CN112520746A - 一种食品级白炭黑的制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用沉淀法生产食品级白炭黑的制备方法，其使用海藻酸钠制备离子交换层，利用海藻酸钠对重金属离子以及钙离子极佳的吸附能力，使得本发明制得的食品级白炭黑铅、砷含量得到极大的降低，同时表面无钙化层，比表面积得到提升，后续使用时的分散性和稳定性也得到提升；同时选择碳化法，制得的食品级白炭黑中阴离子杂质也减少。

Description

一种食品级白炭黑的制备方法
技术领域
本发明涉及白炭黑的生产工艺，尤其涉及一种食品级白炭黑的制备方法。
背景技术
GB2760《食品添加剂使用标准》中，符合食品添加剂质量评价标准的二氧化硅可用于食品中，一般作为抗结剂、干燥剂、防结块、松动剂、赋形剂等。由于二氧化硅一般为纳米粒子，其聚集态为白色粉末，所以俗称为白炭黑。
其中，食品级二氧化硅的质量标准必须符合GB25576《食品添加剂二氧化硅》的各项规定，颜色外观要求为白色，铅含量应低于5ppm，重金属含量(以铅计)应低于30ppm，砷含量应低于3ppm，沉淀法生产的食品级白炭黑可溶性解离盐(以硫酸钠计)质量分数应低于4％。
由于气相法生产食品级白炭黑的技术复杂，原料四氯化硅、四氟化硅或硅烷有毒，而且生产完产生大量的含卤素的废气或废水，后期脱酸处理环境污染大，而且安全隐患大；
而使用沉淀法生产食品级白炭黑，条件温和，对比气相法具有很多优势。但其主要劣势在于：1、沉淀法生产食品级白炭黑由于溶液中存在较多的离子，甚至是重金属离子，极容易导致食品级白炭黑在沉降时吸附过量的重金属离子，导致不合格；2、沉淀法所用原料石英砂中含铁量较高，溶液中由于多次碱化和酸化，导致铁离子溶度较高，食品级白炭黑在沉降时吸附铁离子容易导致外观变黄；3、沉淀法生产食品级白炭黑，由于所用原料石英砂会引入钙离子，食品级白炭黑沉淀时，由于表面容易吸附钙离子，形成表面钙化，导致食品级白炭黑的比表面积下降，不利于食品级白炭黑的分散性；4、沉淀法生产食品级白炭黑由于酸化过程中产生大量的硫酸钠盐，将会导致食品级白炭黑沉降后可溶性解离盐超标，需要多次水洗。
同时，GB26687《复配食品添加剂通则》中规定，复配食品添加剂的铅、砷含量应低于2ppm。对比食品级二氧化硅的铅含量应低于5ppm、砷含量应低于3ppm的标准，我们发现，复配食品添加剂的标准较食品级二氧化硅更为严格。我们在实际使用时发现，当食品级二氧化硅使用比例较高时，即使食品级二氧化硅是合格的，但非常容易导致使用其配制的复配食品添加剂超出规定，成为不合格产品。所以尽可能的降低食品级二氧化硅的铅、砷含量以及重金属含量，能扩大其使用范围，使制备的食品或复配的食品添加剂不再有质量隐患，具有重大意义。
本发明开发了一种沉淀法生产食品级白炭黑的制备方法，极大程度的降低了重金属离子含量，而且可溶性解离盐含量也低。
发明内容
本发明开发了一种食品级白炭黑的制备方法，极大程度的降低了重金属离子含量；有效去除了铁离子，使得食品级白炭黑的外观不黄变；同时有效去除了钙离子，食品级白炭黑沉淀时表面无钙化层，提升了食品级白炭黑的分散性；可溶性解离盐含量也低，不需要使用大量水水洗，节约了水资源。
一种食品级白炭黑的制备方法，所述制备方法如下：
(1)海藻酸钠离子交换层溶液的制备
取适量NaOH溶解于水中，pH控制为10～11，加入海藻酸钠质量5％～10％的大豆卵磷脂，搅拌溶解，得大豆卵磷脂碱性溶液；
