CN107081959A - 一种滑动式烫金模切裁单张一体机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种滑动式烫金模切裁单张一体机，包括主机架、机架底盘、放卷装置、数字模拟纠偏装置、裁单张装置、收卷装置和收废装置，所述主机架固定在机架底盘的上端，数字模拟纠偏装置和裁单张装置之间依次安装有覆膜装置、覆膜放卷装置、前牵引装置、第一色标追踪装置、模切传动装置、后牵引装置和第二色标追踪装置，模切传动装置上部依次安装有第一模切装置和第二模切装置，第一模切装置上部安装有旋转式烫金装置，模切传动装置的下部安装有滑动装置。本装置实现了纸张的精准定位模切，裁单张以滚切的方式对纸张进行裁切并且全程通过微电脑控制系统自动调控，操作方便，工作噪音低，工作效率和工作精度高，压力稳定，使用安全性好。

Description

一种滑动式烫金模切裁单张一体机

技术领域

本发明涉及一种模切机械，具体是一种滑动式烫金模切裁单张一体机。

背景技术

烫金、模切和裁单张机械是印刷包装行业后道工序的主要设备，现有行业中都是采用生产卷筒材料的模切机进行生产，但是现有的生产卷筒材料的模切机具有以下缺陷：第一，现有模切机的动力传动装置设计复杂，工艺繁琐，投入成本大，工作噪音大；第二，现有的模切和烫金拉料装置是以起停的方式进行拉料，模切大版面时速度有所限制，在模切和烫金过程中，拉料产生的惯性无法保证模切和烫金的精度；第三，现有的烫金装置只能满足一个方向的工作，不能满足不同的产品需求，浪费了大量的材料；第四，现有的裁单张装置采用平刀下切的方式工作，惯性大并且直接影响工作速度；第五，现有的模切机采用电子眼的方式纠偏，材料的左右晃动误差较大，限位材料的方式对于材料两边的磨损都较大，材料在运行过程中容易断裂。这些都降低了生产者的经济效益。

