撑载板；所述限位支撑载板的四个角分别固定有限位支撑板座；所述限位支撑板座上固定有上下两块限位块；上方的限位块上螺纹连接有紧固螺柱；且上方的限位块上开设有与紧固螺柱螺纹连接的螺纹通孔；把需要切割的精密金属组件放置在限位支撑载板上，然后拧紧紧固螺柱；使紧固螺柱抵住限位支撑载板；把需要切割的精密金属组件固定在紧固螺柱与限位支撑载板之间，对需要切割的精密金属组件进行固定，防止在对需要切割的精密金属组件切割时，需要切割的精密金属组件移动，导致对需要切割的精密金属组件的切割不准确，对需要切割的精密金属组件的切割准确。
优选的，所述限位滑座上设置有用于控制第二步进电机的第二PLC控制器；控制第二步进电机的启停以及转速。
优选的，所述调节机构包括第一步进电机；所述第一限位滑块和第二安装滑块均与第一步进电机连接；所述第一步进电机上设置有第一PLC控制器；所述第一步进电机与第三液压缸连接；所述第三液压缸的伸缩端连接有连接头；所述连接头的下端固定连接有限位支撑板块；所述限位支撑板块上开设有四个限位通孔；由于设置有第一步进电机，使第一步进电机的输出端转动；进而带动第三液压缸的转动，进而改变缓冲切割机构的方向，进而可以对需要切割的精密金属组件进行不同方向的切割。
优选的，所述缓冲切割机构包括限位卡座和切割电机；所述限位卡座上沿矩阵固定有四个限位导柱；所述限位导柱穿过限位通孔与紧固螺母螺纹连接；所述限位导柱上位于限位卡座与限位支撑板块之间的一段外侧套装有缓冲弹簧；所述限位卡座上转动连接有转动轴；所述转动轴上固连有切割刀；所述切割电机的输出端同轴连接有切割刀；由于设置有缓冲弹簧、限位导柱、限位支撑板块和限位卡座；使得本装置具有缓冲作用。
优选的，所述限位导柱的上端设置有用于与紧固螺母螺纹连接的第一外螺纹；所述限位导柱的下端设置有第二外螺纹；方便拆卸。
优选的，所述支撑拱架上开设有用于第一限位滑块及第二安装滑块滑动的限位安装滑孔。
优选的，所述直线滑轨上开设有用于与限位滑座滑动连接的直线滑槽。
优选的，所述第一步进电机通过第二连接法兰与第三液压缸连接；所述第三液压缸的伸缩端通过第三连接法兰连接有连接头；方便拆卸。
优选的，所述第一限位滑块和第二安装滑块均通过第一连接法兰与第一步进电机连接；方便拆卸。
与现有技术相比，发明的有益效果是：
1、该精密金属组件的高效切割装置，支撑台上固定有支撑拱架；支撑拱架的一端固定有第一L形支座；第一L形支座上固定有第一液压缸；第一液压缸的伸缩端固定有第一限位滑块；第一限位滑块上固定有调节机构；支撑拱架的另一端固定有第二L形支座；第二L形支座上固定有第二液压缸；第二液压缸的伸缩端固定有第二安装滑块；第二安装滑块上固定有调节机构；调节机构上连接有缓冲切割机构；由于设置有两个缓冲切割机构，可以同时对需要切割的精密金属组件进行切割，避免只使用一个缓冲切割机构对需要切割的精密金属组件进行切割，对精密金属组件进行切割的效率高。
2、该精密金属组件的高效切割装置，限位卡座上沿矩阵固定有四个限位导柱；限位导柱穿过限位通孔与紧固螺母螺纹连接；限位导柱上位于限位卡座与限位支撑板块之间的一段外侧套装有缓冲弹簧；限位卡座上转动连接有转动轴；转动轴上固连有切割刀；切割电机的输出端同轴连接有切割刀；由于设置有缓冲弹簧、限位导柱、限位支撑板块和限位卡座；使得本装置具有缓冲作用。
3、该精密金属组件的高效切割装置，第一限位滑块和第二安装滑块均与第一步进电机连接；第一步进电机上设置有第一PLC控制器；第一步进电机与第三液压缸连接；第三液压缸的伸缩端连接有连接头；连接头的下端固定连接有限位支撑板块；限位支撑板块上开设有四个限位通孔；由于设置有第一步进电机，使第一步进电机的输出端转动；进而带动第三液压缸的转动，进而改变缓冲切割机构的方向，进而可以对需要切割的精密金属组件进行不同方向的切割。
