CN112535272A - 一种提鲜增咸低钠健康营养盐及其制备方法 - Google Patents

一种提鲜增咸低钠健康营养盐及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN112535272A
CN112535272A CN202011393519.2A CN202011393519A CN112535272A CN 112535272 A CN112535272 A CN 112535272A CN 202011393519 A CN202011393519 A CN 202011393519A CN 112535272 A CN112535272 A CN 112535272A
Authority
CN
China
Prior art keywords
salt
sodium
low
salty
water
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202011393519.2A
Other languages
English (en)
Inventor
杨树仁
李云香
王彦玲
黄伟
周金奎
吴昊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shandong Green Marine Chemical Research Institute Co ltd
Shandong Longsha Ecological Development Co ltd
Original Assignee
Shandong Green Marine Chemical Research Institute Co ltd
Shandong Longsha Ecological Development Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shandong Green Marine Chemical Research Institute Co ltd, Shandong Longsha Ecological Development Co ltd filed Critical Shandong Green Marine Chemical Research Institute Co ltd
Priority to CN202011393519.2A priority Critical patent/CN112535272A/zh
Publication of CN112535272A publication Critical patent/CN112535272A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L27/00Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/40Table salts; Dietetic salt substitutes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23LFOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
    • A23L27/00Spices; Flavouring agents or condiments; Artificial sweetening agents; Table salts; Dietetic salt substitutes; Preparation or treatment thereof
    • A23L27/10Natural spices, flavouring agents or condiments; Extracts thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01DCOMPOUNDS OF ALKALI METALS, i.e. LITHIUM, SODIUM, POTASSIUM, RUBIDIUM, CAESIUM, OR FRANCIUM
    • C01D3/00Halides of sodium, potassium or alkali metals in general
    • C01D3/04Chlorides
    • C01D3/06Preparation by working up brines; seawater or spent lyes
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
    • A23VINDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
    • A23V2002/00Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Nutrition Science (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Seasonings (AREA)
  • Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)

Abstract

本发明公开了一种提鲜增咸低钠健康营养盐及其制备方法,所述低钠健康营养盐中含有低钠盐和0.5~3wt%的酵母抽提物;所述低钠盐中氯化钠含量85~90wt%、钙含量0.5~2wt%、钾含量0.1~2wt%、镁含量0.1~2wt%、锶含量70~80mg/kg、硼1.5~2.5mg/kg、锰4~6mg/kg、氨基酸含量40~50mg/kg、水含量3~5wt%。本发明的提鲜增咸低钠健康营养盐使用的低钠盐不加抗结剂,含有一定的钾、钙、镁、锶、氨基酸等物质具有一定的协同作用,与酵母抽提物的咸鲜增效协同作用,实现减盐不减咸的目的,显著降低钠的摄入量,可减盐35%以上。