取海藻酸钠并溶解在海藻酸钠质量倍数为20～30倍的上述大豆卵磷脂碱性溶液中，溶解完成后，加入海藻酸钠质量0.5～0.8倍的聚乙烯醇和海藻酸钠质量0.2～0.3倍的PEG2000，溶解；
取海藻酸钠质量2～3倍的水玻璃溶解，溶解完成后加入海藻酸钠质量5％～10％的硅烷偶联剂，搅拌均匀后，在搅拌状态下通入CO2，直至溶液开始浑浊，停止通入CO2，得海藻酸钠离子交换层溶液；
(2)离子交换填料的制备
取陶瓷拉西环，以浸涂的方式在第(1)步制备的海藻酸钠离子交换层溶液中浸涂，浸涂完成后，加热至75℃～85℃，固定离子交换层；然后将固定有离子交换层的陶瓷拉西环按吸收塔的方式叠放制成离子交换柱，以0.3％～0.5％的稀盐酸作为喷淋液喷淋，喷淋液循环5～8次；
(3)白炭黑的生产
以优质石英砂或膨润土碱化生产水玻璃溶液，以碳化法通入CO2，直至水玻璃溶液的pH达到8～9，然后将水玻璃溶液通入第(2)步制得的离子交换柱，所述离子交换柱的处理量为吸附的海藻酸钠质量50～70倍的水玻璃溶液，收集离子交换后的水玻璃溶液；
(4)白炭黑的沉降与净化
将第(3)步收集的离子交换后的水玻璃溶液陈化30min～40min，然后继续通入CO2，控制pH为5～6，再次陈化40min～60min；将沉降完全的白炭黑过滤、干燥、粉碎，即得符合质量标准的食品级白炭黑。
进一步的，第(1)步所述的水玻璃的模数为2～3。
进一步的，所述硅烷偶联剂为KH550、KH560、KH570的一种或多种。
进一步的，第(3)步所述的水玻璃溶液的氧化钠含量控制为2.5％～2.6％，二氧化硅含量控制为7.4％～7.6％。
进一步的，所述离子交换柱使用后，可用0.5％～1％的稀盐酸作为喷淋液喷淋，喷淋液循环8～10次，再生并重复使用。
进一步的，所述第(1)步制得的海藻酸钠离子交换层溶液可以加热固定于盘管内，按照所述第(3)步的工艺水玻璃溶液通过上述盘管也能进行离子交换去除重金属离子。
进一步的，第(4)步所述的白炭黑干燥工艺为喷雾干燥，喷雾干燥的温度控制为250℃～280℃。
本发明的优点：
1、本发明所用原料主要为食品级添加剂，安全性高，不会为食品级白炭黑增加不可控的质量风险；
2、第(1)步的碱性溶液能促进海藻酸钠溶解，大豆卵磷脂乳化作用能促进海藻酸钠溶解，而且大豆卵磷脂在通入CO2时能形成乳化的气泡，有助于制备离子交换填料时形成多孔结构，提高离子交换面积和效率；
3、以稀盐酸作为喷淋液，将偶联固定的海藻酸钠中钠离子洗去，置换为氢离子；然后将白炭黑沉降的水玻璃溶液通过离子交换填料，既能交换除去重金属离子，而且能提供氢离子，使白炭黑沉降液继续酸化沉降；
4、制得的离子交换柱因PVA、PEG2000和硅烷偶联剂的交联，制得的有离子交换层的陶瓷拉西环，其离子交换层稳定、坚固，与陶瓷拉西环的附着稳定，能再生重复使用，提升了生产效率；
5、由于铁离子也被交换除去，制得的食品级白炭黑颜色白，铅含量低于2ppm，重金属含量(以铅计)低于5ppm，砷含量低于1ppm，沉淀法生产的食品级白炭黑由于钠离子大量被交换为氢离子，可溶性解离盐(以硫酸钠计)质量分数低于2％，不需水洗，可以节约水资源，而且质量稳定；
6、由于海藻酸钠对钙离子极佳的吸附能力，使得本发明制得的食品级白炭黑表面无钙化层，比表面积得到提升，后续使用时的分散性和稳定性也得到提升；