发明内容

本发明的目的在于提供一种滑动式烫金模切裁单张一体机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种滑动式烫金模切裁单张一体机，包括主机架、机架底盘、放卷装置、数字模拟纠偏装置、裁单张装置、收卷装置和收废装置，所述主机架固定在机架底盘的上端，数字模拟纠偏装置和裁单张装置均安装在主机架上并且数字模拟纠偏装置和裁单张装置之间依次安装有覆膜装置、覆膜放卷装置、前牵引装置、第一色标追踪装置、模切传动装置、后牵引装置和第二色标追踪装置，模切传动装置上部依次安装有第一模切装置和第二模切装置，第一模切装置上部安装有旋转式烫金装置，模切传动装置的下部安装有滑动装置，模切传动装置包括机架、偏心轴、连杆、大同步轮、上弹簧座、下弹簧座、定位滑轴、弹簧、模切摆臂、支架、第一伺服电机和第一同步带，偏心轴固定在机架两侧并且偏心轴的中部与连杆的一端相连，连杆的另一端通过连接轴固定在模切摆臂上，模切摆臂通过摆臂定位座固定在机架的右侧上部，偏心轴的尾部与大同步轮相连，大同步轮的尾端通过支架固定在机架上，第一伺服电机通过第一同步带与大同步轮相连并且第一伺服电机上设置有电机同步轮，上弹簧座安装在模切摆臂靠近中心部位处，下弹簧座通过下弹簧座固定轴固定在机架两侧，定位滑轴的两端分别与上弹簧座的中部和下弹簧座的中部相连并且定位滑轴外部套有弹簧，旋转式烫金装置包括第一主轴、第一过渡轴、第一底盘、旋转盘、固定支架、第一滑块、第一胶辊、左牵引辊、右牵引辊、放料轴、放料涨力装置、收料轴、第一同步轮、收料涨力装置、第一电机、第二伺服电机、第一减速机、第一电机座和第三伺服电机，固定支架的上端安装在主机架上，第一底盘安装在固定支架上并且第一底盘的上方通过旋转轴转动连接有旋转盘，旋转盘的边角上设置有锁扣，旋转盘上部的两侧均各安装有左墙板和右墙板，放料轴与放料涨力装置形成组合体并且安装在右墙板的左侧，收料轴、第一同步轮、收料涨力装置和第一电机形成组合体并且安装在右墙板的右侧，左牵引辊和右牵引辊安装在左墙板和右墙板之间，左牵引辊和右牵引辊的一端各安装有第二同步轮并且通过第二同步带相连，第一滑块、第一胶辊、左牵引辊和右牵引辊形成一个组合体，第二伺服电机、第一减速机和第一电机座形成一个组合体并且通过第一联轴器与左牵引辊的尾端相连，滑动装置位于左牵引辊和右牵引辊的下部，第一主轴两边均安装有第一左同步轮，第一过渡轴两边均安装有第一右同步轮，第一主轴和第一过渡轴通过第三同步带相连，第三同步带上通过导辊座固定有导辊，导辊座的侧面滑动安装在第一滑块上，裁单张装置包括第二底盘、上滚刀、第二胶辊、第一牵引辊、下刀座、第二电机座、第二减速机和第四伺服电机，第二底盘两侧各安装有左右固定板，第二胶辊和第一牵引辊形成一个组合体并且安装在左右固定板的左侧，下刀座安装在第二底盘上，上滚刀的两侧固定在左右固定板上并且上滚刀安装在安装在下刀座的上部，第二电机座、第二减速机和第四伺服电机形成一个组合体并且该组合体通过第二联轴器分别与上滚刀和第一牵引辊的两端相连，第一模切装置和第二模切装置完全一致，第一模切装置包括主平板、上平板、上斜板、下斜板和压力调节表，主平板的四个角通过固定螺杆安装在机架上，主平板上安装有调节螺母并且采用固紧螺帽固定，主平板的下部安装有上平板并且主平板和上平板之间通过连接杆相连，上斜板、下斜板通过弹簧组件和定位销轴形成一个组合体，下斜板固定在上平板上，压力调节表通过螺杆与上斜板相连，下斜板的底部固定有模具安装板，前牵引装置与后牵引装置完全一致，前牵引装置包括第二牵引辊、第三胶辊、弹簧件、第三电机座、第三减速机和第五伺服电机，第三胶辊的两侧均安装有轴承座，轴承座一端的下部安装有离合轴，离合轴的尾端安装有第一固定块，第一固定块的另一端安装有气缸并且气缸采用定位销固定，轴承座的尾端安装有弹簧件，第二牵引辊安装在第三胶辊的下部，第三电机座、第三减速机和第五伺服电机形成一个组合体并且该组合体通过第三联轴器与第二牵引辊的尾部相连。

作为本发明进一步的方案：主机架上还设置有独立裁单张收料架，独立裁单张收料架分别与裁单张装置和收卷装置相连。

作为本发明进一步的方案：独立裁单张收料架包括底板、上固定板、左支架、右支架、小压纸轮、小压纸轮支架、纸张挡板、第二电机和传送带，左支架安装在底板上，右支架通过固定轴安装在底板上，上固定板位于左支架和右支架的上部，左支架和右支架与上固定板形成交叉连接并且与调节螺杆相连，传送带分别安装在左右安装板的中部并且左右安装板的尾部安装有传动轴，传动轴通过同步带与第二电机相连，小压纸轮和小压纸轮支架形成一个组合体并且该组合体安装在左右安装板的中部，纸张挡板位于左右安装板的尾部。

