CN218766330U - 一种基于硬度计的硬度测试工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种基于硬度计的硬度测试工装夹具，包括底板，底板上固定有一定位座，定位座的一旁设置有手动测试组件，手动测试组件包括一用于压向定位座的硬度计，和包括底座、连接臂、压臂、两个连接件，定位座包括第一定位板和第二定位板，第一定位板固定在底板上，第二定位板覆盖于第一定位板上且相互之间通过螺栓连接，第二定位板中开设有工作孔。本实用新型通过设置手动测试组件和定位座，可以将金属片插入到第一定位板和第二定位板之间，然后通过拧紧螺栓而对金属片进行固定和展平，随后转动连接臂使得硬度计接触金属片即可完成硬度检测，使用方便。

Description

一种基于硬度计的硬度测试工装夹具

技术领域

本实用新型涉及测试夹具领域，尤其涉及一种基于硬度计的硬度测试工装夹具。

背景技术

硬度计是一种硬度测试仪器，用于测试材料抵抗硬物体压入其表面的能力。根据测试的方式不同，硬度计可以分为多种类型，其中包括里氏硬度计。里氏硬度计可以手持式使用，其检测端压向被检测物后，通过具有一定质量的检测端在一定的试验力作用下冲击被检测物表面而得到硬度数值，由成本较低及使用较为方便的优点而广受欢迎。

在具有弹性和具有弧面的金属片材料的硬度测试中，采用里氏硬度计会存在麻烦，需要一人用双手对金属片展平后，另一人操作里氏硬度计对金属片进行测试。在无他人协助将金属片展平时，具有弧面的金属片会在测试时发生轻微位移和形变，这会影响到检测精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种基于硬度计的硬度测试工装夹具。

为实现上述目的，采用以下技术方案：

一种基于硬度计的硬度测试工装夹具，包括底板，所述底板上固定有一定位座，所述定位座的一旁设置有手动测试组件，所述手动测试组件包括一用于压向所述定位座的硬度计，和包括底座、连接臂、压臂、两个连接件，所述底座竖立设置于所述底板上，所述连接臂的一端铰接于所述底座的底部的一侧，所述压臂的一端铰接与所述底座上方的另一侧，所述压臂的另一端与所述硬度计浮动连接，两个所述连接件的一端铰接于所述连接臂的中部位置，另一端铰接于所述压臂上，两个所述连接件通过压块固定连接，所述压臂从两个所述连接件之间穿过且位于所述压块下方，所述定位座包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板固定在所述底板上，所述第二定位板覆盖于所述第一定位板上且相互之间通过螺栓连接，所述第二定位板中开设有工作孔。

进一步的，所述硬度计为里氏硬度计。适合对钢铁材料进行硬度测试。

进一步的，所述硬度计与一固定块固定连接，所述固定块与所述压臂通过弹簧定位柱连接。采用弹簧定位柱实现硬度计与压臂的浮动连接，避免在测试损伤硬度计。

进一步的，在所述硬度计的检测端压向所述定位座时，所述连接件与所述连接臂的铰接点、所述连接件与所述压臂的铰接点、所述连接臂与所述底座的铰接点可位于同一直线上，以及所述压臂与所述定位座的上表面相平行。上述的铰接点位于同一直线，则说明手动测试组件达到临界点，且在临界点时压臂与定位座平行，使得硬度计可以垂直压向第一定位板和第二定位板之间的被测试物，使得减少可能的测试误差。

采用上述方案，本实用新型的有益效果是：

通过设置手动测试组件和定位座，可以将金属片插入到第一定位板和第二定位板之间，然后通过拧紧螺栓而对金属片进行固定和展平，随后转动连接臂使得硬度计接触金属片即可完成硬度检测，使用方便。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

其中，附图标识说明：

1、底板；2、定位座；21、第一定位板；22、第二定位板；221、工作孔；23、螺栓；3、手动测试组件；31、硬度计；32、底座；33、连接臂；34、压臂；35、连接件；36、压块；37、固定块；38、弹簧定位柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，本实用新型实施例中的外部、内部、中部等方位用语，仅是互为相对概念或是以产品的正常使用状态为参考的，而不应该认为是具有限制性的。

