CN212340198U - 一种简易弹片针检测工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种简易弹片针检测工装，旨在提供一种使用方便、能够自锁及测试精度高的简易弹片针检测工装。本实用新型包括定位底座，定位底座上设有检测工位及至少两个手动夹模组，手动夹模组与检测工位相配合，手动夹模组包括固定座、手压杆、压棒转动座及转动板，压棒转动座的一端铰接在固定座的一端上，压棒转动座的另一端设置有压棒，压棒与检测工位相配合，手压杆的下端铰接在转动板的上端，转动板的下端铰接在固定座的另一端上，手压杆的前端铰接在压棒转动座上，按压手压杆时，手压杆卡扣在固定座上，压棒将检测工位上的弹片针模组压紧。本实用新型应用于弹片针检测工装的技术领域。

Description

一种简易弹片针检测工装

技术领域

本实用新型涉及一种检测工装,特别涉及一种简易弹片针检测工装。

背景技术

弹片针是在3C类电子产品测试方案中经常使用的小尺寸，高精度，长寿命的探针模组，因此其加工及装配后的相关尺寸非常关键，但某些尺寸在检测时，需要辅助工装才能实现，比如有弹簧的浮动模组部分，需要压缩后检测其模组总体高度。弹片针模组整体很小，需要在二次元投影仪来检测某些关键尺寸，在一公开号为CN209417103U的中国实用新型专利中，其公开了一种探针定位装置，其包括底板和压紧机构；底板的上表面仿照探针形状设有定位槽，探针对应放置在定位槽中，压紧机构位于底板的一侧，且压紧机构与底板活动连接，压紧机构旋转作用在所述底板上将所述探针压合，配合所述定位槽共同固定所述探针，以避免探针在加工过程中走位、偏移等。其中压紧机构包括固定块、转动板和压合组件，固定块固定于底板的其中一侧边，转动板与固定块转动连接，压合组件滑动地设置在转动板上，转动板和压合组件配合压紧定位或者松开探针，转动板向靠近底板的方向转动，以使其自身压合探针的直线部，并使压合组件作用于探针的头部，显然，该专利整体结构不够紧凑，使用不够方便。因此目前需要研发出一种结构紧凑、使用方便、能够自锁及测试精度高的优点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供了一种结构紧凑、使用方便、能够自锁及测试精度高的简易弹片针检测工装，能够在弹片针压缩和非压缩状态下进行正常检测某些关键尺寸。

本实用新型所采用的技术方案是：本实用新型包括定位底座，所述定位底座上设有检测工位及至少两个手动夹模组，所述手动夹模组与所述检测工位相配合，所述手动夹模组包括固定座、手压杆、压棒转动座及转动板，所述压棒转动座的一端铰接在所述固定座的一端上，所述压棒转动座的另一端设置有压棒，所述压棒与所述检测工位相配合，所述手压杆的下端铰接在所述转动板的上端，所述转动板的下端铰接在所述固定座的另一端上，所述手压杆的前端铰接在所述压棒转动座上，按压所述手压杆时，所述手压杆卡扣在所述固定座上，所述压棒将所述检测工位上的弹片针模组压紧。

进一步，所述固定座上开有凸起，所述手压杆的下端有与所述凸起相适配的凹槽，所述手压杆通过所述凹槽及所述凸起卡扣在所述固定座上。

进一步，所述手动夹模组的数量为两个，分别配合设置在所述检测工位的两侧。

进一步，所述压棒的下端设置有泡棉层。

进一步，所述检测工位上设置有至少两个弹片针模组定位孔。

进一步，所述弹片针模组定位孔的数量为两个。

本实用新型的有益效果是：相对于传统技术的不足，在本实用新型实施例中，测试时，所述手动夹模组处于打开状态，将弹片针模组放置在所述检测工位上，通过手动按压所述手压杆，使得所述压棒转动座带动所述压棒转动并下压，从而使得所述压棒能够对弹片针模组起到压紧的作用，由于所述手压杆卡扣在所述固定座上的设置使得所述手动夹模组处于自锁的状态而使得所述压棒不会由于弹片针模组的弹力而弹起；测试完成后抬起所述手压杆并取出弹片针模组即可，显然，本实用新型只需要手动操作所述手压杆便能起到压紧的作用，且所述手压杆能够贴合并压紧在所述固定座上而实现自锁，从而避免所述压棒被弹片针模组的弹力弹起而影响测试精度，且并未设置有气缸进行压紧而使得本实用新型整体结构紧凑，所以，本实用新型具有结构紧凑、使用方便、能够自锁及测试精度高的优点。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