作为本发明进一步的方案：滑动装置包括滑动支架、第二滑道、第二滑块、第二过渡轴、第二主轴、左导辊、右导辊第四减速机和第六伺服电机，第二滑道与第二滑块配合使用，滑动支架、左导辊和右导辊形成组合体并且滑动支架与第二滑块相连，第二过渡轴两端各安装有第二左同步轮，第二主轴两端各安装有第二右同步轮，第二左同步轮和第二右同步轮通过第四同步带相连，第四同步带通过第二固定块固定在滑动支架上，第二主轴的尾端通过第五电机座和第五联轴器与第四减速机相连，第四减速机与第六伺服电机相连。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本装置设计合理，实现了纸张的精准定位模切，裁单张以滚切的方式对纸张进行裁切并且全程通过微电脑控制系统自动调控，操作方便，工作噪音低，工作效率和工作精度高，压力稳定，生产速度快，使用安全性好。

附图说明

图1为滑动式烫金模切裁单张一体机的结构示意图。

图2为滑动式烫金模切裁单张一体机中模切传动装置的主视图。

图3为滑动式烫金模切裁单张一体机中模切传动装置的俯视图。

图4为滑动式烫金模切裁单张一体机中滑动装置的俯视图。

图5为滑动式烫金模切裁单张一体机中滑动装置的主视图。

图6为滑动式烫金模切裁单张一体机中旋转式烫金装置的主视图。

图7为滑动式烫金模切裁单张一体机中旋转式烫金装置的侧视图。

图8为滑动式烫金模切裁单张一体机中旋转式烫金装置的俯视图。

图9为滑动式烫金模切裁单张一体机中裁单张装置的主视图。

图10为滑动式烫金模切裁单张一体机中裁单张装置的俯视图。

图11为滑动式烫金模切裁单张一体机中第一模切装置和第二模切装置的主视图。

图12为滑动式烫金模切裁单张一体机中第一模切装置和第二模切装置的左视图。

图13为滑动式烫金模切裁单张一体机中前牵引装置和后牵引装置的主视图。

图14为滑动式烫金模切裁单张一体机中前牵引装置和后牵引装置的俯视图。

图15为滑动式烫金模切裁单张一体机中独立裁单张收料架的主视图。

图16为滑动式烫金模切裁单张一体机中独立裁单张收料架的俯视图。

其中：1-放卷装置，2-数字模拟纠偏装置，3-覆膜装置，4-覆膜放卷装置，5-第一色标追踪装置，6-前牵引装置，60-第二牵引辊，61-轴承座，62-弹簧件，63-离合轴，64-第一固定块，65-气缸，66-定位销，67-第三胶辊，68-第三电机座，69-第三联轴器，601-第三减速机，602-第五伺服电机，7-滑动装置，70-第四同步带，71-滑动支架，72-第二滑道，73-第二滑块，74-第二左同步轮，75-第二右同步轮，76-第二过渡轴，77-第二主轴，78-左导辊，79-右导辊，80-第五电机座，81-第五联轴器，82-第四减速机，83-第六伺服电机，84-第二固定块，8-第二模切装置，9-第一模切装置，90-主平板，91-固紧螺帽，92-调节螺母，93-固定螺杆，94-连接杆，95-上平板，96-上斜板，97-下斜板，98-模具安装板，99-压力调节表，10-旋转式烫金装置，100-第一底盘，101-旋转盘，102-固定支架，103-锁扣，104-旋转轴，105-第一滑块，106-第一胶辊，107-左牵引辊，108-右牵引辊，109-放料轴，110-收料轴，200-左墙板，201-右墙板，202-第二同步轮，203-第二同步带，204-放料涨力装置，205-第一同步轮，206-收料涨力装置，207-第一电机，208-第二伺服电机，209-第一减速机，300-第一联轴器，301-第一电机座，302-导辊座，303-第一右同步轮，304-第三同步带，305-第一左同步轮，306-导辊，307-第三伺服电机，308-减速电机，309-第四联轴器，310-第四电机座，311-第一滑道，312-第一主轴，313-第一过渡轴，11-模切传动装置，111-机架，112-偏心轴，113-连杆，114-大同步轮，115-连接轴，116-上弹簧座，117-下弹簧座，118-定位滑轴，119-弹簧，120-模切摆臂，121-摆臂定位座，122-支架，132-第一伺服电机，124-电机同步轮，125-下弹簧座固定轴，126-第一同步带，12-后牵引装置，13-裁单张装置，130-第二底盘，131-下刀座，132-上滚刀，133-第二胶辊，134-第一牵引辊，135-左右固定板，136-第二联轴器，137-第二电机座，138-第二减速机，139-第四伺服电机，14-第二色标追踪装置，15-收卷装置，16-收废装置，17-主机架，18-机架底盘，19-独立裁单张收料架，160-底板，161-上固定板，162-左支架，163-右支架，164-左右安装板，165-小压纸轮，166-小压纸轮支架，167-纸张挡板，168-调节螺杆，169-第二电机，170-传送带，171-传动轴。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

