CN112518883A - 一种模切座及应用该模切座的烫金模切一体机 - Google Patents
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Abstract
本发明提出了一种模切座及应用该模切座的烫金模切一体机，包括模切座体，所述的模切座体的上侧面为平面，所述的模切座体的上侧面上设有多组动纸机构，每组动纸机构包括设置在所述的模切座体的上侧面的前后两端的两个翘纸机构，所述的翘纸机构包括设置在模切座体的上侧面的凹槽，所述的凹槽内设有翘板，所述的翘板的中部的两侧分别与所述的凹槽的两侧壁铰接连接，所述的翘板与凹槽的底部上下间隔设置，所述的翘板的前后两端分别设有弹性拉绳，所述的弹性拉绳设置在翘板的下侧，所述的弹性拉绳的上端与翘板固定连接，所述的弹性拉绳的下端与所述的凹槽的底部连接，所述的凹槽的底部设有吹气管，所述的吹气管为竖直设置。
Description
技术领域
本发明涉及纸生产加工设备技术领域，具体涉及一种模切座及应用该模切座的烫金模切一体机。
背景技术
烫金，也称烫印，是一种印刷装饰工艺，是指将金属印版加热，施箔，在印刷品上压印出金色文字或图案。烫金的工艺虽然简单，但是每一个环节都需要不同的机器才能完成，例如烫金时需要烫金机，砸钢印时需要去掉烫金机上的烫金模具，换上激光雕刻模具，模切成型时需要在分切机上完成，去掉周边废料时则完全依靠人工手撕。且在烫金和模切时，烫金模板和模切刀会对下模座造成损耗，缩减了使用寿命，耗费人力，提高了制造成本。
针对上述技术问题，申请人于2018年3月申请一件名称为一种烫金模切一体机的实用新型专利，其专利号为2018202999061，但是，申请在后续的使用中，还是发现其存在一些使用缺陷，就是，在完成模切后，纸张会粘贴在模切座上，这样就会影响纸的输送，影响生产的有序进行。
发明内容
针对背景技术中指出的问题，本发明提出一种模切座及应用该模切座的烫金模切一体机，其可以在完成纸的模切后，把纸吹起、顶起，以方便纸的输送。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种模切座，包括模切座体，所述的模切座体的上侧面为平面，所述的模切座体的上侧面上设有多组动纸机构，每组动纸机构包括设置在所述的模切座体的上侧面的前后两端的两个翘纸机构，所述的翘纸机构包括设置在模切座体的上侧面的凹槽，所述的凹槽内设有翘板，所述的翘板的中部的两侧分别与所述的凹槽的两侧壁铰接连接，所述的翘板与凹槽的底部上下间隔设置，所述的翘板的前后两端分别设有弹性拉绳，所述的弹性拉绳设置在翘板的下侧，所述的弹性拉绳的上端与翘板固定连接，所述的弹性拉绳的下端与所述的凹槽的底部连接，所述的凹槽的底部设有吹气管，所述的吹气管为竖直设置，所述的吹气管正对所述的翘板的右端设置，所述的吹气管的上端与所述的翘板上下间隔设置，所述的模切座体的内部设有Y形的气道，气道具有两个出气通道和一个进气通道，两个出气通道的出气端分别与同一组的两个吹气管的下端连通设置，两个出气通道的进气端分别与进气通道的出气端连接，两个出气通道和一个进气通道的连接处形成一个圆柱形的供气腔体，出气通道的进气端与供气腔体连通设置，进气通道的出气端与供气腔体连通设置，所述的供气腔体内设有与其同轴设置的旋转轴，所述的旋转轴为可旋转设置在所述的供气腔体内，所述的旋转轴的外侧壁上设有多个叶片，多个叶片在所述的旋转轴的周向均匀排列，所述的进气通道的进气端延伸至模切座体的外侧壁上，所述的模切座体的外侧壁上设有吹气装置，所述的吹气装置的出风口与所述的进气通道的进气端连通设置，多组动纸机构在所述的模切座体的左右方向等距间隔排列。
本发明进一步设置为，所述的模切座体的上侧面的右端设有模切槽，所述的模切槽为长条形结构，所述的模切槽沿模切座体的左右方向设置，所述的模切槽内设有两个模切条，所述的模切条为长条形结构，两个模切条前后间隔设置。
本发明进一步设置为，所述的模切条的上侧面与所述的模切座体的上侧面齐平设置。
一种烫金模切一体机，包括上述的模切座，所述的模切座体的上侧设有牵引轮和上压模，所述的牵引轮设置在所述的上压膜的前侧，所述的上压模的下侧面为平面，所述的上压模的下侧面上设有压纸垫，所述的压纸垫上设有安装槽，所述的安装槽沿模切座体的左右方向设置，所述的安装槽内设有模切刀，所述的模切刀对应两个模切条之间的空间设置。
本发明进一步设置为，所述的模切条和压纸垫均由橡胶材料制成。
