CN112524251A - 一种带锁紧装置的密封条及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种带锁紧装置的密封条及其安装方法,包括一种带有锁紧装置的密封条及以下操作步骤:A)、将所述带有锁紧装置的密封条放到设备需要密封的位置;B)、在密封条本体的两个断面涂上密封胶;C)、将锁芯插入锁套,直到卡环达到锁套的底部并且锁紧在锁套上,从而将密封条的两个断面紧紧的贴合在一起;D)、放置5~10分钟后,密封条本体的两个断面就能结合,起到密封效果。本发明能同时通过密封胶的粘合力及锁芯与锁套的锁紧力进行密封条断口的双重锁紧,与使用胶水粘接的密封条相比,密封更为牢固可靠,使用寿命更长,能有效减少泄漏及由此造成的设备损坏和环境污染。
Description
技术领域
本发明属于密封技术领域,涉及一种弹性橡胶密封圈,特别涉及一种带锁紧装置的密封条及其安装方法。
背景技术
现有技术的密封结构安装如图1所示,固定底座7上安装有电机6,电机6的输出端通过旋转轴5与设备1连接,设备1的右端面设置有端盖3,设备1的右端面与端盖3之间设置有O型密封圈2,端盖3与旋转轴5之间设置有V型密封圈4。现有的橡胶密封圈为环形封闭结构,截面形状包括:圆形或者V型等异型截面形状,O型密封圈2是整体的封闭环状结构;当O型密封圈2需要维修时,需要将电机6和设备1从固定底座7上拆开,并且将电机6与旋转轴5分离,再将端盖3拆开,才能将O型密封圈2和V型密封圈4更换,然后需要再将电机6和设备1重新连接并安装在固定底座7上,存在以下技术缺陷:密封圈的安装及更换步骤多、不方便,整个安装及更换过程需要较长的时间,导致用户的维修及停机成本高。
另外也有以带状供应的密封条,在安装时,使用胶水在对接处进行粘接,存在以下技术缺陷:密封条粘接的部分强度低于其他部分,容易断裂或产生裂纹,从而造成泄漏,使设备损坏,导致用户经济损失。
如何设计一种带锁紧装置的密封条及其安装方法,如何减少维修更换的时间及维修停机成本,成为急需解决的问题。
发明内容
鉴于以上所述现有技术的缺点,本发明的目的在于提供一种带锁紧装置的密封条,用于解决现有技术中存在的密封圈的安装及更换步骤多、不方便,整个安装及更换过程需要较长的时间,导致用户的维修及停机成本高;采用带状供应的密封条,密封条粘接的部分强度低于其他部分,容易断裂或产生裂纹,从而造成泄漏,使设备损坏,导致用户经济损失的问题。
为实现上述目的,本发明提供一种带锁紧装置的密封条,包括密封条本体,所述的密封条本体为带有断口结构的密封圈,密封圈断口结构的一端设置有沉孔,沉孔内设置有锁芯,密封圈断口结构的另一端设置有阶梯孔,阶梯孔的大端内设置有锁套;
锁芯的另一端露出沉孔且靠近锁套,锁芯的另一端上设置有卡环,卡环与锁芯本体之间设置有过渡圆弧段;
锁套为中空的圆筒结构,卡环的外径大于锁套的内径;
锁芯露出沉孔到过渡圆弧段的长度等于锁套的长度。
于本发明的一实施例中,所述的锁套的端面与密封圈断口结构的另一端端面齐平。
于本发明的一实施例中,所述的卡环采用蘑菇头结构。
于本发明的一实施例中,所述的卡环的外径比锁套的内径大2%~20%。
于本发明的一实施例中,所述的锁套采用金属材料制成,锁套嵌入在阶梯孔的大端,锁套的内径等于阶梯孔的小端内径。
于本发明的一实施例中,所述的锁芯采用金属材料制成,锁芯嵌入在沉孔内。
于本发明的一实施例中,所述的密封条本体采用带有断口结构的O型密封圈。
于本发明的一实施例中,所述的密封条本体采用带有断口结构的V型密封圈。
本发明提供一种带锁紧装置的密封条的安装方法,包括以下操作步骤:
A)、将所述带有锁紧装置的密封条放到设备需要密封的位置;
B)、在密封条本体的两个断面涂上密封胶;
C)、将锁芯插入锁套,直到卡环达到锁套的底部并且锁紧在锁套上,从而将密封条的两个断面紧紧的贴合在一起;
D)、放置5~10分钟后,密封条本体的两个断面就能结合,起到密封效果;
通过采用这种技术方案:密封条本体能同时通过密封胶的粘合力及锁芯与锁套的锁紧力进行密封条断口的双重锁紧。
如上所述,本发明的一种带锁紧装置的密封条,结构合理,将传统的O型密封圈和V型密封圈从封闭环状的结构改为剖分式的带状结构,使得O型密封圈和V型密封圈在维修时,不需要将与设备相连接的电机拆除并分离,就能十分方便地更换O型密封圈和V型密封圈,大大减少了维修更换的时间,减少了维修及停机成本,为用户创造了较大的经济价值;
本发明的一种带锁紧装置的密封条的安装方法,能同时通过密封胶的粘合力及锁芯与锁套的锁紧力进行密封条断口的双重锁紧,与使用胶水粘接的密封条相比,密封更为牢固可靠,使用寿命更长,能有效减少泄漏及由此造成的设备损坏和环境污染,推广应用具有良好的经济效益和社会效益。
附图说明
图1为现有技术的密封结构安装示意图。
图2为本发明的O型密封圈主视图。
图3为图2的B-B剖视图。
图4为本发明的V型密封圈主视图。
图5为图4的C-C剖视图。
图6为本发明的密封条本体内部安装结构示意图。
图中:1.设备;2.O型密封圈;3.端盖;4.V型密封圈;5.旋转轴;6.电机;7.固定底座;8.密封条本体;9.锁套;10.锁芯;11.卡环。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