请参阅图1-16，一种滑动式烫金模切裁单张一体机，包括主机架、机架底盘、放卷装置、数字模拟纠偏装置、裁单张装置、收卷装置和收废装置，所述主机架固定在机架底盘的上端，数字模拟纠偏装置和裁单张装置均安装在主机架上并且数字模拟纠偏装置和裁单张装置之间依次安装有覆膜装置、覆膜放卷装置、前牵引装置、第一色标追踪装置、模切传动装置、后牵引装置和第二色标追踪装置，模切传动装置上部依次安装有第一模切装置和第二模切装置，第一模切装置上部安装有旋转式烫金装置，模切传动装置的下部安装有滑动装置，模切传动装置包括机架、偏心轴、连杆、大同步轮、上弹簧座、下弹簧座、定位滑轴、弹簧、模切摆臂、支架、第一伺服电机和第一同步带，偏心轴固定在机架两侧并且偏心轴的中部与连杆的一端相连，连杆的另一端通过连接轴固定在模切摆臂上，模切摆臂通过摆臂定位座固定在机架的右侧上部，偏心轴的尾部与大同步轮相连，大同步轮的尾端通过支架固定在机架上，第一伺服电机通过第一同步带与大同步轮相连并且第一伺服电机上设置有电机同步轮，上弹簧座安装在模切摆臂靠近中心部位处，下弹簧座通过下弹簧座固定轴固定在机架两侧，定位滑轴的两端分别与上弹簧座的中部和下弹簧座的中部相连并且定位滑轴外部套有弹簧，旋转式烫金装置包括第一主轴、第一过渡轴、第一底盘、旋转盘、固定支架、第一滑块、第一胶辊、左牵引辊、右牵引辊、放料轴、放料涨力装置、收料轴、第一同步轮、收料涨力装置、第一电机、第二伺服电机、第一减速机、第一电机座和第三伺服电机，固定支架的上端安装在主机架上，第一底盘安装在固定支架上并且第一底盘的上方通过旋转轴转动连接有旋转盘，旋转盘的边角上设置有锁扣，旋转盘上部的两侧均各安装有左墙板和右墙板，放料轴与放料涨力装置形成组合体并且安装在右墙板的左侧，收料轴、第一同步轮、收料涨力装置和第一电机形成组合体并且安装在右墙板的右侧，左牵引辊和右牵引辊安装在左墙板和右墙板之间，左牵引辊和右牵引辊的一端各安装有第二同步轮并且通过第二同步带相连，第一滑块、第一胶辊、左牵引辊和右牵引辊形成一个组合体，第二伺服电机、第一减速机和第一电机座形成一个组合体并且通过第一联轴器与左牵引辊的尾端相连，滑动装置位于左牵引辊和右牵引辊的下部，第一主轴两边均安装有第一左同步轮，第一过渡轴两边均安装有第一右同步轮，第一主轴和第一过渡轴通过第三同步带相连，第三同步带上通过导辊座固定有导辊，导辊座的侧面滑动安装在第一滑块上，裁单张装置包括第二底盘、上滚刀、第二胶辊、第一牵引辊、下刀座、第二电机座、第二减速机和第四伺服电机，第二底盘两侧各安装有左右固定板，第二胶辊和第一牵引辊形成一个组合体并且安装在左右固定板的左侧，下刀座安装在第二底盘上，上滚刀的两侧固定在左右固定板上并且上滚刀安装在安装在下刀座的上部，第二电机座、第二减速机和第四伺服电机形成一个组合体并且该组合体通过第二联轴器分别与上滚刀和第一牵引辊的两端相连，第一模切装置和第二模切装置完全一致，第一模切装置包括主平板、上平板、上斜板、下斜板和压力调节表，主平板的四个角通过固定螺杆安装在机架上，主平板上安装有调节螺母并且采用固紧螺帽固定，主平板的下部安装有上平板并且主平板和上平板之间通过连接杆相连，上斜板、下斜板通过弹簧组件和定位销轴形成一个组合体，下斜板固定在上平板上，压力调节表通过螺杆与上斜板相连，下斜板的底部固定有模具安装板，前牵引装置与后牵引装置完全一致，前牵引装置包括第二牵引辊、第三胶辊、弹簧件、第三电机座、第三减速机和第五伺服电机，第三胶辊的两侧均安装有轴承座，轴承座一端的下部安装有离合轴，离合轴的尾端安装有第一固定块，第一固定块的另一端安装有气缸并且气缸采用定位销固定，轴承座的尾端安装有弹簧件，第二牵引辊安装在第三胶辊的下部，第三电机座、第三减速机和第五伺服电机形成一个组合体并且该组合体通过第三联轴器与第二牵引辊的尾部相连。主机架上还设置有独立裁单张收料架，独立裁单张收料架分别与裁单张装置和收卷装置相连。独立裁单张收料架包括底板、上固定板、左支架、右支架、小压纸轮、小压纸轮支架、纸张挡板、第二电机和传送带，左支架安装在底板上，右支架通过固定轴安装在底板上，上固定板位于左支架和右支架的上部，左支架和右支架与上固定板形成交叉连接并且与调节螺杆相连，传送带分别安装在左右安装板的中部并且左右安装板的尾部安装有传动轴，传动轴通过同步带与第二电机相连，小压纸轮和小压纸轮支架形成一个组合体并且该组合体安装在左右安装板的中部，纸张挡板位于左右安装板的尾部。滑动装置包括滑动支架、第二滑道、第二滑块、第二过渡轴、第二主轴、左导辊、右导辊第四减速机和第六伺服电机，第二滑道与第二滑块配合使用，滑动支架、左导辊和右导辊形成组合体并且滑动支架与第二滑块相连，第二过渡轴两端各安装有第二左同步轮，第二主轴两端各安装有第二右同步轮，第二左同步轮和第二右同步轮通过第四同步带相连，第四同步带通过第二固定块固定在滑动支架上，第二主轴的尾端通过第五电机座和第五联轴器与第四减速机相连，第四减速机与第六伺服电机相连，使得纸张可以左右来回滑动，在左右来回滑动转换的瞬间，纸张有一定的时间范围内处于静止状态从而可以进行模切。

