CN112525690B - 一种高强度瓦楞纸包装箱的生产设备 - Google Patents

Abstract

本发明属于瓦楞纸生产设备技术领域，尤其为一种高强度瓦楞纸包装箱的生产设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个限位机构，两个限位机构相互靠近的一侧设有同一个压板，所述底座的顶部设有两个复位机构，两个复位机构的顶部固定安装有同一个横板，所述横板的顶部固定安装有铰接座，所述铰接座上转动安装有压杆，所述压杆上转动安装有连接架，所述连接架和压板相互铰接在一起，所述压板和底座相互靠近的一侧分别固定安装有凸模和凹模。本发明能够减少直接上模切压痕机测试爆线问题的次数，仅需要制作小型的压痕版即可测试纸板的压痕效果，效率高成本低；同时可以满足市面常用单瓦楞和双瓦楞纸板的压痕“爆线”测试需求。

Description

一种高强度瓦楞纸包装箱的生产设备

技术领域

本发明涉及瓦楞纸生产设备技术领域，尤其涉及一种高强度瓦楞纸包装箱的生产设备。

背景技术

瓦楞纸箱极易出现影响其质量的“爆线”问题，“爆线”又称“炸线”或者压痕破裂，是指瓦楞纸箱在加工、折叠、装箱及堆垛时出现的纸箱摇盖及箱体折叠处外面纸破裂的情形。“爆线”不仅影响着纸箱应有的精致外观，更严重地破坏了纸箱原有的质量性能，使其不能对产品提供完好的保护，给纸箱生产企业造成巨大的经济损失。

但是，目前模切压痕版设计制作完成后生产的纸箱质量是否可行、是否会产生“爆线”，主要依靠上模切压痕机进行测试，如果不合适再反复修改，直到能生产合格的纸箱为止，修改的周期长，同时可能造成废版、增加模切压痕版的制作成本。

因此，我们提出了一种高强度瓦楞纸包装箱的生产设备用于解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度瓦楞纸包装箱的生产设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种高强度瓦楞纸包装箱的生产设备，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个限位机构，两个限位机构相互靠近的一侧设有同一个压板，所述底座的顶部设有两个复位机构，两个复位机构的顶部固定安装有同一个横板，所述横板的顶部固定安装有铰接座，所述铰接座上转动安装有压杆，所述压杆上转动安装有连接架，所述连接架和压板相互铰接在一起，所述压板和底座相互靠近的一侧分别固定安装有凸模和凹模，所述底座的顶部固定安装有两个测量机构，所述测量机构位于凹模的两侧；

其中，所述限位机构包括方形柱，所述方形柱上开设有十字滑孔，所述十字滑孔内滑动安装有十字杆，所述十字杆靠近压板的一端延伸至十字滑孔外并和压板固定连接在一起；

其中，所述复位机构包括圆块，所述圆块的底部和底座的顶部固定连接在一起，所述圆块的顶部固定安装有圆杆，所述圆杆的顶端贯穿压板并和横板固定连接在一起，且圆杆和压板滑动连接，所述圆杆上滑动套设有环形块，所述环形块的顶部和压板的底部固定连接在一起，所述圆块和环形块相互靠近的一侧固定安装有同一个弹簧，所述弹簧滑动套设在圆杆上；

其中，所述测量机构包括半圆板，所述半圆板的底部和底座的顶部固定连接在一起，所述半圆板上开设有弧形孔，所述弧形孔内滑动安装有两个测量臂。

工作时，在对制作瓦楞纸箱的瓦楞纸板进行压痕测试的时候，将瓦楞纸板放置在凸模和凹模之间，之后往顺时针的方向按压压杆，压杆以铰接座为圆心转动并通过连接架带动压板远离横板，横板再带动凸模靠近凹模，之后凸模和凹模将对瓦楞纸板进行压痕测试，在瓦楞纸板弯折的时候将带动测量机构上的测量臂转动，从而可以对瓦楞纸板的弯折度进行检测，带动测试工作完成之后，松开压杆，在两个弹簧的推动下将带动压板靠近横板，从而可以将瓦楞纸板取出以便于下一次的检测工作。

