CN112518951A - 一种混凝土砌块生产方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种混凝土砌块生产方法，涉及混凝土领域，包括有如下生产步骤：码放托板，将养护后托板分配到对应设备上；模具箱调整，将模具箱放置在托板上表面；砌块生产原料的混合；模具箱加热，对模具箱进行预热；原料输送，间歇性供料；砌块成型，原料添加后，对模具箱进行保温，通入加热后空气，以加速砌块的初步成型；砌块运输，通过对托板运输，将砌块运输到烘干房；烘干定型，烘干房加热，以达到砌块快速的定型；砌块取出，通过夹持件将砌块取出，在进行砌块进一步加工。解决了常规的混凝土砌块生产，很容易开裂的问题。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土领域，具体为一种混凝土砌块生产方法。
背景技术
凝土砌块生产装置用于大规模生产如用在建筑构造和/或地下工程，而且也用在景观美化和/或园艺的混凝土的各种部件。混凝土砌块的生产范围尤其包括混凝土板、铺路石块、路边石、排水沟和观赏石。常规的混凝土砌块生产，很容易开裂。
发明内容
本发明目的在于提供一种混凝土砌块生产方法，以解决常规的混凝土砌块生产，很容易开裂的问题。
一种混凝土砌块生产方法，包括有
如下生产步骤：
码放托板，将养护后托板分配到对应设备上；
模具箱调整，将模具箱放置在托板上表面；
砌块生产原料的混合，将搅拌后混凝土添加入料斗内；
模具箱加热，对模具箱进行预热，将模具箱内部加热到300～500℃；
原料输送，将原料添加到模具箱内，间歇性供料；
砌块成型，原料添加后，对模具箱进行保温，通入加热后空气，以加速砌块的初步成型；
砌块运输，通过对托板运输，将砌块运输到烘干房；
烘干定型，烘干房加热，以达到砌块快速的定型；
砌块取出，通过夹持件将砌块取出，在进行砌块进一步加工。
作为本发明的一个实施例，所述烘干房加热，调整烘干房温度为500～600℃。
作为本发明的一个实施例，所述夹持件包括
矩形框，所述矩形框上表面与液压杆下端面固定连接，所述固定板固定于所述矩形框的一侧；
两组夹持件，所述夹持件对称设置于矩形框内，两组夹持件通过支撑杆连接，每组夹持件包括
顶块，所述顶块设于矩形框中部，所述支撑杆竖直滑动穿设于顶块中部将两组夹持件连接；
调节块，所述支撑杆上螺纹连接有所述调节块，所述支撑杆与顶块转动连接，两端与矩形框转动连接；
两滑动杆，所述滑动杆一端与支撑杆成锐角铰接在顶块上，且滑动杆对称设于支撑杆左右两侧，所述滑动杆的另一端与矩形框滑动连接，所述滑动杆上滑动穿设有压块；
连接杆，所述连接杆滑动穿插于压块和调节块中部，连接杆的两端与矩形框内侧面滑动连接。
作为本发明的一个实施例，所述顶块之间的支撑杆上设有调节转动轮，所述调节转动轮与支撑杆固定连接。
作为本发明的一个实施例，所述压块包括滑动块、转动块和压紧块，所述
滑动块与滑动杆滑动连接；
所述转动块转动设置于滑动块端面，所述连接杆滑动穿过转动块；
所述压紧块固定连接在转动块端部。
作为本发明的一个实施例，所述压紧块内表面设有橡胶垫。
作为本发明的一个实施例，所述夹持件还包括调节板，所述调节板与矩形框表面固定连接，所述调节板上表面中部沿长度方向对称凹设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内均滑动设置有矩形块，所述矩形块与滑动杆下端转动连接，所述矩形滑槽内穿设有丝杆，所述丝杆与矩形块配合连接。
本发明的有益效果为：混凝土砌块放在矩形框上，通过夹持件将混凝土砌块固定，具体工作方式为：移动矩形框到混凝土砌块正上方，转动调节转动轮后，调节转轮的转动，带动支撑杆发生同步转动，支撑杆在转动的同时，带动两组夹持件上的调节块相向运动或者反向运动，调节块与连接杆的配合，将同一夹持件上的两个压块同时运动，将混凝土砌块压紧在矩形框内，并且固定在矩形框的中部，防止矩形框重量不同发生倾斜。
附图说明
图1为本发明所述的夹持件主视图；
图2为本发明所述的夹持件左视图；
图3为本发明所述的夹持件俯视图。
具体实施方式
为使本公开的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本公开进一步详细说明。
需要说明的是，除非另外定义，本说明书一个或多个实施例使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本说明书一个或多个实施例中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1至图3所示，一种混凝土砌块生产方法，包括有
如下生产步骤：
码放托板，将养护后托板分配到对应设备上；
模具箱调整，将模具箱放置在托板上表面；
砌块生产原料的混合，将搅拌后混凝土添加入料斗内；
模具箱加热，对模具箱进行预热，将模具箱内部加热到300～500℃；
原料输送，将原料添加到模具箱内，间歇性供料；
砌块成型，原料添加后，对模具箱进行保温，通入加热后空气，以加速砌块的初步成型；
砌块运输，通过对托板运输，将砌块运输到烘干房；
烘干定型，烘干房加热，以达到砌块快速的定型；
砌块取出，通过夹持件将砌块取出，在进行砌块进一步加工。
所述烘干房加热，调整烘干房温度为500～600℃。
所述夹持件包括
矩形框1，所述矩形框1上表面与液压杆63下端面固定连接，所述固定板91固定于所述矩形框1的一侧；
两组夹持件，所述夹持件对称设置于矩形框1内，两组夹持件通过支撑杆33连接，每组夹持件包括
