CN205118561U - 金属堵头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种对管件的端部进行封堵的金属堵头,金属堵头包括封堵部、止挡部和柔性密封件。封堵部的形状与管件的端部匹配,封堵部伸入到管件的内部。止挡部形成于封堵部靠近管件的端面的一端,止挡部具有向管件的径向延伸的肩部,肩部与管件的端面相抵,肩部和封堵部的连接处形成固定槽。柔性密封件固定于固定槽,在金属堵头对管件的端部进行封堵时,柔性密封件伸入到管件内部,对金属堵头和管件的侧壁之间的接触部分进行密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种封堵装置,且特别涉及一种金属堵头。
背景技术
现代家庭装修安装水管时,安装完毕需水试压查漏方可封埋管道。在装修过程中,由于还未安装水龙头或出水设置时,在水试压时需要用到大量的金属堵头来堵死准装水龙头或出水设置的出水口,才能完成整套住房给水管道的水试压工作。
现有金属堵头产品大多用塑料或铸铁为原材料生产。塑料堵头强度较差,拧紧时螺纹容易烂牙,安装时由于耐压能力差,水试压时无法进行高压试验。而现有铸铁金属堵头由于密封性能差,在封堵时都需缠绕填充生料带等密封介质来解决密封问题,缠绕生料带费时、费工、耗财,安装不到位有可能还会渗漏。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有对管件端部密封的堵头难以满足耐压和密封要求的问题,提供一种具有良好密封性能且高耐压能力的金属堵头。
为了实现上述目的,本实用新型提供一种对管件的端部进行封堵的金属堵头,金属堵头包括封堵部、止挡部和柔性密封件。封堵部的形状与管件的端部匹配,封堵部伸入到管件的内部。止挡部形成于封堵部靠近管件的端面的一端,止挡部具有向管件的径向延伸的肩部,肩部与管件的端面相抵,肩部和封堵部的连接处形成固定槽。柔性密封件固定于固定槽,在金属堵头对管件的端部进行封堵时,柔性密封件伸入到管件内部,对金属堵头和管件的侧壁之间的装配间隙进行密封。
于本实用新型一实施例中,形成在封堵部一侧的固定槽的侧壁向管件的内部倾斜延伸,侧壁与水平方向之间的夹角小于45度。
于本实用新型一实施例中,柔性密封件可拆卸式设置于固定槽,柔性密封件的横截面呈圆形、三角形、方形或多边形。
于本实用新型一实施例中,封堵部靠近管件内部的一端具有锥形导向部,锥形导向部的导向面和水平方向之间的夹角30度~50度之间。
于本实用新型一实施例中,封堵部的外侧壁具有螺纹,螺纹的凸起部的端面为平面或弧面。
于本实用新型一实施例中,金属堵头为中空结构或实心。
于本实用新型一实施例中,金属堵头还包括与封堵部相对形成在止挡部另一侧的安装部,安装部上具有多角对边或防滑纹。
综上所述,本实用新型提供的金属堵头与现有技术相比具有以下优点:
设置与管件的端部形状相匹配的封堵部对管件的端部进行封堵,止挡部上的肩部与管件的端面相抵起到止挡和限位的作用。通过在肩部和封堵部之间设置能容纳柔性密封件的固定槽,柔性密封件设置在固定槽内,当金属堵头的封堵部伸入到管件的内部对管件的端部进行封堵时,柔性密封件位于封堵部和管件侧壁之间,对两者之间的装配间隙进行密封。本实用新型提供的金属堵头不仅具有足够的耐压能力,同时在固定槽内的柔性密封件解决了现有铸铁金属堵头密封性能差、需要缠绕生料带等密封件的问题。本实用新型提供的金属堵头不仅大大提高了堵头的使用寿命,同时大幅度降低了堵头的安装成本。
此外,在实际使用中,为具有更好的密封性能,通常设置密封件的直径大于封堵部和管件之间的装配间隙。该设置可增加密封效果,但却会给堵头和管件的装配带来一定的困难。本实用新型设置在封堵部的一侧的固定槽的侧壁向管件的内部倾斜,当堵头和管件进行装配挤压柔性密封件时,柔性密封件可沿该侧壁扩展,该设置在满足密封效果的同时极大方便了堵头和管件的装配。
