CN112530811B - 一种双极性晶体管加工设备 - Google Patents
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Abstract
本发明属于双极性晶体管加工设备技术领域,尤其为一种双极性晶体管加工设备,包括工作台,所述工作台的下端面固定连接有支撑柱,所述工作台的上端面固定连接有支架,所述支架的内顶壁对称且固定连接有两个第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的底端均固定连接有移动板,所述移动板的下端面固定连接有切刀,所述切刀的下侧设有切块,且切块与工作台固定连接,所述工作台的下端面固定连接有两块固定板。本发明通过螺纹杆、移动块、连接块、放置块、承载块和压板,方便对双极性晶体管的引脚进行不同长度的切断,提高双极性晶体管加工设备的灵活性,且能够对双极性晶体管进行良好的固定,提高双极性晶体管加工设备的工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及双极性晶体管加工设备技术领域,具体为一种双极性晶体管加工设备。
背景技术
双极性晶体管也称三极管,是一种控制电流的半导体器件。其作用是把微弱信号放大成幅度值较大的电信号,也用作无触点开关。三极管是半导体基本元器件之一,具有电流放大作用,是电子电路的核心元件。三极管是在一块半导体基片上制作两个相距很近的PN结,两个PN结把整块半导体分成三部分,中间部分是基区,两侧部分是发射区和集电区,排列方式有PNP和NPN两种。
双极性晶体管在加工的过程中需要对引脚进行切断,但是现有技术当中的双极性晶体管加工设备切断引脚的长度恒定,不便进行灵活的调节,实用性不佳,同时现有技术当中的双极性晶体管加工设备不便对双极性晶体管进行良好的固定,降低双极性晶体管加工的效果,且自动化程度较低。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种双极性晶体管加工设备,解决了现有技术当中的双极性晶体管加工设备不便进行灵活调节、不便对双极性晶体管进行良好固定和自动化程度较低的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种双极性晶体管加工设备,包括工作台,所述工作台的下端面固定连接有支撑柱,所述工作台的上端面固定连接有支架,所述支架的内顶壁对称且固定连接有两个第一电动伸缩杆,两个所述第一电动伸缩杆的底端均固定连接有移动板,所述移动板的下端面固定连接有切刀,所述切刀的下侧设有切块,且切块与工作台固定连接,所述工作台的下端面固定连接有两块固定板,两块所述固定板之间转动连接有螺纹杆,所述螺纹杆的一端贯穿其中一块固定板并同轴固定连接有电机,所述螺纹杆上螺纹连接有移动块,所述移动块上对称设有两个导孔,且两个导孔内均匹配设有导杆,所述导杆的两端分别与固定板固定连接,所述工作台上对称设有两个条形开口,且两个条形开口内均匹配设有连接块,所述连接块的底端与移动块固定连接,且连接块的顶端固定连接有放置板,所述移动块的两侧壁均固定连接有承载块,所述承载块的上端面固定连接有第二电动伸缩杆,所述第二电动伸缩杆的顶端固定连接有压板,所述工作台的上端面固定安装有控制面板。
作为本发明的一种优选技术方案,所述工作台的上端面固定连接有尺板,所述放置板的侧壁上固定连接有指示块。
作为本发明的一种优选技术方案,所述压板的下端面固定连接有橡胶垫,所述橡胶垫的表面设有防滑纹。
作为本发明的一种优选技术方案,所述支撑柱的底端均螺纹连接有丝杆,所述丝杆的底端固定连接有支撑座。
作为本发明的一种优选技术方案,所述移动板的四个角处均设有通孔,且通孔内均匹配设有滑杆,所述滑杆的顶端与支架的内顶壁固定连接,且滑杆的底端与工作台固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述电机外设有加固块,且加固块与工作台的下端面固定连接。
作为本发明的一种优选技术方案,所述第一电动伸缩杆、第二电动伸缩杆和电机均与控制面板电性连接。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种双极性晶体管加工设备,具备以下有益效果:
1、该双极性晶体管加工设备,通过螺纹杆、移动块、连接块和放置块,方便对双极性晶体管进行移动,方便对双极性晶体管引脚的不同长度进行切断,提高双极性晶体管加工设备的灵活性,且方便进行操作,灵活性更高。
2、该双极性晶体管加工设备,通过承载块、第二电动伸缩杆和压板,能够对双极性晶体管进行良好的固定,提高双极性晶体管加工设备的加工效果,且方便对双极性晶体管进行自动化加工,提高双极性晶体管加工设备的工作效率。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明的底部结构示意图;
图3为本发明工作台结构示意图;
图4为本发明放置板结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑柱;3、支架;4、第一电动伸缩杆;5、移动板;6、切刀;7、切块;8、固定板;9、放置板;10、承载块;11、第二电动伸缩杆;12、压板;13、控制面板;14、尺板;15、指示块;16、橡胶垫;17、丝杆;18、支撑座;19、滑杆;20、螺纹杆;21、电机;22、移动块;23、连接块;24、导杆;25、加固块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-4,本发明提供以下技术方案:一种双极性晶体管加工设备,包括工作台1,工作台1的下端面固定连接有支撑柱2,工作台1的上端面固定连接有支架3,支架3的内顶壁对称且固定连接有两个第一电动伸缩杆4,两个第一电动伸缩杆4的底端均固定连接有移动板5,移动板5的下端面固定连接有切刀6,切刀6的下侧设有切块7,且切块7与工作台1固定连接,工作台1的下端面固定连接有两块固定板8,两块固定板8之间转动连接有螺纹杆20,螺纹杆20的一端贯穿其中一块固定板8并同轴固定连接有电机21,螺纹杆20上螺纹连接有移动块22,移动块22上对称设有两个导孔,且两个导孔内均匹配设有导杆24,导杆24的两端分别与固定板8固定连接,工作台1上对称设有两个条形开口,且两个条形开口内均匹配设有连接块23,连接块23的底端与移动块22固定连接,且连接块23的顶端固定连接有放置板9,移动块22的两侧壁均固定连接有承载块10,承载块10的上端面固定连接有第二电动伸缩杆11,第二电动伸缩杆11的顶端固定连接有压板12,工作台1的上端面固定安装有控制面板13。
本实施方案中,支撑柱2方便对工作台1进行支撑,第一电动伸缩杆4能够驱动移动板5进行移动,移动板5的移动能够使切刀6进行移动,切刀6的移动方便对双极性晶体管的引脚进行切断,切块7方便切刀6的插入,电机21的驱动端能够驱动螺纹杆20进行转动,螺纹杆20的转动能够使移动块22进行移动,移动块22的移动使连接块23进行移动,连接块23的移动能够使放置板9进行移动,放置板9的移动能够使双极性晶体管进行移动,从而方便对不同长度的引脚进行切断,放置板9方便对双极性晶体管进行放置,第二电动伸缩杆11能够使压板12进行移动,压板12能够对双极性晶体管进行固定,控制面板13方便进行智能化控制。
具体的,工作台1的上端面固定连接有尺板14,放置板9的侧壁上固定连接有指示块15。
本实施例中,尺板14方便操作人员进行观察,从而方便对不同长度的引脚进行切断,指示块15方便进行指示,方便进行使用。
具体的,压板12的下端面固定连接有橡胶垫16,橡胶垫16的表面设有防滑纹。
本实施例中,橡胶垫16一方面方便对双极性晶体管进行稳定的固定,另一方面能够提高双极性晶体管的稳定性。
具体的,支撑柱2的底端均螺纹连接有丝杆17,丝杆17的底端固定连接有支撑座18。
本实施例中,丝杆17的转动能够使支撑座18的位置进行移动,从而提高双极性晶体管加工设备的稳定性,避免出现不平的现象,提高双极性晶体管加工设备的工作效果。
具体的,移动板5的四个角处均设有通孔,且通孔内均匹配设有滑杆19,滑杆19的顶端与支架3的内顶壁固定连接,且滑杆19的底端与工作台1固定连接。
本实施例中,滑杆19方便移动板5进行稳定的移动,从而能够使切刀6进行稳定的移动,提高双极性晶体管加工设备的工作效果。