本发明进一步设置为，所述的模切刀的下端与所述的压纸垫的下侧面齐平设置。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：
本发明所提供的模切座及应用该模切座的烫金模切一体机，其吹气装置吹出的空气，通过进气通道进入到供气腔体，并带动旋转轴和叶片转动，转动的叶片把供气腔体内的空气挤压进入两个出气通道中，出气通道内的气体通过吹气管对翘板进行吹动，使翘板的右端向上翘起，但是在弹性拉绳的作用下，翘起的翘板又被拉下，被转动的叶片挤压进入出气通道中的空气会处于时大时小的状态，这样冲向翘板的空气也时大时小，再配合弹性拉绳的作用，这样翘板就能形成上下震动的状态，这样就能对模切座体上侧的纸形成一定频率的触碰，使纸与模切座体的上侧面分离，同时，吹气管吹出的气也能从翘板的边缘向上吹出，对纸进行吹动，这样纸就能与模切座体分离，通过采用上述技术方案，可避免纸粘接在模切座体上，使完成模切的纸能快速的向前进行输送。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明模切座的结构示意图；
图2为本发明模切座的俯视图；
图3为本发明烫金模切一体机的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如下参考图1-3对本发明进行说明：
一种模切座，包括模切座体1，所述的模切座体1的上侧面为平面。
所述的模切座体1的上侧面上设有多组动纸机构，每组动纸机构包括设置在所述的模切座体1的上侧面的前后两端的两个翘纸机构。
所述的翘纸机构包括设置在模切座体1的上侧面的凹槽2，所述的凹槽2内设有翘板3，所述的翘板3的中部的两侧分别与所述的凹槽2的两侧壁铰接连接，所述的翘板3与凹槽2的底部上下间隔设置。
所述的翘板3的前后两端分别设有弹性拉绳4，所述的弹性拉绳4设置在翘板3的下侧，所述的弹性拉绳4的上端与翘板3固定连接，所述的弹性拉绳4的下端与所述的凹槽2的底部连接。
所述的凹槽2的底部设有吹气管5，所述的吹气管5为竖直设置，所述的吹气管5正对所述的翘板3的右端设置，所述的吹气管5的上端与所述的翘板3上下间隔设置。
所述的模切座体1的内部设有Y形的气道，气道具有两个出气通道6和一个进气通道7，两个出气通道6的出气端分别与同一组的两个吹气管5的下端连通设置，两个出气通道6的进气端分别与进气通道7的出气端连接。
两个出气通道6和一个进气通道7的连接处形成一个圆柱形的供气腔体8，出气通道6的进气端与供气腔体8连通设置，进气通道7的出气端与供气腔体8连通设置，所述的供气腔体8内设有与其同轴设置的旋转轴9，所述的旋转轴9为可旋转设置在所述的供气腔体8内，所述的旋转轴9的外侧壁上设有多个叶片10，多个叶片10在所述的旋转轴9的周向均匀排列。
所述的进气通道7的进气端延伸至模切座体1的外侧壁上，所述的模切座体1的外侧壁上设有吹气装置11，所述的吹气装置11的出风口与所述的进气通道7的进气端连通设置，多组动纸机构在所述的模切座体1的左右方向等距间隔排列。
其中，所述的模切座体1的上侧面的右端设有模切槽13，所述的模切槽13为长条形结构，所述的模切槽13沿模切座体1的左右方向设置，所述的模切槽13内设有两个模切条14，所述的模切条14为长条形结构，两个模切条14前后间隔设置。
其中，所述的模切条14的上侧面与所述的模切座体1的上侧面齐平设置。
一种烫金模切一体机，包括上述的模切座，所述的模切座体1的上侧设有牵引轮15和上压模16，所述的牵引轮15设置在所述的上压模16的前侧，所述的上压模16的下侧面为平面，所述的上压模16的下侧面上设有压纸垫17，所述的压纸垫17上设有安装槽18，所述的安装槽18沿模切座体1的左右方向设置，所述的安装槽18内设有模切刀19，所述的模切刀19对应两个模切条14之间的空间设置。
其中，所述的模切条14和压纸垫17均由橡胶材料制成。
其中，所述的模切刀19的下端与所述的压纸垫17的下侧面齐平设置。
采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：
本发明所提供的模切座及应用该模切座的烫金模切一体机，其吹气装置11吹出的空气，通过进气通道7进入到供气腔体8，并带动旋转轴9和叶片10转动，转动的叶片10把供气腔体8内的空气挤压进入两个出气通道6中，出气通道6内的气体通过吹气管5对翘板3进行吹动，使翘板3的右端向上翘起，但是在弹性拉绳4的作用下，翘起的翘板3又被拉下，被转动的叶片10挤压进入出气通道6中的空气会处于时大时小的状态，这样冲向翘板3的空气也时大时小，再配合弹性拉绳4的作用，这样翘板3就能形成上下震动的状态，这样就能对模切座体1上侧的纸形成一定频率的触碰，使纸与模切座体1的上侧面分离，同时，吹气管5吹出的气也能从翘板3的边缘向上吹出，对纸进行吹动，这样纸就能与模切座体1分离，通过采用上述技术方案，可避免纸粘接在模切座体1上，使完成模切的纸能快速的向前进行输送。