4、该精密金属组件的高效切割装置，限位支撑载板的四个角分别固定有限位支撑板座；限位支撑板座上固定有上下两块限位块；上方的限位块上螺纹连接有紧固螺柱；且上方的限位块上开设有与紧固螺柱螺纹连接的螺纹通孔；把需要切割的精密金属组件放置在下方的四块限位块上，然后拧紧紧固螺柱；使紧固螺柱的下端压紧在需要切割的精密金属组件上；把需要切割的精密金属组件进行固定，防止切割时精密金属组件移动导致切割不准确，从而保证了精密金属组件的切割准确性。
5、该精密金属组件的高效切割装置，限位滑座上设置有第二步进电机；第二步进电机的输出端同轴连接有动齿轮；支撑台上固定有直线导柱；直线导柱上沿长度方向固定有直线齿排；直线齿排与传动齿轮啮合；支撑台上固定有支撑拱架；支撑拱架的一端固定有第一L形支座；第一L形支座上固定有第一液压缸；第一液压缸的伸缩端固定有第一限位滑块；第一限位滑块上固定有调节机构；支撑拱架的另一端固定有第二L形支座；第二L形支座上固定有第二液压缸；第二液压缸的伸缩端固定有第二安装滑块；第二安装滑块上固定有调节机构；调节机构上连接有缓冲切割机构；可以自动对需要切割的精密金属组件沿宽度方向切割，当缓冲切割机构不动时，限位滑座在直线滑轨上左右移动，可以对需要切割的精密金属组件自动沿长度方向切割，启动第三液压缸，使第三液压缸的伸缩端伸缩，也可以对需要切割的精密金属组件进行不同深度的切割，使用方便。
附图说明
图1为发明的一种精密金属组件的高效切割装置结构示意图一；
图2为图1中A处的放大结构示意图；
图3为一种精密金属组件的高效切割装置的缓冲切割机构的结构示意图；
图4为发明的一种精密金属组件的高效切割装置结构示意图二；
图5为发明的一种精密金属组件的高效切割装置结构示意图三；
图6为发明的一种精密金属组件的高效切割装置结构示意图四；
图7为发明的一种精密金属组件的高效切割装置结构示意图五；
图8为发明的一种精密金属组件的高效切割装置结构示意图六；
图9为发明的一种精密金属组件的高效切割装置的调节机构的结构示意图。
图中：1-支撑台；2-驱动机构；21-直线滑轨；22-直线滑槽；23-限位滑座； 24-限位支撑柱；25-直线导柱；26-直线齿排；27-第二步进电机；28-传动齿轮； 29-第二PLC控制器；3-夹持结构；31-限位支撑载板；32-限位支撑板座；33- 限位块；34-螺纹通孔；35-紧固螺柱；4-支撑拱架；5-限位安装滑孔；6-第一限位滑块；7-第二安装滑块；8-第一L形支座；9-第二L形支座；10-第一液压缸；11-第二液压缸；12-调节机构；121-第一步进电机；122-第一PLC控制器；123-第一连接法兰；124-第二连接法兰；125-第三液压缸；126-第三连接法兰；13-缓冲切割机构；131-限位卡座；132-转动轴；133-切割刀；134-切割电机；135-限位导柱；136-限位支撑板块；137-缓冲弹簧；138-紧固螺母；139- 连接头；1310-第一外螺纹；1311-第二外螺纹；1312-限位通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种精密金属组件的高效切割装置，包括支撑台1，所述支撑台1上设置有驱动机构2；所述驱动机构2包括直线滑轨21；所述直线滑轨21上滑动连接有限位滑座23；所述限位滑座23的四个角分别固定有限位支撑柱24；四个所述限位支撑柱24之间固定有夹持结构3；所述限位滑座23上设置有第二步进电机27；所述第二步进电机27的输出端同轴连接有动齿轮28；所述支撑台1上固定有直线导柱25；所述直线导柱25上沿长度方向固定有直线齿排26；所述直线齿排26与传动齿轮28啮合；所述支撑台1上固定有支撑拱架4；所述支撑拱架4的一端固定有第一L形支座8；所述第一L形支座8上固定有第一液压缸10；所述第一液压缸10的伸缩端固定有第一限位滑块6；所述第一限位滑块6上固定有调节机构12；所述支撑拱架4的另一端固定有第二 L形支座9；所述第二L形支座9上固定有第二液压缸11；所述第二液压缸 11的伸缩端固定有第二安装滑块7；所述第二安装滑块7上固定有调节机构 12；所述调节机构12上连接有缓冲切割机构13。
