CN109795014A - 一种能够上下双向卸料的中子防辐射混凝土块成型装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及中子防辐射领域，尤其涉及一种能够上下双向卸料的中子防辐射混凝土块成型装置，它包括设置在机架上并围成框的四个侧模板，四个侧模板组成的成型框的上下侧配合有活动压模装置，所述的活动压模装置包括设置在机架上的压模升降拉杆，所述的压模升降拉杆连接有可穿入成型框并与成型框配合的压模板；本发明的目的是提供一种能够上下双向卸料的中子防辐射混凝土块成型装置，采用固定的侧模板配合上下侧设置的活动压模装置，能够较好的控制每一层模板的厚度并能够进行抹平，同时还能根据不同的需要加工出不同厚度的混凝土块，极大的提高了混凝土块成型装置的适应范围。

Description

一种能够上下双向卸料的中子防辐射混凝土块成型装置
原案申请号：2017113352017
原案申请人：东莞理工学院
原案申请日：2017年12月14日
原案申请名称：一种中子防辐射混凝土块的成型装置。
技术领域
本发明涉及中子防辐射领域，尤其涉及一种能够上下双向卸料的中子防辐射混凝土块成型装置。
背景技术
中子科学是一种高技术含量的学科，体现着一个国家的科技水平，中子科学研究包含很多内容，比如中子的碰撞、聚变等，中子科学的研究大多都会伴随着和辐射，中子防辐射大都会用到混凝土块，为了适应不同的穿透性的辐射物质，混凝土块采用三层不同沙粒大小的混凝土层较为经济实用，而混凝土块大多都是通过模板成型，现有的混凝土成型装置大多都包括四个侧模板和一个底模板，将混凝土浆导入成型装置后需要对其上部进行抹平，采用现有的这种成型装置用于三层不同沙粒混凝土层的混凝土块成型有较大的缺陷，不能自如的控制每一层混凝土层的厚度，且不便于调整整体的厚度。
发明内容
本发明的目的是提供一种能够上下双向卸料的中子防辐射混凝土块成型装置，采用固定的侧模板配合上下侧设置的活动压模装置，能够较好的控制每一层模板的厚度并能够进行抹平，同时还能根据不同的需要加工出不同厚度的混凝土块，极大的提高了混凝土块成型装置的适应范围。
为了实现以上目的，本发明采用的技术方案为：一种能够上下双向卸料的中子防辐射混凝土块成型装置，它包括设置在机架（1）上并围成框的四个侧模板（2），四个侧模板（2）组成的成型框的上下侧配合有活动压模装置（6），所述的活动压模装置（6）包括设置在机架（1）上的压模升降拉杆（9），所述的压模升降拉杆（9）连接有可穿入成型框并与成型框配合的压模板（14）。
进一步的，左右侧模板（2）的中心连接有转动装置，所述的压模板（14）的外侧设置有螺纹安装套（10），所述的压模升降拉杆（9）的伸缩头端部为螺纹状并与螺纹安装套（10）配合，所述的压模升降拉杆（9）连接在机架（1）上设置的压模转动电机（8）上。
进一步的，所述的转动装置包括设置在机架（1）上的侧模转动电机（5），所述的侧模转动电机（5）连接有侧模转盘（4），所述的侧模转盘（4）上设置有不少于两个与侧模板（2）连接的侧模活动拉杆（3），且侧模活动拉杆（3）关于侧模转动电机（5）的输出轴对称。
进一步的，四块侧模板（2）两两固连，且左右侧模板（2）的外侧连接有侧模活动拉杆（3），前后侧模板（2）的外侧设置有电热板（15）。
进一步的，所述的电热板（15）的外侧设置有接线座（16），所述的接线座（16）配合有插线块（17），所述的插线块（17）固连在机架（1）上的插线活动拉杆（18）上。
进一步的，所述的压模板（14）的外侧设置有左右走向的压模顶紧拉杆（11），所述的压模顶紧拉杆（11）的两端连接有与左右侧模板（2）配合的压模顶紧块（12），所述的压模顶紧块（12）的外侧设置有顶紧弹性块（13）。
进一步的，所述的成型框的上部和下部设置有塑胶板上料定位槽（7），所述的塑胶板上料定位槽（7）的内侧面与成型框平齐，且上下部的塑胶板上料定位槽（7）关于侧模转动电机（5）的输出轴中心对称。
本发明的有益效果为：
1、本发明采用固定的侧模板配合上下侧设置的活动压模装置，能够较好的控制每一层模板的厚度并能够进行抹平，同时还能根据不同的需要加工出不同厚度的混凝土块，极大的提高了混凝土块成型装置的适应范围。
2、转动装置的设计，配合可以分离的压模板和压模升降拉杆，可以使多层混凝土块可以从中层开始，进而可以使成型后的混凝土块具有更好的整体性效果。
3、转动装置的结构简单，操作方便，既能够起到良好的转动上下换位作用，同时还能够起到侧模板顶紧和卸下助力的效果。
4、四块侧模板两两固连，进一步方便了拆模，同时电热板的设计，可以避免混凝土浆凝固过快，进而可以使三层混凝土块更好的连接在一起。
5、电热板上的接线座和插线块的设计，可以在侧模板转动时候使接线座和插线块分开，并且转动完成之后能够很好的实现转换对接，避免转动过程中侧模板与线缆出现干涉缠绕。
6、压模顶紧拉杆的设计，可以使压模板能够稳固的压在侧模板内，防止其在转动的过程中出现掉落。