顶块31，所述顶块31设于矩形框1中部，所述支撑杆33竖直滑动穿设于顶块31中部将两组夹持件连接；
调节块38，所述支撑杆33上螺纹连接有所述调节块38，所述支撑杆33与顶块31转动连接，两端与矩形框1转动连接；
两滑动杆32，所述滑动杆32一端与支撑杆33成锐角铰接在顶块31上，且滑动杆32对称设于支撑杆33左右两侧，所述滑动杆32的另一端与矩形框1滑动连接，所述滑动杆32上滑动穿设有压块；
连接杆37，所述连接杆37滑动穿插于压块和调节块38中部，连接杆37的两端与矩形框1内侧面滑动连接。
所述顶块31之间的支撑杆33上设有调节转动轮39，所述调节转动轮39与支撑杆33固定连接。
混凝土砌块放在矩形框1上，通过夹持件将混凝土砌块固定，具体工作方式为：移动矩形框1到混凝土砌块正上方，转动调节转动轮39后，调节转轮39的转动，带动支撑杆33发生同步转动，支撑杆33在转动的同时，带动两组夹持件上的调节块38相向运动或者反向运动，调节块38与连接杆37的配合，将同一夹持件上的两个压块同时运动，将混凝土砌块压紧在矩形框1内，并且固定在矩形框1的中部，防止矩形框1重量不同发生倾斜。
所述压块包括滑动块35、转动块36和压紧块361，所述
滑动块35与滑动杆32滑动连接；
所述转动块36转动设置于滑动块35端面，所述连接杆37滑动穿过转动块3；
所述压紧块361固定连接在转动块36端部。
所述压紧块361内表面设有橡胶垫。
当支撑杆33发生转动时，调节块38和连接杆37配合，带动两组夹持件上的滑动块35同步相向运动或者相反移动，两组夹持件上的压紧块361相互靠近时，将矩形框1表面的混凝土砌块固定在矩形框1中部，在对其进行吊装，橡胶垫可以有效的防止混凝土砌块打滑，并且经过橡胶垫的缓冲，压紧块361不会对混凝土砌块表面造成损坏。
所述夹持件还包括调节板5，所述调节板5与矩形框1表面固定连接，所述调节板5上表面中部沿长度方向对称凹设有矩形滑槽51，所述矩形滑槽51内均滑动设置有矩形块54，所述矩形块54与滑动杆32下端转动连接，所述矩形滑槽51内穿设有丝杆53，所述丝杆53与矩形块34配合连接。
转动丝杆53，丝杆53在转动的同时带动两个矩形块54做出相向运动或者反向运动，以此改变滑动杆32与支撑杆33之间的角度，当夹角变大，压紧块361之间的距离也变大，即使混凝土砌块很宽也可以对其进行压紧固定。
本说明书一个或多个实施例旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本说明书一个或多个实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种混凝土砌块生产方法，其特征在于，包括有
如下生产步骤：
码放托板，将养护后托板分配到对应设备上；
模具箱调整，将模具箱放置在托板上表面；
砌块生产原料的混合，将搅拌后混凝土添加入料斗内；
模具箱加热，对模具箱进行预热，将模具箱内部加热到300～500℃；
原料输送，将原料添加到模具箱内，间歇性供料；
砌块成型，原料添加后，对模具箱进行保温，通入加热后空气，以加速砌块的初步成型；
砌块运输，通过对托板运输，将砌块运输到烘干房；
烘干定型，烘干房加热，以达到砌块快速的定型；
砌块取出，通过夹持件将砌块取出，在进行砌块进一步加工。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产方法，其特征在于，所述烘干房加热，调整烘干房温度为500～600℃。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土砌块生产方法，其特征在于，所述夹持件包括
矩形框，所述矩形框上表面与液压杆下端面固定连接，所述固定板固定于所述矩形框的一侧；
两组夹持件，所述夹持件对称设置于矩形框内，两组夹持件通过支撑杆连接，每组夹持件包括
顶块，所述顶块设于矩形框中部，所述支撑杆竖直滑动穿设于顶块中部将两组夹持件连接；
调节块，所述支撑杆上螺纹连接有所述调节块，所述支撑杆与顶块转动连接，两端与矩形框转动连接；
两滑动杆，所述滑动杆一端与支撑杆成锐角铰接在顶块上，且滑动杆对称设于支撑杆左右两侧，所述滑动杆的另一端与矩形框滑动连接，所述滑动杆上滑动穿设有压块；
连接杆，所述连接杆滑动穿插于压块和调节块中部，连接杆的两端与矩形框内侧面滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土砌块生产方法，其特征在于，所述顶块之间的支撑杆上设有调节转动轮，所述调节转动轮与支撑杆固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土砌块生产方法，其特征在于，所述压块包括滑动块、转动块和压紧块，所述
滑动块与滑动杆滑动连接；
所述转动块转动设置于滑动块端面，所述连接杆滑动穿过转动块；
所述压紧块固定连接在转动块端部。
6.根据权利要求5所述的一种混凝土砌块生产方法，其特征在于，所述压紧块内表面设有橡胶垫。
7.根据权利要求6所述的一种混凝土砌块生产方法，其特征在于，所述夹持件还包括调节板，所述调节板与矩形框表面固定连接，所述调节板上表面中部沿长度方向对称凹设有矩形滑槽，所述矩形滑槽内均滑动设置有矩形块，所述矩形块与滑动杆下端转动连接，所述矩形滑槽内穿设有丝杆，所述丝杆与矩形块配合连接。
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