优选的，所述夹持结构3包括限位支撑载板31；所述限位支撑载板31的四个角分别固定有限位支撑板座32；所述限位支撑板座32上固定有上下两块限位块33；上方的限位块33上螺纹连接有紧固螺柱35；且上方的限位块33 上开设有与紧固螺柱35螺纹连接的螺纹通孔34；把需要切割的精密金属组件放置在下方的四块限位块33上，然后拧紧紧固螺柱35；使紧固螺柱35的下端压紧在需要切割的精密金属组件上；把需要切割的精密金属组件进行固定，防止切割时精密金属组件移动导致切割不准确，从而保证了精密金属组件的切割准确性。
本实施例中，所述限位滑座23上设置有用于控制第二步进电机27的第二PLC控制器29；通过第二PLC控制器29控制第二步进电机27的启停以及转速。
本实施例中，所述调节机构12包括第一步进电机121；所述第一限位滑块6和第二安装滑块7均与第一步进电机121连接；所述第一步进电机121 上设置有第一PLC控制器122；所述第一步进电机121与第三液压缸125连接；所述第三液压缸125的伸缩端连接有连接头139；所述连接头139的下端固定连接有限位支撑板块136；所述限位支撑板块136上开设有四个限位通孔 1312；由于设置有第一步进电机121，使第一步进电机121的输出端带动第三液压缸125转动，进而改变缓冲切割机构13的方向，进而可以对需要切割的精密金属组件进行不同方向的切割。
本实施例中，所述缓冲切割机构13包括限位卡座131和切割电机134；所述限位卡座131上沿矩阵固定有四个限位导柱135；所述限位导柱135穿过限位通孔1312与紧固螺母138螺纹连接；所述限位导柱135上位于限位卡座 131与限位支撑板块136之间的一段外侧套装有缓冲弹簧137；所述限位卡座 131上转动连接有转动轴132；所述转动轴132上固连有切割刀133；所述切割电机134的输出端同轴连接有切割刀133；由于设置有缓冲弹簧137、限位导柱135、限位支撑板块136和限位卡座131；使得本装置具有缓冲作用。
本实施例中，所述限位导柱135的上端设置有用于与紧固螺母138螺纹连接的第一外螺纹1310；所述限位导柱135的下端设置有第二外螺纹1311；方便拆卸。
本实施例中，所述支撑拱架4上开设有用于第一限位滑块6及第二安装滑块7滑动的限位安装滑孔5。
本实施例中，所述直线滑轨21上开设有用于与限位滑座23滑动连接的直线滑槽22。
本实施例中，所述第一步进电机121通过第二连接法兰124与第三液压缸125连接；所述第三液压缸125的伸缩端通过第三连接法兰126连接有连接头139；连接头139与限位支撑板块136固定连接，方便拆卸。
本实施例中，所述第一限位滑块6和第二安装滑块7均通过第一连接法兰123与第一步进电机121连接；方便拆卸。
工作原理：首先把需要切割的精密金属组件放置在下方的四块限位块33 上，然后拧紧紧固螺柱35，使紧固螺柱35的下端压紧在需要切割的精密金属组件上，把需要切割的精密金属组件进行固定，然后启动第二步进电机27，使第二步进电机27的输出端带动传动齿轮28转动，进而使得限位滑座23在直线滑轨21上左右移动，然后把夹持结构3移动到缓冲切割机构13的下方，使用缓冲切割机构13对需要切割的精密金属组件进行切割，使用缓冲切割机构13对需要切割的精密金属组件进行切割时，启动第一步进电机121，第一步进电机121带动第三液压缸125转动，进而调整缓冲切割机构13的方向，把缓冲切割机构13调整到需要对切割的精密金属组件切割的方向，然后启动第三液压缸125，使第三液压缸125的伸缩端伸长，进而使得缓冲切割机构 13下移，使得切割刀133与需要切割的精密金属组件接触，然后启动切割电机134，使切割电机134的输出端带动转动轴132转动，转动轴132带动切割刀133转动，对需要切割的精密金属组件进行切割，启动第一液压缸10和第二液压缸11，使第一液压缸10和第二液压缸11的伸缩端伸缩，进而带动第一限位滑块6和第二安装滑块7前后移动，进而带动调节机构12及缓冲切割机构13的前后移动，进而可以对需要切割的精密金属组件沿宽度方向切割，当缓冲切割机构13不动时，限位滑座23在直线滑轨21上左右移动，可以对需要切割的精密金属组件沿长度方向切割，启动第三液压缸125，使第三液压缸125的伸缩端伸缩，也可以对需要切割的精密金属组件进行不同深度的切割。
