CN215035754U - 一种新型鞍座传动机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种新型鞍座传动机构，包括:鞍座、底座、丝杆螺母传动机构和齿轮齿条传动机构，所述鞍座滑动安装于所述底座上，所述丝杆螺母传动机构和所述齿轮齿条传动机构分别设置于所述鞍座和所述底座之间，所述丝杆螺母传动机构和所述齿轮齿条传动机构可分别独立驱动所述鞍座在所述底座上滑动。本实用新型通过设置可分别独立驱动鞍座的丝杆螺母传动机构和齿轮齿条传动结构，加工时能够根据工件的加工精度要求选用相应的驱动机构对鞍座进行驱动，具有更高的灵活性。

Description

一种新型鞍座传动机构

技术领域

本实用新型涉及鞍座传动技术领域，尤其涉及一种新型鞍座传动机构。

背景技术

动柱式数控加工中心是一种用于加工如型材等长度较长工件的设备。目前，为了保证加工精度，大部分动柱式数控加工中心的鞍座都采用丝杠螺母传动机构进行驱动的。但是，由于丝杆螺母传动机构的传动速度较慢，对于一些加工精度要求不高的工件，采用丝杠螺母传动机构进行驱动会使得其加工时间过长，从而使其加工效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：提供一种新型鞍座传动机构，以解决采用丝杆螺母传动机构驱动鞍座的现有动柱式数控加工中心对加工精度要求低的工件进行加工时存在的加工时间过长和加工效率低等问题。

为达上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种新型鞍座传动机构，包括:鞍座、底座、丝杆螺母传动机构和齿轮齿条传动机构，所述鞍座滑动安装于所述底座上，所述丝杆螺母传动机构和所述齿轮齿条传动机构分别设置于所述鞍座和所述底座之间，所述丝杆螺母传动机构和所述齿轮齿条传动机构可分别独立驱动所述鞍座在所述底座上滑动。

优选的，所述丝杆螺母传动机构包括丝杆、传动螺母和丝杆驱动电机，所述丝杆可转动安装于所述底座上，所述传动螺母旋合于所述丝杆上并与所述鞍座固定连接，所述丝杆驱动电机与所述丝杆传动连接用于驱动所述丝杆转动。

优选的，所述丝杆驱动电机设置于所述丝杆一端并通过联轴器与所述丝杆传动连接。

优选的，所述丝杆通过轴承座可转动安装于所述底座上。

优选的，所述轴承座的数量为两个。

优选的，所述齿轮齿条传动机构包括齿条、齿轮和齿轮驱动电机，所述齿条固定安装于所述底座上，所述齿轮驱动电机固定安装于所述鞍座上，所述齿轮安装于所述齿轮驱动电机上并与所述齿条啮合。

优选的，所述齿轮通过减速器安装于所述齿轮驱动电机上。

优选的，所述鞍座上固定安装有若干滑块，所述底座上固定安装有与所述滑块滑动配合的滑轨。

优选的，所述滑块上具有滑槽，所述滑块通过所述滑槽滑动套装于所述滑轨上。

优选的，所述底座上具有安装槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过设置可分别独立驱动鞍座的丝杆螺母传动机构和齿轮齿条传动机构，当对加工精度要求较高的工件进行加工时，可选择由丝杆螺母传动机构对鞍座进行驱动以保证加工精度，当对加工精度要求较低的工件进行加工时，可选择齿轮齿条传动机构对鞍座进行驱动以减少工件的加工时间，提高加工效率，这使得本实用新型能够根据工件的加工精度要求选择相应的驱动机构对鞍座进行驱动，具有更高的灵活性。

附图说明

下面根据附图和实施例对本实用新型作进一步详细说明。

图1为本实用新型实施例所述新型鞍座传动机构整体结构示意图；

图2为图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型实施例所述新型鞍座传动机构的鞍座整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例所述新型鞍座传动机构的鞍座侧视图。

图中：

1、鞍座；11、滑块；111、滑槽；2、底座；21、滑轨；22、安装槽；31、丝杆；32、传动螺母；33、丝杆驱动电机；34、联轴器；35、轴承座；41、齿条；42、齿轮；43、齿轮驱动电机。

具体实施方式

为使本申请解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面对本申请实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1-图4所示，本实施例提供一种新型鞍座1结构，包括:鞍座1、底座2、丝杆螺母传动机构和齿轮齿条传动机构，鞍座1滑动安装于底座2上，丝杆螺母传动机构和齿轮齿条传动机构分别设置于鞍座1和底座2之间，丝杆螺母传动机构和齿轮齿条传动机构可分别独立驱动鞍座1在底座2上滑动。

丝杆螺母传动机构和齿轮齿条传动机构均可实现直线传动，其中，丝杆螺母传动机构的传动精度高，但传动速度较慢，而齿轮齿条传动机构的传动速度快，但传动精度较低。本实施例通过设置可分别独立驱动鞍座1的丝杆螺母传动机构和齿轮齿条传动机构，当对加工精度要求较高的工件进行加工时，可选择由丝杆螺母传动机构对鞍座1进行驱动以保证加工精度，当对加工精度要求较低的工件进行加工时，可选择齿轮齿条传动机构对鞍座1进行驱动以减少工件的加工时间，提高加工效率，这使得本实施例能够根据工件的加工精度要求选择相应的驱动机构对鞍座1进行驱动，具有更高的灵活性。

具体的，丝杆螺母传动机构包括丝杆31、传动螺母32和丝杆驱动电机33，丝杆31可转动安装于底座2上，传动螺母32旋合于丝杆31上并与鞍座1固定连接，丝杆驱动电机33与丝杆31传动连接用于驱动丝杆31转动。

