CN112524276A - 一种保护熔炼炉钢水口用氧化铝陶瓷水口阀件及安装方法 - Google Patents

一种保护熔炼炉钢水口用氧化铝陶瓷水口阀件及安装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种保护熔炼炉钢水口用氧化铝陶瓷水口阀件及安装方法，包括阀件本体、连接座和转杆，所述阀件本体上端设有连接座，连接座上设有转杆，转杆下端设有支撑杆，支撑杆下端设有阀芯，所述阀件本体左右两端均安装有连接管，阀件本体上下两端对应连接管均设有安装杆，所述阀件本体上对应安装杆开设有安装槽，安装杆插装在安装槽上，安装杆上设有横板，安装杆贯穿横板。本发明使用时，向外拉动转板带动轴套、安装杆从阀件本体内移出，待转板与卡槽保持水平时，转动转板使卡块卡接在卡槽上，即可方便对连接管和阀件本体进行拆卸，安装时反向操作即可。

Description

一种保护熔炼炉钢水口用氧化铝陶瓷水口阀件及安装方法
技术领域
本发明涉及熔炼炉技术领域，具体是一种保护熔炼炉钢水口用氧化铝陶瓷水口阀件及安装方法。
背景技术
熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。(1)直接加热方式：燃料燃烧时产生的热量或电阻元件产生的热量直接传给炉料的加热方式，称为直接加热方式。其优点是热效率高，炉子结构简单。缺点是燃烧产物中含有的有害杂质对炉料的质量会产生不利影响；炉料或覆盖剂挥发出的有害气体会腐蚀电阻元件，降低其使用寿命；燃料燃烧过程中，燃烧产物中过剩空气含量高，造成加热过程金属烧损大。(2)间接加热方式：间接加热方式有两类。第一类是燃烧产物或通电的电阻元件不直接加热炉料，而是先加热辐射管等传热中介物，然后热量再以辐射和对流的方式传给炉料；第二类是将线圈通交流电产生交变磁场，以感应电流加热磁场中的炉料，感应线圈等加热元件与炉料之间被炉衬材料隔开。间接加热方式的优点是燃烧产物或电加热元件与炉料之间被隔开，相互之间不产生有害的影响，有利于保持和提高炉料的质量，减少金属烧损。感应加热方式对金属熔体还具有搅拌作用，可以加速金属熔化过程，缩短熔化时间，减少金属烧损。其缺点是热量不能直接传递给炉料，与直接加热方式相比，热效率低，炉子结构复杂。
现有的用于熔炼炉的阀件在使用时，阀件的安装和拆卸往往较为麻烦，影响工作效率，且阀件的性能较差，无法满足使用需求。因此，本发明提供了一种保护熔炼炉钢水口用氧化铝陶瓷水口阀件及安装方法，以解决上述提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保护熔炼炉钢水口用氧化铝陶瓷水口阀件及安装方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种保护熔炼炉钢水口用氧化铝陶瓷水口阀件，包括阀件本体、连接座和转杆，所述阀件本体上端设有连接座，连接座上设有转杆，转杆下端设有支撑杆，支撑杆下端设有阀芯，所述阀件本体左右两端均安装有连接管，阀件本体上下两端对应连接管均设有安装杆，所述阀件本体上对应安装杆开设有安装槽，安装杆插装在安装槽上，安装杆上设有横板，安装杆贯穿横板，横板一端固定连接连接管，所述安装杆上套设有弹簧，安装杆上设有限位板，弹簧两端分别固定连接横板和限位板。
作为本发明进一步的方案：氧化铝陶瓷水口阀件的安装方法，具体步骤如下：
第一步、将连接管分别插装在阀件本体的左右两端；
第二步、向外拉动两侧的转板，使卡块从竖板上移出；
第三步、转动转板使卡块远离竖板，松开转板；
第四步、在弹簧的作用下，推动安装杆、轴套和转板下降，使安装杆卡接在安装槽内，完成安装。
作为本发明再进一步的方案：所述阀件本体由陶瓷外壳、氧化铝复合层和金属复合内壁层组成，金属复合内壁层、氧化铝复合层和陶瓷外壳依次从内向外设置。
作为本发明再进一步的方案：所述连接座和阀件本体连接处设有固定件，连接座和阀件本体固定连接，转杆上设有密封件，密封件位于连接座和阀件本体之间。
作为本发明再进一步的方案：所述转杆贯穿连接座，连接座与转杆连接处设有轴承，支撑杆上端对应转杆开设有限位槽，转杆插装在支撑杆上，限位槽的形状为矩形。