7、塑胶板上料定位槽的设计，可以针对混凝土层中间设置有塑胶板的混凝土块（能够更好使混凝土层连接在一起）进行塑胶板的精准上料，配合电热板的设计，可以使塑胶板热熔后还能进行较为均匀的凝固。
附图说明
图1为一种能够上下双向卸料的中子防辐射混凝土块成型装置的结构示意图。
图2为图1中A-A的剖视图。
图3为侧模板的俯视图。
图4为活动压模装置的结构示意图。
图5为图2中B的局部放大图。
图中所示文字标注表示为：1、机架；2、侧模板；3、侧模活动拉杆；4、侧模转盘；5、侧模转动电机；6、活动压模装置；7、塑胶板上料定位槽；8、压模转动电机；9、压模升降拉杆；10、螺纹安装套；11、压模顶紧拉杆；12、压模顶紧块；13、顶紧弹性块；14、压模板；15、电热板；16、接线座；17、插线块；18、插线活动拉杆。
具体实施方式
为了使本领域技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。
如图1-5所示，本发明的结构为：一种能够上下双向卸料的中子防辐射混凝土块成型装置，它包括设置在机架1上并围成框的四个侧模板2，四个侧模板2组成的成型框的上下侧配合有活动压模装置6，所述的活动压模装置6包括设置在机架1上的压模升降拉杆9，所述的压模升降拉杆9连接有可穿入成型框并与成型框配合的压模板14。
优选的，左右侧模板2的中心连接有转动装置，所述的压模板14的外侧设置有螺纹安装套10，所述的压模升降拉杆9的伸缩头端部为螺纹状并与螺纹安装套10配合，所述的压模升降拉杆9连接在机架1上设置的压模转动电机8上。
优选的，所述的转动装置包括设置在机架1上的侧模转动电机5，所述的侧模转动电机5连接有侧模转盘4，所述的侧模转盘4上设置有不少于两个与侧模板2连接的侧模活动拉杆3，且侧模活动拉杆3关于侧模转动电机5的输出轴对称。
优选的，四块侧模板2两两固连，且左右侧模板2的外侧连接有侧模活动拉杆3，前后侧模板2的外侧设置有电热板15。
优选的，所述的电热板15的外侧设置有接线座16，所述的接线座16配合有插线块17，所述的插线块17固连在机架1上的插线活动拉杆18上。
优选的，所述的压模板14的外侧设置有左右走向的压模顶紧拉杆11，所述的压模顶紧拉杆11的两端连接有与左右侧模板2配合的压模顶紧块12，所述的压模顶紧块12的外侧设置有顶紧弹性块13。
优选的，所述的成型框的上部和下部设置有塑胶板上料定位槽7，所述的塑胶板上料定位槽7的内侧面与成型框平齐，且上下部的塑胶板上料定位槽7关于侧模转动电机5的输出轴中心对称。
具体使用时，先通过侧模活动拉杆3使侧模板2组合成成型框，然后通过下部的压模升降拉杆9使压模板14进入到成型框内的合适高度，之后通过下部的压模顶紧拉杆11带动压模顶紧块12顶紧侧模内侧，之后注入中等沙粒的混凝土浆，采用同样的方式使上部的压模板14压住混凝土浆使其抹平，之后使上部的活动压模装置6回复原位，加入塑胶板，然后再加入细沙混凝土浆，采用同样的方式抹平，之后通过压模转动电机8和压模升降拉杆9共同作用，使压模升降拉杆9脱离压模顶紧拉杆11，之后通过侧模转动电机5使侧模整体翻转180度，再将上模板提起，加入塑胶板后再加入粗砂混凝土，之后采用同样的方式抹平，然后再通过插线活动拉杆18将插线块17插入接线座16内，使电热板15加热，使塑胶板熔融后自然冷却凝固，之后通过侧模活动拉杆3往外拉动侧模，同时通过压模顶紧拉杆11带动压模顶紧块12往外顶动侧模板2，进而使成型好的混凝土块与侧模板分离，完成全部的成型过程。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想，以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种能够上下双向卸料的中子防辐射混凝土块成型装置，包括设置在机架（1）上的成型框，其特征在于，所述的成型框的上下侧配合有活动压模装置（6），所述的活动压模装置（6）包括设置在机架（1）上的压模升降拉杆（9），所述的压模升降拉杆（9）连接有可穿入成型框并与成型框配合的压模板（14），所述的压模板（14）的外侧设置有螺纹安装套（10），所述的压模升降拉杆（9）的伸缩头端部为螺纹状并与螺纹安装套（10）配合，所述的压模升降拉杆（9）连接在机架（1）上设置的压模转动电机（8）上。
2.根据权利要求1所述的一种能够上下双向卸料的中子防辐射混凝土块成型装置，其特征在于，所述的成型框能够进行上下翻转，所述的压模板（14）的外侧设置有左右走向的压模顶紧拉杆（11），所述的压模顶紧拉杆（11）的两端连接有与成型框的侧模板（2）配合的压模顶紧块（12），所述的压模顶紧块（12）的外侧设置有顶紧弹性块（13）。
3.根据权利要求2所述的一种能够上下双向卸料的中子防辐射混凝土块成型装置，其特征在于，所述的成型框的上部和下部设置有塑胶板上料定位槽（7），所述的塑胶板上料定位槽（7）的内侧面与成型框平齐，且上下部的塑胶板上料定位槽（7）成型框的翻转中心对称。
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