CN112518567B - 一种用于工业器械模型加工的研磨、钻孔、点胶一体化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工业设计技术领域，为用于工业器械模型加工的研磨、钻孔、点胶一体化装置，包括支撑架、工作台和固定箱，所述支撑架的顶部与工作台的底部固定连接，并且工作台的顶部与固定箱的底部固定连接，所述固定箱内腔的底部固定连接有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆的数量为三个，所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿固定箱并延伸至固定箱的顶部。该用于工业设计的模型的研磨钻孔点胶一体化装置，可以对工件进行很好的固定，保证了工件加工的效果，且对工件进行旋转处理，使用者可根据实际需要进一步对工件位置进行调节，整体自动化程度高，便于使用者进行控制操作，降低了工作人员的劳动强度，实用性强。
Description
技术领域
本发明涉及工业设计技术领域，尤其涉及用于工业器械模型加工的研磨、钻孔、点胶一体化装置。
背景技术
工业设计的表现方法主要有效果图、工程三视图、设计模型三种。其中，效果图主要用于一般的视觉交流，例如创意构思发表和讨论、与客户会审设计方案、在平面媒体上发表和展出等；三视图主要用于和工程技术人员交流结构及制造参数；设计模型主要用于原始方案讨论、设计定型表现、结构验证和工艺验证，运用计算机参数化虚拟模型还可以转化为效果图、三视图，并且直接用于数控加工模型和样机。模型比较直观，可以在最接近真实的情况下验证产品的人机工学情况，也可以用作生产、装配、维修的工艺分析工具。由于模型具有很多其他表现方式无法比拟的特殊价值，因此现在的工业设计已经不能缺少设计模型。
传统的工业设计的模型的研磨钻孔点胶一体化装置，需要使用者手动进行操作，且操作时使用者需要不停对工件的加工角度进行调节，这样使用者工作劳动强度大，且整体的加工效率并不是很高，且使用者手动对工件进行固定效果不好，难以保证工件加工的质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中研磨钻孔点胶一体化装置自动化程度不好且固定效果不好的缺点，而提出的一种用于工业设计的模型的研磨钻孔点胶一体化装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种用于工业器械模型加工的研磨钻孔点胶一体化装置，包括支撑架、工作台和固定箱，所述支撑架的顶部与工作台的底部固定连接，并且工作台的顶部与固定箱的底部固定连接，所述固定箱内腔的底部固定连接有第一电动伸缩杆，并且第一电动伸缩杆的数量为三个，所述第一电动伸缩杆的输出端贯穿固定箱并延伸至固定箱的顶部，并且三个第一电动伸缩杆输出端延伸至固定箱顶部的一端分别固定连接有第一支架、第二支架和U型架，所述第一支架的底部和第二支架的底部分别固定连接有研磨机和钻孔机，所述U型架的内壁通过螺钉固定连接有胶筒，所述支撑架内壁的顶部固定连接有驱动箱，并且驱动箱内腔底部的左侧通过支撑板固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆，并且螺纹杆远离第一电机的一端与驱动箱内腔的右侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆的表面螺纹连接有双孔固定块，双孔固定块包括上部水平贯穿的螺纹孔和下部水平贯穿的滑孔，螺纹杆的表面与螺纹孔螺纹连接，滑孔内侧固定于一轴承的外环外侧，轴承内环内侧滑动连接有滑杆，滑杆固定于驱动箱内腔且平行设置于螺纹杆的下方，双孔固定块的外部可拆卸的套设有承载块，承载块左右两侧具有供螺纹杆穿设的孔，承载块的顶部固定连接有驱动杆，所述驱动杆的顶端依次贯穿支撑架和工作台并延伸至工作台的顶部，并且驱动杆延伸至工作台顶部的一端固定连接有底座；所述底座内腔的底部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿底座并延伸至底座的顶部，并且第二电机延伸至底座顶部的一端固定连接有旋转台，所述旋转台的顶部固定连接有安装板，并且安装板的内壁设置有工件；