作为本发明再进一步的方案：所述转杆上端设有齿轮，齿轮后端啮合有齿条，齿条右端设有气缸，气缸上设有固定座，固定座下端固定连接连接座。
作为本发明再进一步的方案：所述阀件本体左右两端对应连接管均设有密封槽，连接管插装在阀件本体上。
作为本发明再进一步的方案：所述安装杆远离阀件本体的一端设有轴套，轴套远离安装杆的一端设有转板，转板一端设有卡块。
作为本发明再进一步的方案：所述转板一侧设有竖板，竖板一端固定连接横板，竖板相互远离的一端对应卡块开设有卡槽。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明使用时，气缸带动齿条左右运动，齿条带动齿轮、转杆、支撑杆和阀芯转动，实现阀件本体的起闭，节约了人工，操作省时省力，转动固定件，使连接座和阀件本体分离，便于将转杆从支撑杆上拆卸下来，方便对阀件本体进行检修。
2、本发明使用时，向外拉动转板带动轴套、安装杆从阀件本体内移出，待转板与卡槽保持水平时，转动转板使卡块卡接在卡槽上，即可方便对连接管和阀件本体进行拆卸，安装时反向操作即可。
3、本发明使用时，设置的陶瓷外壳、氧化铝复合层和金属复合内壁层，提高了阀件本体的性能，从而可以满足阀件本体的使用需求。
附图说明
图1为一种保护熔炼炉钢水口用氧化铝陶瓷水口阀件及安装方法的结构示意图。
图2为一种保护熔炼炉钢水口用氧化铝陶瓷水口阀件及安装方法中A处的结构示意图。
图3为一种保护熔炼炉钢水口用氧化铝陶瓷水口阀件及安装方法中B处的结构示意图。
图4为一种保护熔炼炉钢水口用氧化铝陶瓷水口阀件及安装方法中阀芯的侧视结构示意图。
图5为一种保护熔炼炉钢水口用氧化铝陶瓷水口阀件及安装方法中阀件本体的结构示意图。
图中：1、阀件本体；101、陶瓷外壳；102、氧化铝复合层；103、金属复合内壁层；2、连接座；3、固定件；4、转杆；41、密封件；5、轴承；6、齿轮；7、齿条；8、气缸；9、固定座；10、支撑杆；11、限位槽；12、阀芯；13、连接管；14、密封槽；15、安装杆；16、安装槽；17、限位板；18、横板；19、弹簧；20、轴套；21、转板；22、卡块；23、竖板；24、卡槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1～5，本发明实施例中，一种保护熔炼炉钢水口用氧化铝陶瓷水口阀件及安装方法，包括阀件本体1、连接座2和转杆4，所述阀件本体1由陶瓷外壳101、氧化铝复合层102和金属复合内壁层103组成，金属复合内壁层103、氧化铝复合层102和陶瓷外壳101依次从内向外设置，所述阀件本体1上端设有连接座2，所述连接座2和阀件本体1连接处设有固定件3，连接座2和阀件本体1固定连接，转杆4上设有密封件41，密封件41位于连接座2和阀件本体1之间，连接座2上设有转杆4，所述转杆4贯穿连接座2，连接座2与转杆4连接处设有轴承5，所述转杆4上端设有齿轮6，齿轮6后端啮合有齿条7，齿条7右端设有气缸8，气缸8上设有固定座9，固定座9下端固定连接连接座2，支撑杆10上端对应转杆4开设有限位槽11，转杆4插装在支撑杆10上，限位槽11的形状为矩形，转杆4下端设有支撑杆10，支撑杆10下端设有阀芯12，所述阀件本体1左右两端均安装有连接管13，所述阀件本体1左右两端对应连接管13均设有密封槽14，连接管13插装在阀件本体1上，阀件本体1上下两端对应连接管13均设有安装杆15，所述阀件本体1上对应安装杆15开设有安装槽16，安装杆15插装在安装槽16上，安装杆15上设有横板18，安装杆15贯穿横板18，横板18一端固定连接连接管13，所述安装杆15上套设有弹簧19，安装杆15上设有限位板17，弹簧19两端分别固定连接横板18和限位板17，所述安装杆15远离阀件本体1的一端设有轴套20，轴套20远离安装杆15的一端设有转板21，转板21一端设有卡块22，所述转板21一侧设有竖板23，竖板23一端固定连接横板18，竖板23相互远离的一端对应卡块22开设有卡槽24。
一种氧化铝陶瓷水口阀件的安装方法：
第一步、将连接管13分别插装在阀件本体1的左右两端；
第二步、向外拉动两侧的转板21，使卡块22从竖板23上移出；
第三步、转动转板21使卡块22远离竖板23，松开转板21；
第四步、在弹簧19的作用下，推动安装杆15、轴套20和转板21下降，使安装杆15卡接在安装槽16内，完成安装。