请参阅图1至图6。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图6所示,本发明提供一种带锁紧装置的密封条,包括密封条本体8,所述的密封条本体8为带有断口结构的密封圈,密封圈断口结构的一端设置有沉孔,沉孔内设置有锁芯10,密封圈断口结构的另一端设置有阶梯孔,阶梯孔的大端内设置有锁套9;
锁芯10的另一端露出沉孔且靠近锁套9,锁芯10的另一端上设置有卡环11,卡环11与锁芯10本体之间设置有过渡圆弧段;
锁套9为中空的圆筒结构,卡环11的外径大于锁套9的内径;
锁芯10露出沉孔到过渡圆弧段的长度等于锁套9的长度;
所述的锁套9的端面与密封圈断口结构的另一端端面齐平;
所述的卡环11采用蘑菇头结构;
所述的卡环11的外径比锁套9的内径大2%~20%;
所述的锁套9采用金属材料制成,锁套9嵌入在阶梯孔的大端,锁套9的内径等于阶梯孔的小端内径;
所述的锁芯10采用金属材料制成,锁芯10嵌入在沉孔内;
如图2、图3所示,所述的密封条本体8采用带有断口结构的O型密封圈;
如图4、图5所示,所述的密封条本体8采用带有断口结构的V型密封圈。
本发明提供一种带锁紧装置的密封条的安装方法,包括以下操作步骤:
A)、将所述带有锁紧装置的密封条放到设备需要密封的位置;
B)、在密封条本体8的两个断面涂上密封胶;
C)、将锁芯10插入锁套9,直到卡环11达到锁套9的底部并且锁紧在锁套9上,从而将密封条的两个断面紧紧的贴合在一起;
D)、放置5~10分钟后,密封条本体8的两个断面就能结合,起到密封效果;
通过采用这种技术方案:密封条本体能同时通过密封胶的粘合力及锁芯与锁套的锁紧力进行双重锁紧。
综上所述,本发明提供一种带锁紧装置的密封条,结构合理,将传统的O型密封圈和V型密封圈从封闭环状的结构改为剖分式的带状结构,使得O型密封圈和V型密封圈在维修时,不需要将与设备相连接的电机拆除并分离,就能十分方便地更换O型密封圈和V型密封圈,大大减少了维修更换的时间,减少了维修及停机成本,为用户创造了较大的经济价值;
本发明的一种带锁紧装置的密封条的安装方法,能同时通过密封胶的粘合力及锁芯与锁套的锁紧力进行密封条断口的双重锁紧,与使用胶水粘接的密封条相比,密封更为牢固可靠,使用寿命更长,能有效减少泄漏及由此造成的设备损坏和环境污染。所以,本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效,而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下,对上述实施例进行修饰或改变。因此,举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变,仍应由本发明的权利要求所涵盖。
Claims (9)
1.一种带锁紧装置的密封条,包括密封条本体(8),其特征在于:所述的密封条本体(8)为带有断口结构的密封圈,密封圈断口结构的一端设置有沉孔,沉孔内设置有锁芯(10),密封圈断口结构的另一端设置有阶梯孔,阶梯孔的大端内设置有锁套(9);
锁芯(10)的另一端露出沉孔且靠近锁套(9),锁芯(10)的另一端上设置有卡环(11),卡环(11)与锁芯(10)本体之间设置有过渡圆弧段;
锁套(9)为中空的圆筒结构,卡环(11)的外径大于锁套(9)的内径;
锁芯(10)露出沉孔到过渡圆弧段的长度等于锁套(9)的长度。
2.根据权利要求1所述的一种带锁紧装置的密封条,其特征在于:所述的锁套(9)的端面与密封圈断口结构的另一端端面齐平。
3.根据权利要求1所述的一种带锁紧装置的密封条,其特征在于:所述的卡环(11)采用蘑菇头结构。
4.根据权利要求3所述的一种带锁紧装置的密封条,其特征在于:所述的卡环(11)的外径比锁套(9)的内径大2%~20%。
5.根据权利要求1所述的一种带锁紧装置的密封条,其特征在于:所述的锁套(9)采用金属材料制成,锁套(9)嵌入在阶梯孔的大端,锁套(9)的内径等于阶梯孔的小端内径。
6.根据权利要求1所述的一种带锁紧装置的密封条,其特征在于:所述的锁芯(10)采用金属材料制成,锁芯(10)嵌入在沉孔内。
7.根据权利要求1所述的一种带锁紧装置的密封条,其特征在于:所述的密封条本体(8)采用带有断口结构的O型密封圈。
8.根据权利要求1所述的一种带锁紧装置的密封条,其特征在于:所述的密封条本体(8)采用带有断口结构的V型密封圈。
9.根据权利要求1所述的一种带锁紧装置的密封条的安装方法,其特征在于,包括以下操作步骤:
A)、将所述带有锁紧装置的密封条放到设备需要密封的位置;
B)、在密封条本体(8)的两个断面涂上密封胶;
C)、将锁芯(10)插入锁套(9),直到卡环(11)达到锁套(9)的底部并且锁紧在锁套(9)上,从而将密封条的两个断面紧紧的贴合在一起;
D)、放置5~10分钟后,密封条本体(8)的两个断面就能结合,起到密封效果。
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