CN112518991B - 隧道施工用防泼溅式注浆装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种隧道施工用防泼溅式注浆装置，注浆桶的内部开设有内腔，且注浆桶的上部两侧分别通过连接杆连接支撑块，连接杆的末端通过第一传动齿轮连接第二传动齿轮及第一手轮，支撑块的内表面顶端固定连接第一磁块，第一磁块的下表面通过压缩弹簧连接有第二磁块，第二磁块的下表面通过支撑块连接万向自锁轮，注浆桶的中部外侧装有电机，且电机的输出端连接注浆桶的内腔中的搅拌桨，内腔的底表面设有高压泵，注浆桶的下部固定连接方形块，方形块的一侧内装有螺杆、与螺杆配合连接的第二锥形齿轮以及与第二锥形齿轮啮合连接的第一锥形齿轮，第一锥形齿轮输入端穿过方形块侧面后连接第二手轮，螺杆的下端通过固定杆连接输出口的外表面。

Description

隧道施工用防泼溅式注浆装置
技术领域
本发明涉及一种隧道施工装置，具体为一种隧道施工用防泼溅式注浆装置。
背景技术
隧道是一种开设在山体、道路和水中的一种道路，而隧道施工则是完成建造隧道的一种工程，而在隧道施工中需要采用到一种注浆设备对钢环渗水部分和管片破碎部分等等进行填充注浆，便于达到施工需求，但是该注浆装置却具有一些缺点：
其一，普遍的注浆设备通过挤压或者使用高压泵让水泥砂浆能够注入到需要填充的部分，但由于注浆输出口不能够进行伸缩，容易使得水泥砂浆在喷射过程中会飞溅，导致水泥砂浆溅射到人身上以及其他地方，不便于清理；
其二，普遍的注浆设备不具备有调整注浆角度的功能，导致需要对墙面等地方注浆时，需要使用到手提式小型注浆设备，较为的麻烦；
其三，由于施工现场会具有许多的碎石和凹凸不平的坑，由于注浆设备不具备有抗震的功能，导致该注浆设备在移动时会产生剧烈的震动，容易导致零件破损且易翻倒；
其四，由于水泥砂浆是一种易凝固的浆体，由于普遍的注浆装置不具备有将其进行搅拌防凝固的功能，容易使得水泥砂浆因为时间的问题而凝固。
发明内容
本发明的目的在于提供一种隧道施工用防泼溅式注浆装置，以解决上述背景技术中提出的不具备有输出口进行伸缩的功能；不便于对注浆角度进行调整；不具备有抗震功能；不具备有搅拌水泥砂浆的功能的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种隧道施工用防泼溅式注浆装置，包括注浆桶、万向自锁轮、电机、搅拌桨、高压泵，所述注浆桶的内部开设有内腔，且注浆桶的上部两侧分别通过连接杆连接支撑块，所述连接杆的末端固定连接有第一传动齿轮，所述第一传动齿轮啮合连接第二传动齿轮，且第二传动齿轮固定连接第一手轮，所述支撑块的内表面顶端固定连接有第一磁块，且第一磁块的下表面固定连接有压缩弹簧，并且压缩弹簧的末端固定连接有第二磁块，所述第二磁块的下表面固定连接有固定块，且固定块下端穿过支撑块后连接万向自锁轮，所述注浆桶的中部外侧装有电机，且电机的输出端连接注浆桶的内腔中的搅拌桨，所述内腔的底表面设有高压泵，所述注浆桶的下部固定连接方形块，所述方形块的一侧内装有螺杆、与螺杆配合连接的第二锥形齿轮以及与第二锥形齿轮啮合连接的第一锥形齿轮，第一锥形齿轮输入端穿过方形块侧面后连接第二手轮，所述螺杆的下端通过固定杆连接输出口的外表面，所述输出口贯穿连接块的下表面，且连接块贯穿方形块的下表面。
进一步，所述连接杆与支撑块关于注浆桶的纵向中心线对称分布，且连接杆、第一手轮和第一传动齿轮均与支撑块构成转动结构。
进一步，所述第一磁块和第二磁块为同性相斥，且第一磁块通过压缩弹簧与第二磁块构成弹性结构，并且第二磁块上的固定块与支撑块构成滑动结构。
进一步，所述搅拌桨与注浆桶构成转动结构，且搅拌桨的长度小于内腔的直径。
进一步，所述第二锥形齿轮分别与第一锥形齿轮和螺杆为啮合连接，且第一锥形齿轮上的第二手轮与方形块构成转动结构。
进一步，所述固定杆分别与方形块和连接块构成滑动结构，且连接块分别与输出口和方形块构成滑动结构，并且输出口位于高压泵的输出端。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该隧道施工用防泼溅式注浆装置，
1.该注浆装置可通过转动第二手轮，使得固定杆带动输出口进行下降，将输出口塞入到注浆孔中，从而在注浆过程中，能够防止水泥砂浆泼溅到外面，不需要借助辅助工具；