优选的，所述半圆板远离凹模的一侧转动安装有两个斜板，两个测量臂分别和对应的斜板固定连接在一起，所述半圆板远离凹模的一侧固定安装有矩形块，所述矩形块上设有竖杆，所述竖杆贯穿矩形块并和矩形块滑动连接，所述竖杆的顶端固定安装有半圆球，且竖杆的底端固定安装有铰接块，所述铰接块的两侧均铰接有铰接杆，两个铰接杆的底端分别和对应的斜板铰接在一起，在瓦楞纸板带动两个测量臂转动的时候，两个测量臂将被弯折的瓦楞纸板带动相互靠近，两个测量臂将以对应的斜板转动，之后便可以通过半圆板上的角度度量衡对瓦楞纸板的弯折度进行测量，带动检测工作完成之后，通过半圆球向下按压竖杆，竖杆再带动铰接块下移，铰接块下移的时候将带动两个铰接杆相互远离，两个铰接杆再带动两个斜板以半圆板为圆心转动并相互远离，以便于进行下一次的检测工作。

优选的，所述测量臂包括第一圆轴、矩形板和第二圆轴，所述第一圆轴和第二圆轴相互靠近的一端分别和矩形板的两侧固定连接在一起，所述第一圆轴惯出弧形孔并和对应的斜板固定连接在一起，且第一圆轴和弧形孔的内壁滑动连接，在瓦楞纸板弯折的时候，瓦楞纸板与第一圆轴接触，第一圆轴再通过矩形板和第二圆轴带动斜板转动，从而便于对瓦楞纸板的弯折度进行检测。

优选的，所述压板上开设有两个圆孔，两个圆杆分别贯穿对应的圆孔并和对应圆孔的内壁滑动连接，两个圆孔可以和两个圆杆的配合，可以对压板上下移动的时候进行限位的作用。

优选的，所述环形块和圆块相互靠近的一侧固定安装有同一个波纹管，所述波纹管滑动套设在弹簧上，所述环形块的内壁上固定安装有耐磨垫圈，所述圆杆贯穿耐磨垫圈并和耐磨垫圈的内壁滑动连接，通过设置波纹管可以对弹簧进行保护，不会因波纹管受损而造成检测工作的影响。

优选的，所述半圆板上镌刻有角度度量衡，所述半圆板上固定安装有圆柱，两个圆柱贯穿两个斜板并和两个斜板转动连接在一起，角度度量衡可以对瓦楞纸板的弯折度进行测量。

优选的，所述连接架包括两个竖板，两个竖板均和压杆转动连接在一起，且两个竖板均和压板转动连接在一起，且两个竖板相互靠近的一侧固定安装有同一个加强筋。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、在对制作瓦楞纸箱的瓦楞纸板进行压痕测试的时候，将瓦楞纸板放置在凸模和凹模之间，之后往顺时针的方向按压压杆，压杆以铰接座为圆心转动并通过连接架带动压板远离横板，横板再带动凸模靠近凹模，之后凸模和凹模将对瓦楞纸板进行压痕测试，在瓦楞纸板弯折的时候将带动测量机构上的测量臂转动，从而可以对瓦楞纸板的弯折度进行检测，带动测试工作完成之后，松开压杆，在两个弹簧的推动下将带动压板靠近横板，从而可以将瓦楞纸板取出以便于下一次的检测工作；

2、在瓦楞纸板带动两个测量臂转动的时候，两个测量臂将被弯折的瓦楞纸板带动相互靠近，两个测量臂将以对应的斜板转动，之后便可以通过半圆板上的角度度量衡对瓦楞纸板的弯折度进行测量，带动检测工作完成之后，通过半圆球向下按压竖杆，竖杆再带动铰接块下移，铰接块下移的时候将带动两个铰接杆相互远离，两个铰接杆再带动两个斜板以半圆板为圆心转动并相互远离，以便于进行下一次的检测工作；