本发明的工作原理是：放卷装置上的卷筒纸放卷出的纸张进入数字模拟纠偏装置进行左右纠偏处理，再经过覆膜装置进行覆膜处理，再经过前牵引装置、滑动装置和后牵引装置，由旋转式烫金装置、第一模切装置和第二模切装置进行烫金模切，产生的废料由收废装置收集，成品由收卷装置收集或者成品由裁单张装置裁单张并且由独立裁单张收料架收集。该装置的放卷、纠偏、烫金、模切、收卷和裁单张等工序均采用智能化操作，一次成型，并且由微电脑控制系统全程调控。

该装置的模切传动装置中第一伺服电机带动电机同步轮，电机同步轮通过第一同步带连接大同步轮进而带动偏心轴，偏心轴旋转带动连杆，连杆带动模切摆臂上下摆动从而实现对纸张进行模切，模切摆臂、上弹簧座、下弹簧座和定位滑轴的相互连接结构，减少了模切摆臂向下运动产生的惯性力，起到缓冲作用，有效的解决了轴承以及各部件的磨损问题，在模切摆臂上下长时间运动对纸张进行模切的过程中，保证了的压力更加稳定。旋转式烫金装置锁扣安装在旋转盘的边角上，选择烫金方向并且进行90度旋转后，锁扣将旋转盘与第一底盘锁死，左牵引辊、右牵引辊、第一胶辊和第一滑块形成的组合体与第一电机座、第一减速机和第二伺服电机形成的组合体通过第一联轴器相连，使得两组牵引辊可以同步运行，可以始终保持两组牵引辊中的纸张处于紧绷状态，导辊座侧面固定在第一滑块上并且可以在第二滑道上来回左右滑动，可以使得纸张进行左右来回滑动，在左右来回滑动转换的瞬间可以使得纸张有一定时间范围处于静止状态从而方便进行烫金作业。第一模切装置和第二模切装置红主平板的平衡度可以通过调节螺母来调节，压力调节表和螺杆共同作用对上斜板进行加压和减压调节。独立裁单张收料架中的小压纸轮安装在左右安装板中部，可以自由调节距离，防止对裁切好的纸张进行飘动移位，纸张挡板安装在左右安装板的尾部，可以平整的收集裁好的纸张。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种滑动式烫金模切裁单张一体机，其特征在于，包括主机架、机架底盘、放卷装置、数字模拟纠偏装置、裁单张装置、收卷装置和收废装置，所述主机架固定在机架底盘的上端，数字模拟纠偏装置和裁单张装置均安装在主机架上并且数字模拟纠偏装置和裁单张装置之间依次安装有覆膜装置、覆膜放卷装置、前牵引装置、第一色标追踪装置、模切传动装置、后牵引装置和第二色标追踪装置，模切传动装置上部依次安装有第一模切装置和第二模切装置，第一模切装置上部安装有旋转式烫金装置，模切传动装置的下部安装有滑动装置，模切传动装置包括机架、偏心轴、连杆、大同步轮、上弹簧座、下弹簧座、定位滑轴、弹簧、模切摆臂、支架、第一伺服电机和第一同步带，偏心轴固定在机架两侧并且偏心轴的中部与连杆的一端相连，连杆的另一端通过连接轴固定在模切摆臂上，模切摆臂通过摆臂定位座固定在机架的右侧上部，偏心轴的尾部与大同步轮相连，大同步轮的尾端通过支