Description

一种提鲜增咸低钠健康营养盐及其制备方法
技术领域
本发明涉及调味品技术领域,尤其涉及一种提鲜增咸低钠健康营养盐。
背景技术
“五味咸为首,百味盐为先”,无论是饕餮盛宴,还是粗茶淡饭,都离不开食盐的调味。食盐是人们膳食中不可缺少的调味品,也是人体中不可缺少的物质成分,适量的食盐摄入是维持人体生命活动所必须的。但随着社会发展和人民生活水平的不断提高,“不吃盐没力气”的时代早已经一去不复返。调查数据显示,中国18岁以上居民平均每天盐摄入量高达10.5克,远远超出世界卫生组织建议的“小于5g”标准。而且摄入过多食盐会导致心脑血管疾病等多种慢性病。“减盐”已被全球公认为最具成本效益的慢病干预策略之一。《“健康中国2030”规划纲要》中明确:到2030年,全国人均每日食盐摄入量降低20%。
目前通用的减盐方法有:在味觉系统逐渐适应的前提下逐步减少盐的食用量;改变食盐颗粒大小、密度及表面积,加快感知器官对食盐的感知;用氯化钾、氯化钙等替代部分钠盐;通过风味增强剂增加食盐风味上的变化,增加咸度。
利用咸鲜增效的原理,目前有许多学者研究了增咸食用盐,但目前的研究载体为精制盐,盐纯度较高达到99%以上,造成了“一钠独高”,其中的钾、钙、镁、锶等金属元素严重失衡,造成了“高钠”而非“高盐”,特别是钠/钾配比、钙/镁配比的失衡使免疫细胞失去了活力,从而导致免疫功能严重下降,进而引发了高血压、糖尿病等现代疾病。虽然现在都有针对高血压、糖尿病的专用盐,但大多为单项元素添加,未从元素微量元素平衡角度考虑研发现代病人群的食用盐。
发明内容
本发明所要解决的第一个技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种提鲜增咸低钠健康营养盐,通过低钠盐及其中含有的氨基酸和酵母抽提物的咸鲜增效协同作用,实现减盐不减咸,降低食盐摄入量的目的。
本发明所要解决的第二个技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种提鲜增咸低钠健康营养盐的制备方法,制备的低钠健康营养盐,通过低钠盐及其中含有的氨基酸和酵母抽提物的咸鲜增效协同作用,实现减盐不减咸,降低食盐摄入量的目的。
为解决上述第一个技术问题,本发明的技术方案是:
一种提鲜增咸低钠健康营养盐,所述低钠健康营养盐中含有低钠盐和0.5~3wt%的酵母抽提物;所述低钠盐中氯化钠含量85~90wt%、钙含量0.5~2wt%、钾含量0.1~2wt%、镁含量0.1~2wt%、锶含量70~80mg/kg、硼1.5~2.5mg/kg、锰4~6mg/kg、氨基酸含量40~50mg/kg、水含量3~5wt%。低钠盐中的钙、镁、钾等的重量百分含量是离子含量。低钠盐中,阴离子SO4 2-在卤水蒸发过程中与阳离子结合的顺序是Ca2+、Mg2+、Na+,Cl-,与阳离子结合的顺序是Na+、K+、Mg2+、Ca2+,本低钠盐中Ca2+、Mg2+、K+大部分以CaSO4、MgSO4、KCl形式存在,还有少部分MgCl2、CaCl2形式存在。
作为改进的一种技术方案,所述低钠健康营养盐为颗粒盐。
作为改进的一种技术方案,所述颗粒盐中含有低钠盐94~99wt%、酵母抽提物0.5~3wt%和辅料0.5~3wt%。
作为优选的一种技术方案,所述辅料包括淀粉、羧甲基淀粉钠、羟丙基淀粉、淀粉衍生物、海藻酸钠、交联羧甲基纤维素钠、交联聚维酮、微晶纤维素中的一种或几种。
作为改进的一种技术方案,所述辅料包括微晶纤维素;还包括淀粉、羧甲基淀粉钠、羟丙基淀粉、淀粉衍生物、海藻酸钠、交联羧甲基纤维素钠、交联聚维酮中的一种或几种。
作为改进的一种技术方案,所述低钠盐是使用地下卤水经提卤、净化、脱碳、蒸发和浓缩结晶得到的盐。
为解决上述第二个技术问题,本发明的技术方案是:
一种提鲜增咸低钠健康营养盐的制备方法,包括以下步骤:
(1)按所述原料配比,称取各原料组分;
(2)将酵母抽提物用少量水溶解成为水溶物,将其余原料组分混匀,将所述水溶物均匀喷洒到原料混合物中;
(3)将混合好的物料进行干燥,干燥温度为80~100℃,干燥后的盐中含水量为1.0~2.0wt%,得到所述提鲜增咸低钠健康营养盐。
作为另一种改进的技术方案,一种提鲜增咸低钠健康营养颗粒盐的制备方法,包括以下步骤:
(1)按所述原料配比,称取各原料组分;
(2)将酵母抽提物用少量水溶解成为水溶物,将其余原料组分混匀,将所述水溶物均匀喷洒到原料混合物中;
(3)将混合好的物料加入到旋转挤压造粒机中进行造粒,所述造粒机筛网孔径为0.6~1.0mm,转速为40~60r/min;