优选的，所述驱动箱内腔的右侧且位于螺纹杆的底部固定连接有滑杆，并且滑杆的左端与驱动箱内腔的底部固定连接，所述滑杆的表面滑动连接有滑套，所述滑套的顶部与螺纹块的底部固定连接。
优选的，所述U型架内壁的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，并且第二电动伸缩杆的输出端挤压活塞与胶筒的内壁滑动连接。
优选的，所述安装板的两侧均螺纹连接有螺杆，并且螺杆延伸至安装板内壁的一端固定连接有夹板。
优选的，所述夹取机构包括第二电动伸缩杆，所述支撑架内壁的两侧且位于驱动箱的底部均固定连接有收纳箱，并且收纳箱的表面固定连接有把手。
优选的，所述切割机构包括第一电动伸缩杆，所述驱动箱的顶部开设有与驱动杆相配合使用的开口。
优选的，所述旋转台的底部通过滚轮与底座的顶部滚动连接。
优选的，所述研磨机的底部、钻孔机的底部和胶筒的底部位于同一水平线上。
本发明提出的一种用于工业设计的模型的研磨钻孔点胶一体化装置，有益效果在于：该用于工业设计的模型的研磨钻孔点胶一体化装置，通过驱动箱内第一电机的驱动，可以通过调动驱动杆的直线运动，进而对安装板顶部的工件在工作台上的位置进行调节，使用者可控制工件进行研磨、钻孔或点胶，可以对工件进行很好的固定，保证了工件加工的效果，且对工件进行旋转处理，使用者可根据实际需要进一步对工件位置进行调节，整体自动化程度高，便于使用者进行控制操作，降低了工作人员的劳动强度，实用性强。
在设计水平驱动结构时，考虑到螺杆驱动时会导致与螺杆相连接的螺接结构会不可避免的收到扭转的力，常规的直接将螺接结构连接驱动杆会导致受力不稳，进而使所支承的结构产生扭转偏移，因此本申请将螺纹杆的表面螺纹连接有双孔固定块，双孔固定块包括上部水平贯穿的螺纹孔和下部水平贯穿的滑孔，螺纹杆的表面与螺纹孔螺纹连接，滑孔内侧固定于一轴承的外环外侧，轴承内环内侧滑动连接有滑杆，滑杆固定于驱动箱内腔且平行设置于螺纹杆的下方，双孔固定块的外部可拆卸的套设有承载块，承载块左右两侧具有供螺纹杆穿设的孔，这样，双孔固定块受到扭转力后会通过下部的滑孔结构来通过滑杆限位，而滑孔中的轴承外环会产生被动扭转，扭转时由于轴承的滚动连接使内环和外环产生滚动，进而吸收扭转回程，一方面可以使双孔固定块不会发生较大扭转偏移，进而保证其上部套设的承载块不会被动扭转，另一方面不会因为滑杆的限位作用使滑杆收到较大的扭转力，来保证滑杆不会因为长久受力而延长使用寿命，因此，其巧妙的解决了螺接驱动结构的稳定运行和使用寿命问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种用于工业器械模型加工的研磨钻孔点胶一体化装置结构的正视图。
图2为图1中的固定箱内部结构的侧视图。
图3为图1和驱动箱结构的剖视图。
图4为图1中A处局部的放大图。
图5为图1中底座结构的剖视图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-5，一种用于工业器械模型加工的研磨钻孔点胶一体化装置，包括支撑架1、工作台2和固定箱3，支撑架1的顶部与工作台2的底部固定连接，并且工作台2的顶部与固定箱3的底部固定连接，固定箱3内腔的底部固定连接有第一电动伸缩杆4，并且第一电动伸缩杆4的数量为三个，三个第一电动伸缩杆4设置有不同的启动按键，使用者可以通过不同按键对三个第一电动伸缩杆4 进行控制，进而对研磨机8和钻孔机9和胶筒10的高度进行调节，便于使用者进行加工，第一电动伸缩杆4的输出端贯穿固定箱3并延伸至固定箱3的顶部，并且三个第一电动伸缩杆4输出端延伸至固定箱3顶部的一端分别固定连接有第一支架5、第二支架6和U型架7，第一支架5的底部和第二支架6的底部分别固定连接有研磨机8和钻孔机9，U型架7的内壁通过螺钉固定连接有胶筒10，支撑架1内壁的顶部固定连接有驱动箱11，并且驱动箱11内腔底部的左侧通过支撑板固定连接有第一电机12，第一电机12为伺服电机，可以进行正反转，这样螺纹块14就可以在螺纹杆13上往复运动，从而对