请参阅图1，一种基于硬度计31的硬度测试工装夹具，包括底板1，底板1上固定有一定位座2，定位座2的一旁设置有手动测试组件3，手动测试组件3包括一用于压向定位座2的硬度计31，和包括底座32、连接臂33、压臂34、两个连接件35，底座32竖立设置于底板1上，连接臂33的一端铰接于底座32的底部的一侧，压臂34的一端铰接与底座32上方的另一侧，压臂34的另一端与硬度计31浮动连接，两个连接件35的一端铰接于连接臂33的中部位置，另一端铰接于压臂34上，两个连接件35通过压块36固定连接，压臂34从两个连接件35之间穿过且位于压块36下方，定位座2包括第一定位板21和第二定位板22，第一定位板21固定在底板1上，第二定位板22覆盖于第一定位板21上且相互之间通过螺栓23连接，第二定位板22中开设有工作孔221。

硬度计31为里氏硬度计。适合对钢铁材料进行硬度测试。

硬度计31与一固定块37固定连接，固定块37与压臂34通过弹簧定位柱38连接。采用弹簧定位柱38实现硬度计31与压臂34的浮动连接，避免在测试损伤硬度计31。

在硬度计31的检测端压向定位座2时，连接件35与连接臂33的铰接点、连接件35与压臂34的铰接点、连接臂33与底座32的铰接点可位于同一直线上，以及压臂34与定位座2的上表面相平行。上述的铰接点位于同一直线，则说明手动测试组件3达到临界点，且在临界点时压臂34与定位座2平行，使得硬度计31可以垂直压向第一定位板21和第二定位板22之间的被测试物，使得减少可能的测试误差。

原理说明：将弯曲的金属片沿着第一定位板21和第二定位板22之间的缝隙插入，该金属片暴露在工作孔221中，拧紧螺栓23使得金属片被展平和固定。在连接臂33的位置偏向于固定座的一侧时，此时拉动连接臂33上的把手，使得连接臂33沿着固定座转动，连接臂33带动连接件35，连接件35带动压臂34，并且压块36压向压臂34，在硬度计31压向金属片时，连接件35与连接臂33的铰接点、连接件35与压臂34的铰接点、连接臂33与底座32的铰接点位于同一直线上时，达到临界点，此时硬度计31的检测端紧贴于金属片表面，且在弹簧定位柱38的作用，使得硬度计31有浮动的余地。检测结束后，将连接臂33往固定座相反的反向转动，便可以取出金属片。

有益效果：通过设置手动测试组件3和定位座2，可以将金属片插入到第一定位板21和第二定位板22之间，然后通过拧紧螺栓23而对金属片进行固定和展平，随后转动连接臂33使得硬度计31接触金属片即可完成硬度检测，使用方便。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种基于硬度计的硬度测试工装夹具，其特征在于，包括底板，所述底板上固定有一定位座，所述定位座的一旁设置有手动测试组件，所述手动测试组件包括一用于压向所述定位座的硬度计，和包括底座、连接臂、压臂、两个连接件，所述底座竖立设置于所述底板上，所述连接臂的一端铰接于所述底座的底部的一侧，所述压臂的一端铰接与所述底座上方的另一侧，所述压臂的另一端与所述硬度计浮动连接，两个所述连接件的一端铰接于所述连接臂的中部位置，另一端铰接于所述压臂上，两个所述连接件通过压块固定连接，所述压臂从两个所述连接件之间穿过且位于所述压块下方，所述定位座包括第一定位板和第二定位板，所述第一定位板固定在所述底板上，所述第二定位板覆盖于所述第一定位板上且相互之间通过螺栓连接，所述第二定位板中开设有工作孔。

2.根据权利要求1所述的基于硬度计的硬度测试工装夹具，其特征在于，所述硬度计为里氏硬度计。

3.根据权利要求1所述的基于硬度计的硬度测试工装夹具，其特征在于，所述硬度计与一固定块固定连接，所述固定块与所述压臂通过弹簧定位柱连接。

4.根据权利要求1所述的基于硬度计的硬度测试工装夹具，其特征在于，在所述硬度计的检测端压向所述定位座时，所述连接件与所述连接臂的铰接点、所述连接件与所述压臂的铰接点、所述连接臂与所述底座的铰接点可位于同一直线上，以及所述压臂与所述定位座的上表面相平行。

Images