具体的,电机21外设有加固块25,且加固块25与工作台1的下端面固定连接。
本实施例中,加固块25能够提高电机21的稳定性,能够使电机21进行稳定的工作。
具体的,第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆11和电机21均与控制面板13电性连接。
本实施例中,第一电动伸缩杆4、第二电动伸缩杆11和电机21均与控制面板13电性连接,方便进行智能化操作,实用性更强。
本发明的工作原理及使用流程:首先将双极性晶体管依次放在放置板9内,然后驱动第二电动伸缩杆11缩短,第二电动伸缩杆11使压板12下降,当橡胶垫16与双极性晶体管稳定接触,第二电动伸缩杆11停止工作,然后驱动电机21进行工作,电机21的驱动端驱动螺纹杆20进行转动,螺纹杆20的转动使移动块22进行移动,移动块22的移动使连接块23进行移动,连接块23的移动使放置板9进行移动,当放置板9移动到合适的位置后,电机21停止工作,然后第一电动伸缩杆4伸长使切刀6对双极性晶体管的引脚进行切断。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种双极性晶体管加工设备,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)的下端面固定连接有支撑柱(2),所述工作台(1)的上端面固定连接有支架(3),所述支架(3)的内顶壁对称且固定连接有两个第一电动伸缩杆(4),两个所述第一电动伸缩杆(4)的底端均固定连接有移动板(5),所述移动板(5)的下端面固定连接有切刀(6),所述切刀(6)的下侧设有切块(7),且切块(7)与工作台(1)固定连接,所述工作台(1)的下端面固定连接有两块固定板(8),两块所述固定板(8)之间转动连接有螺纹杆(20),所述螺纹杆(20)的一端贯穿其中一块固定板(8)并同轴固定连接有电机(21),所述螺纹杆(20)上螺纹连接有移动块(22),所述移动块(22)上对称设有两个导孔,且两个导孔内均匹配设有导杆(24),所述导杆(24)的两端分别与固定板(8)固定连接,所述工作台(1)上对称设有两个条形开口,且两个条形开口内均匹配设有连接块(23),所述连接块(23)的底端与移动块(22)固定连接,且连接块(23)的顶端固定连接有放置板(9),所述移动块(22)的两侧壁均固定连接有承载块(10),所述承载块(10)的上端面固定连接有第二电动伸缩杆(11),所述第二电动伸缩杆(11)的顶端固定连接有压板(12),所述工作台(1)的上端面固定安装有控制面板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种双极性晶体管加工设备,其特征在于:所述工作台(1)的上端面固定连接有尺板(14),所述放置板(9)的侧壁上固定连接有指示块(15)。
3.根据权利要求1所述的一种双极性晶体管加工设备,其特征在于:所述压板(12)的下端面固定连接有橡胶垫(16),所述橡胶垫(16)的表面设有防滑纹。
4.根据权利要求1所述的一种双极性晶体管加工设备,其特征在于:所述支撑柱(2)的底端均螺纹连接有丝杆(17),所述丝杆(17)的底端固定连接有支撑座(18)。
5.根据权利要求1所述的一种双极性晶体管加工设备,其特征在于:所述移动板(5)的四个角处均设有通孔,且通孔内均匹配设有滑杆(19),所述滑杆(19)的顶端与支架(3)的内顶壁固定连接,且滑杆(19)的底端与工作台(1)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种双极性晶体管加工设备,其特征在于:所述电机(21)外设有加固块(25),且加固块(25)与工作台(1)的下端面固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种双极性晶体管加工设备,其特征在于:所述第一电动伸缩杆(4)、第二电动伸缩杆(11)和电机(21)均与控制面板(13)电性连接。
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