工件20在工作台2上的横向位置进行调节，第一电机12的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆13，并且螺纹杆13远离第一电机12的一端与驱动箱11内腔的右侧通过轴承转动连接，所述螺纹杆13的表面螺纹连接有双孔固定块22，双孔固定块22包括上部水平贯穿的螺纹孔和下部水平贯穿的滑孔，螺纹杆13的表面与螺纹孔螺纹连接，滑孔内侧固定于一轴承的外环外侧，轴承内环内侧滑动连接有滑杆21，滑杆21固定于驱动箱11内腔且平行设置于螺纹杆13的下方，双孔固定块22的外部可拆卸的套设有承载块14，承载块14左右两侧具有供螺纹杆13穿设的孔，承载块 14的顶部固定连接有驱动杆15，所述驱动杆15的顶端依次贯穿支撑架1和工作台2并延伸至工作台2的顶部，并且驱动杆15延伸至工作台2顶部的一端固定连接有底座16；
所述底座16内腔的底部固定连接有第二电机17，所述第二电机17的输出端贯穿底座16并延伸至底座16的顶部，并且第二电机17延伸至底座16顶部的一端固定连接有旋转台18，所述旋转台18的顶部固定连接有安装板19，并且安装板19的内壁设置有工件20；
参照图1，U型架7内壁的顶部固定连接有第二电动伸缩杆23，并且第二电动伸缩杆23的输出端挤压活塞与胶筒10的内壁滑动连接，第二电动伸缩杆 23，第二电动伸缩杆23启动后会对胶筒10内部的胶液进行挤压，挤压后就可以对工件20进行点胶。
参照图4，安装板19的两侧均螺纹连接有螺杆24，并且螺杆24延伸至安装板19内壁的一端固定连接有夹板，使用者可先将工件20放置在安装板19的顶部，然后转动螺杆24，螺杆24转动后会带动夹板的转动，这样夹板可对工件20 进行很好的夹紧，夹板设置有橡胶垫，具有很好的摩擦力，这样可对工件20很好的固定。
参照图1，支撑架1内壁的两侧且位于驱动箱11的底部均固定连接有收纳箱25，并且收纳箱25的表面固定连接有把手，在使用时，使用者也可将需要使用的工具放入到收纳箱25内放置。
参照图3，驱动箱11的顶部开设有与驱动杆15相配合使用的开口。
参照图5，旋转台18的底部通过滚轮与底座16的顶部滚动连接，滚轮的设置，在旋转台18转动时，可以增加旋转台18运动时的顺畅性。
参照图1，研磨机8的底部、钻孔机9的底部和胶筒10的底部位于同一水平线上。
当需要将设计的模型工件20进行研磨、钻孔或打胶时，使用者可先将工件 20放置在安装板19的顶部，然后转动螺杆24，螺杆24转动后会带动夹板的转动，这样夹板可对工件20进行很好的夹紧，夹紧好之后使用者可启动第一电机 12，第一电机12启动后会带动螺纹杆13的转动，进而带动了双孔固定块22的转动，在滑杆21和双孔固定块22的限位作用下，这时承载块14会带动驱动杆 15直线运动，继而带动了底座16的运动，这样就可以对工件20在工作台2顶部的直线位置进行调节，使用者可根据工件20需要的加工步骤将工件20调节至合适位置，当需要进行研磨时，这时启动其中一个第一电动伸缩杆4，第一电动伸缩杆4启动后会带动研磨机8的上下运动，当研磨机8底部的研磨盘与工件 20接触后，这时使用者启动研磨机8，研磨机8启动后会通过研磨盘对工件20 进行打磨，钻孔机9和胶筒10的工作原理与研磨机8的原理一致，在打胶时，使用者启动第二电动伸缩杆23，第二电动伸缩杆23启动后会对胶筒10内部的胶液进行挤压，挤压后就可以对工件20进行点胶，当需要对工件位置进行一定调节时，这时使用者可启动第二电机17，第二电机17启动后会带动旋转台18 的运动，进而带动了安装板19的转动，进而使用者可对工件20的角度进行调节，便于使用者进行加工，在使用时，使用者也可将需要使用的工具放入到收纳箱 25内放置。