(4)将造粒得到的颗粒盐进行干燥,干燥温度为80~100℃,干燥后的颗粒盐中含水量为1.0~2.0wt%,得到提鲜增咸低钠健康营养颗粒盐。
作为优选的一种技术方案,所述步骤(2)得到的混合物料的水分含量为7~10wt%。
由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:
本发明的提鲜增咸低钠健康营养盐,所述低钠健康营养盐中含有低钠盐和0.5~3wt%的酵母抽提物;所述低钠盐中氯化钠含量85~90wt%、钙含量0.5~2wt%、钾含量0.1~2wt%、镁含量0.1~2wt%、锶含量70~80mg/kg、硼1.5~2.5mg/kg、锰4~6mg/kg、氨基酸含量40~50mg/kg、水含量3~5wt%。本发明的低钠盐不加抗结剂,含有一定的钾、钙、镁、锶、氨基酸等物质具有一定的协同作用,尤其是含有的氨基酸,与酵母抽提物的咸鲜增效协同作用,实现减盐不减咸的目的,较其他品种的精制盐显著降低钠的摄入量,可减盐35%以上,避免目前食用盐使用中存在的“高钠”而非“高盐”现象。经多位受众人群品尝本发明低钠健康营养盐水溶液的咸度及鲜度,咸度显著大于其他品种盐,且鲜味非常明显。
本发明使用的低钠盐,是卤水经提卤、净化、脱碳、蒸发浓缩制卤、低温无核结晶析出的盐,充分保留了盐中的矿物质元素,不添加抗结剂、不加碘及其他任何成分,其中含有的钾、钙、镁、锶、硼、锰、碘及氨基酸等组分是采用浓缩制卤在低温无核结晶时与氯化钠一同析出,为古海水中含有的天然成分,区别于传统的添加氯化钾及单一添加的低钠盐,特别适用于高血压及糖尿病人群专用盐。
本发明制备的颗粒盐,其中添加的辅料较传统辅料有助于颗粒盐的崩解,盐颗粒含在口中无咯嘣感,能迅速溶化。
具体实施方式
下面结合具体的实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。
实施例1
一种提鲜增咸低钠健康营养盐,所述低钠健康营养盐中含有低钠盐98.5wt%和1.5wt%的酵母抽提物;所述低钠盐中氯化钠含量87wt%、钙含量1.2wt%、钾含量0.9wt%、镁含量0.8wt%、锶含量76mg/kg、硼1.9mg/kg、锰4.2mg/kg、氨基酸含量42mg/kg、水含量3.5wt%。
实施例2
一种提鲜增咸低钠健康营养颗粒盐,所述颗粒盐中含有低钠盐96.2wt%和0.8wt%的酵母抽提物和辅料微晶纤维素和淀粉3wt%;所述低钠盐是使用地下卤水经提卤、净化、脱碳、蒸发和浓缩结晶得到的盐,其中氯化钠含量86.5wt%、钙含量0.8wt%、钾含量0.8wt%、镁含量0.5wt%、锶含量75mg/kg、硼1.8mg/kg、锰5mg/kg、氨基酸含量45mg/kg、水含量4.5wt%。
实施例3
一种提鲜增咸低钠健康营养颗粒盐,所述颗粒盐中含有使用地下卤水经提卤、净化、脱碳、蒸发和浓缩结晶得到的低钠盐95wt%和2.5wt%的酵母抽提物和辅料微晶纤维素和海藻酸钠2.5wt%;所述低钠盐是使用地下卤水经提卤、净化、脱碳、蒸发和浓缩结晶得到的盐,其中氯化钠含量87.5wt%、钙含量1.2wt%、钾含量1.0wt%、镁含量1.2wt%、锶含量78mg/kg、硼2.0mg/kg、锰4.7mg/kg、氨基酸含量46mg/kg、水含量4wt%。
实施例4
一种提鲜增咸低钠健康营养颗粒盐,所述颗粒盐中含有低钠盐98wt%和0.8wt%的酵母抽提物和辅料微晶纤维素和交联羧甲基纤维素钠1.2wt%;所述低钠盐是使用地下卤水经提卤、净化、脱碳、蒸发和浓缩结晶得到的盐,其中氯化钠含量88wt%、钙含量0.6wt%、钾含量0.5wt%、镁含量0.8wt%、锶含量72mg/kg、硼2.0mg/kg、锰4.3mg/kg、氨基酸含量43mg/kg、水含量3.2wt%。
实施例5
一种提鲜增咸低钠健康营养盐的制备方法,包括以下步骤:
(1)按所述原料配比,称取各原料组分:使用地下卤水经提卤、净化、脱碳、蒸发和浓缩结晶得到的低钠盐980g,酵母抽提物20g,其中低钠盐氯化钠含量88%,钙0.768%,钾0.138%,镁0.152%,锶77.8mg/Kg,硼1.95mg/Kg,锰4.80mg/kg,氨基酸43.1mg/Kg,水3.5wt%。
(2)将酵母抽提物用少量水溶解成为水溶物,将其余原料组分混匀,将所述水溶物均匀喷洒到原料混合物中;
(3)将混合好的物料进行干燥,干燥温度为90℃,干燥后的盐中含水量为1.2wt%,得到所述提鲜增咸低钠健康营养盐。