技术效果：
该精密金属组件的高效切割装置中，支撑台1上固定有支撑拱架4；支撑拱架4的一端固定有第一L形支座8；第一L形支座8上固定有第一液压缸 10；第一液压缸10的伸缩端固定有第一限位滑块6；第一限位滑块6上固定有调节机构12；支撑拱架4的另一端固定有第二L形支座9；第二L形支座9上固定有第二液压缸11；第二液压缸11的伸缩端固定有第二安装滑块7；第二安装滑块7上固定有调节机构12；调节机构12上连接有缓冲切割机构 13；由于设置有两个缓冲切割机构13，两个缓冲切割机构13可以同时对需要切割的精密金属组件进行切割，避免只使用一个缓冲切割机构13对需要切割的精密金属组件进行切割，提高了切割效率。
该精密金属组件的高效切割装置中，限位卡座131上沿矩阵固定有四个限位导柱135；限位导柱135穿过限位通孔1312与紧固螺母138螺纹连接；限位导柱135上位于限位卡座131与限位支撑板块136之间的一段外侧套装有缓冲弹簧137；限位卡座131上转动连接有转动轴132；转动轴132上固连有切割刀133；切割电机134的输出端同轴连接有切割刀133；由于设置有缓冲弹簧137、限位导柱135、限位支撑板块136和限位卡座131；使得本装置具有缓冲作用。
该精密金属组件的高效切割装置中，第一限位滑块6和第二安装滑块7 均与第一步进电机121连接；第一步进电机121上设置有第一PLC控制器122；第一步进电机121与第三液压缸125连接；第三液压缸125的伸缩端连接有连接头139；连接头139的下端固定连接有限位支撑板块136；限位支撑板块 136上开设有四个限位通孔1312；由于设置有第一步进电机121，使第一步进电机121的输出端转动；进而带动第三液压缸125的转动，进而改变缓冲切割机构13的方向，进而可以对需要切割的精密金属组件进行不同方向的切割。
该精密金属组件的高效切割装置中，限位支撑载板31的四个角分别固定有限位支撑板座32；限位支撑板座32上固定有上下两块限位块33，上方的限位块33上螺纹连接有紧固螺柱35；且上方的限位块33上开设有与紧固螺柱35螺纹连接的螺纹通孔34；把需要切割的精密金属组件放置在下方的四块限位块33上，然后拧紧紧固螺柱35；使紧固螺柱35的下端压紧在需要切割的精密金属组件上；把需要切割的精密金属组件进行固定，防止切割时精密金属组件移动导致切割不准确，从而保证了精密金属组件的切割准确性。
该精密金属组件的高效切割装置中，限位滑座23上设置有第二步进电机 27；第二步进电机27的输出端同轴连接有动齿轮28；支撑台1上固定有直线导柱25；直线导柱25上沿长度方向固定有直线齿排26；直线齿排26与传动齿轮28啮合；支撑台1上固定有支撑拱架4；支撑拱架4的一端固定有第一 L形支座8；第一L形支座8上固定有第一液压缸10；第一液压缸10的伸缩端固定有第一限位滑块6；第一限位滑块6上固定有调节机构12；支撑拱架4 的另一端固定有第二L形支座9；第二L形支座9上固定有第二液压缸11；第二液压缸11的伸缩端固定有第二安装滑块7；第二安装滑块7上固定有调节机构12；调节机构12上连接有缓冲切割机构13；可以自动对需要切割的精密金属组件沿宽度方向切割，当缓冲切割机构13不动时，限位滑座23在直线滑轨21上左右移动，可以对需要切割的精密金属组件自动沿长度方向切割，启动第三液压缸125，使第三液压缸125的伸缩端伸缩，也可以对需要切割的精密金属组件进行不同深度的切割，使用方便。
显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (10)