7、本发明采用的碳化法，经过离子交换和酸化后，食品级白炭黑吸附的碳酸根可加热去除，制得的食品级白炭黑中阴离子杂质也减少；同时使用3段酸化(第一次充CO2，第二次过离子交换柱，第三次再充CO2)和2步陈化工艺，制得的食品级白炭黑粒径均匀，提高了食品级白炭黑的比表面积。
具体实施方式
实施例1
一种食品级白炭黑的制备方法，所述制备方法如下：
(1)海藻酸钠离子交换层溶液的制备
取适量NaOH溶解于水中，pH控制为10，加入海藻酸钠质量5％的大豆卵磷脂，搅拌溶解，得大豆卵磷脂碱性溶液；
取海藻酸钠并溶解在海藻酸钠质量倍数为30倍的上述大豆卵磷脂碱性溶液中，溶解完成后，加入海藻酸钠质量0.5倍的聚乙烯醇和海藻酸钠质量0.2倍的PEG2000，溶解；
取海藻酸钠质量2倍的水玻璃溶解，溶解完成后加入海藻酸钠质量5％的硅烷偶联剂，搅拌均匀后，在搅拌状态下通入CO2，直至溶液开始浑浊，停止通入CO2，得海藻酸钠离子交换层溶液；
(2)离子交换填料的制备
取陶瓷拉西环，以浸涂的方式在第(1)步制备的海藻酸钠离子交换层溶液中浸涂，浸涂完成后，加热至75℃，固定离子交换层；然后将固定有离子交换层的陶瓷拉西环按吸收塔的方式叠放制成离子交换柱，以0.3％的稀盐酸作为喷淋液喷淋，喷淋液循环8次；
(3)白炭黑的生产
以优质石英砂或膨润土碱化生产水玻璃溶液，以碳化法通入CO2，直至水玻璃溶液的pH达到9，然后将水玻璃溶液通入第(2)步制得的离子交换柱，所述离子交换柱的处理量为吸附的海藻酸钠质量50倍的水玻璃溶液，收集离子交换后的水玻璃溶液；
(4)白炭黑的沉降与净化
将第(3)步收集的离子交换后的水玻璃溶液陈化30min，然后继续通入CO2，控制pH为6，再次陈化40min；将沉降完全的白炭黑过滤、干燥、粉碎，即得符合质量标准的食品级白炭黑。
第(1)步所述的水玻璃的模数为3。
所述硅烷偶联剂为KH550。
第(3)步所述的水玻璃溶液的氧化钠含量控制为2.5％，二氧化硅含量控制为7.4％。
第(4)步所述的白炭黑干燥工艺为喷雾干燥，喷雾干燥的温度控制为250℃。
实施例2
一种食品级白炭黑的制备方法，所述制备方法如下：
(1)海藻酸钠离子交换层溶液的制备
取适量NaOH溶解于水中，pH控制为11，加入海藻酸钠质量8％的大豆卵磷脂，搅拌溶解，得大豆卵磷脂碱性溶液；
取海藻酸钠并溶解在海藻酸钠质量倍数为25倍的上述大豆卵磷脂碱性溶液中，溶解完成后，加入海藻酸钠质量0.6倍的聚乙烯醇和海藻酸钠质量0.25倍的PEG2000，溶解；
取海藻酸钠质量2.5倍的水玻璃溶解，溶解完成后加入海藻酸钠质量8％的硅烷偶联剂，搅拌均匀后，在搅拌状态下通入CO2，直至溶液开始浑浊，停止通入CO2，得海藻酸钠离子交换层溶液；
(2)离子交换填料的制备
取陶瓷拉西环，以浸涂的方式在第(1)步制备的海藻酸钠离子交换层溶液中浸涂，浸涂完成后，加热至80℃，固定离子交换层；然后将固定有离子交换层的陶瓷拉西环按吸收塔的方式叠放制成离子交换柱，以0.4％的稀盐酸作为喷淋液喷淋，喷淋液循环6次；
(3)白炭黑的生产
以优质石英砂或膨润土碱化生产水玻璃溶液，以碳化法通入CO2，直至水玻璃溶液的pH达到8.5，然后将水玻璃溶液通入第(2)步制得的离子交换柱，所述离子交换柱的处理量为吸附的海藻酸钠质量60倍的水玻璃溶液，收集离子交换后的水玻璃溶液；
(4)白炭黑的沉降与净化
将第(3)步收集的离子交换后的水玻璃溶液陈化35min，然后继续通入CO2，控制pH为5.5，再次陈化50min；将沉降完全的白炭黑过滤、干燥、粉碎，即得符合质量标准的食品级白炭黑。
第(1)步所述的水玻璃的模数为2.6。