3、在瓦楞纸板弯折的时候，瓦楞纸板与第一圆轴接触，第一圆轴再通过矩形板和第二圆轴带动斜板转动，从而便于对瓦楞纸板的弯折度进行检测；两个圆孔可以和两个圆杆的配合，可以对压板上下移动的时候进行限位的作用；通过设置波纹管可以对弹簧进行保护，不会因弹簧受损而造成检测工作的影响；角度度量衡可以对瓦楞纸板的弯折度进行测量。

附图说明

图1为本发明提出的一种高强度瓦楞纸包装箱的生产设备的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种高强度瓦楞纸包装箱的生产设备的中复位机构的正视剖视结构示意图；

图3为本发明提出的一种高强度瓦楞纸包装箱的生产设备中限位机构的俯视剖视结构示意图；

图4为本发明提出的一种高强度瓦楞纸包装箱的生产设备的中测量机构的第一侧视结构示意图；

图5为本发明提出的一种高强度瓦楞纸包装箱的生产设备中测量机构第二侧视结构示意图；

图6为本发明提出的一种高强度瓦楞纸包装箱的生产设备中测量臂的立体结构示意图。

图中：1、底座；2、限位机构；201、方形柱；202、十字滑孔；203、十字杆；3、压板；4、复位机构；401、圆块；402、环形块；403、圆杆；404、弹簧；5、横板；6、铰接座；7、压杆；8、连接架；9、凸模；10、凹模；11、测量机构；1101、半圆板；1102、斜板；1103、矩形块；1104、竖杆；1105、铰接块；1106、铰接杆；1107、弧形孔；1108、测量臂；110801、第一圆轴；110802、矩形板；110803、第二圆轴。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

参考图1-6，本实施例中提出了一种高强度瓦楞纸包装箱的生产设备，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个限位机构2，两个限位机构2相互靠近的一侧设有同一个压板3，底座1的顶部设有两个复位机构4，两个复位机构4的顶部固定安装有同一个横板5，横板5的顶部固定安装有铰接座6，铰接座6上转动安装有压杆7，压杆7上转动安装有连接架8，连接架8和压板3相互铰接在一起，压板3和底座1相互靠近的一侧分别固定安装有凸模9和凹模10，底座1的顶部固定安装有两个测量机构11，测量机构11位于凹模10的两侧；

其中，限位机构2包括方形柱201，方形柱201上开设有十字滑孔202，十字滑孔202内滑动安装有十字杆203，十字杆203靠近压板3的一端延伸至十字滑孔202外并和压板3固定连接在一起；

其中，复位机构4包括圆块401，圆块401的底部和底座1的顶部固定连接在一起，圆块401的顶部固定安装有圆杆403，圆杆403的顶端贯穿压板3并和横板5固定连接在一起，且圆杆403和压板3滑动连接，圆杆403上滑动套设有环形块402，环形块402的顶部和压板3的底部固定连接在一起，圆块401和环形块402相互靠近的一侧固定安装有同一个弹簧404，弹簧404滑动套设在圆杆403上；

其中，测量机构11包括半圆板1101，半圆板1101的底部和底座1的顶部固定连接在一起，半圆板1101上开设有弧形孔1107，弧形孔1107内滑动安装有两个测量臂1108。

在对制作瓦楞纸箱的瓦楞纸板进行压痕测试的时候，将瓦楞纸板放置在凸模9和凹模10之间，之后往顺时针的方向按压压杆7，压杆7以铰接座6为圆心转动并通过连接架8带动压板3远离横板5，横板5再带动凸模9靠近凹模10，之后凸模9和凹模10将对瓦楞纸板进行压痕测试，在瓦楞纸板弯折的时候将带动测量机构11上的测量臂1108转动，从而可以对瓦楞纸板的弯折度进行检测，带动测试工作完成之后，松开压杆7，在两个弹簧404的推动下将带动压板3靠近横板5，从而可以将瓦楞纸板取出以便于下一次的检测工作。