图3是手动夹模组的立体结构示意图；

图4是手动夹模组去除手压杆后的立体结构示意图；

图5是定位底座的立体结构示意图。

具体实施方式

如图1至图5所示，在本实施例中，本实用新型包括定位底座1，所述定位底座1上设有检测工位2及至少两个手动夹模组3，所述手动夹模组3与所述检测工位2相配合，所述手动夹模组3包括固定座4、手压杆5、压棒转动座6及转动板7，所述压棒转动座6的一端铰接在所述固定座4的一端上，所述压棒转动座6的另一端设置有压棒8，所述压棒8与所述检测工位2相配合，所述手压杆5的下端铰接在所述转动板7的上端，所述转动板7的下端铰接在所述固定座4的另一端上，所述手压杆5的前端铰接在所述压棒转动座6上，按压所述手压杆5时，所述手压杆5卡扣在所述固定座4上，所述压棒8将所述检测工位2上的弹片针模组20压紧。相对于传统技术的不足，在本实用新型实施例中，测试时，所述手动夹模组3处于打开状态，将弹片针模组20放置在所述检测工位2上，通过手动按压所述手压杆5，使得所述压棒转动座6带动所述压棒8转动并下压，从而使得所述压棒8能够对弹片针模组20起到压紧的作用，由于所述手压杆5卡扣在所述固定座4上的设置使得所述手动夹模组3处于自锁的状态而使得所述压棒8不会由于弹片针模组20的弹力而弹起；测试完成后抬起所述手压杆5并取出弹片针模组20即可，显然，本实用新型只需要手动操作所述手压杆5便能起到压紧的作用，且所述手压杆5能够贴合并压紧在所述固定座4上而实现自锁，从而避免所述压棒8被弹片针模组20的弹力弹起而影响测试精度，且并未设置有气缸进行压紧而使得本实用新型整体结构紧凑，使得本实用新型具有结构紧凑、使用方便、能够自锁及测试精度高的优点。

在本实施例中，所述固定座4上开有凸起30，所述手压杆5的下端有与所述凸起30相适配的凹槽40，所述手压杆5通过所述凹槽40及所述凸起30卡扣在所述固定座4上。

在本实施例中，所述手动夹模组3的数量为两个，分别配合设置在所述检测工位2的两侧。两个所述手动夹模组3的两个所述压棒8压在弹片针模组20的对角上。

在本实施例中，所述压棒8的下端设置有泡棉层10。所述泡棉层10能够对弹片针模组起到保护的作用，防止由于所述压棒8在下压时对弹片针模组的表面产生刮痕及压痕。

在本实施例中，所述检测工位2上设置有至少两个弹片针模组定位孔9。所述弹片针模组定位孔9配置于弹片针模组进行定位，从而确保定位位置的准确度。

在本实施例中，所述弹片针模组定位孔9的数量为两个。

虽然本实用新型的实施例是以实际方案来描述的，但是并不构成对本实用新型含义的限制，对于本领域的技术人员，根据本说明书对其实施方案的修改及与其他方案的组合都是显而易见的。

Claims (6)

1.一种简易弹片针检测工装，其特征在于：其包括定位底座（1），所述定位底座（1）上设有检测工位（2）及至少两个手动夹模组（3），所述手动夹模组（3）与所述检测工位（2）相配合，所述手动夹模组（3）包括固定座（4）、手压杆（5）、压棒转动座（6）及转动板（7），所述压棒转动座（6）的一端铰接在所述固定座（4）的一端上，所述压棒转动座（6）的另一端设置有压棒（8），所述压棒（8）与所述检测工位（2）相配合，所述手压杆（5）的下端铰接在所述转动板（7）的上端，所述转动板（7）的下端铰接在所述固定座（4）的另一端上，所述手压杆（5）的前端铰接在所述压棒转动座（6）上，按压所述手压杆（5）时，所述手压杆（5）卡扣在所述固定座（4）上，所述压棒（8）将所述检测工位（2）上的弹片针模组（20）压紧。

2.根据权利要求1所述的一种简易弹片针检测工装，其特征在于：所述固定座（4）上开有凸起（30），所述手压杆（5）的下端有与所述凸起（30）相适配的凹槽（40），所述手压杆（5）通过所述凹槽（40）及所述凸起（30）卡扣在所述固定座（4）上。

3.根据权利要求1所述的一种简易弹片针检测工装，其特征在于：所述手动夹模组（3）的数量为两个，分别配合设置在所述检测工位（2）的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种简易弹片针检测工装，其特征在于：所述压棒（8）的下端设置有泡棉层（10）。

5.根据权利要求1所述的一种简易弹片针检测工装，其特征在于：所述检测工位（2）上设置有至少两个弹片针模组定位孔（9）。

6.根据权利要求5所述的一种简易弹片针检测工装，其特征在于：所述弹片针模组定位孔（9）的数量为两个。

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