CN112525982A - 一种永磁铁氧体预烧料的检测方法 - Google Patents

一种永磁铁氧体预烧料的检测方法 Download PDF

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Abstract

一种永磁铁氧体预烧料的检测方法，包括以下步骤：（1）对预烧料进行粉碎，筛选，得筛选预烧料；（2）在不导磁样品盒中填满步骤（1）所得的筛选预烧料，将不导磁样品盒放置在永磁测量装置中，测量所述预烧料的矫顽力、内禀矫顽力；（3）根据测量所得预烧料的矫顽力、内禀矫顽力大小，判定预烧料的预烧状态。本发明能快速、稳定地检测当前预烧料的预烧状态，整个检测过程时间不超过15分钟，极大地缩短了检测的时间，能随时对预烧料的预烧状态进行了解掌握，有利于必要时及时调整预烧工艺，从而大幅度提升预烧料合格率。

Description

一种永磁铁氧体预烧料的检测方法
技术领域
本发明涉及一种永磁铁氧体预烧料的检测方法。
背景技术
预烧是永磁铁氧体生产过程中最重要的工序之一，是各类原料在高温条件下通过固相反应充分转变为六角晶系铁氧体的过程，晶体在这一转变过程中生长是否完整，会对永磁铁氧体的性能带来重要影响。永磁铁氧体预烧料的传统检测方法包括如下步骤：（1）将预烧的颗粒干法破碎成粗粉；（2）将粗粉添加二次配方后湿法球磨成料浆；（3）将料浆充磁压制成圆饼；（4）将圆饼进行高温烧结；（5）将圆饼磨削后平整后测试磁性能（参见“Sr-Ca-La-Co型六角铁氧体微波与传统预烧工艺比较研究”，李金道等，《磁性材料及器件》，2015年第46卷第2期）。该方法检测预烧料的预烧状态至少需要三天时间，而预烧料的生产是二十四小时连续性生产。因此，亟需建立一种能快速检测预烧料预烧状态的方法，便于及时掌握预烧料的预烧状态，必要时调整预烧工艺。
发明内容
本发明要解决的技术问题是，克服现有技术存在的上述缺陷，提供一种简单、能快速检测永磁铁氧体预烧料的检测方法。
本发明解决其技术问题采用的技术方案是，一种永磁铁氧体预烧料的检测方法，包括以下步骤：
（1）对预烧料进行粉碎，筛选，得筛选预烧料；
（2）在不导磁样品盒中填满步骤（1）所得的筛选预烧料，将不导磁样品盒放置在永磁测量装置中，测量所述预烧料的矫顽力、内禀矫顽力；
（3）根据测量所得预烧料的矫顽力、内禀矫顽力大小，判定预烧料的预烧状态。
进一步，步骤（1）中，所述筛选预烧料的粒径为1~8 mm，优选3~5 mm。
进一步，步骤（2）中，所述不导磁样品盒的直径为30~50mm，高为15~50mm，盒壁厚度为1~2mm。
进一步，步骤（2）中，制造不导磁样品盒的材料优选金属铝或铜。
本发明原理：由于预烧过后的预烧料颗粒内部生产了六角铁氧体晶体，研究表明，预烧情况的好坏与其矫顽力、内禀矫顽力大小有密切关系，因此，可以用预烧料的矫顽力、内禀矫顽力大小来表征其预烧状态。换言之，可以通过直接测量预烧料的矫顽力、内禀矫顽力大小来判断预烧料的预烧状态。预烧料预烧正常时的矫顽力为2400~3000Oe，内禀矫顽力为3000~3600Oe；预烧欠烧时，预烧料的矫顽力在1200~2400Oe，内禀矫顽力在1400~3000Oe，需升高预烧的温度；预烧过烧时，预烧料的矫顽力在300~1200Oe，内禀矫顽力在600~2000Oe，需降低预烧的温度。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：能快速、稳定地检测当前预烧料的预烧状态，整个检测过程时间不超过15分钟，极大地缩短了检测的时间，能随时对预烧料的预烧状态进行了解掌握，有利于必要时及时调整预烧工艺，从而大幅度提升预烧料合格率。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明，需要指出的是，所描述的仅仅是本发明一部分实施例，这些实施例不得用于解释对本申请权利要求请求保护范围的限制。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他变更或修饰，都属于本申请权利要求的保护范围。
实施例
本发明实施例永磁铁氧体预烧料的检测方法，包括以下步骤：
（1）对13组不同温度下预烧的预烧料进行粉碎、筛选，分别得粒径为5mm的筛选预烧料；
（2）分别在直径45mm，高25mm，盒壁1mm的铝质不导磁样品盒中填满步骤（1）所得的筛选预烧料，分别将不导磁样品盒放置在永磁测量装置中，测量其矫顽力、内禀矫顽力，测量结果见表1；
（3）根据测量出来的矫顽力、内禀矫顽力，判定预烧料的预烧状态，判定结果见表1。
表1 本发明实施例13组预烧料的矫顽力、内禀矫顽力的测量结果
及预烧状态判定结果
Figure DEST_PATH_IMAGE002
从表1可见，预烧料的矫顽力、内禀矫顽力与预烧温度存在密切的关联性，当预烧料预烧欠烧和过烧时，预烧料矫顽力和内禀矫顽力过低；即可以用预烧料的矫顽力、内禀矫顽力的大小表征预烧料的预烧状态。换而言之，通过检测预烧料的矫顽力、内禀矫顽力，就可以判断、得知预烧料的预烧状态。从表1的检测数据看，预烧料的矫顽力在2400-3000Oe之间、内禀矫顽力在3000-3600Oe之间，可认定预烧正常。据此，即可指导工艺人员对预烧温度进行调节。

Claims (6)

1.一种永磁铁氧体预烧料的检测方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）对预烧料进行粉碎，筛选，得筛选预烧料；
（2）在不导磁样品盒中填满步骤（1）所得的筛选预烧料，将不导磁样品盒放置在永磁测量装置中，测量所述预烧料的矫顽力、内禀矫顽力；
（3）根据测量所得预烧料的矫顽力、内禀矫顽力大小，判定预烧料的预烧状态。
2.根据权利要求1所述永磁铁氧体预烧料的检测方法，其特征在于，步骤（1）中，所述筛选预烧料的粒径为1~8 mm。
3.根据权利要求2所述永磁铁氧体预烧料的检测方法，其特征在于，步骤（1）中，所述筛选预烧料的粒径为3~5 mm。
4.根据权利要求1或2或3所述的永磁铁氧体预烧料的检测方法，其特征在于，步骤（2）中，所述不导磁样品盒的直径为30~50mm，高为15~50mm，盒壁的厚度为1~2mm。
5.根据权利要求1或2或3所述的永磁铁氧体预烧料的检测方法，其特征在于，步骤（2）中，制造不导磁样品盒的材料为金属铝或金属铜。
6.根据权利要求4所述的永磁铁氧体预烧料的检测方法，其特征在于，步骤（2）中，制造不导磁样品盒的材料为金属铝或金属铜。
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