实施例6
一种提鲜增咸低钠健康营养颗粒盐的制备方法,包括以下步骤:
(1)按所述原料配比,称取各原料组分:使用地下卤水经提卤、净化、脱碳、蒸发和浓缩结晶得到的低钠盐950g,酵母抽提物20g,羧甲基淀粉钠20g,微晶纤维素10g,其中低钠盐氯化钠含量88%,钙0.768%,钾0.138%,镁0.152%,锶77.8mg/Kg,硼1.95mg/Kg,锰4.80mg/kg,氨基酸43.1mg/Kg,水4.5wt%;
(2)将酵母抽提物用少量水溶解成为水溶物,将其余原料组分混匀,将所述水溶物均匀喷洒到原料混合物中;喷洒后混合物料的水分为9.5%;
(3)将混合好的物料加入到旋转挤压造粒机中进行造粒,所述造粒机筛网孔径为0.7mm,转速为55r/min;
(4)将造粒得到的颗粒盐进行干燥,干燥温度为85℃,干燥后的颗粒盐中含水量为1.7wt%,得到提鲜增咸低钠健康营养颗粒盐。
实施例7
一种提鲜增咸低钠健康营养颗粒盐的制备方法,包括以下步骤:
(1)按所述原料配比,称取各原料组分:使用地下卤水经提卤、净化、脱碳、蒸发和浓缩结晶得到的低钠盐940g,酵母抽提物26g,交联聚维酮18g,微晶纤维素16g,其中低钠盐氯化钠含量88%,钙0.878%,钾0.535%,镁0.155%,锶77.5mg/Kg,硼1.75mg/Kg,锰4.50mg/kg,氨基酸43.5mg/Kg,水4wt%;
(2)将酵母抽提物用少量水溶解成为水溶物,将其余原料组分混匀,将所述水溶物均匀喷洒到原料混合物中;喷洒后混合物料的水分为9.5%;
(3)将混合好的物料加入到旋转挤压造粒机中进行造粒,所述造粒机筛网孔径为0.8mm,转速为50r/min;
(4)将造粒得到的颗粒盐进行干燥,干燥温度为90℃,干燥后的颗粒盐中含水量为1.5wt%,得到提鲜增咸低钠健康营养颗粒盐。
对比例1
对比例1的步骤(1)为:低钠盐使用市售海盐(山东省盐业集团有限公司生产的鲁晶精制海盐)950g替代,酵母抽提物20g,羧甲基淀粉钠20g,微晶纤维素10g;
其余步骤同实施例6,制备得到对比颗粒盐1。
对比例2
对比例2跟实施例6相比,步骤(1)中不添加酵母抽提物,省略步骤(2),其余相同,制备得到对比颗粒盐2。
试验例1
将实施例6制备得到的颗粒盐作为样品1,将对比颗粒盐1作为样品2,将对比颗粒盐2作为样品3,将市售海盐作为样品4,分别配制样品1、样品2、样品3和样品4的2.0wt%、2.5wt%、3.0wt%(稀释到合理的倍数在人的敏感感知区域和容易接受程度之内)氯化钠含量的上述四个样品的盐水溶液,随机邀请70位受众对上述不同盐的水溶液的鲜度、咸度及口感进行感官评价。结果见表1。
表1
Figure BDA0002813627130000071
试验例2
将提鲜增咸低钠健康营养颗粒盐水溶液(即样品1),稀释不同的倍数,与精制海盐水溶液(即样品4)做对比,以验证减盐量,对比结果如表2、表3。
表2
Figure BDA0002813627130000081
表3
Figure BDA0002813627130000082
Figure BDA0002813627130000091
试验例3
将加酵母抽提物的精制海盐颗粒水溶液(即样品2),稀释不同的倍数,与样品4做对比,以验证减盐量,对比结果如下表4、表5。
表4
Figure BDA0002813627130000092
Figure BDA0002813627130000101
表5
Figure BDA0002813627130000102
试验例4
将不加酵母抽提物的低钠盐(即样品3),稀释不同的倍数,与样品4做对比,以验证减盐量,对比结果如下表6、表7。
表6
Figure BDA0002813627130000103
Figure BDA0002813627130000111
表7
Figure BDA0002813627130000112
将实施例5制备得到的盐做实验样品1重复以上试验例1-4,得到的提鲜增咸低钠健康营养盐减盐效果一致,由此看出颗粒盐与粉状盐更改形式对减盐效果无影响。
经以上对比实验证明,本发明提鲜增咸低钠健康营养颗粒盐可实现更高的减盐量,可达到42%以上,而普通的精制海盐加酵母抽提物后减盐量只能达到25%左右,经实验即使再增加酵母抽提物的含量也不能实现更好的减盐效果,而且酵母的味道增大;由此可以看出本发明中的低钠盐含有丰富的钙、钾、镁、锶等元素及氨基酸等可实现增鲜提咸效果的协同作用,且与酵母抽提物结合可实现减盐40%左右。