丝杆驱动电机33设置于丝杆31一端并通过联轴器35与丝杆31传动连接。可以理解的是，在其他一些实施例中，丝杆驱动电机33也可以通过如同步带和带轮等常规方式与丝杆31传动连接。

丝杆31通过轴承座34可转动安装于底座2上。

本实施例的轴承座34优选为两个，两个轴承座34间隔固定安装于底座2上，丝杆31两端分别安装于两个轴承座34上，从而将丝杆31可转动安装于底座2上。通过在丝杆31两端设置两个轴承座34安装丝杆31能够更好地对丝杆31形成支撑，保证丝杆31传动的精度。

当然，在其他一些实施例中，也可以仅在丝杆31一端设置一个轴承座34，丝杆31另一端直接通过联轴器34与丝杆驱动电机33传动连接，这样也能实现将丝杆31的安装。

本实施例的丝杆螺母传动机构工作时，丝杆驱动电机33驱动丝杆31转动，传动螺母32在丝杆31的作用下沿丝杆31运动，丝杆31运动带动鞍座1在底座2上滑动。

具体的，齿轮齿条传动机构包括齿条41、齿轮42和齿轮驱动电机43，齿条41固定安装于底座2上，齿轮驱动电机43固定安装于鞍座1上，齿轮42安装于齿轮驱动电机43上并与齿条41啮合。

齿轮42通过减速器安装于齿轮驱动电机43上。齿轮驱动电机43的输出轴与减速器的输入轴通过联轴器35等常规连接件传动连接，齿轮42安装于减速器的输出轴上。当然，在其他一些实施例中，齿轮42也可不通过减速器安装于齿轮驱动电机43上，例如齿轮42可以直接安装于齿轮驱动电机43的输出轴上。

本实施例的齿轮齿条传动机构工作时，齿轮驱动电机42驱动齿轮42在转动，齿轮42转动时会在齿条41的作用下带动鞍座1沿齿条41在底座1上滑动。

优选的，本实施例的丝杆驱动电机33和齿轮驱动电机43为伺服电机。伺服电机是一种常被应用于机床、激光加工设备、机器人和自动化生产线等对工艺精度、加工效率和工作可靠性等要求相对较高的驱动设备，其具有精度高、高速性能好、低速运行平稳、抗过载能力强等优点。

进一步的，鞍座1上固定安装有若干滑块11，底座2上固定安装有与滑块11滑动配合的滑轨21，鞍座1通过滑块11和滑轨21滑动安装于底座2上。

具体的，滑块11上具有滑槽111，滑块11通过其上的滑槽111滑动套装于滑轨21上。

进一步的，为了方便安装，本实施例还在底座2上设置安装槽22。其中，轴承座34安装于安装槽22的槽底，齿条41安装于安装槽22的侧壁。

于本文的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系,仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”，仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

以上结合具体实施例描述了本申请的技术原理。这些描述只是为了解释本申请的原理，而不能以任何方式解释为对本申请保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本申请的其它具体实施方式，这些方式都将落入本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型鞍座传动机构，其特征在于，包括:鞍座(1)、底座(2)、丝杆螺母传动机构和齿轮齿条传动机构，所述鞍座(1)滑动安装于所述底座(2)上，所述丝杆螺母传动机构和所述齿轮齿条传动机构分别设置于所述鞍座(1)和所述底座(2)之间，所述丝杆螺母传动机构和所述齿轮齿条传动机构可分别独立驱动所述鞍座(1)在所述底座(2)上滑动。

2.根据权利要求1所述的新型鞍座传动机构，其特征在于，所述丝杆螺母传动机构包括丝杆(31)、传动螺母(32)和丝杆驱动电机(33)，所述丝杆(31)可转动安装于所述底座(2)上，所述传动螺母(32)旋合于所述丝杆(31)上并与所述鞍座(1)固定连接，所述丝杆驱动电机(33)与所述丝杆(31)传动连接用于驱动所述丝杆(31)转动。

3.根据权利要求2所述的新型鞍座传动机构，其特征在于，所述丝杆驱动电机(33)设置于所述丝杆(31)一端并通过联轴器(34)与所述丝杆(31)传动连接。

4.根据权利要求2所述的新型鞍座传动机构，其特征在于，所述丝杆(31)通过轴承座(35)可转动安装于所述底座(2)上。

5.根据权利要求4所述的新型鞍座传动机构，其特征在于，所述轴承座(35)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的新型鞍座传动机构，其特征在于，所述齿轮齿条传动机构包括齿条(41)、齿轮(42)和齿轮驱动电机(43)，所述齿条(41)固定安装于所述底座(2)上，所述齿轮驱动电机(43)固定安装于所述鞍座(1)上，所述齿轮(42)安装于所述齿轮驱动电机(43)上并与所述齿条(41)啮合。

7.根据权利要求6所述的新型鞍座传动机构，其特征在于，所述齿轮(42)通过减速器安装于所述齿轮驱动电机(43)上。

8.根据权利要求1所述的新型鞍座传动机构，其特征在于，所述鞍座(1)上固定安装有若干滑块(11)，所述底座(2)上固定安装有与所述滑块(11)滑动配合的滑轨(21)。

9.根据权利要求8所述的新型鞍座传动机构，其特征在于，所述滑块(11)上具有滑槽(111)，所述滑块(11)通过所述滑槽(111)滑动套装于所述滑轨(21)上。

10.根据权利要求1所述的新型鞍座传动机构，其特征在于，所述底座(2)上具有安装槽(22)。

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