作为本发明的一种实施方式，半圆板1101远离凹模10的一侧转动安装有两个斜板1102，两个测量臂1108分别和对应的斜板1102固定连接在一起，半圆板1101远离凹模10的一侧固定安装有矩形块1103，矩形块1103上设有竖杆1104，竖杆1104贯穿矩形块1103并和矩形块1103滑动连接，竖杆1104的顶端固定安装有半圆球，且竖杆1104的底端固定安装有铰接块1105，铰接块1105的两侧均铰接有铰接杆1106，两个铰接杆1106的底端分别和对应的斜板1102铰接在一起，在瓦楞纸板带动两个测量臂1108转动的时候，两个测量臂1108将被弯折的瓦楞纸板带动相互靠近，两个测量臂1108将以对应的斜板1102转动，之后便可以通过半圆板1101上的角度度量衡对瓦楞纸板的弯折度进行测量，带动检测工作完成之后，通过半圆球向下按压竖杆1104，竖杆1104再带动铰接块1105下移，铰接块1105下移的时候将带动两个铰接杆1106相互远离，两个铰接杆1106再带动两个斜板1102以半圆板1101为圆心转动并相互远离，以便于进行下一次的检测工作。

作为本发明的一种实施方式，测量臂1108包括第一圆轴110801、矩形板110802和第二圆轴110803，第一圆轴110801和第二圆轴110803相互靠近的一端分别和矩形板110802的两侧固定连接在一起，第一圆轴110801惯出弧形孔1107并和对应的斜板1102固定连接在一起，且第一圆轴110801和弧形孔1107的内壁滑动连接，在瓦楞纸板弯折的时候，瓦楞纸板与第一圆轴110801接触，第一圆轴110801再通过矩形板110802和第二圆轴110803带动斜板1102转动，从而便于对瓦楞纸板的弯折度进行检测。

作为本发明的一种实施方式，压板3上开设有两个圆孔，两个圆杆403分别贯穿对应的圆孔并和对应圆孔的内壁滑动连接，两个圆孔可以和两个圆杆403的配合，可以对压板3上下移动的时候进行限位的作用。

作为本发明的一种实施方式，环形块402和圆块401相互靠近的一侧固定安装有同一个波纹管，波纹管滑动套设在弹簧404上，环形块402的内壁上固定安装有耐磨垫圈，圆杆403贯穿耐磨垫圈并和耐磨垫圈的内壁滑动连接，通过设置波纹管可以对弹簧404进行保护，不会因波纹管受损而造成检测工作的影响。

作为本发明的一种实施方式，半圆板1101上镌刻有角度度量衡，半圆板1101上固定安装有圆柱，两个圆柱贯穿两个斜板1102并和两个斜板1102转动连接在一起，角度度量衡可以对瓦楞纸板的弯折度进行测量。

作为本发明的一种实施方式，连接架8包括两个竖板，两个竖板均和压杆7转动连接在一起，且两个竖板均和压板3转动连接在一起，且两个竖板相互靠近的一侧固定安装有同一个加强筋。

本实施例中，在对制作瓦楞纸箱的瓦楞纸板进行压痕测试的时候，将瓦楞纸板放置在凸模9和凹模10之间，之后往顺时针的方向按压压杆7，压杆7以铰接座6为圆心转动并通过连接架8带动压板3远离横板5，横板5再带动凸模9靠近凹模10，之后凸模9和凹模10将对瓦楞纸板进行压痕测试，在瓦楞纸板弯折的时候将带动测量机构11上的测量臂1108转动，从而可以对瓦楞纸板的弯折度进行检测，带动测试工作完成之后，松开压杆7，在两个弹簧404的推动下将带动压板3靠近横板5，从而可以将瓦楞纸板取出以便于下一次的检测工作；