Claims (9)

1.一种提鲜增咸低钠健康营养盐,其特征在于:所述低钠健康营养盐中含有低钠盐和0.5~3wt%的酵母抽提物;所述低钠盐中氯化钠含量85~90wt%、钙含量0.5~2wt%、钾含量0.1~2wt%、镁含量0.1~2wt%、锶含量70~80mg/kg、硼1.5~2.5mg/kg、锰4~6mg/kg、氨基酸含量40~50mg/kg、水含量3~5wt%。
2.如权利要求1所述的提鲜增咸低钠健康营养盐,其特征在于:所述低钠健康营养盐为颗粒盐。
3.如权利要求2所述的提鲜增咸低钠健康营养盐,其特征在于:所述颗粒盐中含有低钠盐94~99wt%、酵母抽提物0.5~3wt%和辅料0.5~3wt%。
4.如权利要求3所述的提鲜增咸低钠健康营养盐,其特征在于:所述辅料包括淀粉、羧甲基淀粉钠、羟丙基淀粉、淀粉衍生物、海藻酸钠、交联羧甲基纤维素钠、交联聚维酮、微晶纤维素中的一种或几种。
5.如权利要求3所述的提鲜增咸低钠健康营养盐,其特征在于:所述辅料包括微晶纤维素;还包括淀粉、羧甲基淀粉钠、羟丙基淀粉、淀粉衍生物、海藻酸钠、交联羧甲基纤维素钠、交联聚维酮中的一种或几种。
6.如权利要求1至5任一权利要求所述的提鲜增咸低钠健康营养盐,其特征在于:所述低钠盐是使用地下卤水经蒸发和浓缩结晶得到的盐。
7.如权利要求1所述的提鲜增咸低钠健康营养盐的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按所述原料配比,称取各原料组分;
(2)将酵母抽提物用少量水溶解成为水溶物,将其余原料组分混匀,将所述水溶物均匀喷洒到原料混合物中;
(3)将混合好的物料进行干燥,干燥温度为80~100℃,干燥后的盐中含水量为1.0~2.0wt%,得到所述提鲜增咸低钠健康营养盐。
8.如权利要求3所述的提鲜增咸低钠健康营养盐的制备方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)按所述原料配比,称取各原料组分;
(2)将酵母抽提物用少量水溶解成为水溶物,将其余原料组分混匀,将所述水溶物均匀喷洒到原料混合物中;
(3)将混合好的物料加入到旋转挤压造粒机中进行造粒,所述造粒机筛网孔径为0.6~1.0mm,转速为40~60r/min;
(4)将造粒得到的颗粒盐进行干燥,干燥温度为80~100℃,干燥后的颗粒盐中含水量为1.0~2.0wt%,得到提鲜增咸低钠健康营养颗粒盐。
9.如权利要求8所述的提鲜增咸低钠健康营养盐的制备方法,其特征在于:所述步骤(2)得到的混合物料的水分含量为7~10wt%。
CN202011393519.2A 2020-12-02 2020-12-02 一种提鲜增咸低钠健康营养盐及其制备方法 Pending CN112535272A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011393519.2A CN112535272A (zh) 2020-12-02 2020-12-02 一种提鲜增咸低钠健康营养盐及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202011393519.2A CN112535272A (zh) 2020-12-02 2020-12-02 一种提鲜增咸低钠健康营养盐及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN112535272A true CN112535272A (zh) 2021-03-23