1.一种精密金属组件的高效切割装置，其特征在于：包括支撑台(1)，所述支撑台(1)上设置有驱动机构(2)；所述驱动机构(2)包括直线滑轨(21)；所述直线滑轨(21)上滑动连接有限位滑座(23)；所述限位滑座(23)的四个角分别固定有限位支撑柱(24)；四个所述限位支撑柱(24)之间固定有夹持结构(3)；所述限位滑座(23)上设置有第二步进电机(27)；所述第二步进电机(27)的输出端同轴连接有动齿轮(28)；所述支撑台(1)上固定有直线导柱(25)；所述直线导柱(25)上沿长度方向固定有直线齿排(26)；所述直线齿排(26)与传动齿轮(28)啮合；所述支撑台(1)上固定有支撑拱架(4)；所述支撑拱架(4)的一端固定有第一L形支座(8)；所述第一L形支座(8)上固定有第一液压缸(10)；所述第一液压缸(10)的伸缩端固定有第一限位滑块(6)；所述第一限位滑块(6)上固定有调节机构(12)；所述支撑拱架(4)的另一端固定有第二L形支座(9)；所述第二L形支座(9)上固定有第二液压缸(11)；所述第二液压缸(11)的伸缩端固定有第二安装滑块(7)；所述第二安装滑块(7)上固定有调节机构(12)；所述调节机构(12)上连接有缓冲切割机构(13)。
2.如权利要求1所述的一种精密金属组件的高效切割装置，其特征在于：所述夹持结构(3)包括限位支撑载板(31)；所述限位支撑载板(31)的四个角分别固定有限位支撑板座(32)；所述限位支撑板座(32)上固定有上下两块限位块(33)；上方的限位块(33)上螺纹连接有紧固螺柱(35)；且上方的限位块(33)上开设有与紧固螺柱(35)螺纹连接的螺纹通孔(34)。
3.如权利要求2所述的一种精密金属组件的高效切割装置，其特征在于：所述限位滑座(23)上设置有用于控制第二步进电机(27)的第二PLC控制器(29)。
4.如权利要求3所述的一种精密金属组件的高效切割装置，其特征在于：所述调节机构(12)包括第一步进电机(121)；所述第一限位滑块(6)和第二安装滑块(7)均与第一步进电机(121)连接；所述第一步进电机(121)上设置有第一PLC控制器(122)；所述第一步进电机(121)与第三液压缸(125)连接；所述第三液压缸(125)的伸缩端连接有连接头(139)；所述连接头(139)的下端固定连接有限位支撑板块(136)；所述限位支撑板块(136)上开设有四个限位通孔(1312)。
5.如权利要求4所述的一种精密金属组件的高效切割装置，其特征在于：所述缓冲切割机构(13)包括限位卡座(131)和切割电机(134)；所述限位卡座(131)上沿矩阵固定有四个限位导柱(135)；所述限位导柱(135)穿过限位通孔(1312)与紧固螺母(138)螺纹连接；所述限位导柱(135)上位于限位卡座(131)与限位支撑板块(136)之间的一段外侧套装有缓冲弹簧(137)；所述限位卡座(131)上转动连接有转动轴(132)；所述转动轴(132)上固连有切割刀(133)；所述切割电机(134)的输出端同轴连接有切割刀(133)。
6.如权利要求5所述的一种精密金属组件的高效切割装置，其特征在于：所述限位导柱(135)的上端设置有用于与紧固螺母(138)螺纹连接的第一外螺纹(1310)；所述限位导柱(135)的下端设置有第二外螺纹(1311)。
7.如权利要求6所述的一种精密金属组件的高效切割装置，其特征在于：所述支撑拱架(4)上开设有用于第一限位滑块(6)及第二安装滑块(7)滑动的限位安装滑孔(5)。
8.如权利要求7所述的一种精密金属组件的高效切割装置，其特征在于：所述直线滑轨(21)上开设有用于与限位滑座(23)滑动连接的直线滑槽(22)。
9.如权利要求8所述的一种精密金属组件的高效切割装置，其特征在于：所述第一步进电机(121)通过第二连接法兰(124)与第三液压缸(125)连接；所述第三液压缸(125)的伸缩端通过第三连接法兰(126)连接有连接头(139)。
10.如权利要求9所述的一种精密金属组件的高效切割装置，其特征在于：所述第一限位滑块(6)和第二安装滑块(7)均通过第一连接法兰(123)与第一步进电机(121)连接。
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