以上所述的仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种模切座，其特征在于：包括模切座体，所述的模切座体的上侧面为平面，所述的模切座体的上侧面上设有多组动纸机构，每组动纸机构包括设置在所述的模切座体的上侧面的前后两端的两个翘纸机构，所述的翘纸机构包括设置在模切座体的上侧面的凹槽，所述的凹槽内设有翘板，所述的翘板的中部的两侧分别与所述的凹槽的两侧壁铰接连接，所述的翘板与凹槽的底部上下间隔设置，所述的翘板的前后两端分别设有弹性拉绳，所述的弹性拉绳设置在翘板的下侧，所述的弹性拉绳的上端与翘板固定连接，所述的弹性拉绳的下端与所述的凹槽的底部连接，所述的凹槽的底部设有吹气管，所述的吹气管为竖直设置，所述的吹气管正对所述的翘板的右端设置，所述的吹气管的上端与所述的翘板上下间隔设置，所述的模切座体的内部设有Y形的气道，气道具有两个出气通道和一个进气通道，两个出气通道的出气端分别与同一组的两个吹气管的下端连通设置，两个出气通道的进气端分别与进气通道的出气端连接，两个出气通道和一个进气通道的连接处形成一个圆柱形的供气腔体，出气通道的进气端与供气腔体连通设置，进气通道的出气端与供气腔体连通设置，所述的供气腔体内设有与其同轴设置的旋转轴，所述的旋转轴为可旋转设置在所述的供气腔体内，所述的旋转轴的外侧壁上设有多个叶片，多个叶片在所述的旋转轴的周向均匀排列，所述的进气通道的进气端延伸至模切座体的外侧壁上，所述的模切座体的外侧壁上设有吹气装置，所述的吹气装置的出风口与所述的进气通道的进气端连通设置，多组动纸机构在所述的模切座体的左右方向等距间隔排列。
2.根据权利要求1所述的一种模切座，其特征在于：所述的模切座体模切座体的上侧面的右端设有模切槽，所述的模切槽为长条形结构，所述的模切槽沿模切座体的左右方向设置，所述的模切槽内设有两个模切条，所述的模切条为长条形结构，两个模切条前后间隔设置。
3.根据权利要求2所述的一种模切座，其特征在于：所述的模切条的上侧面与所述的模切座体的上侧面齐平设置。
4.一种烫金模切一体机，其特征在于：包括如权利要求3所述的模切座，所述的模切座体的上侧设有牵引轮和上压模，所述的牵引轮设置在所述的上压膜的前侧，所述的上压模的下侧面为平面，所述的上压模的下侧面上设有压纸垫，所述的压纸垫上设有安装槽，所述的安装槽沿模切座体的左右方向设置，所述的安装槽内设有模切刀，所述的模切刀对应两个模切条之间的空间设置。
5.根据权利要求4所述的一种烫金模切一体机，其特征在于：所述的模切条和压纸垫均由橡胶材料制成。
6.根据权利要求4所述的一种烫金模切一体机，其特征在于：所述的模切刀的下端与所述的压纸垫的下侧面齐平设置。
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| CN112518883B (zh) | 2022-03-22 |
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Legal Events
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| PB01 | Publication | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right | ||
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Denomination of invention: A die-cutting seat and a hot stamping die-cutting integrated machine using the die-cutting seat Granted publication date: 20220322 Pledgee: Industrial Bank Co.,Ltd. Wenzhou Branch Pledgor: WENZHOU GANLONG INDUSTRIAL Co.,Ltd. Registration number: Y2024980026755 |