本实施例中，在瓦楞纸板带动两个测量臂1108转动的时候，两个测量臂1108将被弯折的瓦楞纸板带动相互靠近，两个测量臂1108将以对应的斜板1102转动，之后便可以通过半圆板1101上的角度度量衡对瓦楞纸板的弯折度进行测量，带动检测工作完成之后，通过半圆球向下按压竖杆1104，竖杆1104再带动铰接块1105下移，铰接块1105下移的时候将带动两个铰接杆1106相互远离，两个铰接杆1106再带动两个斜板1102以半圆板1101为圆心转动并相互远离，以便于进行下一次的检测工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种高强度瓦楞纸包装箱的生产设备，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）的顶部固定安装有两个限位机构（2），两个限位机构（2）相互靠近的一侧设有同一个压板（3），所述底座（1）的顶部设有两个复位机构（4），两个复位机构（4）的顶部固定安装有同一个横板（5），所述横板（5）的顶部固定安装有铰接座（6），所述铰接座（6）上转动安装有压杆（7），所述压杆（7）上转动安装有连接架（8），所述连接架（8）和压板（3）相互铰接在一起，所述压板（3）和底座（1）相互靠近的一侧分别固定安装有凸模（9）和凹模（10），所述底座（1）的顶部固定安装有两个测量机构（11），所述测量机构（11）位于凹模（10）的两侧；

其中，所述限位机构（2）包括方形柱（201），所述方形柱（201）上开设有十字滑孔（202），所述十字滑孔（202）内滑动安装有十字杆（203），所述十字杆（203）靠近压板（3）的一端延伸至十字滑孔（202）外并和压板（3）固定连接在一起；

其中，所述复位机构（4）包括圆块（401），所述圆块（401）的底部和底座（1）的顶部固定连接在一起，所述圆块（401）的顶部固定安装有圆杆（403），所述圆杆（403）的顶端贯穿压板（3）并和横板（5）固定连接在一起，且圆杆（403）和压板（3）滑动连接，所述圆杆（403）上滑动套设有环形块（402），所述环形块（402）的顶部和压板（3）的底部固定连接在一起，所述圆块（401）和环形块（402）相互靠近的一侧固定安装有同一个弹簧（404），所述弹簧（404）滑动套设在圆杆（403）上；

其中，所述测量机构（11）包括半圆板（1101），所述半圆板（1101）的底部和底座（1）的顶部固定连接在一起，所述半圆板（1101）上开设有弧形孔（1107），所述弧形孔（1107）内滑动安装有两个测量臂（1108）；

所述半圆板（1101）远离凹模（10）的一侧转动安装有两个斜板（1102），两个测量臂（1108）分别和对应的斜板（1102）固定连接在一起，所述半圆板（1101）远离凹模（10）的一侧固定安装有矩形块（1103），所述矩形块（1103）上设有竖杆（1104），所述竖杆（1104）贯穿矩形块（1103）并和矩形块（1103）滑动连接，所述竖杆（1104）的顶端固定安装有半圆球，且竖杆（1104）的底端固定安装有铰接块（1105），所述铰接块（1105）的两侧均铰接有铰接杆（1106），两个铰接杆（1106）的底端分别和对应的斜板（1102）铰接在一起；

所述测量臂（1108）包括第一圆轴（110801）、矩形板（110802）和第二圆轴（110803），所述第一圆轴（110801）和第二圆轴（110803）相互靠近的一端分别和矩形板（110802）的两侧固定连接在一起，所述第一圆轴（110801）惯出弧形孔（1107）并和对应的斜板（1102）固定连接在一起，且第一圆轴（110801）和弧形孔（1107）的内壁滑动连接；

所述半圆板（1101）上镌刻有角度度量衡，所述半圆板（1101）上固定安装有圆柱，两个所述圆柱贯穿两个斜板（1102）并和两个斜板（1102）转动连接在一起。

2.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸包装箱的生产设备，其特征在于，所述压板（3）上开设有两个圆孔，两个圆杆（403）分别贯穿对应的圆孔并和对应圆孔的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸包装箱的生产设备，其特征在于，所述环形块（402）和圆块（401）相互靠近的一侧固定安装有同一个波纹管，所述波纹管滑动套设在弹簧（404）上，所述环形块（402）的内壁上固定安装有耐磨垫圈，所述圆杆（403）贯穿耐磨垫圈并和耐磨垫圈的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种高强度瓦楞纸包装箱的生产设备，其特征在于，所述连接架（8）包括两个竖板，两个竖板均和压杆（7）转动连接在一起，且两个竖板均和压板（3）转动连接在一起，且两个竖板相互靠近的一侧固定安装有同一个加强筋。

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