2.而该注浆装置可通过旋松螺栓，使得第一手轮能够转动，从而使得连接杆带动注浆桶转动，达到能够转动注浆桶角度的效果；
3.而该注浆装置通过第一磁块和第二磁块的同性相斥和压缩弹簧的弹簧作用力，能够使得固定块在支撑块中上下移动来削弱万向自锁轮在移动时产生的震动力，达到抗震的效果；
4.该注浆装置还可通过打开电机，使得搅拌桨旋转，对内腔中的水泥砂浆进行搅拌，防止水泥砂浆凝固，增加该水泥砂浆的使用时常。
附图说明
图1为本发明的隧道施工用防泼溅式注浆装置整体结构示意图；
图2为本发明隧道施工用防泼溅式注浆装置整体结构侧剖视图；
图3为本发明隧道施工用防泼溅式注浆装置整体结构俯视图；
图4为第一传动齿轮和第二传动齿轮结构侧剖视图；
图中：1、注浆桶；2、内腔；3、连接杆；4、支撑块；5、第一传动齿轮；6、第二传动齿轮；7、第一手轮；8、螺栓；9、第一磁块；10、压缩弹簧；11、第二磁块；12、固定块；13、万向自锁轮；14、电机；15、搅拌桨；16、高压泵；17、方形块；18、第二手轮；19、第一锥形齿轮；20、第二锥形齿轮；21、螺杆；22、固定杆；23、输出口；24、连接块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明的隧道施工用防泼溅式注浆装置，包括注浆桶1、内腔2、连接杆3、支撑块4、第一传动齿轮5、第二传动齿轮6、第一手轮7、螺栓8、第一磁块9、压缩弹簧10、第二磁块11、固定块12、万向自锁轮13、电机14、搅拌桨15、高压泵16、方形块17、第二手轮18、第一锥形齿轮19、第二锥形齿轮20、螺杆21、固定杆22、输出口23和连接块24。
注浆桶1的内部开设有内腔2，且注浆桶1的外表面固定连接有连接杆3，并且连接杆3贯穿支撑块4的外表面，连接杆3的末端固定连接有第一传动齿轮5，且第一传动齿轮5贯穿支撑块4的上表面，第一传动齿轮5的下表面连接有第二传动齿轮6，且第二传动齿轮6的右表面固定连接有第一手轮7，第一手轮7贯穿支撑块4的右表面，且第一手轮7、第二传动齿轮6和支撑块4的内表面均被螺栓8贯穿，支撑块4的内表面顶端固定连接有第一磁块9，且第一磁块9的下表面固定连接有压缩弹簧10，并且压缩弹簧10的末端固定连接有第二磁块11，第二磁块11的下表面固定连接有固定块12，且固定块12贯穿支撑块4的下表面，并且固定块12的下表面固定连接有万向自锁轮13，注浆桶1的外表面固定连接有电机14，且电机14的输出端安装有搅拌桨15，搅拌桨15贯穿注浆桶1的外表面和内腔2的内表面，且内腔2的底表面固定设置有高压泵16，注浆桶1的下表面固定连接有方形块17，且方形块17的前表面被第二手轮18贯穿，并且第二手轮18的末端固定连接有第一锥形齿轮19，第一锥形齿轮19的下表面连接有第二锥形齿轮20，且第二锥形齿轮20的中心点被螺杆21贯穿，螺杆21的下表面固定连接有固定杆22，且固定杆22贯穿方形块17的下表面，并且固定杆22的末端固定连接在输出口23的外表面，输出口23贯穿连接块24的下表面，且连接块24贯穿方形块17的下表面。
连接杆3与支撑块4关于注浆桶1的纵向中心线对称分布，且连接杆3、第一手轮7和第一传动齿轮5均与支撑块4构成转动结构，并且第一传动齿轮5与第二传动齿轮6为啮合连接，当旋转第一手轮7使得第一传动齿轮5与第二传动齿轮6进行啮合后，即可使得连接杆3带动注浆桶1转动，达到控制角度的效果。
第一磁块9和第二磁块11为同性相斥，且第一磁块9通过压缩弹簧10与第二磁块11构成弹性结构，并且第二磁块11上的固定块12与支撑块4构成滑动结构，提高第一磁块9和第二磁块11的同性相斥和压缩弹簧10的自身弹力，能够使得固定块12滑动产生的震动力被削弱，达到抗震效果。
搅拌桨15与注浆桶1构成转动结构，且搅拌桨15的长度小于内腔2的直径，当搅拌桨15旋转时能够对浆料进行搅拌，防止浆料凝固。
第二锥形齿轮20分别与第一锥形齿轮19和螺杆21为啮合连接，且第一锥形齿轮19上的第二手轮18与方形块17构成转动结构，固定杆22分别与方形块17和连接块24构成滑动结构，且连接块24分别与输出口23和方形块17构成滑动结构，并且输出口23位于高压泵16的输出端，而当旋转第二手轮18时，第一锥形齿轮19与第二锥形齿轮20啮合，第二锥形齿轮20与螺杆21啮合，使得螺杆21通过固定杆22将输出口23推出方形块17塞入到注浆孔中，防止在注浆过程中浆料的泼溅。