架固定在机架上，第一伺服电机通过第一同步带与大同步轮相连并且第一伺服电机上设置有电机同步轮，上弹簧座安装在模切摆臂靠近中心部位处，下弹簧座通过下弹簧座固定轴固定在机架两侧，定位滑轴的两端分别与上弹簧座的中部和下弹簧座的中部相连并且定位滑轴外部套有弹簧，旋转式烫金装置包括第一主轴、第一过渡轴、第一底盘、旋转盘、固定支架、第一滑块、第一胶辊、左牵引辊、右牵引辊、放料轴、放料涨力装置、收料轴、第一同步轮、收料涨力装置、第一电机、第二伺服电机、第一减速机、第一电机座和第三伺服电机，固定支架的上端安装在主机架上，第一底盘安装在固定支架上并且第一底盘的上方通过旋转轴转动连接有旋转盘，旋转盘的边角上设置有锁扣，旋转盘上部的两侧均各安装有左墙板和右墙板，放料轴与放料涨力装置形成组合体并且安装在右墙板的左侧，收料轴、第一同步轮、收料涨力装置和第一电机形成组合体并且安装在右墙板的右侧，左牵引辊和右牵引辊安装在左墙板和右墙板之间，左牵引辊和右牵引辊的一端各安装有第二同步轮并且通过第二同步带相连，第一滑块、第一胶辊、左牵引辊和右牵引辊形成一个组合体，第二伺服电机、第一减速机和第一电机座形成一个组合体并且通过第一联轴器与左牵引辊的尾端相连，滑动装置位于左牵引辊和右牵引辊的下部，第一主轴两边均安装有第一左同步轮，第一过渡轴两边均安装有第一右同步轮，第一主轴和第一过渡轴通过第三同步带相连，第三同步带上通过导辊座固定有导辊，导辊座的侧面滑动安装在第一滑块上，裁单张装置包括第二底盘、上滚刀、第二胶辊、第一牵引辊、下刀座、第二电机座、第二减速机和第四伺服电机，第二底盘两侧各安装有左右固定板，第二胶辊和第一牵引辊形成一个组合体并且安装在左右固定板的左侧，下刀座安装在第二底盘上，上滚刀的两侧固定在左右固定板上并且上滚刀安装在安装在下刀座的上部，第二电机座、第二减速机和第四伺服电机形成一个组合体并且该组合体通过第二联轴器分别与上滚刀和第一牵引辊的两端相连，第一模切装置和第二模切装置完全一致，第一模切装置包括主平板、上平板、上斜板、下斜板和压力调节表，主平板的四个角通过固定螺杆安装在机架上，主平板上安装有调节螺母并且采用固紧螺帽固定，主平板的下部安装有上平板并且主平板和上平板之间通过连接杆相连，上斜板、下斜板通过弹簧组件和定位销轴形成一个组合体，下斜板固定在上平板上，压力调节表通过螺杆与上斜板相连，下斜板的底部固定有模具安装板，前牵引装置与后牵引装置完全一致，前牵引装置包括第二牵引辊、第三胶辊、弹簧件、第三电机座、第三减速机和第五伺服电机，第三胶辊的两侧均安装有轴承座，轴承座一端的下部安装有离合轴，离合轴的尾端安装有第一固定块，第一固定块的另一端安装有气缸并且气缸采用定位销固定，轴承座的尾端安装有弹簧件，第二牵引辊安装在第三胶辊的下部，第三电机座、第三减速机和第五伺服电机形成一个组合体并且该组合体通过第三联轴器与第二牵引辊的尾部相连。