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种基于工业器械模型加工用研磨、钻孔、点胶一体化装置的一体化加工方法，所述一体化装置包括支撑架（1）、工作台（2）和固定箱（3），所述支撑架（1）的顶部与工作台（2）的底部固定连接，并且工作台（2）的顶部与固定箱（3）的底部固定连接，其特征在于：所述固定箱（3）内腔的底部固定连接有第一电动伸缩杆（4），并且第一电动伸缩杆（4）的数量为三个，所述第一电动伸缩杆（4）的输出端贯穿固定箱（3）并延伸至固定箱（3）的顶部，并且三个第一电动伸缩杆（4）输出端延伸至固定箱（3）顶部的一端分别固定连接有第一支架（5）、第二支架（6）和U型架（7），所述第一支架（5）的底部和第二支架（6）的底部分别固定连接有研磨机（8）和钻孔机（9），所述U型架（7）的内壁通过螺钉固定连接有胶筒（10），所述支撑架（1）内壁的顶部固定连接有驱动箱（11），并且驱动箱（11）内腔底部的左侧通过支撑板固定连接有第一电机（12），所述第一电机（12）的输出端通过联轴器固定连接有螺纹杆（13），并且螺纹杆（13）远离第一电机（12）的一端与驱动箱（11）内腔的右侧通过一轴承转动连接；所述螺纹杆（13）的表面螺纹连接有双孔固定块（22），双孔固定块（22）包括上部水平贯穿的螺纹孔和下部水平贯穿的滑孔，螺纹杆（13）的表面与螺纹孔螺纹连接，滑孔内侧固定于一轴承的外环外侧，轴承内环内侧滑动连接有滑杆（21），滑杆（21）固定于驱动箱（11）内腔且平行设置于螺纹杆（13）的下方，双孔固定块（22）的外部可拆卸的套设有承载块（14），承载块（14）左右两侧具有供螺纹杆（13）穿设的孔，承载块（14）的顶部固定连接有驱动杆（15），所述驱动杆（15）的顶端依次贯穿支撑架（1）和工作台（2）并延伸至工作台（2）的顶部，并且驱动杆（15）延伸至工作台（2）顶部的一端固定连接有底座（16），所述底座（16）内腔的底部固定连接有第二电机（17），所述第二电机（17）的输出端贯穿底座（16）并延伸至底座（16）的顶部，并且第二电机（17）延伸至底座（16）顶部的一端固定连接有旋转台（18），所述旋转台（18）的顶部固定连接有安装板（19），并且安装板（19）的内壁设置有工件（20）； 所述U型架（7）内壁的顶部固定连接有第二电动伸缩杆（23），并且第二电动伸缩杆（23）的输出端挤压活塞与胶筒（10）的内壁滑动连接；所述安装板（19）的两侧均螺纹连接有螺杆（24），并且螺杆（24）延伸至安装板（19）内壁的一端固定连接有夹板；所述支撑架（1）内壁的两侧且位于驱动箱（11）的底部均固定连接有收纳箱（25）；所述驱动箱（11）的顶部开设有与驱动杆（15）相配合使用的开口；所述旋转台（18）的底部通过滚轮与底座（16）的顶部滚动连接；
所述一体化加工方法包括：
将工件（20）放置在安装板（19）的顶部，然后转动螺杆（24），螺杆（24）转动后会带动夹板的转动，夹板可对工件（20）进行很好的夹紧，夹紧好之后启动第一电机（12），第一电机（12）启动带动螺纹杆（13）的转动，螺纹杆（13）与双孔固定块（22）的螺纹孔发生螺纹运动，双孔固定块（22）受到扭转力后会通过下部的滑孔被滑杆（21）限位，同时滑孔中的轴承外环会产生被动扭转，扭转时轴承的滚动连接使轴承内环和轴承外环产生相对滚动，来吸收扭转回程，承载块（14）带动驱动杆（15）水平直线运动，继而带动了底座（16）的运动，以对工件（20）在工作台（2）顶部的直线位置进行调节，根据工件（20）需要的加工步骤将工件（20）调节至合适位置，当需要进行研磨时，启动其中一个第一电动伸缩杆（4），第一电动伸缩杆（4）启动后会带动研磨机（8）的上下运动，当研磨机（8）底部的研磨盘与工件（20）接触后，启动研磨机（8），研磨机（8）启动后通过研磨盘对工件（20）进行打磨，钻孔时，启动钻孔机（9）进行钻孔，打胶时，启动第二电动伸缩杆（23），第二电动伸缩杆（23）启动后会对胶筒（10）内部的胶液进行挤压以对工件（20）进行点胶，启动第二电机（17），第二电机（17）启动后会带动旋转台（18）的运动，进而带动了安装板（19）的转动，进而使用者可对工件（20）的角度进行调节。
2.根据权利要求1所述的一体化加工方法，其特征在于：所述研磨机（8）的底部、钻孔机（9）的底部和胶筒（10）的底部位于同一水平线上。
3.根据权利要求2所述的一体化加工方法，其特征在于：所述收纳箱（25）的表面固定连接有把手。
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