本发明的工作原理是：
本发明使用时，气缸8带动齿条7左右运动，齿条7带动齿轮6、转杆4、支撑杆10和阀芯12转动，实现阀件本体1的起闭，节约了人工，操作省时省力，转动固定件3，使连接座2和阀件本体1分离，便于将转杆4从支撑杆10上拆卸下来，方便对阀件本体1进行检修，向外拉动转板21带动轴套20、安装杆15从阀件本体1内移出，待转板21与卡槽24保持水平时，转动转板21使卡块22卡接在卡槽24上，即可方便对连接管13和阀件本体1进行拆卸，安装时反向操作即可，设置的陶瓷外壳101、氧化铝复合层102和金属复合内壁层103，提高了阀件本体1的性能，从而可以满足阀件本体1的使用需求。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种保护熔炼炉钢水口用氧化铝陶瓷水口阀件，包括阀件本体(1)、连接座(2)和转杆(4)，其特征在于，所述阀件本体(1)上端设有连接座(2)，连接座(2)上设有转杆(4)，转杆(4)下端设有支撑杆(10)，支撑杆(10)下端设有阀芯(12)，所述阀件本体(1)左右两端均安装有连接管(13)，阀件本体(1)上下两端对应连接管(13)均设有安装杆(15)，所述阀件本体(1)上对应安装杆(15)开设有安装槽(16)，安装杆(15)插装在安装槽(16)上，安装杆(15)上设有横板(18)，安装杆(15)贯穿横板(18)，横板(18)一端固定连接连接管(13)，所述安装杆(15)上套设有弹簧(19)，安装杆(15)上设有限位板(17)，弹簧(19)两端分别固定连接横板(18)和限位板(17)。
2.如权利要求1的一种氧化铝陶瓷水口阀件的安装方法，具体步骤如下：
第一步、将连接管(13)分别插装在阀件本体(1)的左右两端；
第二步、向外拉动两侧的转板(21)，使卡块(22)从竖板(23)上移出；
第三步、转动转板(21)使卡块(22)远离竖板(23)，松开转板(21)；
第四步、在弹簧(19)的作用下，推动安装杆(15)、轴套(20)和转板(21)下降，使安装杆(15)卡接在安装槽(16)内，完成安装。
3.根据权利要求1所述的一种保护熔炼炉钢水口用氧化铝陶瓷水口阀件，其特征在于，所述阀件本体(1)由陶瓷外壳(101)、氧化铝复合层(102)和金属复合内壁层(103)组成，金属复合内壁层(103)、氧化铝复合层(102)和陶瓷外壳(101)依次从内向外设置。
4.根据权利要求1所述的一种保护熔炼炉钢水口用氧化铝陶瓷水口阀件，其特征在于，所述连接座(2)和阀件本体(1)连接处设有固定件(3)，连接座(2)和阀件本体(1)固定连接，转杆(4)上设有密封件(41)，密封件(41)位于连接座(2)和阀件本体(1)之间。
5.根据权利要求1所述的一种保护熔炼炉钢水口用氧化铝陶瓷水口阀件，其特征在于，所述转杆(4)贯穿连接座(2)，连接座(2)与转杆(4)连接处设有轴承(5)，支撑杆(10)上端对应转杆(4)开设有限位槽(11)，转杆(4)插装在支撑杆(10)上，限位槽(11)的形状为矩形。
6.根据权利要求1所述的一种保护熔炼炉钢水口用氧化铝陶瓷水口阀件，其特征在于，所述转杆(4)上端设有齿轮(6)，齿轮(6)后端啮合有齿条(7)，齿条(7)右端设有气缸(8)，气缸(8)上设有固定座(9)，固定座(9)下端固定连接连接座(2)。
7.根据权利要求1所述的一种保护熔炼炉钢水口用氧化铝陶瓷水口阀件，其特征在于，所述阀件本体(1)左右两端对应连接管(13)均设有密封槽(14)，连接管(13)插装在阀件本体(1)上。
8.根据权利要求1所述的一种保护熔炼炉钢水口用氧化铝陶瓷水口阀件，其特征在于，所述安装杆(15)远离阀件本体(1)的一端设有轴套(20)，轴套(20)远离安装杆(15)的一端设有转板(21)，转板(21)一端设有卡块(22)。
9.根据权利要求8所述的一种保护熔炼炉钢水口用氧化铝陶瓷水口阀件，其特征在于，所述转板(21)一侧设有竖板(23)，竖板(23)一端固定连接横板(18)，竖板(23)相互远离的一端对应卡块(22)开设有卡槽(24)。
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