所述硅烷偶联剂为KH560。
第(3)步所述的水玻璃溶液的氧化钠含量控制为2.6％，二氧化硅含量控制为7.5％。
第(4)步所述的白炭黑干燥工艺为喷雾干燥，喷雾干燥的温度控制为270℃。
实施例3
一种食品级白炭黑的制备方法，所述制备方法如下：
(1)海藻酸钠离子交换层溶液的制备
取适量NaOH溶解于水中，pH控制为11，加入海藻酸钠质量10％的大豆卵磷脂，搅拌溶解，得大豆卵磷脂碱性溶液；
取海藻酸钠并溶解在海藻酸钠质量倍数为20倍的上述大豆卵磷脂碱性溶液中，溶解完成后，加入海藻酸钠质量0.8倍的聚乙烯醇和海藻酸钠质量0.3倍的PEG2000，溶解；
取海藻酸钠质量3倍的水玻璃溶解，溶解完成后加入海藻酸钠质量10％的硅烷偶联剂，搅拌均匀后，在搅拌状态下通入CO2，直至溶液开始浑浊，停止通入CO2，得海藻酸钠离子交换层溶液；
(2)离子交换填料的制备
取陶瓷拉西环，以浸涂的方式在第(1)步制备的海藻酸钠离子交换层溶液中浸涂，浸涂完成后，加热至85℃，固定离子交换层；然后将固定有离子交换层的陶瓷拉西环按吸收塔的方式叠放制成离子交换柱，以0.5％的稀盐酸作为喷淋液喷淋，喷淋液循环5次；
(3)白炭黑的生产
以优质石英砂或膨润土碱化生产水玻璃溶液，以碳化法通入CO2，直至水玻璃溶液的pH达到8，然后将水玻璃溶液通入第(2)步制得的离子交换柱，所述离子交换柱的处理量为吸附的海藻酸钠质量70倍的水玻璃溶液，收集离子交换后的水玻璃溶液；
(4)白炭黑的沉降与净化
将第(3)步收集的离子交换后的水玻璃溶液陈化40min，然后继续通入CO2，控制pH为5，再次陈化60min；将沉降完全的白炭黑过滤、干燥、粉碎，即得符合质量标准的食品级白炭黑。
第(1)步所述的水玻璃的模数为2。
所述硅烷偶联剂为KH570。
第(3)步所述的水玻璃溶液的氧化钠含量控制为2.6％，二氧化硅含量控制为7.6％。
第(4)步所述的白炭黑干燥工艺为喷雾干燥，喷雾干燥的温度控制为280℃。
实施例4
一种白炭黑的制备方法，其第(1)步海藻酸钠离子交换层溶液的制备的制备过程中，溶解海藻酸钠之前未调碱液和未加入大豆卵磷脂，海藻酸钠配制为1％的水溶液，其余同实施例2。
实施例5
一种白炭黑的制备方法，所述制备方法如下：
(1)海藻酸钠离子交换层溶液的制备
取适量NaOH溶解于水中，pH控制为12，加入海藻酸钠质量4％的大豆卵磷脂，搅拌溶解，得大豆卵磷脂碱性溶液；
取海藻酸钠并溶解在海藻酸钠质量倍数为35倍的上述大豆卵磷脂碱性溶液中，溶解完成后，加入海藻酸钠质量0.4倍的聚乙烯醇和海藻酸钠质量0.1倍的PEG2000，溶解；
取海藻酸钠质量4倍的水玻璃溶解，溶解完成后加入海藻酸钠质量4％的硅烷偶联剂，搅拌均匀后，在搅拌状态下通入CO2，直至溶液开始浑浊，停止通入CO2，得海藻酸钠离子交换层溶液；
(2)离子交换填料的制备
取陶瓷拉西环，以浸涂的方式在第(1)步制备的海藻酸钠离子交换层溶液中浸涂，浸涂完成后，加热至70℃，固定离子交换层；然后将固定有离子交换层的陶瓷拉西环按吸收塔的方式叠放制成离子交换柱，以0.2％的稀盐酸作为喷淋液喷淋，喷淋液循环3次；
(3)白炭黑的生产
以优质石英砂或膨润土碱化生产水玻璃溶液，以碳化法通入CO2，直至水玻璃溶液的pH达到7.5，然后将水玻璃溶液通入第(2)步制得的离子交换柱，所述离子交换柱的处理量为吸附的海藻酸钠质量80倍的水玻璃溶液，收集离子交换后的水玻璃溶液；
(4)白炭黑的沉降与净化