2.根据权利要求1所述的滑动式烫金模切裁单张一体机，其特征在于，所述主机架上还设置有独立裁单张收料架，独立裁单张收料架分别与裁单张装置和收卷装置相连。

3.根据权利要求2所述的滑动式烫金模切裁单张一体机，其特征在于，所述独立裁单张收料架包括底板、上固定板、左支架、右支架、小压纸轮、小压纸轮支架、纸张挡板、第二电机和传送带，左支架安装在底板上，右支架通过固定轴安装在底板上，上固定板位于左支架和右支架的上部，左支架和右支架与上固定板形成交叉连接并且与调节螺杆相连，传送带分别安装在左右安装板的中部并且左右安装板的尾部安装有传动轴，传动轴通过同步带与第二电机相连，小压纸轮和小压纸轮支架形成一个组合体并且该组合体安装在左右安装板的中部，纸张挡板位于左右安装板的尾部。

4.根据权利要求1或2所述的滑动式烫金模切裁单张一体机，其特征在于，所述滑动装置包括滑动支架、第二滑道、第二滑块、第二过渡轴、第二主轴、左导辊、右导辊第四减速机和第六伺服电机，第二滑道与第二滑块配合使用，滑动支架、左导辊和右导辊形成组合体并且滑动支架与第二滑块相连，第二过渡轴两端各安装有第二左同步轮，第二主轴两端各安装有第二右同步轮，第二左同步轮和第二右同步轮通过第四同步带相连，第四同步带通过第二固定块固定在滑动支架上，第二主轴的尾端通过第五电机座和第五联轴器与第四减速机相连，第四减速机与第六伺服电机相连。