工作原理：在使用该隧道施工用防泼溅式注浆装置时，给该装置接上外接电源后，根据图1、图3和图4，首先将打开电机14，使得电机14驱动搅拌桨15旋转对内腔2的浆料进行搅拌，防止浆料凝固，之后通过支撑块4上的万向自锁轮13将注浆桶1移动到需要注浆的位置时，在移动过程中产生的震动力会使得万向自锁轮13来回推动固定块12进行滑动，而当固定块12滑动时会挤压压缩弹簧10，并使得第二磁块11贴近第一磁块9，而当第二磁块11贴近第一磁块9时会产生推力，将第二磁块11推动达到抗震效果，再通过压缩弹簧10的作用力对震动力进行削弱，达到良好的抗震效果，防止注浆设备零件损毁，而在移动到目的地后，通过旋松螺栓8，使得第一手轮7可以进行转动，在转动第一手轮7时会带动第二传动齿轮6转动与第一传动齿轮5啮合，第一传动齿轮5则会带动连接杆3旋转，使得连接杆3带动注浆桶1旋转，达到调整注浆桶1角度的作用，之后通过锁紧螺栓8，防止第一手轮7旋转，达到对角度的固定；
当固定好角度后，根据图1、图2和图3，通过旋转第二手轮18带动第一锥形齿轮19旋转与第二锥形齿轮20啮合，第二锥形齿轮20则会旋转与螺杆21啮合，使得螺杆21带动固定杆22向外滑动，此时固定杆22则会带动输出口23在连接块24中滑动，连接块24则会在方形块17中滑动，达到输出口23伸入到注浆孔中的效果，之后打开高压泵16，内腔2中的浆料则会喷射进注浆孔中，由于输出口23以及伸入到注浆孔中，能够有效的达到防止浆料泼溅的效果，增加了整体的实用性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种隧道施工用防泼溅式注浆装置，包括注浆桶(1)、万向自锁轮(13)、电机(14)、搅拌桨(15)、高压泵(16)，其特征在于：所述注浆桶(1)的内部开设有内腔(2)，且注浆桶(1)的上部两侧分别通过连接杆(3)连接支撑块(4)，所述连接杆(3)的末端固定连接有第一传动齿轮(5)，所述第一传动齿轮(5)啮合连接第二传动齿轮(6)，且第二传动齿轮(6)固定连接第一手轮(7)，所述支撑块(4)的内表面顶端固定连接有第一磁块(9)，且第一磁块(9)的下表面固定连接有压缩弹簧(10)，并且压缩弹簧(10)的末端固定连接有第二磁块(11)，所述第二磁块(11)的下表面固定连接有固定块(12)，且固定块(12)下端穿过支撑块(4)后连接万向自锁轮(13)，所述注浆桶(1)的中部外侧装有电机(14)，且电机(14)的输出端连接注浆桶的内腔(2)中的搅拌桨(15)，所述内腔(2)的底表面设有高压泵(16)，所述注浆桶(1)的下部固定连接方形块(17)，所述方形块(17)的一侧内装有螺杆(21)、与螺杆(21)配合连接的第二锥形齿轮(20)以及与第二锥形齿轮(20)啮合连接的第一锥形齿轮(19)，第一锥形齿轮(19)输入端穿过方形块(17)侧面后连接第二手轮(18)，所述螺杆(21)的下端通过固定杆(22)连接输出口(23)的外表面，所述输出口(23)贯穿连接块(24)的下表面，且连接块(24)贯穿方形块(17)的下表面；所述连接杆(3)与支撑块(4)关于注浆桶(1)的纵向中心线对称分布，且连接杆(3)、第一手轮(7)和第一传动齿轮(5)均与支撑块(4)构成转动结构；所述第一磁块(9)和第二磁块(11)为同性相斥，且第一磁块(9)通过压缩弹簧(10)与第二磁块(11)构成弹性结构，并且第二磁块(11)上的固定块(12)与支撑块(4)构成滑动结构。
2.根据权利要求1所述的隧道施工用防泼溅式注浆装置，其特征在于：所述搅拌桨(15)与注浆桶(1)构成转动结构，且搅拌桨(15)的长度小于内腔(2)的直径。
3.根据权利要求1所述的隧道施工用防泼溅式注浆装置，其特征在于：所述第二锥形齿轮(20)分别与第一锥形齿轮(19)和螺杆(21)为啮合连接，且第一锥形齿轮(19)上的第二手轮(18)与方形块(17)构成转动结构。
4.根据权利要求1所述的隧道施工用防泼溅式注浆装置，其特征在于：所述固定杆(22)分别与方形块(17)和连接块(24)构成滑动结构，且连接块(24)分别与输出口(23)和方形块(17)构成滑动结构，并且输出口(23)位于高压泵(16)的输出端。
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