将第(3)步收集的离子交换后的水玻璃溶液陈化20min，然后继续通入CO2，控制pH为4，再次陈化30min；将沉降完全的白炭黑过滤、干燥、粉碎，即得白炭黑。
第(1)步所述的水玻璃的模数为3.5。
所述硅烷偶联剂为KH560。
第(3)步所述的水玻璃溶液的氧化钠含量控制为2.4％，二氧化硅含量控制为7.8％。
第(4)步所述的白炭黑干燥工艺为喷雾干燥，喷雾干燥的温度控制为240℃。
对比例1
一种白炭黑的制备方法，其第(1)步海藻酸钠离子交换层溶液的制备中，未加入聚乙烯醇，其余同实施例2。
对比例2
一种白炭黑的制备方法，其第(1)步海藻酸钠离子交换层溶液的制备中，未加入PEG2000，其余同实施例2。
对比例3
一种白炭黑的制备方法，其第(1)步海藻酸钠离子交换层溶液的制备中，未加入硅烷偶联剂KH560，其余同实施例2。
对比例4
一种白炭黑的制备方法，其第(1)步海藻酸钠离子交换层溶液的制备中，所述水玻璃的模数为3.5，其余同实施例2。
对比例5
一种白炭黑的制备方法，其第(1)步海藻酸钠离子交换层溶液的制备中，未通入CO2，其余同实施例2。
对比例6
一种白炭黑的制备方法，其第(1)步海藻酸钠离子交换层溶液的制备中，海藻酸钠配制为1％的水溶液，然后加入海藻酸钠质量0.4倍的聚乙烯醇和海藻酸钠质量0.1倍的PEG2000，溶解；取海藻酸钠质量4倍的水玻璃溶解，溶解完成后加入海藻酸钠质量4％的硅烷偶联剂KH560，其余同实施例2。
对比例7
一种白炭黑的制备方法，其第(3)步白炭黑的生产和第(4)步白炭黑的沉降与净化均采用硫酸酸化，其余同实施例2。
对比例8
一种白炭黑的制备方法，其第(3)步白炭黑的生产未经过离子交换柱，酸化工艺为采用硫酸一次酸化到pH为5.5，然后陈化30min，制得白炭黑。
对比例9
一种白炭黑的制备方法，其第(3)步白炭黑的生产未经过离子交换柱，酸化工艺为采用CO2一次酸化到pH为5.5，然后陈化30min，制得白炭黑。
检测分析：
1、白炭黑的质量：
包括颜色外观、铅含量、重金属含量(以铅计)、砷含量和可溶性解离盐(以硫酸钠计)质量分数；
2、白炭黑的比表面积：采用GB/T 19587-2017《气体吸附BET法测定固态物质比表面积》的方法测试白炭黑的比表面积；
3、将上述各实施例与对比例制得的离子交换柱统一用0.5％的稀盐酸作为喷淋液喷淋并循环8次再生，再次进行白炭黑的生产并重复上述过程4次，即对比离子交换柱经5次再生的金属离子的吸附效果。
Figure BDA0002830081400000111
从上表可以看出，本发明纯化所用原料主要为食品级添加剂，安全性高，不会为食品级白炭黑增加不可控的质量风险；第(1)步的碱性溶液能促进海藻酸钠溶解，大豆卵磷脂乳化作用能促进海藻酸钠溶解，而且大豆卵磷脂在通入CO2时能形成乳化的气泡，有助于制备离子交换填料时形成多孔结构，提高离子交换面积和效率；
制得的离子交换柱因PVA、PEG2000和硅烷偶联剂的交联，制得的有离子交换层的陶瓷拉西环，其离子交换层稳定、坚固，与陶瓷拉西环的附着稳定，能再生重复使用，提升了生产效率；缺少上述任一材料，尤其是硅烷偶联剂，将会极大的影响离子交换层在陶瓷拉西环上的附着力，不利于纯化处理和再生处理；
本发明利用海藻酸钠对钙离子极佳的吸附能力，使得本发明制得的食品级白炭黑表面无钙化层，比表面积得到提升，后续使用时的分散性和稳定性也得到提升；并选择碳化法，经过离子交换和酸化后，食品级白炭黑吸附的碳酸根可加热去除，制得的食品级白炭黑中阴离子杂质也减少；同时使用3段酸化(第一次充CO2，第二次过离子交换柱，第三次再充CO2)和2步陈化工艺，制得的食品级白炭黑粒径均匀，提高了食品级白炭黑的比表面积。
最后：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种食品级白炭黑的制备方法，其特征在于：所述制备方法如下：
(1)海藻酸钠离子交换层溶液的制备
取适量NaOH溶解于水中，pH控制为10～11，加入海藻酸钠质量5％～10％的大豆卵磷脂，搅拌溶解，得大豆卵磷脂碱性溶液；
取海藻酸钠并溶解在海藻酸钠质量倍数为20～30倍的上述大豆卵磷脂碱性溶液中，溶解完成后，加入海藻酸钠质量0.5～0.8倍的聚乙烯醇和海藻酸钠质量0.2～0.3倍的PEG2000，溶解；
取海藻酸钠质量2～3倍的水玻璃溶解，溶解完成后加入海藻酸钠质量5％～10％的硅烷偶联剂，搅拌均匀后，在搅拌状态下通入CO2，直至溶液开始浑浊，停止通入CO2，得海藻酸钠离子交换层溶液；
(2)离子交换填料的制备
取陶瓷拉西环，以浸涂的方式在第(1)步制备的海藻酸钠离子交换层溶液中浸涂，浸涂完成后，加热至75℃～85℃，固定离子交换层；然后将固定有离子交换层的陶瓷拉西环按吸收塔的方式叠放制成离子交换柱，以0.3％～0.5％的稀盐酸作为喷淋液喷淋，喷淋液循环5～8次；
(3)白炭黑的生产
以优质石英砂或膨润土碱化生产水玻璃溶液，以碳化法通入CO2，直至水玻璃溶液的pH达到8～9，然后将水玻璃溶液通入第(2)步制得的离子交换柱，所述离子交换柱的处理量为吸附的海藻酸钠质量50～70倍的水玻璃溶液，收集离子交换后的水玻璃溶液；
(4)白炭黑的沉降与净化
将第(3)步收集的离子交换后的水玻璃溶液陈化30min～40min，然后继续通入CO2，控制pH为5～6，再次陈化40min～60min；将沉降完全的白炭黑过滤、干燥、粉碎，即得符合质量标准的食品级白炭黑。
2.一种如权利要求1所述的食品级白炭黑的制备方法，其特征在于：第(1)步所述的水玻璃的模数为2～3。
3.一种如权利要求1所述的食品级白炭黑的制备方法，其特征在于：所述硅烷偶联剂为KH550、KH560、KH570的一种或多种。
4.一种如权利要求1所述的食品级白炭黑的制备方法，其特征在于：第(3)步所述水玻璃溶液的氧化钠含量控制为2.5％～2.6％，二氧化硅含量控制为7.4％～7.6％。
5.一种如权利要求1所述的食品级白炭黑的制备方法，其特征在于：所述离子交换柱使用后，可用0.5％～1％的稀盐酸作为喷淋液喷淋，喷淋液循环8～10次，再生并重复使用。
6.一种如权利要求1所述的食品级白炭黑的制备方法，其特征在于：所述第(1)步制得的海藻酸钠离子交换层溶液可以加热固定于盘管内，所述盘管也能进行离子交换去除重金属离子。
7.一种如权利要求1所述的食品级白炭黑的制备方法，其特征在于：第(4)步所述白炭黑干燥工艺为喷雾干燥。
8.一种如权利要求7所述的食品级白炭黑的制备方法，其特征在于：第(4)步所述白炭黑干燥工艺为喷雾干燥，喷雾干燥的温度控制为250℃～280℃。
9.一种如权利要求1～8任意一项所述的食品级白炭黑的制备方法，其特征在于：制得的食品级白炭黑颜色白，铅含量低于2ppm，重金属含量(以铅计)低于5ppm，砷含量低于1ppm，可溶性解离盐(以硫酸钠计)质量分数低于2％。
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