为让本实用新型的上述和其它目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合附图,作详细说明如下。
附图说明
图1所示为本实用新型一实施例提供的金属堵头的结构示意图。
图2所示为图1的剖视图。
图3所示为图2中A处的放大图。
具体实施方式
如图1和图2所示,本实施例提供一种对管件的端部进行封堵的金属堵头,金属堵头包括封堵部1、止挡部2和柔性密封件3。封堵部1的形状与管件的端部匹配,如当管件的端部为柱状时,设置封堵部1为柱状。封堵部1伸入到管件的内部。止挡部2形成于封堵部1靠近管件的端面的一端,止挡部2具有向管件的径向延伸的肩部21,肩部21与管件的端面相抵,肩部21和封堵部1的连接处形成固定槽4。柔性密封件3固定于固定槽4,在金属堵头对管件的端部进行封堵时,柔性密封件3伸入到管件内部,对金属堵头和管件的侧壁之间的装配间隙进行密封。
相较于传统的塑料堵头,金属堵头具有更好的耐压、承压能力,可承受水压50公斤以上且金属堵头可重复50次以上循环使用。然而,由于金属堵头是由刚性材料制成,密封性能较差。为克服密封性差的问题,本实施例提供的金属堵头在肩部21和封堵部1之间设置固定槽4,将柔性密封件3设置在固定槽4内。当封堵部1伸入到管件的内部对管件的端部进行封堵时,柔性密封件3位于封堵部1和管件的侧壁之间,对封堵部1和管件的装配间隙进行密封,在水试压查漏时可有效防止水从管件的端部渗出,保证管件内具有足够的压力。
本实施例提供的金属堵头不仅具有很好的承压能力,同时通过增加柔性密封件3解决了传统铸铁金属堵头密封性能差、需要缠绕生料带等密封件的问题,大幅度降低堵头的安装工序和安装成本。
为具有良好的密封性能,通常需设置柔性密封件3的宽度大于封堵部1和管件侧壁之间的装配间隙。该设置将使得在进行金属堵头装配时受柔性密封件3的宽度的影响,金属堵头装配较为困难。有鉴于此,于本实施例中,设置形成在封堵部1一侧的固定槽的侧壁41向管件的内部倾斜延伸。当金属堵头与管件装配时,柔性密封件3收到挤压,倾斜的侧壁41为柔性密封件3提供了挤压延展空间,便于封堵部1进入管件内部。当装配完成后柔性密封件3受弹力作用逐渐从挤压状态恢复,对装配间隙实现完好的密封。于本实施例中,为避免柔性密封件3的过度延展,设置侧壁41与水平方向之间的夹角小于45度。优选的,设置侧壁41与水平方向之间的夹角为30度。然而,本实用新型对此不作任何限定。
于本实施例中,为更好的便于金属堵头和管件的装配,设置封堵部1靠近管件内部的一端具有锥形导向部11,锥形导向部11的导向面111和水平方向之间的夹角在30度~50度之间。优选的,设置导向面111和水平方向之间的夹角为45度。然而,本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中,导向面111和水平方向之间的夹角可为大于等于30度且小于等于50度内的其它值。
同样的,为使得封堵部1更好的进入管件内部,设置封堵部1的外侧壁具有螺纹12,在螺纹的作用下,可通过旋转封堵部1而使封堵部1进入管件内部。为了避免对管件内壁的损坏,如图3所示,于本实施例中,设置螺纹12的凸起部121的端面为平面。然而,本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中,螺纹12的凸起部121的端面可为弧面。
进一步的,为方便安装,设置金属堵头还包括与封堵部1相对形成在止挡部2另一侧的安装部5,安装部5上具有多角对边51。然而,本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中,可在安装部5上设置防滑纹。
在实际使用中,随着使用时间的增加,柔性密封件3容易发生磨损和老化,需要定期更换柔性密封件3。于本实施例中,设置柔性密封件3可拆卸式设置于固定槽4,设置柔性密封件3的横截面呈圆形。然而,本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中,柔性密封件3的横截面可为三角形、方形或多边形。
由于金属为刚性材料,具有很好的承压能力。因此在金属堵头的加工过程中,在满足承压能力的前提下,需尽可能地减小生产成本。于本实施例中,设置金属堵头为中空结构。然而,本实用新型对此不作任何限定。于其它实施例中,金属堵头可为实心结构。
综上所述,设置与管件的端部形状相匹配的封堵部对管件的端部进行封堵,止挡部上的肩部与管件的端面相抵起到止挡和限位的作用。通过在肩部和封堵部之间设置能容纳柔性密封件的固定槽,柔性密封件设置在固定槽内,当金属堵头的封堵部伸入到管件的内部对管件的端部进行封堵时,柔性密封件位于封堵部和管件侧壁之间,对两者之间的装配间隙进行密封。本实用新型提供的金属堵头不仅具有足够的耐压能力,同时在固定槽内的柔性密封件解决了现有铸铁金属堵头密封性能差、需要缠绕生料带等密封件的问题。本实用新型提供的金属堵头不仅大大提高了堵头的使用寿命,同时大幅度降低了堵头的安装成本。
此外,在实际使用中,为具有更好的密封性能,通常设置密封件的直径大于封堵部和管件之间的装配间隙。该设置可增加密封效果,但却会给堵头和管件的装配带来一定的困难。本实用新型设置在封堵部的一侧的固定槽的侧壁向管件的内部倾斜,当堵头和管件进行装配挤压柔性密封件时,柔性密封件可沿该侧壁扩展,该设置在满足密封效果的同时极大方便了堵头和管件的装配。
虽然本实用新型已由较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟知此技艺者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,可作些许的更动与润饰,因此本实用新型的保护范围当视权利要求书所要求保护的范围为准。
Claims (7)
1.一种金属堵头,其特征在于,对管件的端部进行封堵,所述金属堵头包括:
封堵部,所述封堵部的形状与管件的端部匹配,所述封堵部伸入到管件的内部;
止挡部,所述止挡部形成于所述封堵部靠近管件的端面的一端,所述止挡部具有向管件的径向延伸的肩部,肩部与管件的端面相抵,所述肩部和封堵部的连接处形成固定槽;
柔性密封件,固定于所述固定槽,在金属堵头对管件的端部进行封堵时,柔性密封件伸入到管件内部,对金属堵头和管件的侧壁之间的装配间隙进行密封。
2.根据权利要求1所述的金属堵头,其特征在于,形成在封堵部一侧的固定槽的侧壁向管件的内部倾斜延伸,所述侧壁与水平方向之间的夹角小于45度。
3.根据权利要求1所述的金属堵头,其特征在于,所述柔性密封件可拆卸式设置于所述固定槽,所述柔性密封件的横截面呈圆形、三角形、方形或多边形。
4.根据权利要求1所述的金属堵头,其特征在于,所述封堵部靠近管件内部的一端具有锥形导向部,所述锥形导向部的导向面和水平方向之间的夹角在30度~50度之间。
5.根据权利要求1所述的金属堵头,其特征在于,所述封堵部的外侧壁具有螺纹,所述螺纹的凸起部的端面为平面或弧面。
6.根据权利要求1所述的金属堵头,其特征在于,所述金属堵头为中空结构或实心。
7.根据权利要求1所述的金属堵头,其特征在于,所述金属堵头还包括与所述封堵部相对形成在止挡部另一侧的安装部,所述安装部上具有多角对边或防滑纹。
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