Family

ID=75015436

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202011393519.2A Pending CN112535272A (zh) 2020-12-02 2020-12-02 一种提鲜增咸低钠健康营养盐及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112535272A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115299584A (zh) * 2022-08-10 2022-11-08 广东省广盐集团股份有限公司 一种具有减盐效果的盐微粒的制备方法及应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101478453B1 (ko) * 2013-08-07 2015-01-02 (주)바이오벤 짠맛이 증진된 저염소금 및 그 제조방법
CN105146473A (zh) * 2015-10-29 2015-12-16 中盐榆林盐化有限公司 一种氨基酸盐及其制备方法
CN105146471A (zh) * 2015-10-19 2015-12-16 中盐国本盐业有限公司 酵母调味盐的制备方法
CN111011820A (zh) * 2019-12-25 2020-04-17 山东夙沙生态发展有限公司 一种采用卤水精制低钠盐和碱性水的生产工艺

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101478453B1 (ko) * 2013-08-07 2015-01-02 (주)바이오벤 짠맛이 증진된 저염소금 및 그 제조방법
CN105146471A (zh) * 2015-10-19 2015-12-16 中盐国本盐业有限公司 酵母调味盐的制备方法
CN105146473A (zh) * 2015-10-29 2015-12-16 中盐榆林盐化有限公司 一种氨基酸盐及其制备方法
CN111011820A (zh) * 2019-12-25 2020-04-17 山东夙沙生态发展有限公司 一种采用卤水精制低钠盐和碱性水的生产工艺

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
崔春: "《食物蛋白质控制酶解技术》", 30 June 2018, 中国轻工业出版社 *

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115299584A (zh) * 2022-08-10 2022-11-08 广东省广盐集团股份有限公司 一种具有减盐效果的盐微粒的制备方法及应用
CN115299584B (zh) * 2022-08-10 2024-04-02 广东省广盐集团股份有限公司 一种具有减盐效果的盐微粒的制备方法及应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN101040705B (zh) 功能性保健食用碱蓬植物盐及其制备方法
JP5561161B2 (ja) アッケシソウ属由来の塩およびその製造方法
US7208189B2 (en) Low sodium salt of botanic origin
CN101584448B (zh) 一种具有天然浓郁蘑菇风味的调味粉及其制备方法
US5288510A (en) Palatable low salt substitutes
JP2011528893A (ja) カーナライト様食品用塩及びそれらの生産物
CN104783112B (zh) 一种纯天然鲜味剂及其制备方法
CN108208741B (zh) 一种功能性食用盐、低钠盐及咸味调味料及其制备方法
CN106418433A (zh) 一种成人型有机营养低钠盐的制备方法
CN112535272A (zh) 一种提鲜增咸低钠健康营养盐及其制备方法
KR101704750B1 (ko) 천일염 및 함초를 이용한 함초소금 제조 방법
CN106135574A (zh) 果茶混合饮料及其制造方法
KR102321510B1 (ko) 꼬막맛이 가미된 함초소금 및 이의 제조방법
CN1887116A (zh) 一种食用盐
WO1995018546A1 (en) Palatable low salt substitutes
CN1141738A (zh) 钙强化食用盐组合物
CN113142435A (zh) 一种香梨柠檬复合型饮料及其制备方法
JP2019037251A (ja) カーナライト様食品用塩及びそれらの生産物
CN1709160A (zh) 水果强化型榛子饮料及其制备方法
CN109198572A (zh) 褐藻类萃取物调味料的制造方法及用该方法制成的调味料
KR20100104354A (ko) 기능성 소금 첨가 과립형 조미료
KR101039784B1 (ko) 키토산 천일염의 제조 방법
JPH07115933A (ja) 呈味改良剤
CN117958412A (zh) 一种复合调味料及其制备方法
CN112042918A (zh) 一种多功能食用盐及其制备方法和应用

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination